混凝土拌合站建设规范

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混凝土拌和站管理办法

水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。

2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。

每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。

3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。

4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。

5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。

混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。

6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。

7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。

8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。

9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。

总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。

二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。

2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。

3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。

4、负责本站人员的调配、考核与管理。

5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。

水泥混凝土拌和站建设规范标准

1.
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2.术语
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2.2普通混凝土
2.
3.拌和站建设
3.1 基本要求
3.2 标准化设计
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3.3.1总体要求
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3.3.3场地填筑
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4
4.1基本要求
4.2拌
4.3料罐
4.4运输设备
4.5环保设备
4.6
4.7其它
5人力资源
1.3.1推行现代化管理旨在采用统一的工作标准和工作流程，充分利用机械设备的优势，减少技术管理人员、作业人员及辅助人员，提高劳动效率，降低生产成本。
1.3.2现场建拌和站是满足规模化、流水线生产的需要，是提高生产效率，保证产品质量的保证，是当前大规模桥梁建设的大势所趋，是实现企业长远发展的需要。
1.4其它需要说明的事项
拌和站施工管理除应符合本标准外，尚应符合国家颁布的先行有关标准、规范的规定。
2.术语
2.1混凝土
混凝土：是指胶凝材料将粒状材料胶结成整体的复合固体材料均称为混凝土，它是一种人造石材。
2.2水泥混凝土
水泥混凝土：是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。
3)拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，内设洗车池（洗车台）、污水沉淀池和排水系统。生活区应与其它区隔离，生活用房按照《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》相关标准要求建设。

混凝土拌合站管理制度

混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。

二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。

三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。

四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。

五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。

以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。

混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。

水泥混凝土拌和站建设规范标准

3.3.3场地填筑
拌和站场地地基处理先清表整平碾压。根据现场实际情况，底层填筑一定厚度毛渣碎石，碾压后场地为方便排水，拌合站生活区、试验室、生产区及粉罐位置均进行放坡处理；料仓区域按照2%坡度进行放坡处理。
根据拌和站平面布置图，由测量人员测量出拌和站场地平面位置、标高，并用白灰标记。利用推土机，挖掘机及自卸车配合，对场地范围内垃圾、废土等进行处理，对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就近的边界处，并统一运至弃土场，严禁填埋在填筑范围内以致场地下沉。
2.3普通混凝土
普通混凝土：是指以水泥为胶结材、砂石为粗细集料,按一定组成配合，经密实成型和凝结硬化后形成的干表观密度为1950～2500kg/m3的混凝土材料。
2.4胶凝材料
胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料。根据化学组成的不同，胶凝材料可分为无机与有机两大类。石灰、石膏、水泥等工地上俗称为“灰”的建筑材料属于无机胶凝材料；而沥青、天然或合成树脂等属于有机胶凝材料。
1qnjg0022016宁波交通工程建设集团有限公司企业标准水泥混凝土拌和站建设标准2016xxx发布2016xxxx试行宁波交通工程建设集团有限公司发布为推行现代化工程管理强化质量及安全控制措施规范企业施工现场秩序增强企业竞争能力展示企业市场形象在浙江省高速公路施工标准化管理实施细则及交通部髙速公路施工标准化技术指南的基础上结合企业实际情况及施工现场需要组织编制水泥混凝土拌和站建设标准旨在规范混凝土拌和站管理推进公司混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化规范化程序化确保混凝土拌和站建设安全适用经济合理
根据现场实际情况，场地底层开挖至一定深度，用碎石渣翻填使场地地基密实。场地底层填筑一定厚度碎石渣，填完用压路机分层碾压3-5次。先从一侧边缘开始，逐渐压至中心，再从另一侧边缘同样压至场地中心，即为一遍静压，碾压以后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。场地各区域按规定坡度放坡处理，整平压实。填完后场地硬化处理。

