支架安装安全技术措施
支架安装、拆除施工安全措施
支架安装、拆除施工安全措施摘要本文档将介绍在进行支架安装和拆除施工时应该遵循的安全措施。
清楚了解并严格遵守这些措施将有助于保障施工人员的安全，并确保施工过程顺利进行。
1. 引言在进行建筑施工时，为了提供工作平台和保证工作安全，支架的使用是必不可少的。
然而，由于支架工作环境复杂，存在一定的风险，因此在安装和拆除支架时需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
2. 安装支架的安全措施2.1. 资料准备在安装支架之前，施工人员首先需准备以下资料：•支架的设计图纸和技术规范•安全标志和警示标识的安装位置图纸•工人的安全防护用具，如安全帽、手套、防滑鞋等2.2. 场地准备在施工场地准备阶段，需要做以下事项：•检查施工场地是否平整，以确保支架可以稳定地安装•清理场地，确保没有障碍物干扰支架的安装•将施工区域划分并设置安全警示标志，以提醒其他人员注意施工区域的危险性2.3. 安全操作要求在进行支架安装过程中，必须遵循以下安全操作要求：•使用符合要求的支架材料和设备，并确保其质量合格•严格按照设计图纸进行支架的搭建，不得随意增加或减少支架构件•保证支架的立杆与地面垂直，并通过牢固的连接件进行连接•在安装支架时注意风速和天气条件，确保施工现场的稳定和安全2.4. 工人安全防护在支架安装过程中，施工人员需要采取相应的安全防护措施：•穿戴稳固的安全帽以保护头部•穿戴耐磨、防滑的安全鞋，以防止滑倒和踩踏伤害•穿戴适当的工作服，确保不会被支架构件或材料勾住•手套的使用可以减少手部受伤风险3. 拆除支架的安全措施3.1. 拆除前准备在拆除支架之前，需要做以下准备工作：•检查支架是否处于稳定状态，如果有任何松动或损坏的部分，需先进行修复•检查工作区域周围是否有人员或障碍物，确保拆除过程中没有威胁到其他人的安全3.2. 安全操作要求在进行支架拆除过程中，需要遵循以下安全操作要求：•从顶部开始逐层拆除，确保施工人员下方的安全空间•使用适当的工具和设备进行支架的拆除，不得随意使用力量过大的工具，以免损坏构件或危及施工人员的安全•拆除过程中，应当严禁站立在已拆除的支架上，以防止下方支架的坍塌3.3. 工人安全防护在支架拆除过程中，施工人员需要采取相应的安全防护措施：•穿戴安全帽、手套和防滑鞋，以防止头部、手部和脚部受伤•确保施工人员站在安全区域进行操作，远离可能出现的坍塌区域•配备安全带和安全绳索，以提供额外的个人安全保护4. 结论支架的安装和拆除是建筑施工过程中重要的环节，也是风险较高的工作。
支架安全技术方案
支架安全技术方案一、背景介绍支架是一种常见的工业设备，用于支撑和固定建筑物或其他结构物。
然而，由于工作环境的复杂性和安全风险的存在，支架的安全问题一直备受关注。
为了确保支架的安全运行，需要制定一系列的安全技术方案。
二、风险评估在制定支架安全技术方案之前，首先需要对支架使用过程中可能出现的安全风险进行全面评估。
常见的支架安全风险包括但不限于以下几个方面：1. 结构不稳定：可能由于结构材料的质量不达标或者施工中的误差导致支架结构不稳定，从而造成安全隐患。
2. 承载能力不足：支架的承载能力需要与实际工作负荷相匹配，若承载能力不足，可能导致支架倒塌。
3. 使用误操作：支架的使用过程需要按照操作规程进行，若操作人员无法正确操作或忽视操作规程，可能会造成安全事故。
4. 天气因素：恶劣的天气条件，如强风、地震等，可能导致支架安全性下降。
支架安全技术方案（二）针对上述安全风险，可以制定一系列的支架安全技术方案来确保支架的安全运行。
1. 结构设计支架的结构设计非常重要，需要确保其稳定性和承载能力。
设计支架结构时，可以采用以下技术方案：1.1 使用高强度材料：可以采用高强度和耐腐蚀的材料来制作支架，以增加其结构的稳定性和承载能力。
1.2 采用合理的结构设计：合理设计支架的结构，减少结构上的焊接点，提高结构的稳定性。
1.3 加强连接：通过加强支架各部件的连接，增加其整体的稳定性。
2. 承载能力评估支架的承载能力需要满足实际工作负荷的需求。
为了确保支架的安全运行，可以通过以下技术方案来评估和提高其承载能力：2.1 定期检测：定期对支架进行承载能力检测，以确保其满足实际工作负荷的需求。
2.2 增强支架的承载能力：如果支架的承载能力不足，可以通过加固结构、更换材料等方式提高其承载能力。
3. 操作规程和培训支架的使用过程需要严格按照操作规程进行，否则可能会导致安全事故的发生。
为了确保支架的安全运行，可以采取以下技术方案：3.1 制定详细的操作规程：制定详细的操作规程，包括支架的搭建、拆除、使用、维护等方面的内容，确保操作人员能够正确操作。
支架压死安全技术措施
支架压死安全技术措施在建筑、工地、舞台等领域中，支架是一种常见的装置。
然而，在支架使用中，很容易发生支架倒塌或支架倾倒压死等安全事故。
本文将从预防措施、技术措施两个方面进行探讨，以降低支架压死事件的发生率。
预防措施1. 确定支架类型和规格在搭建支架前，需要明确具体的支架类型和规格。
支架的高度、长度、宽度、承重量等参数必须符合设计规范，否则会对人身安全产生威胁。
同时，使用的材料和配件也需要符合国家标准，严禁使用劣质材料和假冒伪劣产品。
2. 安装前检查在安装支架前，必须进行全面检查。
检查对象包括支架构件、支架螺栓、绑扎件、斜杠、压杆和安全防护措施等。
严格按照检查要求进行检查，确保支架的安全性能符合要求。
3. 安全教育培训在工地、建筑等场所，工人需要对支架的安全知识有一定的了解和掌握。
提供必要的安全介绍和培训，增强工人的安全意识和责任感。
同时，明确每个工人的岗位职责，减少不必要的事故发生。
技术措施1. 安装支架时的技术要求在安装支架过程中，需要严格按照技术规范进行操作。
