浅埋大断面管幕-箱涵顶推施工工法

浅埋大断面管幕-箱涵顶推施工工法浅埋大断面管幕-箱涵顶推施工工法

一、前言浅埋大断面管幕-箱涵顶推施工工法是一种应用

于地下工程中的施工方法，它通过在地下挖掘和安装管幕结构，实现地下通道的建设。该工法具有高效、安全、经济等特点，在大断面管幕-箱涵工程领域得到了广泛应用。

二、工法特点1. 简化施工工序：采用顶推技术，实现了

整体浇筑结构，减少了工序，提高了施工效率。2. 快速施工：采用机械设备进行顶推施工，节省了人力，缩短了施工周期。3. 适应性强：该工法适用于浅埋大断面管幕-箱涵的不同地质

条件，能够应对各种复杂的地下工程环境。4. 施工质量可控：通过科学的施工工艺和严格的质量控制措施，保证了施工质量的可控性和稳定性。

三、适应范围该工法适用于各种土质和岩性的地质条件，尤其适用于需要拓宽、改造或新建的大断面管幕-箱涵工程，

如交通隧道、地铁车站等。

四、工艺原理该工法的核心原理是在地下挖掘和安装管幕结构的过程中，实现地表的保持，控制地下水位和土体变形，保证施工过程中的安全和稳定。具体工艺原理如下：1. 推进

和支护：采用顶推技术，通过起推装置推进安装管幕，同时进行支护，防止土体塌方和管幕变形。2. 土压平衡：通过施加

相等的土压力，保持管幕周围的土体处于平衡状态，防止地面

沉降和地下水涌入。3. 排水和固结：在施工过程中，及时进

行土体的固结和排水处理，以确保工地周围的水位稳定。4.

质量控制：严格控制施工过程中的质量，包括管幕的尺寸、混凝土的配合比、钢筋的安装等。

五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案，准备好施工

所需的材料和设备。2. 现场准备：设立施工场地，搭建施工

平台，进行地表清理和探测。3. 开挖工序：采用剥离法或者

钻孔法进行土方开挖，同时进行土侧墙支护。4. 推进工序：

通过起推装置推进管幕结构，同时进行土压平衡和固结处理。

5. 封顶工序：在管幕结构推进到设计位置后，进行管幕封顶，完成结构闭合。

6. 微调工序：对管幕进行微调，保证整体结

构的水平和垂直度。7. 回填工序：在管幕施工完成后，进行

回填土方，恢复地表平整。8. 钢筋混凝土浇筑：进行管幕内

部的钢筋混凝土浇筑工序。9. 后处理工序：对施工现场进行

清理，进行管幕结构的检查和维护。

六、劳动组织1. 管理团队：负责工程项目的统筹规划和

安排，协调各个施工班组。2. 施工人员：包括施工队长、操

作工、技术人员等，负责具体施工工序的操作和管理。3. 安

全监督人员：负责施工现场的安全监督和管理。

七、机具设备1. 推进机：用于管幕的顶推施工，具有推

进力和控制系统。2. 支撑系统：提供管幕的支撑和固定，包

括支护结构和支撑设备。3. 固结设备：用于固结土体和控制

水位的设备，包括注浆机、排水泵等。4. 清理设备：用来清

理施工现场，包括推土机、挖掘机等。5. 钢筋混凝土设备：

用于管幕内部钢筋混凝土的浇筑，包括搅拌机、输送泵等。

八、质量控制1. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工序、施工步骤、质量控制措施等。2. 原材料控制：对混凝土、钢筋等原材料进行检验和控制，确保符合设计要求。

3. 施工工序控制：对每个施工工序的操作和质量进行记录和检验，确保施工质量。

4. 钢筋混凝土浇筑质量控制：严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和浇筑工艺等，确保混凝土的强度和密实度。

九、安全措施1. 现场安全：设立明确的施工区域，设置安全警示标志，保障施工现场的安全。2. 通风和防尘：采取通风设备和防尘措施，减少施工过程中的粉尘和有害气体。3. 作业人员防护：提供作业人员所需的防护设备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。

十、经济技术分析该工法在施工周期和施工成本方面具有明显的优势。它通过机械化施工和简化工序，大大减少了施工时间和人力成本。另外，该工法所需的机具设备相对简单，使用寿命较长，降低了设备购置和维护成本。

十一、工程实例以某地地铁车站的箱涵顶推施工为例，采用浅埋大断面管幕-箱涵顶推施工工法，通过建设地下车站和扩建通道，实现了该地区的交通畅通，提高了城市的整体形象。

总结：经过以上的介绍，可以看出浅埋大断面管幕-箱涵顶推施工工法在地下工程建设中具有重要的作用。它以高效、安全、经济为特点，适应范围广，施工工序完整，实践中得到了验证。该工法在实际工程中的成功应用，为类似项目的建设提供了有价值的参考和指导。