煤矿小改小革刮板输送机机头架子
764-400刮板输送机说明书

为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全,要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
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SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念, 应用了当前国际领先的专业技术,优化了产品结构,从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
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十二章 第十三章
SGZ764型矿用刮板输送机刮板机说明书

SGZ764/400型矿用刮板输送机使用说明书SGZ764/400型矿用刮板输送机,适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。
有输送量大、适应性强、坚固耐用、高强度等优点,是综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
1输送机使用范围及配套方式:SGZ764/400型矿用刮板输送机,是无链牵引重型可弯曲端卸式刮板输送机。
它将采煤机割下的煤炭,运送到输送机机头处,卸落于转载机上,再通过可伸缩皮带机等设备运送到井上煤场。
本输送机与液压支架、顺槽转载机、破碎机、可伸缩皮带机及电控装置等相配套,实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、移溜和顶板支护等工序的综合采煤机械化。
本输送机配套设备有:MG250/600-WD型、MG400/920-WD型、AM500采煤机、BCB400—17/35型液压支架。
输送机配套图如(图1)所示。
2 型式、基本参数及技术特性:2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机2.2 型号含义说明:电动机总功率中部槽宽度中双链刮板式输送机2.3 技术特征:2.3.1设计长度………………………………………………………………200米出厂长度………………………………………………………………180米2.3.2输送量…………………………………………………………800吨/小时2.3.3刮板链速度………………………………………………………1.1米/秒2.3.4电动机型号………………………………………………YBKYSS—100/200—8/4 功率……………………………………………………………2×200千瓦转速…………………………………………………………735/1140转/分电压…………………………………………………………………1140伏2.3.5启动器型号……………………………………………………QJZ-2 X200/1140S 2.3.6减速器型号…………………………………………………………………JS-200 传动比…………………………………………………………………32.677 冷却方式………………………………………………………………水冷2.3.7、刮板链型式…………………………………………………………………中双链圆环链规格…………………………………………………26×92毫米最小破断负荷……………………………………………………833千牛链条中心距………………………………………………………120毫米刮板链段长度…………………………………………………18308毫米刮板间距……………………………………………………………920毫米2.3.8中部槽尺寸规格(长×宽×高)…………………………………1500×764×290毫米联接方式………………………………………………………联接环联接2.3.9.紧链装置…………………………………………………………闸盘紧链2.3.10牵引装置:型式……………………………………………………………滚轮—销排节距…………………………………………………………………126毫米2.3.11机器总重……………………………………………………………220吨3输送机的组成及传动系统3.1组成部分本输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、抬高槽、过度槽、推移部、电缆槽、销轨等组成。
小改小革

方位0°,水平钻进,钻孔0~6m为3煤层,6~100m为3煤层底
板砂岩,出水位置位于100m处,出水量稳定为20m3/h。为了防
止7305工作面回采时出现突水事故,为确保安全,决定采用深
孔注浆技术对该大涌水钻孔进行全孔封闭。
7305皮顺 本方案以探孔穿透的砂岩裂隙及三灰岩孔洞裂隙作为注浆充填
5
生产
涌水钻孔 深孔封孔
2015年小改小革成果汇总表
时间:2015
单位:运河煤矿
序 号
类别
成果名称
成果简介
应用地 点
创新点
经济、社会效益
推广使用 情况
完成人员
完成单位
1
生产
40T溜槽液 压紧链装 置
现场使用的40T溜槽,在使用后期掐接较困难,使用时间较 长,且不好对接,使用此装置,一次拆掉4块刮板,将加工的 两块刮板固定在1、4刮板处,利用千斤顶伸缩紧链,配合左侧 链窝倒链,拆掉加工件,换成正常刮板即可。
杨建华、李志燕、 程刚、司树林、朱 综采二区 长迎
序 号
类别
成果名称
成果简介
应用地 点
创新点
经济、社会效益
推广使用 情况
完成人员
完成单位
我矿6303工作面巷道压力较大,随着后期回采巷道肯定会进一
步并行,如果把电站放置正常位置,势必影响后期电站拉移,
如想正常想正常拉移电站,必须回采期间进行巷修,工作量极
强力皮 带机尾
通过安装视频监控,将多岗合 并,实现减员增效的目的。
司机监视机尾设备运行及给煤情况,可将强力皮带机尾人员撤
一套监控系统投入约5万元,通过 岗位合并可减员4人,每年可节约 人工成本约30余万元,且具有广泛 的推广应用价值。
SGB刮板输送机使用说明书