包括支架施工方案、施工组织设计、工艺方案等。
施工过程中要注意严格控制高度、外形尺寸、平面度、组合间隙和水平度等方面的误差。
2. 支架的稳定性支架的稳定性是保证支架安全的关键因素。
安装支架时，必须按设计要求设置支撑点和水平调整点，严格掌握立杆、斜杠夹角的准确度，并在搭设过程中进行实时监测和配合调整，及时消除隐患。
3. 安全防护支架使用时，必须采取一系列安全防护措施，如设置护栏、防护网等。
这些防护措施的作用不仅是为了防止支架倒塌、倾倒等安全事故的发生，同时也是为了保障施工人员的安全。
结论支架压死事件的发生，往往有一定的预兆。
在使用过程中要多加注意，严格控制支架的选材、制造、安装、使用、维护与管理等环节，完善安全管理制度，加强工作人员的安全教育，充分认识安全生产的重要性。
只有这样，才能保障工人的安全，同时有效地防范支架倒塌压死等安全事故的发生。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施随着现代建筑的发展，支架安装变得越来越重要。
支架是建筑工程中不可或缺的一部分，主要用于支撑建筑结构和人员，在建筑过程中，我们必须始终关注它的安装安全技术措施。
在本篇文档中，我们将探讨支架安装的一些基本知识以及关键安全技术措施。
1.支架安装的基本知识支架安装是建筑施工过程中一项关键的工作，它是必须经过合格师傅的专业培训和资质认证的。
支架主要由钢管、钢杆等材料制成，安装时必须特别注意材料的质量和规格。
在选择合适的支架材料时，必须根据实际需要来确定框架的高度和大小，并且要确保支架结构的稳定性和承重能力。
在支架安装过程中，重要的是要考虑支架的整体结构和稳定性，以及工作人员的安全问题。
在搭建支架之前，必须清理现场，确保完全平整。
在安装过程中，工作人员必须遵循规定的安全操作程序，使用标准的工具和设备，并注意安全预防措施，以防止不必要的伤害和意外事故发生。
2.支架安装的关键安全技术措施安全是支架安装过程中最重要的因素。
以下是一些支架安装的关键安全技术措施：2.1 合格的安装队伍选择合格的安装队伍是保证安装过程安全的关键。
支架安装工作是需要经过专业培训和资质认证的，组建一个有经验和技术的队伍是必须的。
2.2 有针对性的安全培训所有的安装人员都必须接受专业的安全培训，以确保他们了解所有必要的安全工作措施，并能够快速识别和应对安全问题。
此外还需关注针对高危行业的安全培训，例如在高空作业时需要的安全防护措施以及各种紧急情况下的应对技巧等。
2.3 前期施工检查在开始支架安装之前，必须先进行针对性的前期施工检查。
这些检查包括工作面、材料和设备的检查，如在搭建支架之前必须清理现场，确保其完全平整，只有在干净、整洁的场地上才能安装支架。
2.4 安全防护措施在支架安装过程中，必须采取有效的安全防护措施。
这些措施可能包括:安全带、帽子、护目镜、手套等防护设备，以及消防器材和安全撤离路线和逃生计划等。
2.5 定期维护和检查在支架安装后，必须定期维护和检查设备和结构以确保其安全和稳定。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施是为了确保支架安装过程中的安全性和稳定性，遵循相关规定和标准，采取的一系列预 防和控制措施。
重要性
支架是建筑、矿山、电力等领域中不可或缺的设备，其安装过程中的安全性对于人身安全、设备稳定运行以及 生产安全具有重要意义。采取科学合理的支架安装安全技术措施，可以有效降低事故发生的风险，保障作业人 员的生命安全和企业的正常运转。
05
支架安装安全技术措施的发展趋势与 挑战
支架安装安全技术措施的发展趋势
智能化发展
支架安装安全技术措施正朝着智能化方向发展，利用人工智能、 物联网等技术提高支架安装的安全性和效率。
精细化控制
随着工程要求的提高，支架安装安全技术措施需要实现更精细化 的控制，以满足复杂工程环境和严格的安全标准。
绿色环保
应用到其他相关领域，提高整体工程的安全性和效率。
加强国际合作
03
通过加强国际合作，可以共享资源和技术，提高支架安装安全
技术措施的整体水平，推动行业的发展和进步。
THANKS
支架安装安全技术措施的基本原则
安全优先
预防为主
在支架安装过程中，始终将安全放在 首位，确保作业人员的生命安全和企 业的生产安全。
采取科学合理的预防措施，降低事故 发生的风险，避免因小问题导致大事 故。
综合治理
从人、机、料、法、环等多个方面入 手，全面提升支架安装的安全水平。 加强人员培训和管理，提高作业人员 的安全意识和技能水平；选用性能可 靠的设备和材料，确保支架安装的基 础稳固；制定科学合理的施工方案和 操作规程，规范作业流程；注重现场 环境和管理，确保作业环境的安全和 稳定。
支架安装安全技术措施的历史与发展
历史
支架安装安全技术措施随着工业的发展而不断演变。早期的支架安装主要依靠人工操作，随着科技的 不断进步，支架安装逐渐实现了机械化、自动化，同时安全技术措施也不断得到完善和提升。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
支架施工安全保障技术措施
支架施工安全保障技术措施1.安全计划制定：在施工之前，应制定详细的安全计划，并在施工现场进行培训，确保所有工人了解并遵守相关安全规定。
2.支架结构设计：支架结构的设计应符合相应的标准和规定，并且要根据具体情况进行合理的计算和选择材料，确保支架结构的安全可靠。
3.材料质量检验：支架施工所使用的材料必须经过严格的质量检验，确保其质量符合要求，并具有足够的承重能力和抗震能力。
4.支架施工操作人员的培训和资质要求：支架施工的操作人员必须经过培训，并持有相应的资质证书，以确保其具备足够的专业知识和技能来安全进行支架施工工作。
