支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底
中交三航局大西铁路客运专线指挥部三项目部支架搭设安全技术交底交底单位中交三航局大西铁路客运专线指挥部三项目部标段名称站前4标段交底范围X411支架搭设交底内容:一、工程概况平遥跨大运高速公路特大桥跨越X411县道（公路里程K6+060）连续梁孔跨布置为32+48+32m，以48m跨一孔跨越既有公路，中心里程为DK363+434，设计桥下通行净空5.0m，实际通行净空将达到9.3m，公路与主线交角500，交越处路面宽度8.7m。
本段桥位于地震烈度Ⅷ度，地震动峰值加速度为0.2g，反应谱特征周期Tg=0.4s。
该联连续梁位于曲线段，曲梁曲做，桥墩径向布置。
连续梁支座采用LXQZ球型钢支座，286号墩设固定支座，其余墩设活动支座。
梁部尺寸序号墩号中心里程承台尺寸(m) 墩身高度（m）墩顶梁高（m）1 284 DK363+377.23 12.5*8.1+4.6*8.1 10 3.052 285 DK363+410.03 14.6*10.6+4.52*8.92 10 4.053 286 DK363+458.03 18.6*10.6+6.5*12.2+4.6*9 11 4.054 287 DK363+490.83 12.5*8.1+4.6*8.1 11 3.05DK363+434（32+48+32）m连续梁总长113.5m，计算跨度为32+48+32m，梁体为单箱单室斜腹板、变高度、变截面结构，箱梁顶宽12.0m，箱梁底宽5.0至5.5m。
顶板厚度除梁端为60cm 外均为40cm；底板厚度40至80cm，按折线变化，其中端支点为60cm；腹板厚48～60～80cm，厚度按折线形变化，中支点处腹板局部加厚到145cm，端支点处腹板厚65cm。
全联在端支点及中支点处共设4个横隔板，横隔板设有人孔洞，供检查人员通过。
中支点处截面中心梁高为4.05m，跨中8.4m直线段及边跨12.95m直线段，截面中心梁高为3.05m，梁底下缘按二次抛物线抛物线变化，公式为y= X2/344.1025，边支座中心线至梁端0.75m。
综合支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、交底内容1. 支架类型及用途（1）支架类型：根据施工需要，分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。
（2）支架用途：用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等，保证施工安全。
2. 支架搭设要求（1）搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设要求、注意事项及安全措施。
（2）搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）支架材料应符合国家标准，确保质量合格。
（4）支架搭设应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。
b. 确保支架稳定、安全、可靠。
c. 搭设过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
3. 支架搭设安全注意事项（1）搭设前，应检查支架材料，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）搭设过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架搭设完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
4. 支架拆除要求（1）拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、注意事项及安全措施。
（2）拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。
（3）拆除过程中，应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。
b. 确保拆除过程中，支架稳定、安全、可靠。
c. 拆除过程中，注意保护支架材料，防止损坏。
5. 支架拆除安全注意事项（1）拆除前，应检查支架结构，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）拆除过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。
（3）拆除人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）拆除完成后，应进行验收，确认符合安全要求。
三、交底总结通过本次安全技术交底，使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。
四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。
支架搭设拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支架搭设和拆除作业的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有支架搭设和拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与支架搭设和拆除作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉本交底内容，严格遵守操作规程。
2. 作业前准备（1）搭设支架前，应了解施工现场情况，对支架搭设位置、高度、跨度等进行充分评估。
（2）搭设支架所用材料应符合国家标准，确保材料质量。
（3）搭设支架前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解作业过程中的安全注意事项。
3. 搭设过程安全要求（1）搭设支架时，作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）作业人员应保持安全距离，防止碰撞、挤压等事故发生。
（4）搭设支架时，严禁使用不合格材料，确保支架搭设牢固可靠。
4. 拆除过程安全要求（1）拆除支架前，应确保拆除区域无人员作业，并通知相关人员。
（2）拆除过程中，作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）拆除支架时，应从上往下进行，避免发生高空坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁用大锤、撬棍等工具猛击支架，防止支架突然倒塌。
（5）拆除支架时，应使用专用工具，避免对周围设施造成损坏。
5. 应急措施（1）作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，采取应急措施。
（2）遇有火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，报警并组织人员撤离。
（3）遇有人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织安全技术交底，确保作业人员了解本交底内容。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，严格遵守操作规程，确保作业安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起施行。