zmjt01
组成部分
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括:传动装置、左挡板、右挡板、机 头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统: SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器,由减 速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送 机动力是由电动机传递给液力偶合器,液力偶合器经减速器带动链轮转动。 刮板输送机刮板链形式为边双链式,安装在中部槽的上下槽中,在机头和机 尾处绕过链轮或滚筒,构成封闭的刮板链,链轮带动封闭的刮板链在部槽 中作闭合循环运动,将中部槽中的散粒状煤炭带走,完成运煤工作 。
b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷; c、减小启动电流; d、吸收振动,减小冲击。 SGB620/80T刮板输送机传动装置的结构与SGB620/40T基本相同,其差别在于SGB 620/80T型刮板输送机采用双电机驱动,它是在SGB620/40T刮板输送机驱动装置的基础上, 去掉了盲轴结构,增加一套同型号的驱动装置;链轮两端分别与减速器的输出花键轴联接。
SGB刮板输送机
设备概述 技术参数
组成部分 安装调试
设备概述
SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备,主要适用于一 般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。可用小型采煤机配套实现薄煤层 工作面机械化生产,因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面, 亦可安装挡煤板在顺槽使用, 但在订货时应注明。
SGB刮板输送机
zmjt01
安装与试运转
2.4.2刮板输送机减速器、机尾轴、盲轴不允许有油脂渗漏现象,安装过程中渗漏 的油脂必须及时清除干净。
2.4.3将联接好的刮板链绕过机头传动部的链轮,从机头传动部、过渡槽下槽穿过。 2.4.4将接长的底刮板链从机头绕到机尾,组装刮板链时应参阅本说明书中的刮板 链部分进行,使刮板两端进入中部槽为止。 2.4.5将中部槽摆放刮板链上,然后将刮板链拉直,使刮板链的刮板进入下槽链子 运行的轨道为止,组装溜槽时,相联接的中部槽之间应靠紧。 3、输送机地面安装、试运转、及其检查。 3.1输送机安装好以后,对安装情况应进行全面检查。 a:减速器的注油量是否合适。
三交河煤矿在安全管理方面的成功经验(2篇)

三交河煤矿在安全管理方面的成功经验三交河煤矿位于洪洞县左木乡三交河村。
始建于1971年,xx年6月8日和xx年4月21日两次发生特大瓦斯爆炸事故,170多名矿工遇难。
xx年12月13日由地方国营整体划转霍州煤电集团公司。
现全矿在册职工2600余人。
矿井位于霍西煤田西南部,面积28.5平方公里。
总地质储量25729万吨,可采储量18010万吨。
井田内共有三层可采煤层,自上而下依次为2#、10#、11#煤。
目前开采的2#煤为中灰、低硫、高发热量的优质1/3焦煤,深受用户好评,市场看好。
xx年,三交河煤矿实现了安全生产,原煤产量300万吨,精煤产量142万吨,固定资产达到5.35亿元,实现销售收入5.16亿元,实现利润总额2958万元。
取得了物质文明、精神文明、政治文明、生态文明同步发展的好成绩。
矿井先后荣获xx年度煤矿安全质量标准化国标一级矿井、山西省一级标准化矿井、全国煤炭工业行业级别安全高效矿井、山西焦煤集团公司“模范单位”、山西焦煤集团公司安全生产先进矿井、中国煤炭工业协会“安全高效特级矿井”、山西省五一劳动奖状等荣誉称号,xx年被中国煤炭工业协会评为煤炭工业“双十佳煤矿”这一全煤行业最高殊荣。
三交河煤矿在安全管理方面的主要做法是:一、完善“六化”安全管理体系,构建安全管理长效机制三交河煤矿始终把安全工作作为头等大事来抓,不断构建和完善卓有成效的安全管理体系,打造安全生产长效机制。
在实践中,总结出“六化”安全管理体系,即管理制度化、质量标准化、安全监督网络化、生产现场责任化、职工教育素质化、安全管理人本化。
管理制度化是实现安全生产的首要前提,三交河煤矿制定了《关于实施安全基础管理工作的决定》,健全完善了18项安全基础管理制度,划分责任,明确职责,并严格考核执行;全面完善安全管理、安全监督、安全投入、职工培训、齐抓共管八大管理考核体系,安全生产基础得到进一步巩固,安全管理水平得到有效提升;建立完善了安全绩效管理考核办法和职工个人安全技能帐户,通过实行逐月累计注入、每月公示考核、每季兑现的良好运作机制,增强了职工遵纪守法、规范操作的意识,有效巩固了安全管理基础。
浅谈SGD420-22型刮板输送机主要结构