5.施工现场的安全防护：在施工现场周围设置安全警示标志，并采取措施保护周围行人的安全。
同时，施工现场中应设置合适的安全防护措施，如设置临时栏杆、安全网等，以防止工人从高处坠落。
6.定期检查和维护：支架结构在施工过程中应进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性能。
同时，施工现场也应定期进行安全检查，及时发现和解决问题。
7.紧急救援预案：在施工现场应制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急措施和救援方法，以确保在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。
8.监测和报警系统：在支架施工中可以使用监测和报警系统，及时地监测支架结构的变形和应力等情况，并在发生异常情况时及时报警，以便采取措施避免事故的发生。
9.定期培训和技术交流：定期组织支架施工人员进行培训和技术交流，增强他们的安全意识和技术能力，提高施工质量和安全水平。
10.错误与事故的记录和分析：对支架施工过程中发生的错误和事故进行记录和分析，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生，持续改进支架施工的安全保障措施。
支架、拆架安全技术措施
支架、拆架安全技术措施在建筑施工中，支架和拆架是非常重要的环节，它们直接关系到施工进展和工程质量。
然而，支架和拆架作业却是十分危险的，因此，确保工人在整个作业过程中的安全尤为重要。
本文将介绍支架、拆架作业的安全技术措施，以确保工人的生命安全和工程质量。
1、支架的安全技术措施1.1 架子搭设前的准备工作在架子搭设前必须做好必要的准备工作，包括架子的设计、构建材料、承重力等参数，以保证架子的强度和合理性。
同时，还需根据现场的实际情况选择不同的搭设方式，如悬挑、重力摆臂等，以减少负荷。
1.2 架子搭建时的安全措施架子搭建时，必须加强管理和严格执行安全规定。
施工单位应指派专门的安全管理员，对架子的搭设过程进行全方位监控，并制定详细、科学的操作规程。
此外，还需对工人进行安全教育，明确工作过程中的责任和安全注意事项。
1.3 架子使用时的安全措施架子使用过程中，应定期进行检查、维护和保养等工作，确认架子的安全性和可靠性。
并且，在使用过程中，建筑工人需密切配合，遵守正确的工艺操作方式，遵循“安全第一、质量第一”原则。
2、拆架的安全技术措施2.1 拆架前的准备工作拆架前的准备工作和搭设前类似，需要先对拆架进行设计和计算，以确认拆架的稳定性和安全性。
在拆架前还需要对拆架下方的安全设施，如围挡、防护网等进行检查，并提前通知工人撤离危险区域。
2.2 拆除过程中的安全措施拆架过程中要严格执行工艺要求，必须先拆顶层，逐渐向下拆除，避免直接拆除底层。
拆除之前，还需对悬挂重物等状况进行检查处理，确保拆架安全无误。
在拆架过程中，还需注意防范风力和天气等外界因素的影响，增强安全意识和快速反应能力。
2.3 拆架后的安全措施拆架完毕后，应对原材料、构件和升降机等进行妥善存放和管理。
需要对拆架现场进行彻底清理，确保所有拆除的构件和材料全部清除干净。
此外，还需要对拆架安全过程进行总结分析，从中发现和总结经验教训，提高安全措施和管理水平。
3、结论支架、拆架作业是建筑施工过程中的两个重要环节，安全防范至关重要。
支架安装安全技术措施
支架安装安全技术措施支架安装是建筑工程中常见的工作，通常用于搭建脚手架或支撑建筑物的结构，如管道、桥梁等。
支架的安装需要遵循一定的安全技术措施，以确保工人的安全和工程质量的稳定性。
本文将介绍支架安装的安全技术措施，以提供工程施工方和工人参考。
支架安装前的准备1. 检查工具设备和材料在安装支架之前，需要检查并确保所需的工具设备、材料、配件和安全设备已准备就绪，并且完好无损。
这些设备和材料应符合国家标准和行业标准，避免使用低质量、劣质的产品。
2. 施工图纸和工程资料支架安装前需要准备相关的施工图纸和工程资料，这些文件包括支架设计图、支架安装图、支架施工方案、工程资料等。
在实际施工中，需要根据这些文件的要求执行，确保工程符合设计要求。
3. 调查现场环境和地形在安装支架之前，需要对现场进行调查，了解环境和地形的情况，包括周围建筑物、地面情况、场地平面度等。
这些信息对于支架的安装和布局具有决定性的影响，应当事先进行评估和规划。
支架安装的技术措施1. 确定支架安装方案在根据施工图纸和工程资料评估现场环境和地形之后，需要根据实际情况制定支架安装方案，包括支架的布置、高度、承载能力、支撑方式等参数。
根据支架的类型和用途的不同，可能需要采用不同的安装方案。
2. 安装支撑架支架安装的第一步是搭建支撑架，为支架的安装提供基础支撑。
支架的支撑架由多个钢管及其连接件组成，需要严格按照支架设计要求进行安装和调整，确保其稳固可靠。
3. 安装支架主体支架主体是支架的核心部分，其安装需要按照支架的设计图进行，根据实际情况进行微调和调整。
支架主体的安装需要严格按照标准操作，注意工人的安全和支架的稳定性。
4. 布置支架安全设备在安装支架的过程中，需要布置支架安全设备，如防护装置、安全带、安全网等。
这些设备的使用可以有效地保护工人的安全，避免意外事故的发生。
5. 检查支架安装质量在支架安装完成后，需要进行安装质量的检查，确保支架的安装符合设计要求和施工标准，所有工作人员都已经按照安全规程进行了操作，确保施工环境的安全和秩序。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
支架搭设安全教育（三篇）