混凝土搅拌站选址规范

混凝土搅拌站选址规范一、前言混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，选址是其建设的第一步。

合理的选址能够提高混凝土搅拌站的生产效率，减少运输成本，降低环境污染等。

因此，本文将从选址的角度出发，详细介绍混凝土搅拌站选址规范。

二、选址原则1.符合环境保护要求混凝土搅拌站的选址必须符合国家环境保护要求。

例如，不能位于城市居民区、文化古迹、公园、风景名胜区等生态环境敏感区域，避免对周边环境产生负面影响。

2.交通便利混凝土搅拌站的选址应该便于交通，方便原材料运输和混凝土出厂。

要考虑道路状况、交通流量、路况等因素，以确保物流畅通。

3.离市区较远混凝土搅拌站应该尽量远离市区，避免对城市居民带来噪音、粉尘、废气等污染。

同时，远离市区也能够减少交通拥堵，提高生产效率。

4.地形条件适宜混凝土搅拌站的选址应该考虑地形条件，避免建设在地势低洼、易发生水灾、山体滑坡等不利地理环境。

同时，要确保选址地质条件良好，地基稳固，以确保设备安全运行。

5.供电水源等基础设施配套完善混凝土搅拌站的选址应该考虑供电、水源等基础设施是否配套完善。

要确保设备正常运行所需的电力、水源等基础设施能够稳定供应，避免设备故障或停工。

三、选址要素1.土地使用证明文件在确定混凝土搅拌站选址之前，必须先获得土地使用证明文件。

土地使用证明文件是政府部门颁发的，证明该土地可以用于某种用途的合法文件。

在申请土地使用证明文件时，需要提交一些相关的证明材料，如地形图、规划图、土地权属证明等。

2.选址方案在确定混凝土搅拌站选址时，需要根据选址原则综合考虑各种因素，制定选址方案。

选址方案应该包括选址地点、用地面积、建设规模、环保设施等内容，以确保选址符合环保要求、交通便利、地形条件适宜等原则。

3.环境影响评价报告在选址方案确定之后，需要进行环境影响评价。

环境影响评价是对混凝土搅拌站建设对周边环境影响的评估，包括噪音、粉尘、废气等方面。

环境影响评价报告是评价结果的书面材料，需要提交相关部门审核。

混凝土拌合站建设规范要点

混凝土拌合站建设规范要点标题：混凝土拌合站建设规范要点介绍：混凝土拌合站是工程建设中至关重要的设备，负责生产混凝土以满足建筑工地的需求。

为了确保混凝土的质量和施工进度，建设规范对混凝土拌合站的设计、建造和操作提出了一系列要求。

本文将深入探讨混凝土拌合站建设规范的多个关键要点，以便读者对该主题有更全面、深刻和灵活的理解。

1. 设计要求：混凝土拌合站的设计要满足多个要求，包括占地面积、设备布置、电力供应、环保和安全等方面。

设计应基于具体工程项目需求进行，确保设备的高效运行和工地施工的顺利进行。

2. 设备配置：拌合站的设备配置是关键因素，包括搅拌机、配料机、输送设备和控制系统等。

这些设备应符合国家标准，并具备良好的性能和稳定性。

合理的设备配置可以提高混凝土的生产效率和质量。

3. 原材料管理：混凝土的原材料包括胶凝材料、骨料、外加剂和水。

拌合站应合理管理原材料的储存、搬运和计量，确保原材料的质量和配比准确无误。

4. 环境保护：拌合站应采取一系列环保措施，以降低对周围环境的影响。

这包括噪音和粉尘控制、废水处理和废弃物处理等。

环保措施的执行对于维护生态环境至关重要。

5. 运行和维护：拌合站应定期进行维护和保养，以确保设备的稳定运行和延长寿命。

运行过程中应注意设备的监测和故障排除。

此外，培训工作人员并建立健全的管理制度也是保证拌合站正常运行的重要环节。

6. 安全管理：拌合站的安全管理是非常重要的，应建立安全操作规程和培训计划。

操作人员应熟悉设备的使用方法和应对突发事故的措施。

安全防护设施，如防护栏、安全标识和灭火设备等也应齐全。

7. 质量控制：混凝土拌合站应建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和成品质量检测等。

对生产过程中的各个环节进行严格控制，以确保生产的混凝土符合工程要求和国家标准。

总结：混凝土拌合站建设规范涵盖了设计、设备配置、原材料管理、环境保护、运行维护、安全管理和质量控制等多个方面。

拌和站标准化建设规范

拌和站标准化建设规范1.1 拌和站建设1.1.1 每个合同段所有用于桥梁、隧道（不含初支喷射混凝土）、通道涵洞等永久工程所采用水泥混凝土必须进行集中拌和。

1.1.2 拌和站建设应参照3.8条规定。

水泥混凝土拌和站占地面积不宜少于10000 m2。

1.1.3 拌和站场区设计应综合考虑，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区。

1.1.4 拌和站内场地应符合下列规定：a）站内场地宜设置不小于15cm厚碎石或选用厚度不小于30cm的5%石灰改善土，采用不小于10cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。