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02
SGD420/22型刮板输送 机产品介绍
GD420/22型刮板输送机产品介绍 SGD420/22型刮板输送机主要用于缩倾斜薄煤层炮采工作 面输送煤炭,可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾 斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角 不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。中部 槽两侧加挡板煤板可用于顺槽运输煤炭。
浅谈SGD420/22型 刮板输送机主要结构Leabharlann 1SGD420/22型刮板输送
机主要结构
SGD420/22型刮板输送机主要结构 SGD420/22型刮板输送机传烟台中煤shb6动部主要是由电动机、转轴 器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。电动机、减速 器与机头架采用平行布置的型式。 SGD420/22型刮板输送机的配套电动机为YBS-22-4型防爆电动机。为 了满载负载起动的要求电动机的起动转矩和zui大转矩均为额定转矩的 2.7倍。电动机的温升欲度较大,在频繁启动的条件下,也能良好运行 。 SGD420/22型刮板输送机采用JS-30型减速器,该减速器为三级减速 ,渐开线齿轮传动。总传动为22.24。第一级为圆弧锥齿轮,第二级为 圆柱斜齿轮,第三级为圆柱直齿轮。 机头架是一整体焊接构件。传动链轮轴线孔即为安装减速器或盲轴的定 位孔。机头架两侧板上缘有供插挂链钩的孔。每一侧板上有一个用来安 装减速器的φ200和6个φ26孔。 紧链装置是刮板输送安装、拆卸或变更铺设长度以及调整紧力时张紧刮 板链用的。紧链装置包括紧链挂钩两部分。
煤矿员工绩效得分评分办法

3
通用型
态度行为
1.写一篇报道被矿党政办采纳,奖励20分。
2.在矿举行的各类活动及竞赛中获奖者,对前三名每人分别奖励50分、30分、20分。
3.各设备卫生、文明生产未达到标准,每发生一次对责任人扣5分。
4.不能自主完成本职工作、需要领导督促,不能积极配合他人工作、消极怠工、出工不出力的,每出现一次扣20分。
序号
指标类型名称
部门名称
指标或
岗位名称
考核内容及扣分标准
1
工作技能
综采一队
技术员
1.无特殊情况,未与当班工人同上同下的,每发生一次扣10分。
2.接班后不执行敲帮问顶、交接班制度,对工作面不进行安全检查的,每缺一项扣一五分。
3.对两顺槽不进行步行检查,每发生一次扣10分。
4.对员工违章作业不及时进行制止,每发生一次扣一五分。
11.各项技术措施的编制和审批不及时、有错误的,每发生一次扣30分。
12.不进行一班三汇报、生产汇报,每少一次扣10分。
一三.井下工人由于工作原因出现打架斗殴的,每发生一次扣10分。
14.迎接检查部门检查准备不到位,影响检查效果,每发生一次扣10分。
3
工作技能
综采一队
书记
1.无特殊情况,未与当班工人同上同下的,每发生一次扣10分。
5
通用型
劳动纪律
1.无特殊情况旷工的,每发生一次当日考核不得分,且倒扣100分。
2.迟到、早退、及从事与工作无关的事情,不服从管理、工作安排、有抵触情绪,污言秽语现象,每发生一次扣30分。
3.井下出现打架斗殴现象,每次扣200分。
刮板输送机的结构和工作原理

刮板输送机的结构和工作原理1、刮板输送机的结构1、1、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置,它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。
利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。
其中,机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。
为适应左右采煤工作面的需要,机头两侧对称,可在两侧安装减速器。
传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。
当采用单速电动机驱动时,电动机与减速器一般用液力耦合器连接;当采用双速电动机驱动时,电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。
减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接,有的采用齿轮联轴器连接。
链轮组件由链轮和两个半滚筒组成,它带动刮板链移动。
盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上,用以支撑链轮组件。
1、2、机尾部综采工作面刮板输送机一般功率较大,多采用机头和机尾双机传动方式。
部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同,并可以互换安装使用,如德国EKF3-E74V型刮板输送机。
因为机尾不卸载,不需要卸载高度,所以一般机尾部都比较低。
为了减少刮板链对槽帮的磨损,在机尾架上槽两侧装有压链块。
由于不在机尾紧链,机尾不设紧链装置。
为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽,在机尾安设回煤罩。
机尾的传动装置都与机头相同,如SGB764/264型刮板输送机。
1、3、溜槽及附件溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。
中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分;调节溜槽一般分为0、5m和bn两种,其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时,可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置;连接溜槽,又称为过渡溜槽,主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。
溜槽作为整个刮板输送机的机身,除承载货物外,在综采工作面,机身还将是采煤机的导轨,因而要求它有一定的强度和刚度,并具有较好的耐磨性能。
溜槽的附件主要是挡煤板和铲煤板。
智能化综采队液压支架工安全生产责任制