支架搭设安全教育1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度在40-50Nm,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2、支架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（3）支架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成支架在每日收工之前一定要确保架子稳定。
（4）支架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、架上施工作业的安全技术措施（1）结构外支架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人未经同意不得任意拆除支架部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。
（3）结构施工时不允许多层同时作业。
（4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人（5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
云罗高速第一施工处xx-1-12支架搭设安全教育（二）支架搭设是在建筑工地中非常常见的一项工作。
然而，支架的搭设不仅涉及到建设工作的顺利进行，更关乎工人的生命安全。
因此，对于支架搭设的安全教育是至关重要的。
在本文中，我将就支架搭设的安全教育进行详细的阐述，并提出一些改善措施。
首先，支架搭设的安全教育需要从最基本的知识开始。
支架搭设时的安全保证措施
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定期检查
在施工过程中，定期对支 架进行检查，及时发现并 处理潜在的安全隐患。
维护保养
对支架进行定期维护保养 ，确保其长期稳定性和安 全性。
03
支架搭设可能存在的风险及应 对措施
支架搭设过程中可能出现的风险
1 2
人员伤害
支架搭设过程中，操作人员可能因踩踏不牢固、 操作不当等原因发生坠落、摔伤等事故。
施工人员义务
施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人 的安全。
02
支架搭设过程中的安全措施
施工前的安全准备工作
01
02
03
安全培训
对所有参与支架搭设的工 人进行安全培训，提高安 全意识。
安全交底
明确告知工人作业过程中 的安全风险和注意事项， 确保工人了解并遵守安全 规定。
设备检查
对所有使用的支架、扣件 、钢管等材料进行质量检 查，确保符合安全标准。
质量控制与监督
加强安全培训和教育，提高作业人员的安 全意识和技能水平，确保他们在作业过程 中能够熟练、准确地执行安全操作规程。
实施严格的质量控制和监督，确保支架搭 设的原材料、设备和施工过程符合规范和 设计要求，及时发现并消除安全隐患。
对未来支架搭设安全的展望与建议
技术创新与发展
随着科技的进步，新型的支架搭设技术和材料不断涌现， 应积极关注并引入先进的技术和材料，提高支架搭设的安 全性和效率。
设备检查与维护
02
对设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，避免因
设备故障导致的安全事故。
结构稳定性检查
03
在支架搭设前，应对支撑结构进行稳定性检查，确保支撑结构
牢固、稳定，避免因结构失稳导致的安全事故。
综采支架运输及安装安全技术措施
综采支架运输及安装安全技术措施支架运输及安装是建筑工程中一个重要的环节，其安全技术措施的实施对于保证工人安全、减少事故发生具有重要意义。
以下是关于综采支架运输及安装安全技术措施的详细内容。
1.运输前的准备工作：在支架运输之前，应进行详细的方案编制和现场勘查工作。
确定运输路线，检查运输车辆。
同时，还需对支架进行全面检测，确保其结构可靠、完好无损。
2.载重合理的运输：在运输过程中，应根据支架的重量和体积，选择合适的运输工具，并根据支架的尺寸运作，确保支架的稳定和安全。
3.加固支架：在运输过程中，加固支架是为了避免支架产生变形、断裂、破损等情况。
可以使用绳索、胶带等辅助材料，将支架固定在运输车辆上，并选择合适的填充物，防止支架在运输过程中移动或碰撞。
4.运输速度适中：在运输过程中，应严格控制车速，避免支架因急刹车或车辆颠簸而导致损坏。
同时，还需遵守交通规则，确保支架运输过程中的安全。
1.安装前的准备工作：在安装支架之前，应全面了解施工现场环境，对支架进行检测和检验，确保其质量和安全。
同时，还需对安装工作进行全面规划和安排，制定安全操作规程。
2.安装工人的培训和指导：安装工人应经过专业培训，熟悉支架的组装和拆卸过程，并对安全操作规程进行充分指导，确保他们能够正确操作，并且理解和遵守安全规定。
3.安全防护措施的配备：在安装支架的过程中，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、护目镜等，以确保工人在工作中能够得到有效的保护和支持，并提供必要的紧急救助设备。
4.安全操作要求：在安装支架的过程中，工人应正确使用工具和设备，并按照规定的工艺和要求进行作业。
任何违反操作规程和操作要求的行为都是禁止的。
5.定期检查和维护：安装支架后，需要定期检查和维护，以确保其安全可靠。
如果发现支架存在任何问题，应及时采取措施进行修复或更换。
总之，在综采支架运输及安装过程中，要做到经常检查、密切配合、严格执行，确保安全技术措施的有效性和实施。
光伏支架安装安全防护措施
光伏支架安装安全防护措施一、人员培训在安装光伏支架前，应对所有参与安装人员进行安全培训。