2. 本交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
（注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据施工现场实际情况进行调整。
）。
碗扣式支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场碗扣式支架的安全搭设、使用和拆除，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有使用碗扣式支架的工程。
三、交底内容1. 支架搭设前的准备工作（1）编制施工组织设计：明确使用荷载，确定支架平面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。
（2）所有构件必须经检验合格后方可投入使用。
（3）立杆基础施工：清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。
2. 支架搭设过程中的安全要求（1）接头搭设：确保接头锁紧，搭设时将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴。
待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
（2）检查接头紧固情况：如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上，下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求，下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求，横杆接头与横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直，下碗扣内有无砂浆等杂物充填等。
3. 支架使用过程中的安全要求（1）支架在使用过程中，应定期检查其安全性能，发现异常情况应及时处理。
（2）禁止在支架上堆放超重物品，避免支架超载。
（3）禁止在支架上行走或站立，以免发生意外。
4. 支架拆除过程中的安全要求（1）拆除支架前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
（2）拆除过程中，应逐层拆除，严禁一次性拆除过多层。
（3）拆除时，应使用适当的工具，避免因操作不当造成安全事故。
（4）拆除后的支架应及时清理现场，妥善保管。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工人员应熟悉支架的搭设、使用和拆除方法，掌握安全操作规程。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要，在施工过程中临时搭建的支撑结构。
支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，因此，必须严格执行安全技术交底。
2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确支架设计要求。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。
（4）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序和施工要求。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。
（2）支架搭设：按照设计要求进行搭设，确保支架的稳定性、刚度和强度。
（3）支架连接：连接部位要牢固可靠，防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。
（4）施工荷载：严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致支架失稳。
（5）高空作业：做好高空作业人员的安全防护措施，如系好安全带、戴好安全帽等。
（6）临时用电：严格遵守临时用电安全规定，确保用电安全。
（7）施工人员：施工人员应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工结束后的注意事项（1）拆除支架前，应进行全面的检查，确保支架结构完整，无损坏。
（2）拆除支架时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致支架倒塌。
（3）拆除支架过程中，应注意人员安全，防止发生意外伤害。
（4）拆除后的材料、设备应进行妥善处理，防止造成环境污染。
五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识，确保施工安全。
全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底，共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底以下是为您起草的一份关于支架搭设安全技术交底的合同（协议）：支架搭设安全技术交底合同1、合同主体11 甲方（发包方）：姓名：＿___________________身份证号码：＿___________________12 乙方（承包方）：姓名：＿___________________身份证号码：＿___________________2、合同标的21 本合同的标的为支架搭设项目的安全技术交底相关事宜。
22 具体包括但不限于：甲方委托乙方进行特定区域的支架搭设工作，乙方应按照国家和行业相关标准及甲方的要求，确保支架搭设的安全性和稳定性。
3、权利义务31 甲方的权利义务311 有权要求乙方按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作。
312 有权对乙方的工作进行监督、检查和指导。
313 有义务为乙方提供必要的工作条件和相关信息。
314 有义务按照合同约定及时支付乙方相应的费用。
32 乙方的权利义务321 有权要求甲方提供必要的工作支持和信息。
322 有权按照合同约定获得相应的报酬。
323 有义务组织具备相应资质和技能的人员进行支架搭设工作。
324 有义务制定详细的施工方案，并严格按照施工方案和相关安全规范进行操作。
325 有义务对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
326 有义务在施工过程中采取必要的安全防护措施，防止事故发生。
327 有义务在施工完成后，进行必要的检查和验收，确保支架符合安全要求。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付费用，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定和相关标准进行支架搭设工作，导致工程质量不合格或存在安全隐患，应负责无偿返工或修复，直至达到合同要求，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方违反施工安全规范，导致发生安全事故，应承担全部责任，并赔偿甲方因此遭受的损失。
44 若双方违反本合同的其他约定，应承担相应的违约责任，赔偿对方因此遭受的损失。
支撑架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。