智能化综采队液压支架工安全生产责任制1、液压支架工担负采煤工作面液压支架的操作工作。
工作面液压支架工必须熟练掌握煤矿三大规程中相关的专业知识,熟悉液压支架性能、构造原理和液压控制系统。
依法经过培训取得安全资格证后,持证上岗。
非支架工不得擅自操作支架,未取得上岗证的支架工不准独立操作支架。
2、支架工必须坚守岗位,严格执行作业规程、操作规程和交接班制度,遵守工区的各项管理制度。
和采煤工作面其余工种团结协作,完成好生产任务。
3、支架工上岗后,必须集中精力,严禁打盹睡觉,对支架的各部位每班都要按班检内容认真检查,当班出现的问题,必须当班处理完,不准留给下一班。
4、支架工要熟练掌握PM32的操作方法及液压支架的液压系统及工作原理,准确、迅速、无误的操作,按作业顺序依次移架、推刮板输送机,并满足"两直'的要求,保证支架支护质量。
5、对支架的各部位,特别是PM32、液压阀组和胶管要精心爱护,不准任意敲砸、拆卸。
还需注意保护支柱镀铬层,防止不正当操作造成其表面损伤。
正常检修拆下来的液压元件胶管要及时封堵,防止污物进入,并妥善保存,不得乱扔、乱放,严禁混入煤流之中,严格执行交旧领新制度。
6、与采煤机司机、上下端头工等各工种搞好配合协作,努力完成生产任务,坚持小改小革,充分挖掘设备潜力,更好地为生产服务。
7、及时清理支架内和采煤机电缆槽内浮煤矸石,不准矸石或杂物混入煤流中。
要保护好液压支架的油管及电缆槽中的管线,不准拉坏或挤压。
工作面停止割煤时,应及时停止支架喷雾。
拉移支架时必须按章作业,时刻注意架前,有无设备、大块等,杜绝拉架过程中挤伤损坏设备。
8、发现割顶、割底时,及时通知采煤机司机处理,特殊情况要向跟班队长汇报。
9、遇工作面顶板条件不好时(过地质构造带或顶板破碎时),要认真观察顶板变化情况,细心操作,10、减少空顶面积与时间,及时跟机拉架,必要时超前拉架,严防冒顶事故发生。
11、及时调整支架,处理错架、咬架、倒架等,调整架间距,保持支架的有效支护顶板。
矿用刮板输送机机头架结构改进

落, 这些故障和现象如果发现 不及 时。 容易造成事故。由此 很 看 出这种原 没计 中可拆结构 的最大缺陷是使用中容易产生松
动, 是事故频繁发生的主要原因。
3 机 头架 结构 的 改进
送机机头架 的易损 件中, 这些配件损坏 出现的频率较高 , 加大 了维修工作量 , 使用成本提高 , 甚至危及安全生产。表 1 为几
部数 次 数 采 煤一 队 采 煤二 队 采 煤 三队 准备 队 3 4 3 3 11 7 43 5 27 1 59 4 器 损坏 维修 次 数 6 l 9 6 5 8 16 0 3.7 56 % 2.O I1% 2.2 67% l.0 9=% l
维普资讯
26 0 年第4 0 期
童 科技 拭茬
矿 用刮板 输 送机 机 头架 结 构 改 进
肥城矿 业集团公司 薛度喜 郑恒军
摘 要
刮板输送机是煤矿生产中的主要的运输设备 , 设备运 行情况的好坏 直接影响原煤产量和经济效 益。该 文针 卧 SW一 G
4T刮板输送机运行 中存在 的问题 , 出了改进方法和措施 , 0 提 从而实现 了节约直接材料费、 降低事故 率、 缩短 维修 时间、 提高工作 效率的 良好效果。 关键词 矿用 刮板输送机 机头架 改进 表 1 S W一4T刮板输送机机头架事故情 况 C 0
队 别 使厢 总损坏 舌板、 固定架 、 拨链 所 占 百分比
个采煤区队用 S W一4T刮板输送机在 3 G 0 个月内的损坏情况, 每部刮板输送机平均 3 4 d左右机头架 的舌板 、 固定 架或 拨
链 器 就 需要 更 换一 次 。
为了克服原结构 的弊端 , 采用如 图 1 所示的结构 。图 中 即在原来舌板的位置上加焊一块 同样 的钢板 , 舌板焊在上横 粱上, 并与链轮保 留适 当的间隙, 以防止漏煤 , 在上横梁的上 半圈 , 下横梁的下半圈均加焊高锰钢耐磨层 ,下转第 l ( 3页)
煤矿各种刮板输送机型号及技术参数