培训内容应包括光伏支架安装过程中的安全规定、操作流程、应急处理等。
确保每个参与安装的人员都了解并遵守安全规定，提高安全意识，避免事故发生。
二、现场勘察在安装光伏支架前，应对安装现场进行全面勘察，了解现场的地形、地貌、建筑物、高压线等环境情况，评估可能存在的安全隐患，并制定相应的安全措施。
三、安全装备所有参与安装的人员应配备符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
此外，还应配备必要的急救药品和消防设备，以便在发生事故时进行急救和灭火。
四、高空作业光伏支架安装过程中，经常需要进行高空作业。
在这种情况下，应采取以下安全措施：1. 进行高空作业前，应进行安全技术交底，明确安全操作规程和应急处理措施。
2. 采取防坠落措施，如使用安全带、安全网等。
3. 确保高空作业人员的身体状况良好，避免因疲劳或疾病等原因造成安全隐患。
4. 高空作业时，下方应设置警戒区域，并安排专人进行监护，防止人员随意进出作业区域，造成意外伤害。
五、电气安全光伏支架安装过程中，涉及到电气连接、调试等工作。
在这种情况下，应采取以下电气安全措施：1. 使用符合国家标准的电气设备和电缆，确保其质量和安全性。
2. 定期检查电气设备的安全性能，如绝缘层、接地等。
3. 在进行电气作业时，应遵循相关电气安全规定，如佩戴绝缘手套、使用合格的电气工具等。
4. 确保电气设备在运行过程中产生的热量不会对人员和设备造成危害。
5. 在电气设备附近设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
6. 定期对电气设备进行维护保养，确保其正常运行。
7. 在进行电气维修时，应遵循相关维修流程和操作规程，避免因操作不当造成意外事故。
8. 在进行电气调试时，应先进行模拟调试，确保调试过程的安全性。
在调试过程中如遇问题，应立即停止操作并上报技术人员进行处理。
9. 保持与当地电力部门的沟通联系，遵循当地电力管理规定，确保光伏支架安装过程中的用电安全。
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。
3、由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
4、该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
3、脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
3、在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
4、雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
四、钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
煤矿装运支架安全技术措施
煤矿装运支架安全技术措施背景煤炭是我国的主要能源，而煤矿作为煤炭资源的重要来源，也是采掘作业风险较大的场所。
在煤矿装运作业中，支架起着承载煤炭重量、分散压力、防止落煤块等重要作用。
因此，安全可靠的支架装运技术是煤炭运输过程中的关键环节。
安全技术措施为了保障煤矿装运作业的安全性，以下是一些常见的安全技术措施：1. 严格管理在煤炭装运作业过程中，必须对支架进行严格管理，包括支架的钢质、规格、数量等信息的清晰记录，以确保支架的质量和数量的合规性。
同时，应定期进行检查，及时更换老化、损坏的支架，避免使用不安全的支架装运。
2. 合理设计在支架的设计方面，应根据煤层厚度、倾角、煤质、岩性等条件进行合理设计，选用适当的支架型号及数量，以充分保障支架的稳定性和安全性。
3. 合理安装支架的安装应符合相关标准和规定，确保支架的组装精度和连接紧密度。
安装过程中要注意支架的翻转、诱倒、坍塌等危险情况，采取相应的预防措施，避免发生意外事故。
4. 做好清理装运作业完成后，应及时清理支架周围的沉积物、煤炭等杂质，以确保支架的稳定性和安全性。
同时，支架的垫底板、垫板、钢撑板等也要进行清理和维护，避免其老化或损坏，导致支架不稳定、摇晃。
5. 加强培训煤矿装运作业属于高危作业，对从业人员的安全意识和技术水平的要求较高。
因此，应加强对从业人员的培训和教育，提高其对安全技术措施的认识和理解，降低事故风险。
结论在煤矿装运作业中，支架作为重要的安全保障措施，在其使用和操作时必须严格按照相关规定和标准进行。
同时，也要根据实际情况在支架的选型、设计、安装、使用等方面进行加强和改进，以提高支架的安全性和可靠性，从而有效保障工人和煤炭运输的安全。
支架安装技术措施
支架安装技术措施随着城市化进程不断发展和人们对生活品质的要求日益提高，建筑的需求也愈加多样化和复杂化。
其中，钢结构建筑的特点是强度高、稳定性好、施工周期短等优点，因此被广泛应用于工业、商业、居住等各个领域。
在钢结构建筑中，支架安装是关键工序之一，因此在支架安装过程中，需要有科学的措施来确保安全、方便和高效。
一、支架安装前的准备1. 检查材料：钢管、螺栓、螺母、垫片等材料的规格、数量、性质等应符合设计要求，严格按照相关标准检验。
2. 资质审核：施工人员的资质应符合国家规定，具备相应的技能证书。
3. 现场勘察：施工前应对施工现场进行勘察和评估，了解地形地貌、地下管线、气象等情况，以便于制定合理的施工方案。
4. 现场张弛力测量：在施工前，需要对支架安装点的张弛力进行测量，确保支架的安全和稳定。
二、支架安装中的操作技术1. 清理施工现场：清理施工现场是确保施工质量和安全的前提。
施工现场应清理干净，确保地面平整、整洁。
2. 确定支架位置：确定支架位置是指在施工现场确定支架的具体位置和坐标。