三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。
2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。
（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。
（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。
3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。
（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。
（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。
（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。
（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。
（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。
（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。
五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。
六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
内模支架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保内模支架搭设过程中的安全生产，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有内模支架搭设工程。
三、交底内容1. 人员要求- 所有参与内模支架搭设的施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 严格遵守安全生产纪律，穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 材料要求- 所有材料必须符合国家标准，确保质量合格。
- 检查材料是否存在缺陷，如裂纹、变形等，确保材料强度和稳定性。
3. 施工前准备- 施工前，应对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件，制定详细的施工方案。
- 施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 搭设过程- 搭设支架时，应从一端开始，逐层向上进行，确保支架的稳定性。
- 支架立柱应垂直，间距均匀，确保支架的整体刚度。
- 支架底部应设置垫板，防止支架下沉。
- 支架与模板之间应保持一定的距离，防止模板变形。
- 支架搭设过程中，严禁在支架上行走或放置重物。
5. 安全防护- 高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全网。
- 严禁在同一垂直面进行上下操作。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
6. 注意事项- 施工过程中，应密切关注支架的稳定性，发现异常情况，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
- 搭设支架时，严禁使用不符合规定的工具和设备。
- 搭设完成后，应对支架进行全面检查，确保安全可靠。
四、安全措施1. 技术措施- 搭设支架前，应进行详细的施工方案设计，确保支架的稳定性。
- 采用合适的支架材料，确保支架的强度和刚度。
- 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
2. 管理措施- 施工现场应设置专职安全员，负责安全生产管理。
- 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
五、应急处理1. 高处坠落- 发现人员高处坠落，立即组织救援，并采取措施防止事故扩大。
- 对坠落人员进行救治，并调查事故原因，制定预防措施。
盘扣支架安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与盘扣支架安装的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间项目施工前及每次安装作业前。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高全员安全意识。
- 讲解国家及地方有关安全生产的法律法规、标准和规范。
- 分析安全事故案例，吸取教训，提高防范意识。
2. 盘扣支架安装前的准备工作- 确认安装场地平整、坚实，符合安装要求。
- 检查安装材料、工具、设备是否齐全、完好。
- 熟悉安装图纸和施工方案，明确安装步骤、要求及注意事项。
3. 盘扣支架安装过程的安全技术要求- 人员配备：安装作业应配备足够的施工人员，并明确各岗位职责。
- 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 作业环境：确保作业现场光线充足、通风良好，地面无积水、杂物。
- 支架连接：严格按照规范要求连接支架，确保连接牢固、可靠。
- 立杆竖直度：确保立杆竖直，偏差不超过规定范围。
- 斜杆设置：斜杆应设置牢固，角度符合要求。
- 支撑系统：支撑系统应稳固，防止支架倾斜、变形。
- 搭设高度：搭设高度应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 荷载试验：安装完成后，应进行荷载试验，确保支架安全可靠。
4. 安装过程中的注意事项- 防止高处坠落：施工人员应系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 防止物体打击：施工过程中，严禁抛掷材料、工具等物品。
- 防止触电：安装电气设备时，必须严格遵守操作规程，确保安全。
- 防止机械伤害：操作机械设备时，必须穿戴防护用品，并确保设备运行正常。
5. 事故应急处理- 熟悉各类事故应急预案，明确事故报告、救援、疏散等程序。
- 配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录，并经相关人员签字确认。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 项目部应定期组织安全检查，确保安全技术交底措施落实到位。
五、总结通过本次安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识，确保盘扣支架安装作业安全、顺利进行。
支架施工安全技术交底
⑦支架立杆底部和顶部的可调托座，丝扣不可旋出太高，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
⑧钢管扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m，对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（7）发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时要停止作业。设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。