b）站内行车道的基础应碾压密实，宜设置不小于15cm 厚碎石垫层或选用厚度不小于30cm的5%石灰改善土，采用不小于15cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。

c）大型作业区（如拌和站）、重型车辆行车便道基础应碾压密实，宜设置不小于20cm厚碎石，或选用厚度不小于40cm的5%石灰改善土，采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化。

1.1.5 集料仓建设应符合下列规定：a）砂石集料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据工程需要合理设置。

b）砂石集料仓应设置防雨棚，防雨棚下部应采用钢结构，棚顶采用彩钢瓦，四周应有围护，能遮挡雨雪，棚高不小于7.5m。

防雨棚设计须充分考虑到雨雪和强风的影响，应有足够的强度和刚度。

c）料仓之间应采用砌墙体或水泥混凝土墙体隔开，顶宽不小于30cm，高度以集料不串料为原则，但不小于180cm，墙体采用水泥砂浆抹面，墙体端部设置黄黑警示标线；仓内地面应设不小于4%的单向排水坡，不得积水；仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于20cm，沟顶宜用格栅网覆盖。

1.1.6 搅拌机料仓及配料斗上方需搭设防雨棚，配料斗棚高度以满足装载机作业为宜，防雨棚应采用钢结构，棚顶采用彩钢板。

1.1.7 原材料管理应符合下列规定：a）散装水泥、粉煤灰应使用储存罐储存，不同厂家、品种、标号、批次应分罐保存，严禁混装。

水泥混凝土拌和站建设标准

水泥混凝土拌和站建设标准宁波交通工程建设集团有限公司企业标准Q/NJG002—2016 水泥混凝土拌和站建设标准2016—XX—XX发布 2016—XX—XX试行宁波交通工程建设集团有限公司发布前言为推行现代化工程管理，强化质量及安全控制措施，规范企业施工现场秩序，增强企业竞争能力，展示企业市场形象，在《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》及交通部《髙速公路施工标准化技术指南》的基础上，结合企业实际情况及施工现场需要，组织编制《水泥混凝土拌和站建设标准》，旨在规范混凝土拌和站管理，推进公司混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理。