煤矿各种刮板输送机型号及技术参数普采型刮板输送机SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机,中部槽采⽤优质合⾦钢铸造挡板、铲板槽帮与⾼强度耐磨中板焊接⽽成的整体结构,提⾼了强度,增加了可靠性,与采煤机、液压⽀架、转载机及电控箱装置配套。
实现回采⼯作⾯的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板⽀护等⼯序的综合机械化采煤。
设计长度⼀⼀⼀⼀ 200m输送量⼀……… 700t /h刮板链速⼀⼀⼀… O .93m /s电机功率 ………… 2×160kW⼯作电压 ………… 660/1 140V圆环链规格⼀………(p26×92mm最⼩破断负荷⼀⼀……850kN刮板间距⼀⼀⼀⼀ 1 104mm中部槽 …___⼀⼀ 1500×730×275mm减速器传动⽐………… 39 737:1减速器冷却⽅式………… ⽔冷整机弯曲性能……⼀… ⽔平±1°,垂直±3。
适⽤于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采⼯作⾯。
是⾼产、⾼效综采机械化采煤⼯作⾯理想运输设备。
等离⼦熔覆合⾦陶瓷⾼耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机,⽤户可以像使⽤普通刮板输送机⼀样安装使⽤,⽽不必花费时间去熟悉新的安装⼯艺;2、整机系统达到最佳配合,使整机寿命⼤⼤延长;使⽤寿命是普通刮板输送机的2倍以上;3、熔覆层坚硬光滑,摩擦系数⼩,使输送机整体运⾏阻⼒减⼩,能耗降低,⽆挤链压溜现象发⽣。
刮板输送机刮板机40t主要适⽤于中⼩型煤矿缓倾斜中厚层煤层普通机械化采煤⼯作⾯输送煤炭,与滚筒采煤机、单体液压⽀柱和⾦属铰接顶梁、推溜器等设备配套,以实现回采⼯作的落煤、装煤、运煤、⽀护和⼯作⾯的连续作业.KGZ 系列铸⽯刮板输送机XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶⼭选煤设计研究院最新设计。
该产品设计先进,结构合理,运输量⼤,节约电⼒,安装维修⽅便,性能可靠,且实现了标准化,系列化,通⽤化。
中间槽采⽤全钢焊接结构,具有互换性,内衬铸⽯,耐磨,耐腐蚀,噪⾳低,阻⼒⼩。
矿用刮板输送机

(1)刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25º,向下运输不得超过20º。兼作采煤机 轨道的刮板输送机,当工作面倾角超过10º时,为防止采煤机机身及煤的重力分力以及
振动冲击引起的刮板输送机机身下滑,应采取防滑措施。 (2)刮板输送机适用于长壁工作面的采煤工艺。轻型适用于炮采工作面,少数轻型适 用于小型机采工作面;中型主要用于普采工作面;重型主要用于综采工作面。此外在顺
侧卸式两种。
SGB-750/250型刮板输送机机头架 1-固定架;2-中板;3-底板;4-加强板;5-侧板;6-耐磨板;7-高锰钢端头;8-前梁;9-横垫板;
10-立板;11-圆钢
(二)链轮组件 链轮组件由链轮和连接滚筒组成。下图为
边双链用的链轮组件。
边双链链轮组件及盲轴 1-盲轴;2-链轮;3-滚筒;4-定位销;5-螺栓
下流向外缘,由外缘进入涡轮,形成高速涡流,冲击涡轮叶
片使涡轮旋转。高速涡流由外侧进入涡轮后降速、减压,由
内侧再进入泵轮。如此循环,在泵轮和涡轮叶片之间形成连
续的涡状环流。
工作液体除了绕偶合器中心线进行旋转运动外,还要
绕循环圆的中心进行环流运动,因此液体质点的绝对运动是
螺管状的复合运动。
能量的传递过程:
下图为中双链焊接链轮组件,整体连接筒与链轮焊接 成一体,两端的内花键分别与减速器输出轴和盲轴连接。
中双链焊接链轮组件 1-滚筒;2-链轮
(三)驱动装置
驱动装置是刮板输送机的动力部分,由电动 机、联轴器、减速器、联接罩等部件组成。驱 动装置的组成类型有:①鼠笼式电动机→限矩 型液力偶合器→减速器;②双速鼠笼式电动机 →弹性联轴器或摩擦限矩型偶合器→减速器; ③鼠笼式电动机→水介质调速型液力偶合器→
“小改小革”项目精选