（8）移动式梯子的梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固。在同一架梯子上不得两人同时作业。
（9）高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
（7）支架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（8）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得偏载、超载，严禁悬挂起重设备。
（9）支架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
（10）不得在支架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（11）在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
⑨支架拆除应进行安全技术交底，拆除时须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管。拆除前应清除支架上的杂物及地面障碍物。
⑩支架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，按先横杆，后立杆的顺序逐层往下拆除，禁止抛掷，拆除后的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
（18）加强现场施工人员安全管理，各级设专职安全员，做到责任到人，发现隐患及时整改。
10）在雨季地势低洼处雨水长期浸泡产生地基下陷或立杆锈蚀。
支架搭设安全技术交底
12、递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和以绑好的杆子，下方递杆人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应用天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程。吊运杉镐、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。
7、高处作业不得上下重叠。需在高处作业上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
8、在夜间或光线不足的地方进行高处作业，应装设满足施工的照明设施。
9、在高处作业人员不得坐在平台的边缘，不的站在栏杆的的外侧。
10、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
4、在高处作业中所用的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。物料应该堆放整齐平稳，不得妨碍通道，不得堆放超过允许载荷的重量的物品，在高处拆下物件、余料和废料，不得向下投掷。
5、在高处作业中所用的
6、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的钎子应栓2m长钎子绳。安全带必须与以绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
12、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工员会同架子组长、使用脚手架的班组、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
满堂支架施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。
（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。
2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。
3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。
4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。
6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。
（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。
2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。
3）材料堆放区域应设置安全警示标志。
4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。
3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。
四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。
支架制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保支架制作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与支架制作作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及现场操作规程（1）认真学习并遵守国家安全生产法律法规、行业标准及现场操作规程。
（2）熟悉本工程的安全管理制度，严格执行安全操作规程。
2. 支架制作前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工现场，确保场地平整、坚实，符合支架制作要求。
（3）检查施工材料、设备，确保质量合格、性能稳定。
3. 支架制作过程中的安全注意事项（1）支架制作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉支架制作工艺流程，严格按照操作规程进行作业。
（3）在支架制作过程中，注意检查支架的稳定性，防止支架倾斜、变形。
（4）在支架制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架制作过程中，注意用电安全，避免触电事故。
（6）支架制作过程中，注意防火、防爆，严禁使用明火。
4. 支架制作后的验收及维护（1）支架制作完成后，由专人进行验收，确保支架质量合格。
（2）验收合格后，对支架进行维护保养，确保支架长期稳定使用。
（3）定期对支架进行检查，发现安全隐患及时整改。
四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止作业，报告上级领导。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至工程结束。
六、交底人（签名）七、接受人（签名）八、备注1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保安全施工。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。
支架安装安全技术交底模板