本《标准》主要内容包括：1、拌和站建设；2、设备配置；3、人力资源；4、生产管理；5、附录。

本《标准》由宁波交通工程建设集团技术中心负责管理，宁波安途工程建设分公司负责内容的解释。

本《标准》编制单位：宁波交通工程建设集团技术中心宁波安途工程建设有限公司本《手册》编制人员：主编：段群苗副主编：孔庆立编制人员：马前民、卢俊宇、骆腾飞、林瀚、宣和平、张世浩、朱伟奇目录1.总则1.1编制目的1.2适用范围1.3实施基本要求1.4其它需要说明的事项2.术语2.1水泥混凝土2.2普通混凝土2.3胶凝材料3.拌和站建设3.1 基本要求3.2 标准化设计3.2.1选址3.2.2设计原则3.2.3生产能力与工程规模3.2.4审批管理3.3场地建设3.3.1总体要求3.3.2工程征（借）地3.3.3场地填筑3.3.4平面规划3.3.5道路及坪面结构3.3.6设备基础3.3.7厂房、仓库设施3.3.8排水设施3.3.9管理用房3.3.10试验室3.3.11水电设施3.3.12称重设施3.3.13环保设施3.3.14消防设施3.3.15围墙与门禁3.3.16图牌3.4企业CI应用4设备配置4.1基本要求4.2拌和站4.3料罐4.4运输设备4.5环保设备4.6试验设备4.7其它辅助设施5人力资源5.1岗位配置5.2岗位职责5.3人员管理5.3.1人员资格5.3.2培训教育5.3.3管理考核6生产管理6.1 基本要求6.2 组织机构6.3生产流程6.3.1生产流程及管理要求6.3.2运输流程及管理要求6.4 技术质量管理6.4.1配合比设计与通知6.4.2原材料检验6.4.3混凝土质量检验6.4.4现场性能抽检试验6.5 材料管理6.5.1物资管理流程6.5.2骨料管理要求6.5.2.1进场6.5.2.2储存6.5.2.3报废与回收6.5.3胶凝材料管理要求6.5.3.1进场6.5.3.2储存6.5.3.3报废6.6 设备管理6.6.1拌合设备管理6.6.2保养与维护6.6.3设备的标定6.6.4操作室管理要求6.6.5运输设备管理要求6.6.6其它设备管理6.7 职业健康与安全管理6.7.1环境管理6.7.2安全管理6.7.3安全用电6.8 成本管理6.8.1管理体系6.8.2管理流程6.8.3管理要求6.9 信息化管理6.9.1信息化系统设计6.9.2系统运行及维护6.9.3管理要求6.10 现场管理附录：1、本标准引用规范、标准本标准用词用语说明附件：标准条文说明1.1编制目的以规范混凝土拌和站管理，推进公司混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理。

拌合站管理办法

拌合站管理办法一、总则为了加强拌合站的管理，确保生产的混凝土和稳定土等产品质量合格、供应及时、成本可控，提高拌合站的运行效率和经济效益，特制定本管理办法。

二、拌合站的设置与建设1、选址：拌合站应选择交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的场地。

场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。

2、规划：根据生产任务和工艺流程，合理规划拌合站的布局，包括原材料储存区、搅拌区、成品料储存区、办公区和生活区等。

3、设备配置：根据生产规模和产品种类，选择合适的拌合设备，并配备相应的计量、输送、储存和检测设备。

设备应性能良好、运行稳定、计量准确。

4、建设要求：拌合站的建设应符合相关标准和规范，建筑物和构筑物应坚固耐用、美观大方。

场地应进行硬化处理，设置完善的排水系统和防护设施。

三、原材料管理1、采购：原材料的采购应遵循质量优先、价格合理、供应稳定的原则。

选择有资质、信誉好的供应商，并签订采购合同，明确质量标准、数量、价格、交货时间和地点等条款。

2、验收：原材料进场时，应进行严格的验收，检查质量证明文件、外观、规格、型号和数量等是否符合要求。

对不合格的原材料，应坚决予以退回。

3、储存：原材料应分类储存，设置明显的标识牌，标明材料名称、规格、型号、产地、检验状态和使用部位等信息。

储存场地应保持干燥、通风、排水良好，防止原材料受潮、变质和污染。

4、检验：原材料应按照规定的频率和方法进行检验，检验结果应及时反馈给生产部门。

对检验不合格的原材料，应采取相应的处理措施，严禁用于生产。

四、生产过程管理1、配合比设计：根据工程设计要求和原材料性能，由试验室进行配合比设计，并经过试拌、调整和验证，确定最优配合比。

配合比应严格保密，未经批准，不得随意更改。

2、生产任务下达：生产部门根据施工进度和需求，下达生产任务单，明确产品种类、数量、质量要求和交货时间等。

3、配料与搅拌：操作人员应严格按照配合比进行配料，计量准确，误差控制在允许范围内。

拌和站建设及质量控制标准

拌和站建设及质量控制标准一、骨料堆场设施1. 砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等,对已检的应注明试验报告编号。

对二级配或多级配的碎石进行标识时应注明掺配比例。

2. 砂、石应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配的碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙等进行有效的分隔。

3. 砂、石堆场应设置规范的料棚，以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。

4. 砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟,排水沟应保持排水畅通。

二、搅拌站系统设施1. 水泥、粉煤灰、矿渣粉应采用料仓分别储存。

对于用量较大的材料应设置备用料仓。

制梁场应对水泥、粉煤灰、矿渣粉全部设置备用料仓。

2. 储存水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂的容器应悬挂标识牌，标识牌至少应标明材料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。