3. 支架组装：安装前将各种零部件进行组装，包括钢管、螺栓、螺母、垫片等零部件，确保材料和规格正确，并在组装时用力均匀，不得弯曲或变形。
4. 拉直和纠正支架：对组装完成的支架进行拉直和纠正，确保支架的垂直度和水平度。
5. 紧固支架：在支架制作和组装完毕后，进行支架和基础紧固，确保支架与地基的紧密性。
6. 进行防火涂层：做钢支架前，预先涂一层防火涂料，提高钢支架耐火性，让使用寿命更长，并大大提高了安全性。
7. 清理施工现场：在支架安装完毕后，清理施工现场是必要的，确保施工质量和安全。
三、支架安装后的检查和验收1. 检查支架是否牢固：在支架安装完成后，需要进行支架的稳定性检查，确保支架牢固不动。
2. 检查尺寸和数量误差：在支架安装过程中，需要注意支架的尺寸误差和数量误差，确保错误最小化。
3. 验收：验收要求施工现场整洁、各项技术措施严格执行，支架安装质量符合设计要求。
支架搭设时的安全保证措施
支架搭设时的安全保证措施汇报人：日期:contents •安全管理总则•支架搭设前的安全措施•支架搭设过程中的安全措施•支架搭设后的安全检查与措施目录01安全管理总则在支架搭设过程中，始终将安全置于首位，任何操作都不能牺牲安全。
安全优先预防事故的发生是安全管理的核心，通过事先的风险评估和防范措施，减少事故发生的可能性。
预防为主安全第一，预防为主的原则制定安全规章制度建立完善的安全规章制度，明确各项安全操作规范和流程，确保员工有章可循。
设立安全管理机构成立专门的安全管理机构，负责监督、检查和指导支架搭设过程中的安全工作。
建立健全安全管理体系实施全员安全教育和培训提高安全意识：通过安全教育，使员工充分认识到安全的重要性，增强安全意识。
培训安全技能：针对支架搭设过程中可能遇到的安全风险，进行相应的安全技能培训，使员工掌握防范和应对风险的能力。
以上安全管理总则的实施，将有助于确保支架搭设过程中的安全，减少事故发生的风险，保障员工的生命财产安全。
02支架搭设前的安全措施材质检查确保所使用的支架材料符合规范要求，具有足够的强度和稳定性，防止在搭设和使用过程中发生变形或破损。
完整性检查对支架材料进行详细检查，确保其没有裂纹、锈蚀、变形等缺陷，以免在使用过程中发生危险。
支架材料检查确保搭设场地地面平整、坚实，无松软、塌陷等隐患，以防支架在搭设过程中发生倾斜或倒塌。
地面平整排水系统障碍物清除搭设场地应具备良好的排水系统，防止积水对支架造成损害，确保支架在恶劣天气条件下的稳定性。
清除搭设场地内的障碍物，确保支架搭设过程中的人员和机械设备安全，防止发生意外事故。
03搭设场地安全检查0201安全防护设施准备所有参与支架搭设的人员均应佩戴安全帽，防止在搭设过程中发生头部伤害。
安全帽安全网防滑鞋灭火器材在支架周围设置安全网，防止人员或物品从支架上坠落，确保现场安全。
搭设人员应穿防滑鞋，确保在搭设过程中站稳脚步，防止因地面湿滑等原因导致摔倒。
支架搭设注意事项及安全要求
支架预压方案范文支架预压是指在安装支架前，对支架进行一定程度的压缩或预应力加载。
预压的目的是在安装完成后恢复到设计应力状态，以保证支架的稳定性和承载能力。
1.支架预压计算：首先，根据工程设计和现场施工条件，确定支架的预壓力。
预壓力的大小取决于支架材料的特性、设计要求和工程承载能力等因素。
可以根据支架制造商提供的资料或者通过实验等方式来确定预壓力。
2.预压装置设计：根据支架预压计算结果，设计预压装置。
预压装置应具备可调节的功能，方便根据需要进行预应力加载和释放。
预压装置应选用材料强度高、刚性好的产品，确保加载过程中没有明显的塑性变形或破坏。
3.支架预压操作：在进行支架预压操作前，应对支架进行清洁和表面处理。
安装预压装置后，按照设计要求进行加载，并记录预压力的变化以及支架的变形情况。
根据需要，可以进行多次加载和卸载，以达到设计要求。
4.预压检验和调整：在完成预压操作后，应进行预压的检验和调整。
检验预压力是否达到设计要求，支架是否出现异常变形等情况。
如有需要，可以调整预压力或进行其他的修正措施。
5.支架安装：在预压完成后，根据设计要求进行支架的安装。
注意安装过程中的支架位置、固定方式和连接件的选择等。
确保支架安装后符合设计要求，并能够承受工程的荷载。
6.支架预压的保护：支架预压完成后，应加强对支架的保护措施。
避免机械或者其他因素对支架的损害。
定期进行支架的检查，及时发现并处理可能存在的问题。
以上是一个一般的支架预压方案，具体的设计和操作要根据工程和支架的实际情况进行。
在进行支架预压操作时，应严格按照相关的规范和标准进行操作，确保支架的安全性和可靠性。
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支架安装安全技术措施液压支架体积大，部件重，一个工作面使用的架数较多，因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。
具体安装工期较长，对工程质量的要求也比较严格。
工作面切眼长145m。
该面需安装液压支架（型号：ZZ4000/14/28）97架。