“小改小革”项目精选项目专业类别:采掘通地类“小改小革”项目表项目名称 1172水平2#联络巷设计方案的综合优化主要完成单位(参与人员)丁小敏李宏张满国贾秀蔡建东项目起止时间 20__年11月项目简介(主要介绍使用地点、过程及效果可附图)针对1172水平2#联络巷原设计我队提出了两点改进意见且均被矿生产技术科采纳。
第一点2#联络巷的位置在原设计基础上向后推移330米;第二点原设计方位减小75°。
优点如下: 1、机电动力科原计划在皮带大巷内安设3条SSJ-650/2_55胶带输送机现变为两条少安设一条皮带; 2、机电动力科原计划在轨道大巷2#联络巷以里安设2条SSJ-650/2_55胶带输送机联络巷位置的后移轨道大巷以里段的掘进用一条皮带即可将掘进煤运出变两条皮带为一条皮带少安设一条皮带; 3、按照原设计2#联络巷一旦形成联络巷内将安设一台SGB620/40T刮板输送机机头位置便位于皮带大巷内导致皮带大巷运输线路中断后期材料无法进入需要用人力翻越溜子机头费工费时。
联络巷掘进方位的改变可在联络巷内铺设轨道皮带大巷掘进到2#联络巷以里所用支护材料均可通过轨道大巷→2#联络巷→皮带大巷直接运送到皮带大巷掘进工作面加快了后勤物料供应速度减小影响加快掘进速度; 4、2#联络巷的推迟形成增加了自然通风距离减少了风机通风距离降低风阻提高工作面“一通三防”安全系数; 5、减小了两条巷道互通距离减少了检修人员在两个工作面来回巡检行走路程提高工作效率。
1、发现、发明及创新点 2#联络巷掘进位置和掘进方位的改进充分考虑了设备精简工效提高、费用降低、省时省力、快速掘进的目的意义重大节约的经济效益非常明显。
2、产生的经济效益参照上条“项目简介”。
本页不够可另加附页说明。
项目专业类别:采掘通地类“小改小革”项目表项目名称特长巷道过大角度拐点段施工方案的技术改进主要完成单位(参与人员)张满国贾秀马小勇蔡建东焦镇项目起止时间 20__年11月项目简介(主要介绍使用地点、过程及效果可附图)1172水平两条大巷属于特长掘进巷道设计拐点多角度大施工困难大煤流运输难度大我队在施工过程中依巷道掘进方位加宽拐点处断面宽度主要是加宽拐点内侧巷道尺寸1.2米外侧加宽了0.8米加强大断面拐点处巷道支护质量有效地保证了1172水平两条大巷的快速掘进。
神东设备维修中心二厂四部小改小革及创新

二厂四部科技创新自主创新是企业生存的根本,也是持续发展的源动力。
神东设备维修中心二厂四部在工作中一直狠抓部门内部创新和小改小革,用创新提高部门员工工作效率,使创新成为提生产效率的倍增器,稳步推进部门、班组各项生产工作开展。
通过员工的创新和小改小革大大节约了设备检修时间,同时创造了更多经济效益。
部门鼓励员工在工作中的创新和小改小革,除按照公司规定的给予创新和小改小革员工相应的奖励外,部门也在绩效考核和评先创优中给予个人及班组倾斜。
部门科技创新和小改小革有了跨越发展,形成了部门、班组十分重视和一线员工踊跃参与的良好氛围,部门科技创新和小改小革工作走上了快速发展和良性运行的轨道。
经过几年的发展,维修中心二厂四部在科技创新和小改小革中找到了工作的方法,也实践了很多减轻员工劳动强度,提高装配工艺、质量和劳动生产率的创新和小改小革,节省了费用提高了效益。
在四部设备检修中,三机检修是重要一环。
刮板输送机在整个综采工作面中,主要承担将采煤机的落煤送向转载顺槽的作用,有着不可替代的地位。
其工作环境恶劣,负载冲击大、功率大。
尤其是在启动瞬间,由于溜槽的残煤,以及刮板与溜槽的摩擦作用,致使其启动阻力较启动后的工作阻力要大出很多。
为了克服上述问题,这就要求刮板输送机在启动时加入软启动环节,我们矿井单位使用的刮板输送机的驱动部,使用最多的软启动设备即为福伊特公司的TTT型耦合器和L2型耦合器。
然而,偶合器的拆解以及涡轮唇口的修复,需要特殊的工艺与设备,一直以来都是制约我们修复耦合器的难点,也是我们修复能力上的一个瓶颈,除正常的周期性维护外,一旦出现其他问题,都要委托其生产厂家进行外委修复。
在外委维修过程中存在以下问题:1、外委维修周期长,单台维修时间为2—3个月;2、外委维修费用高,单台维修费用为40—60万;3、维修工作量大,我公司一年约需维修30余台,外委费用高达1200万-1800万;这些问题长期以来严重影响着我们井下正常的配套计划、大量占用着我们工作人员的时间精力、大量花费我们公司设备的维修费用。
煤矿井下小改小革项目