对已检的应注明试验报告编号。

3. 储存液体外加剂的容器应尽量密闭以免外加剂污染和蒸发，金属容器应有防锈措施，聚羧酸系列的外加剂不得使用金属容器储存。

4. 骨料堆场与搅拌楼之间、搅拌楼周边地面均应以混凝土进行硬化处理，并设置必要的排水设施。

5. 搅拌机房应防风、防雨，并有降温设施。

6. 为了避免试验检测对工期的延误，每个搅拌楼所使用的各种骨料均应设置已检仓和待检仓。

7. 搅拌站应采用质量法配料，各料仓材料的质量均应采用电子秤计量系统分别计量，液体外加剂和拌合用水必须采用质量计量。

外加剂的计量设备精确度应达到10g。

三、骨料的质量控制1. 为保证骨料的品质和匀质性，料场（供应商的骨料制备场或施工单位的骨料加工系统所在地）应设置符合要求的骨料筛分系统和清洗设备，其生产能力应满足施工要求。

2. 一般情况下，细骨料宜采用天然河砂，天然开采的河砂不在级配区时，应通过适量掺配、筛除多余部分粒经等措施进行调整。

3. 一般情况下，粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生产。

混凝土搅拌站建设标准

混凝土搅拌站建设标准一、搅拌站选址。

搅拌站的选址应考虑交通便利、环境优美、土地利用合理等因素。

选址时要避免选择在水源保护区、地震易发区、环境敏感区等禁止建设的区域。

同时，搅拌站周边应有足够的安全距离，以防止对周边居民和环境造成影响。

二、搅拌站布局。

搅拌站的布局应合理，包括原料储存区、搅拌机房、配料机房、成品料堆放区、生产控制室、办公区、生活区等。

布局应尽量减少原料和成品料的搬运距离，提高生产效率，减少能源消耗。

三、搅拌设备选型。

搅拌设备的选型应根据生产规模、原料种类、生产工艺等因素进行合理选择。

应选择性能稳定、耗能低、易维护的设备，以保证生产的稳定性和持续性。

四、环保设施配置。

搅拌站应配置粉尘收集系统、废水处理设施等环保设施，以减少对周边环境的影响。

同时，应加强对废水、废渣的处理和处置，确保不对环境造成污染。

五、安全生产措施。

搅拌站应建立健全的安全生产管理制度，加强对操作人员的安全教育培训，提高员工的安全意识。

同时，应配备完善的消防设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保生产过程中不发生安全事故。

六、质量控制。

搅拌站应建立完善的质量控制体系，对原料进行严格检测和把关，确保生产出的混凝土质量稳定可靠。

同时，应定期对设备进行维护保养和检修，确保设备的正常运转。

七、节能减排。

搅拌站应采用节能环保的生产工艺和设备，减少能源消耗和废气排放。

可以通过优化生产工艺、提高设备利用率、回收利用废渣等方式，降低生产过程中的能源消耗和环境污染。

八、社会责任。

搅拌站在建设和生产过程中，应承担起社会责任，尊重当地居民的意见和利益，积极参与当地社会公益事业，促进当地经济发展和社会稳定。

总结：混凝土搅拌站的建设标准涉及到选址、布局、设备选型、环保设施配置、安全生产措施、质量控制、节能减排和社会责任等多个方面。

只有严格按照标准要求进行建设和生产，才能保证搅拌站的安全、高效、环保和可持续发展。

希望各相关单位和人员在搅拌站建设和运营中，严格遵守相关标准和法规，共同推动混凝土行业的健康发展。

拌和站建设与验收标准

拌和站建设与验收标准为规范拌和站建设，确保混凝土制品质量，按照国家行业相关标准、规程及铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》 ( 工管办函〔 2013〕283号），结合本项目实际，制定本标准。

（一）建设标准1.拌和站命名拌和站名称按“施工单位简称+顺序号 +拌和站”格式命名，如：中铁十四局 2 号拌和站。

2.拌和站生产能力和规模总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则，应与施工组织相适应，均衡生产能力满足施工进度指标要求。

拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。

3.拌和站应达到自动计量标准，拌合站计量偏差、搅拌时间等参数采用信息化监控管理，满足《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》要求。