为确保支架安装安全顺利进行，特制定如下措施：一、组织领导机构：组长：王国兵（全面负责本项安装工程的指挥协调）常务副组长：刘卫军（具体负责安装过程的各个环节的组织协调）副组长：安全矿长：张福应（负责安装全过程的安全监督，督促落实本安全技术措施）矿长助理：王利强（负责安装过程的通风瓦斯及压风、供水监控系统的指挥）调度主任：王彦文（负责现场指挥、协调各个环节）机电队长：裴伟伟（全面负责安装时工作面配电系统的完善、中央变电所供电系统的完善）机电科长：史艳斌（负责从地面装支架）通风科长：王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等)安全科长：薛福军（负责安装全过程的安全监督）（运输队长：李玉田（负责主斜井的运输，从井底车场到轨道上山顶运输的全过程）安装队长：郭利平（负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输）安装工程监理负责人：（负责安装过程的监理工作）设备厂家技术员：（负责各自设备的安装、调试、技术指导、并参与验收）其他各科队长：（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组设在办公室，办公室设在调度室，电话8056，具体负责安装过程的统一指挥。
成员：王彦文王振平闫建平薛福军白保忠张二小王存有胡二平李玉田裴伟伟王金兵高忠平杨艳青王利兵王照霖刘建平蔡凯郭利平邢根红二、装卸要求：1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验，合格后方可入井使用。
2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口，包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物或杂物。
3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。
4、装运支架时，要找好重心，达到平稳，保证平板车两端受力均衡，支柱要用螺丝固定到平板车上，运输过程中决不能前后移动。
三、运输要求；(一)、运输路线地面机修车间房→主斜井→井底车场→轨道上山→5101回风顺槽→工作面切眼。
（二）、运输注意事项：1、首先检查装车情况，中心是否平稳，捆扎是否牢固，确认安全后，方可下井。
2、设备从地面到下井，由运输对运到5101轨顺巷，由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进行安装。
设备在运输过程中，要仔细观察各部件捆绑的牢固情况，发现隐患及时处理。
3、斜巷运输严格执行集团公司斜巷运输管理规定，除贯彻到每个相关人员外，另外针对具体情况补充以下规定：（1）、运输系统要保证绞车完好，大绳符合规定，各种电器设备完好、灵敏、可靠。
（2）、沿途各种安全设施（声光信号、压车柱、捕车器、等）符合安全规定并经常检查，保证正常使用。
（3）、轨道巷要符合标准，确保安全畅通，轨道符合要求且平整无杂物。
（4）、运支架期间要有专职机电工、巷修工跟班。
（5）、支柱运输应使用平板车。
（6）、绞车提车、松车与装架等其它工序严禁平行作业，提车时，人员必须全部撤到安全地点。
（7）、绞车司机必须持证上岗，开工前配合钩头工仔细检查绞车各部件，电气部分是否完好，声、光、信号、压车柱或锚杆锚固是否可靠，矿车及勾头联接装置是否正常，在确认无安全隐患后方可开车。
（8）、行车时，安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截行人，做到行车不行人，严禁蹬钩头。
必须带电松车，严禁放飞车，一次只准挂一辆矿车，严禁超挂车。
（9）、绞车司机不得擅离工作岗位，如确实需要离开工作岗位，必须先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好后方可离开。
（10）支架掉道时，施工人员不得拥挤在一起，要合理散开，选好撒退路线，设专人观察现场情况，发现问题及时发出撤退信号，由施工负责人统一指挥拿道，起高随起随垫，防止支架歪倒，斜坡拿道时要通知上方绞车司机，让钢丝绳带劲，严禁在松绳情况下拿道。
（11）支架在运送过程中，每钩只许拉一架。
四、安装准备：1、安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水，并确保巷道高度不低于2.2m、宽度符合要求，所有配件要在风巷分类码放好。
2、乳化液泵站（两泵一箱）安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，保证泵站压力不低于20Mpa，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固；所有管路必须掩护好。
3、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。
4、支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5、内控式双作用液压支柱使用前，要先拆除支柱上的密封膜，并清理干净，保护好“O”型密封圈，然后，将单向锁用螺丝固定在支柱上，并将死堵堵死，最后，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入。
6、安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁平移450mm拉一条平行线，然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
五、安装要求：1、安装支架所用的钢管、软链以及绞车绳的规格和强度要符合要求，所有液压柱要牢固可靠且棵棵防倒。
2、支架所有附件要完好无损，操作手把要灵敏有效、安全可靠。
3、安装支架时，要有跟班干部、安监员和专职人员观察切眼与支架情况，发现隐患及时处理。
六、安装方法：（一）、安装支架：1、支架脱车：支架采用头部向下方式进行下放。
用机尾回柱绞车拉住平板车，机头回柱绞车拴在支架底座上，并将副绳挂到支架上（支架脱车后副绳将空平板车和支架连接）。
平板车之间的固定螺栓卸掉。