回采结束前的煤流系统改造
主创人
参与人员
主创人单位
机电技术部
单位负责人
已用地点
8655工作面
适用地点
所有工作面
能够起到的效果
可以大大提高现场的原煤的回收率,确保现场多回收原煤2万余吨,大大提高了经济效益。
项目内容
简介
针对我矿8319井巷布置情况,回采后期联络巷与停采线不足30米,但根据我矿设备实际情况,分两步把煤流系统进行改造,第一步把原有的36米皮带机和55米转载机共计91米缩短60米左右。第二步把原有煤流系统全部拆除改为40T运输机进行回采。为现场多回收原煤2万余吨,大大提高了经济效益。
煤矿井下小改小革项目
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
8333工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承,减少轴承损坏,提高功效
项目内容
简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷,与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等,其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。在正常使用过程中,轴承、轴承座易损坏,但轴承两端属于焊接方式,在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一,没有备用葫芦。更改后的可拆式扫煤毛刷制动器,为普通手持式煤电钻机,利用专门加工的连接器与毛刷进行连接,改造后使用方便灵活,在井下现场就可以进行更换,提高了工作功效。由于原扫煤器为焊接,在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右,改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用,未出现损坏,大大减少了材料投入。
项目名称
刮板输送机交叉侧卸式机头架[实用新型专利]
![刮板输送机交叉侧卸式机头架[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1bd03b57c77da26924c5b005.png)
专利名称:刮板输送机交叉侧卸式机头架专利类型:实用新型专利
发明人:朱秀梅,林伟,杨遂立,高照堂
申请号:CN200620147663.7
申请日:20061027
公开号:CN200964301Y
公开日:
20071024
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及主要用于煤矿井工开采工作面用的刮板输送机机头架,尤其是刮板输送机交叉侧卸式机头架,包括机头架本体和中板,其特点是,所述中板在沿刮板输送机传送方向上分为三段,其中前段(1)和后段(3)分别固定安装在机头架上,而中段(2)分别与上述前段(1)和后段(3)可拆卸连接,且该中段(2)的宽度小于前段(1),采用本实用新型的技术方案,能够有效解决交叉侧卸刮板输送机卸煤受阻的问题,同时可以降低工作面刮板输送机功率损耗及提高关键零部件的使用寿命,因此,在高产、高效机械化采煤煤矿输送设备刮板输送机上应用此结构机头架完全可以为煤矿带来长期的、可观的经济效益。
申请人:宁夏天地奔牛实业集团有限公司
地址:753001 宁夏回族自治区石嘴山市大武口区金工路1号
国籍:CN
代理机构:宁夏专利服务中心
代理人:赵明辉
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刮板输送机安装标准Microsoft Word 文档 (2)