4.拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、骨料存放区、试验检测区、保障系统、生活区和办公区等。

5.拌和站应根据标段内工程情况集中设置，实施封闭式作业；骨料仓应设置棚架，结构应牢固可靠，具备一定的防雨、雪、风能力；拌和站应设置除尘设备或洒水车。

6．拌和站建筑物与设备应采取有效的防雷接地措施，建筑物与设备的防雷接地应采用等电位连接；防雷设计和安装应将主体钢构的防雷装置、内部电气防雷装置、拌和站外部环境与场区的系统防雷装置统一考虑。

7．拌和站内应具备及时进行骨料筛分、含水量、含泥量试验，掺合料细度试验，水泥净浆流动度，混凝土拌和物性能试验的能力。

8．所用水泥、粉煤灰、矿渣粉应妥善保管，防止受潮、变质。

生产区的储料存放应满足已检和待检的需要。

9．拌和站应配备必要的保暖、加热、降温设施，确保冬期、夏期施工混凝土温度满足要求。

水池应设置防晒或保温设施。

10．拌和站的场地处理应符合下列要求：⑴拌和站的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。

场坪内应合理设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，保持场地排水通畅不积水。

⑵应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。

拌和站建设与验收标准

拌和站建设与验收标准为规范拌和站建设，确保混凝土制品质量，按照国家行业相关标准、规程及铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函〔2013〕283号），结合本项目实际，制定本标准。

（一）建设标准1.拌和站命名拌和站名称按“施工单位简称+顺序号+拌和站”格式命名，如：中铁十四局2号拌和站。

2.拌和站生产能力和规模总装机能力以满足最大批混凝土数量需要为原则，应与施工组织相适应，均衡生产能力满足施工进度指标要求。

拌和站应配备满足施工生产需要的备用发电机。

3.拌和站应达到自动计量标准，拌合站计量偏差、搅拌时间等参数采用信息化监控管理，满足《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》要求。

4.拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、骨料存放区、试验检测区、保障系统、生活区和办公区等。

7．拌和站内应具备及时进行骨料筛分、含水量、含泥量试验，掺合料细度试验，水泥净浆流动度，混凝土拌和物性能试验的能力。

8．所用水泥、粉煤灰、矿渣粉应妥善保管，防止受潮、变质。

生产区的储料存放应满足已检和待检的需要。

9．拌和站应配备必要的保暖、加热、降温设施，确保冬期、夏期施工混凝土温度满足要求。

水池应设置防晒或保温设施。

10．拌和站的场地处理应符合下列要求：⑴拌和站的所有场地应进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。

场坪内应合理设置排水沟，排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面，保持场地排水通畅不积水。

⑵应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与拌和站同时设计、同时施工、同时投入使用。

混凝土拌合站建设规范的最新要求

混凝土拌合站建设规范的最新要求混凝土拌合站建设规范的最新要求引言：混凝土拌合站作为建筑行业中重要的生产设施，扮演着将混凝土原材料进行混合、搅拌和适当硬化的关键角色。