一、工程名称：_______二、施工单位：_______三、建设单位：_______四、施工地点：_______五、施工期限：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日六、交底内容：1. 人员要求（1）参与支架安装的作业人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
（2）作业人员应经过安全技术培训，了解支架安装的相关安全知识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工前准备（1）施工前，应对支架安装区域进行清理，确保场地平整、坚实。
（2）施工前，应对支架材料进行检查，确保材料符合设计要求。
（3）施工前，应对支架安装人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
4. 支架安装过程（1）支架安装应由有经验的作业人员负责，确保支架安装质量。
（2）支架安装过程中，应按照施工图纸和规范要求进行，确保支架安装的稳定性。
（3）支架立柱应垂直，中心线应一致，确保支架整体稳定性。
（4）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
（5）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（6）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45～60，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
5. 施工过程中注意事项（1）施工过程中，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（2）施工过程中，作业人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
（3）施工过程中，作业人员应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料。
（4）施工过程中，作业人员应加强相互配合，确保施工安全。
6. 施工结束后（1）施工结束后，应对支架进行验收，确保支架安装质量。
（2）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
支架制作安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。
2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。
3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。
三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。
（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。
（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。
（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。
（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。
3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。
（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。
4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。
四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。
五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。
高支模支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高支模支架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将高支模支架安全技术进行交底，请各施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 高支模支架的基本要求（1）高支模支架的搭设应严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性、安全性和可靠性。
（2）支架材料应符合国家标准，禁止使用不合格材料。
（3）支架搭设过程中，应充分考虑施工现场实际情况，合理布局，确保施工安全。
2. 高支模支架搭设前的准备工作（1）对支架材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
3. 高支模支架搭设过程中的注意事项（1）搭设支架时，应按照设计图纸进行，确保支架的搭设符合规范要求。
（2）搭设过程中，应注意立杆、横杆、剪刀撑等构件的连接，确保连接牢固。
（3）支架搭设完成后，应进行自检和互检，确保支架的稳定性。
4. 高支模支架使用过程中的注意事项（1）使用过程中，应定期检查支架的稳定性，发现问题及时处理。
（2）严禁在支架上堆放杂物，防止支架受力不均。
（3）严禁超荷载使用支架，确保支架的安全性。
5. 高支模支架拆除过程中的注意事项（1）拆除支架前，应先检查支架的稳定性，确保拆除安全。
（2）拆除过程中，应按照先支后拆的原则进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（3）拆除过程中，严禁随意松动支撑体系钢管、扣件，防止支架倒塌。
（4）拆除过程中，应做好防护措施，防止人员受伤。
6. 高支模支架安全管理（1）建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）加强现场安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、交底要求1. 各施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握高支模支架安全技术。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 如发现安全隐患，应立即报告项目负责人，及时采取措施消除隐患。
4. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
支架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保支架搭设过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保作业环境安全、施工材料合格。
3. 搭设支架前，必须对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。
4. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变设计方案。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
6. 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
7. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
8. 支架搭设应符合以下要求：（1）支架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
（2）支架搭设前，应对基础进行处理，确保地基平整、坚实。
（3）支架搭设过程中，应保持支架的垂直度和水平度，确保支架稳固。
（4）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（5）立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接。
（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（7）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（8）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且中心距不应大于25mm。
（9）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（10）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（11）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
9. 施工过程中，应定期对支架进行检查，发现问题及时整改。
10. 施工结束后，应将支架拆除并清理现场，确保现场整洁。
三、交底责任1. 施工单位应负责本交底的编制、实施和监督。
2. 施工人员应认真学习并严格执行本交底内容。
3. 监理单位应负责对施工过程进行监督检查，确保施工安全。
四、附则1. 本交底自发布之日起实施。
支架施工安全技术交底模板
一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。
三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。
（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。
（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。
（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。
2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。
（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。
（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。
（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。
（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。
3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。
（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。
（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。
4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。
（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。
支架搭设安全技术交底
支架搭设安全技术交底一、支架搭设1、在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，支架搭设顺序为：安放底托→摆放扫地杆（贴近地面的横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步横杆后与各立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）→安装第三、四步横杆等→加设剪刀撑→安装护栏和铺设脚手板。
2、安放底托，将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上，注意底座与基础砼面的密贴，严禁出现底座悬空现象，支架底托底部采用木方作为垫木来分布和传递压力。
3、根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆和横杆，立杆的接长缝要错开布置，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4、顶托安装：根据梁底设计标高预留好方木和底模的高度后确定搭设碗扣支架的高度，然后再安装顶托。
在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定桥横向和纵向控制断面间距，桥横向按照在梁底设立左、中和右三个控制点的同时在桥梁最外侧左右各加一个控制点。
对于沿桥的纵向，每隔1.2或1.8米（两排纵向立杆宽）设立桥梁标高控制点。
调整好控制点后，根据椭圆弧线坐标调整好其他顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内。
二、支架拆除1、承重的支架应在箱梁结构达到设计强度的90%且张拉、压浆完成后方可拆除。
模板拆除时先拆除模板系统的小横杆和大横杆，卸除活动顶托，按照搭建支架相反的程序将支架拆除；支架拆除遵循由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或上下层同时拆架，做到一步一清、一杆一清。
拆卸立杆时，必须扶住立杆，再拆卸连接扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣，拆架时保持剩余架体的稳定性不被破坏。
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表05安全生产技术交底记录表
承包单位：山东省昆仑路桥工程有限公司合同号：一
监理单位：济南北方交通工程咨询监理有限公司编 号：
分部/分项工程
K8+639.6互通立交支架搭设安全技术交底
安全生产技术交底内容
一、满堂碗扣支架搭设方案
1.1支架地基处理
墩台基坑回填和被交道边沟处理：清理基坑和边沟内积土、淤泥等，用风化料分层回填，分层厚度不大于15cm，用4吨以上夯实机夯实。
预压吊装砂袋时不论在横向还是纵向（对每孔而言）均应按照先预压中间后预压两侧且对称的顺序进行。砂袋均匀布置，严禁荷载集中而引发支架失稳。
提前备好防雨塑料布等，降雨前和时覆盖，防止砂袋浸水后过量超载导致架体失稳。做好地基周围排水工作。
2．沉降观测方案
（1）观测点布置：每孔设5个观测断面，位置分别为：起点、1/4跨、1/2跨、3/4跨和终点，每个断面设左、中、右3个观测点，分别设在箱梁底板两侧边缘和桥中心线处箱梁底板上。
1.3支架预压、观测
1．砂袋布置
为检验支架和地基的强度和稳定性、安全性，确保施工安全；检测支架和地基的弹性变形，消除支架、方木等的塑性变形，据此调整底模标高，在纵横梁和底模安装完毕后对支架进行预压。预压采用编织袋装砂，每袋重1.6T，重量按箱梁混凝土总重的120%进行超载预压。