刮板输送机安装完好标准(一)机头安装1、刮板输送机机头架安装必须采用稳固的压柱或地锚(综采工作面刮板输送机除外)进行固定。
2、地锚设置标准:采用数量两根不少于Φ20×2200mm高强锚杆,垂直或略倾斜打入底板,外露不超过100mm,用Φ15.5mm 钢丝绳或Φ18×64链条将锚杆和机架固定牢靠,上运带式输送机朝机头;下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。
3、压柱采用直径不小于150mm的圆松木或单体柱、可调金属压柱,垂直(角度不小于80°)支设在刮板输送机底座和巷道顶板上,压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根,两根压柱相互联锁。
4、驱动装置连接牢靠,转动灵活,无卡阻和杂音;各传动部位按要求加注润滑油脂,减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准,保持润滑良好。
5、液力耦合器必须添加适当的传动液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐全。
6、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆,间距为300mm。
(二)机尾安装1、刮板输送机机尾架安装可采用地锚或压柱固定;地锚采用Φ20的高强锚杆,全长锚固;用规格为6×19-Φ15.5 mm的钢丝绳或Φ18×64链条拉紧,每根钢丝绳上至少上四个绳卡,绳卡间距100mm;压柱采用直径不小于150mm的圆松木或采用可调方式的压柱,垂直支设在刮板输送机底座两侧和巷道顶板上,压柱上应采用细钢丝绳固定牢固,防倒钢丝绳要在顶板生根,两根压柱相互联锁。
2、机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆,间距为300mm。
(三)中间部分安装1、整机安装达到平、直、稳、牢标准(1)平:刮板输送机整机铺设要平,坡度变化平缓。
机头架下底板平整硬实,必要时必须用枕木垫平、垫实、牢固。
中部槽搭接端头靠紧,过渡平缓无台阶。
相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3°。
机道底板应平整,无积煤等杂物,中部槽槽帮整体暴露在巷道底板上。
煤矿三机检修工岗位职责说明书

外向开朗、尽心尽责、富有亲和力
生理特征
身体健康,满足岗位需求
所需培训
煤矿采掘作业现场相关安全技术措施、作业规程、操作规程、安全规程的培训
工作特点:
工作场所
井下现场作业
工作方式
井下作业
工作时间特征
极少出差;正常工作时间,每天8小时,经常加班,每周加班5小时以上。
正常班8小时工作制
工作环境
井下作业煤尘大,噪声大,空气潮湿,队合作能力操作能力专业工具的应用能力学习能力理解能力解决问题的能力个性特征外向开朗尽心尽责富有亲和力生理特征身体健康满足岗位需求所需培训煤矿采掘作业现场相关安全技术措施作业规程操作规程安全规程的培训工作特点
煤矿
岗位名称
三机检修工
所在部门
综采队
所在班组
检修班
岗位定员
6
直接上级
机电工班长
直接下级
4、做好设备检修、润滑等维护记录
权力:
1、物维护权
2、工作任务执行权
工作协作关系:
内部协调关系
本区队各班组及队领导
外部协调关系
任职资格:(胜任此工作要求的基本素质、教育水平等)
教育水平
中专、技校及以上学历
专业
煤矿机电专业
工作经验
1年以上煤矿采掘区队工作经验
能力要求
熟悉煤矿采掘作业现场。执行能力、团队合作能力、操作能力、专业工具的应用能力、学习能力、理解能力、解决问题的能力
所辖人员
职
责
一
职责表述:负责日常三机检修工作,确保三机正常运转,不影响生产。
工作
任务
1、三机工要认真学习三机的有关业务知识,熟练掌握皮带刮板机、转载机的构造、性能和原理,做到“三懂四会”,工作中严格执行操作规程,杜绝违章作业。
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申报日期
2008-12-19
任 务 来 源 自选
项目起止时间 起始:2008 年 2 月 12 日
完成:2008 年 3 月 13 日
成果用于 生产时间
7 个月
成果进度
A 阶段性成果 B 最终成果
1
内容提要:
40T 溜子作为综掘队主要的煤流设备之一,在施工过程中使用较 多,而在使用过程中很多时候需要将溜头垫高。以前通常使用道木及小 杆等将其垫高,但是用道木、小杆等垫高的溜头并不十分稳定,有时会 出现溜头下滑或后移等问题。鉴于上述问题,决定使用 40T 溜头架,这 样既能减少现场的安全隐患,又能提高质量标准化工作的程度。如图:
单位:
溜头架子示意图
槽钢 连接处用直径 16 的螺栓 进行连接
图中所示尺寸可根据现场的实际情况进行适当调节。
2
基 层 申 报 单 位 审 查 意 见
领导签字:
专 业 评 审 组 评 审 意 见
矿 评 审 委 员 会 审 批 意 见
公章 年月日
评审小组组长签字:
年月日
3
兴隆庄煤矿小改小革成果奖申报书
专业组:
编号:
项
目 名
40T 溜头架
称
主 要 完 成 单 位 综掘二队
主要完成人
1、 胡兰田 2、龚亚光 3、张照允 4、刘中 5、王爱杰 7、籍小志 8、姜军
6、张永良
Hale Waihona Puke 基层申报单位 综掘二队(公 章)
评价单位 和时间
申 请 奖 励 等 级 A、一等 B、二等 C、三等