点动机尾回柱绞车，将支架进行脱车，支架脱车后待空平板车停稳后将副绳从支架上脱开，由机尾回柱绞车拉走。
2、端头架下放时，先松尾部，再松支架主体，最后松头部。
3、支架调向（安装）：前二架采用机头回柱绞车和机尾绞车进行调向，第三架以后即采用机头回柱绞车，并在已装的支架架头上挂16吨滑轮导向的方法进行调向。
第一架下帮要与下顺槽上帮平，支架安装完成，要达到初撑力。
4、安装支架时的顶板管理：第一架安装前，要提前对下出口进行改棚，以不影响安装为原则。
支架正常安装时，要在已安支架上方放置2根7m工字钢，并随支架安装交替上移。
工字钢间距1.0米左右，一端搭在架头上不少于0.5米，另一端不少于2根单体进行支撑。
7m工字钢2架一拉，改棚工作不得提前进行，特别是顶板异常段，必须等待安支架下松到位以后方可进行改棚工作。
严禁大拉大改，并严格遒循“先补后替”的原则。
（二）、安装液压管路：1、安装片阀时，首先松动阀座上的螺丝，然后，将三片片阀组合在一起，最后，将组合好的片阀装在支架的阀座上，调节平行后，压紧螺丝，紧螺丝时，要注意保护好片阀间的“O”型密封圈。
2、安装管路时，要求接头接口冲洗干净，并检查“O”型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入，管路应吊挂在最高位置并排列一至、整齐、顺畅。
3、调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面顶梁成一直线，并与最初给的切眼中线平行。
然后以顶梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。
相邻两架顶梁间距为200mm±50。
（三）、安装注意事项：1、严格按照自机头向机尾的顺序进行安装。
2、为确保工作面支架安装工作的安全顺利进行，除明确负责人外，所有作业人员，必须服从命令，听从指挥，严禁违章作业，认真执行有关安全及操作规程。
3、安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由外向里的顺序逐一进行检查，缺棚补齐，保证支护正规可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。
4、安装前，区跟班干部及安监员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认安全无危险后，方准人员进入工作面。
安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，并指定一名有经验的职工必须认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离到安全地点，待安全后再进入作业地点进行作业，否则，严禁任何人进入作业地点。
5、安装前要将切眼内的杂物清理干净。
6、安装前，要对切眼顶板进行检查，若顶板破碎或塑料编织网垂度大于200mm，必须及时在其下方，沿走向架设一梁两柱走向挑棚，支柱要牢固可靠，正规有劲。
7、在替棚处安装支架时，并联顶梁拉至挑棚梁处时，方可卸载挑棚梁中间支柱。
（四）、起拉支架注意事项：1、起拉支架要认真检查回柱绞车（回柱绞车采用单体支柱稳设在待安支架下山方向10m左右位置，两压两戗，支柱必须正规有劲）、手拉葫芦、钩头、绳套、生根支柱是否牢固可靠，发现不安全情况要立即采取措施处理。
2、拉支架时，要捆绑稳固，找好重心，以防止歪倒、脱扣或倾倒。
3、拉棚梁时，要捆绑牢固、防止脱扣，捆绑棚梁要站在平稳牢固的木凳上。
4、起拉支架或棚梁时，除作业人员、跟班干部、安监员外，其他无关人员严禁进入作业地点。
5、开始起拉时，作业人员严禁面对绳头或钩头，应站在支护完好，支架、棚梁滑落波及不到的安全地点，先慢慢拉紧绳锁，观察顶板及周围的安全状况，确认安全无误后方可再行起拉，起拉过程中要均匀慢拉，防止支架打滑、倾斜或突然落下，起拉时要有专人指挥，专人观察顶板，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离到安全地点，待安全后再进入作业地点进行作业，否则，严禁任何人进入作业地点。
6、起拉时严禁任何人在被拉物体下面及受力锁具附近通行和停留，并不得将手脚伸到可能被挤压到的地方。
7、支架在起拉过程中无特殊情况，中间不得停止作业，起拉人员和指挥人员不得擅自离开岗位，确需要中间停留时，必须将起吊物垫牢、垫实，防止歪倒伤人。
8、支架起拉就位后，应放置稳固，采取防滑和倾倒的措施后，方可拆除起拉工具。
八、其它安全技术措施：1、安装前，首先要检查切眼内的工字钢棚支护情况；空顶处要接实过严，支架要整改正规，然后清理净杂物，确保后路畅通。
2、将切眼内的链板机移到靠煤壁工字钢腿处，要求拉线移车，保证链板机平直。
3、若老塘、煤壁片帮时，要及时支设护帮柱，必要时进行腰帮，腰帮采用一块大笆配合七根背板（φ30×800mm），要求笆片竖直放在煤壁两贴帮柱之间，上到顶，下到底，背板均匀放在两贴帮柱之间。
4、在支设液压支柱时，作业人员应站在支柱的斜上方，以防柱倒伤人，替换支柱时严格执行先支后回的原则。
5、在支设液压支柱使用液压枪时，作业人员必须将枪嘴插好，枪锁必须卡到位，注液时作业人员严禁面对注液枪，以防注液枪弹出伤人。
6、支架安装好，准备升柱接顶之前，方可卸掉支架上方的棚梁，卸掉后要立即把支架升起接顶，并达到规定的初撑力。
7、液压支柱如因切眼高度不够，不能支设支架顶梁时，要用风镐挖柱窝。
8、各种液压管路联接好后，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其它物品代替。
9、加强支架质量管理，支柱必须正规有劲，垂直于顶、底板，支架垂直煤壁，初撑力不低于1850KN。