随着建筑技术和标准的不断发展，混凝土拌合站的建设规范也在不断演变和更新。

本文将深入探讨混凝土拌合站建设规范的最新要求，包括技术、安全、环保和性能等方面。

一、技术要求：1. 设备选型和配置：混凝土拌合站的设备选型应符合国家相关标准和规定，包括搅拌机、计量系统、输送设备等。

其中，搅拌机应具有高效、稳定和可靠的搅拌性能，计量系统应准确可靠，输送设备应安全高效。

2. 混凝土配合比：混凝土拌合站应具备自动化配合比控制系统，能够准确控制各种原材料的配比。

同时，要求根据不同混凝土强度等级、施工需求等确定相应的配合比。

3. 生产能力和效率：混凝土拌合站的生产能力应能满足项目的需求，在设计时应根据每小时的产量、工期和项目规模等确定相应的生产能力。

同时，还要考虑设备的可靠性和生产效率，以确保生产的连续性和稳定性。

二、安全要求：1. 设备安全：混凝土拌合站的设备应符合国家相关安全标准，包括机械安全、电气安全和防火安全等。

设备应进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行和安全可靠。

2. 工作人员安全：混凝土拌合站的操作人员应经过专业培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

同时，应提供必要的个人防护用具，保障工作人员的安全和身体健康。

3. 废弃物处理：混凝土拌合站在生产过程中会产生废弃物，包括废弃混凝土和洗净混凝土等。

这些废弃物应按照国家相关规定进行分类、处理和回收，以减少环境污染。

三、环保要求：1. 噪音控制：混凝土拌合站在运行时会产生一定的噪音，应采取有效措施减少噪音对周围环境和居民的影响。

可以采用隔音设备、降噪材料等方式来控制噪音水平。

2. 水资源利用：混凝土拌合站在生产过程中需要使用一定量的水资源，应采取节约用水措施，减少水资源的消耗。

同时，还要确保排放的废水符合国家相关排放标准，以保护水环境。

混凝土拌合站建设规范

混凝土拌合站建设规范混凝土拌合站建设规范一、前言混凝土拌合站是生产混凝土的重要设备之一，它的建设规范直接关系到混凝土的质量和生产效率。

本规范旨在规范混凝土拌合站的建设，以确保生产的混凝土质量稳定可靠，同时提高生产效率，降低生产成本。

二、规范适用范围本规范适用于建设混凝土拌合站的单位和个人。

三、站址选择1. 站址应选择平坦、干燥、坚实的地面，远离水源、污染源和易受震动的地区。

2. 站址应尽量靠近原材料和混凝土使用地，以降低运输成本和时间。

3. 站址应符合当地环保要求，避免对环境造成污染。

四、设备选择1. 混凝土拌合站应选择符合国家标准的设备，具有安全、稳定、高效、环保的特点。

2. 设备的品牌和型号应根据生产需要和经济效益进行选择。

3. 设备应具备完善的维修保养和技术服务体系，以保障设备的正常运行。

五、场地规划1. 场地规划应合理布局，尽量减少生产过程中的交叉运输和人员流动，以提高生产效率和安全性。

2. 场地应具备良好的通风、排水和供电条件。

3. 场地应设置足够的储存空间和生产区域，以满足生产需要。

六、生产管理1. 生产计划应根据市场需求和原材料供应情况进行制定，以保障生产的顺畅和效率。

2. 生产过程中应注意混凝土的配合比和搅拌时间，以保证混凝土的质量。

3. 混凝土拌合站应设立专职的生产管理人员，负责生产的管理和监督。

七、安全管理1. 混凝土拌合站应制定完善的安全管理制度，确保生产过程中的安全。

2. 设备操作人员应经过专业的培训和考核，取得相应的操作资格证书。

3. 生产现场应设置警示标志和安全设施，确保生产过程中的安全。

八、环保管理1. 混凝土拌合站应符合国家环保法律法规的要求，达到相关的排放标准。

2. 生产过程中产生的废水、废气、废渣等应按照相关的环保要求进行处理。

3. 混凝土拌合站应设置专门的环保管理人员，负责环保工作的管理和监督。

九、总结本规范是混凝土拌合站建设的基本要求，其目的是规范混凝土拌合站的建设和管理，以提高生产效率和混凝土质量，同时保障生产过程中的安全和环保。

拌合站管理实施细则

拌合站管理实施细则一、总则为了加强拌合站的管理，确保混凝土和各类混合料的质量，提高生产效率，保障工程建设的顺利进行，特制定本管理实施细则。

本细则适用于_____项目的拌合站管理。

二、拌合站的规划与建设1、选址拌合站应选址在交通便利、水电供应充足、远离居民区和环境敏感区域的地方。

场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。

2、布局合理规划拌合站的布局，包括原材料存放区、搅拌区、运输车辆停放区、办公区和生活区等。

各区域之间应划分明确，并有相应的标识和隔离措施。

3、设备选型与安装根据工程需要和生产规模，选择合适型号和性能的拌合设备。

设备安装应由专业人员进行，确保安装牢固、运行平稳，并符合相关安全和环保要求。

三、原材料管理1、采购原材料的采购应按照工程设计要求和质量标准进行，选择合格的供应商，并签订采购合同。

采购过程应严格遵循相关的采购程序和管理制度。

2、验收原材料进场时，应进行严格的验收，检查原材料的品种、规格、数量、质量证明文件等。

对不符合要求的原材料，严禁入场。

3、储存原材料应分类存放，并采取有效的防雨、防潮、防晒、防风等措施。

不同品种、规格的原材料应设置明显的标识，避免混淆。

4、检验按照规定的频率和方法对原材料进行检验，检验结果应及时记录和存档。

对检验不合格的原材料，应及时处理，严禁用于生产。

四、配合比管理1、设计根据工程设计要求和原材料的性能，由具备相应资质的试验人员进行配合比设计。

配合比设计应经过试拌、调整和验证，确保满足工程质量和施工要求。

2、调整在生产过程中，如需调整配合比，应经过试验人员的同意，并记录调整的原因、内容和结果。

3、验证定期对配合比的准确性和可靠性进行验证，如发现问题，应及时调整和改进。

五、生产过程管理1、任务下达生产任务应由相关部门或人员以书面形式下达，明确生产的品种、数量、技术要求和交货时间等。

2、设备检查生产前，应对拌合设备进行全面检查，确保设备处于良好的运行状态。

检查内容包括设备的润滑、紧固、电气系统、计量系统等。

拌合站建设标准化

混凝土拌和站建设标准化拌和站应满足集中拌和与运输的相关要求,进行合理设计,主要应考虑是否满足高峰期生产进度的要求及节能减排要求。

1.总体要求1.1 统筹规划，总体布局合理、节约用地、满足施工生产要求.1.2环境整洁卫生、标识标牌齐全、材料堆放整齐、设备机具停放有序，符合环保要求。

1.3 拌和站产能适当，以满足施工高峰期生产进度的最大需求为原则.1。

4 砂石料等材料的储备能力应根据施工进度安排、料场供应能力、运输条件、季节影响、成本等因素综合确定，一般应不低于15天的需要量（受场地条件限制的，可以酌情减少）。

2. 一般规定2。

1 一个标段原则上可根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或多个大（中）型拌和站，必须保证在混凝土初凝或重塑前到达并完成浇筑，且符合混凝土浇筑的相关规定。

2.2 混凝土生产应采用集中拌和方式。

拌和站设置要有规划,有设计，有图纸,拌和站设置应遵循节约和实用的原则。

2.3 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离,做到运输便利、经济合理；尽量远离生活区、居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰,尽量设在生活区、居民区、学校的下风向。

2.4 施工单位应在限期内完成拌和站建设,建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等.2.5 拌和设备拌和能力必须满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供应.同时,配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备.2。

6 每个标段所有用于桥涵、隧道等工程的混凝土必须采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

2。

7 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。

2.8 使用商品混凝土必须经监理单位审查、项目建设单位批准，并明确项目建设单位和监理单位对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

2.9 拌和站所有的安装设备应设置不低于C30水泥混凝土的基座，保证安装设备稳定、牢固;必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施.2。

拌和站及场站布置标准化建设要求

5.1 拌和站5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或两个（每个拌合站都必须满足标准化要求）大型拌和站2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。

3承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

蒸汽养生所用锅炉、管线、用电、消防等设施提前规划并安装预埋。

4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。

同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。

5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

6 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。

7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。

大型设备的安装提前要有规划及设计并报筹建处验收。

5.1.2 场地建设1 封闭式管理。

封闭式管理。

拌和站四周要设置砖砌围墙（24墙，高1.85m，内外砂浆抹面，刷白色涂料，写项目部驻地精神文明标语）或绿色金属隔离栅围栏（高速公路标准），设置10m宽一扇推拉栅栏铁门（门跺高2m，门高1.5m、门跺两边设置斜墙，斜墙上写标语）门跺上挂钢质白色门牌（公司简称+拌合站）效果图如下：2 合理分区。

拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。

生活区和其它分区用砖墙等隔开。

拌合场站与施工现场如果有劳务队伍，宿舍规划要与场站整体协调，劳务队用房标准严格执行标准化建设，材质采用岩棉，平顶蓝色屋顶，宿舍及走道要干净整齐，清洗衣物有固定点晾晒；劳务队伍宿舍外用砖墙（24墙、1.85m高、墙体涂白色涂料并写标语）与拌合场站隔开。