支架预压采用砂袋进行预压，整个支架的预压分两次进行，第一次预压左幅桥，第二次预压右幅桥；箱体预压分三级预压：50%-100%-120%；
支架与墩台连接处，与墩高度三分之一以下部分采用横向钢管“抱紧”墩柱，与台高度三分之一以下部分采用横向可调螺杆顶紧；未联通横杆的墩柱部位的横向杆件均用普通钢管连接，钢管长度3m以上，连接扣件每端不少于两个。在支架施工前用塑料薄膜将墩柱和台帽包装严密，防止浇筑砼时受到污染。
（4）设置剪刀撑
横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连，横向从底到顶，每隔4.5m连续设置一道横向剪刀撑；支架四周外侧和腹板底从底到顶，每隔4.5m设置一道纵向剪刀撑。剪刀撑的斜杆和地面夹角为45°--60°。
δx=4δX（L-X）/L2
δx：据支点X的预拱度值
δ：跨中预拱度值
X：据支点X的距离
L：跨长
根据计算出来的箱梁底标高对预压后的支架标高进行调整。
5．支架卸落
（1）支架卸落在张拉后压浆强度达90%以上时开始卸落。
（2）卸落前全面检查支架的连接、支撑体系等是否符合原有构造要求，经监理工程师批准后方可实施拆除作业。
要求至多二层向同一方向，或由中间向两端推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度Байду номын сангаас大而难以安装。
组装注意事项：所有构件都要按设计和脚手架有关规定设置。在搭设过程中，注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允许偏差为30mm。在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。
2.支架搭设
组装顺序是：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→横杆→剪刀撑。
（1）支架立杆位置放样
用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计间距用钢尺放出底座十字线，并标示清楚。
（2）安放垫板与底托
按标示的底座位置先安放垫板与底托，然后将旋转螺母顶面调整在同一水平面上。
底座的轴心线与地面垂直。安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度，利用可调底托将标高调平,防止局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。
1.2满堂支架搭设
1.概述
支架采用碗扣支架搭设，碗扣立杆外径为φ48钢管，壁厚3.0mm，根据箱梁的单位面积平均重量, 以验算竖杆的允许荷载确定支架搭设尺寸。步距为1.2m时，允许荷载为30KN/根。
现浇箱梁底跨中纵横向间距=0.9*0.6m，步距1.2m；横梁处前后4m范围内（包括横梁与腹板过渡段）纵横向间距=0.6*0.6m,步距1.2m；，腹板下间距=0.9*0.6m，剪刀撑纵向每4.5m设一道、横向沿支架两端和每道腹板各设一道，并在支架底部和顶部各设一道水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不超过4.8m。 桥台肋板处按门洞工艺方法搭设，采用I14工字钢做主梁。
（5）安放纵横方木、铺底模
在上托座调整好后铺设纵向10×15cm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上，接着按20cm间距铺设横向10×10cm方木，方木均为竖放，根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模。横、纵向顶层方木交叉处使用铁丝加固。必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上。
（2）预压过程中进行精确的测量，观测时由同一仪器测量、同一测量人读数，同一复核人员校读，并与监理采用两台仪器同时观测，并做好详细记录，保存好原始数据，以备复核，预压前观测底模标高一次，在预压过程中平均每4小时观测一次，在加载50%、 100%和120%后均复测各控制点标高。
（3）卸载条件：
根据中华人民共和国行业标准(JGJ/T194-2009《钢管满堂支架预压技术规程》，支架卸载条件：当满足下列条件之一时，判定支架预压合格:①各监测点连续24h的沉降量平均值小于1mm：②各监测点连续72h的沉降量平均值小于5mm。
（7）搭设要求
①可调底座和可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于总长的三分之二，外露长度最大不超过25cm。
②随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
④安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
⑤搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接。
（7）拆下的材料，应采用绳吊向下传递，禁止往下无规则投扔。
（8）拆除支架人员进入作业区后，系好安全带，安全带高挂低用。拆除支架统一指挥，上下协调。
（9）拆除的构配件分类堆放，以便于运输、维护和保管。
6．支架管理办法
（1）支架搭设完成后，项目部组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，和时解决存在的结构缺陷，自检合格后报监理工程师验收。在浇筑砼前，再次组织相关技术管理人员再次对支架进行综合检查和验收。
组装时先将上碗扖搁置在限位销上将横杆接头插入下碗扖使接头弧面不立杆密贴待全部接头插入后将上碗扖套下幵用榔头顺时针沿切线敲击上碗扖凸头直至上碗扖被限位销卡紧丌再转劢为如发现上碗扖丌紧戒限位销丌能进入上碗扖螺旋面要检查立杆不横杆是否垂直相邻的丟下碗扖是否在同一水平面上即横杆水平度是否符合要求
山东省荣成至文登高速公路工程
（2）支架作业层上不超载，不在支架上集中堆放模板、钢筋等物料。
（3）遇6级和以上大风、雨雪、大雾天气时停止支架的搭设与拆除作业。
（4）支架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除，报请监理工程师同意，确定补救措施后实施。
支架预压时砂袋摆放分三种情况：
（1）墩顶位置：按中横梁重量计算单位面积荷载（横梁两侧加宽1米），根据该荷载分三级布置砂袋超载120%预压。
（2）箱体位置：箱体位置按整个箱梁重量扣去翼板和中、端横梁在墩台顶范围内重量后计算单位面积荷载，根据该荷载分三级布置砂袋超载120%预压。
（3）预压注意事项
预压加载分三次完成，各次分别加至梁体自重的50%、100%、120%，各次加载的间隔时间为24h，预压时必须有专人指挥，以确保荷载分布的均匀和施工安全。
（6）安全平台和斜道
为保证施工安全，在现浇支架两侧增加宽1.0m的施工平台，平台的支架间距同箱梁普通区布置，平台底板高度与翼板高度一致，平台外侧设栏杆并安装防护网；
在3号台左侧附着外支架设置之字型人行斜道一处，斜道坡度1：3，宽度1.2米，用竹胶板搭设而成，为了防滑，竹胶板上钉宽度5厘米、厚度3厘米、长度1.2米的木板，间距30厘米。斜道两侧设有1.2m的栏杆，栏杆上挂密目安全网，挡脚板高18cm。斜道两侧、每两步加设水平斜杆，剪刀撑和横向斜撑同步设置。为保证斜道安全，斜道支架与支架主体分开布置。
为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，剪刀撑连续布置，每道连接处不少于2个扣件，扣件两端外余长度不少于10cm，每处搭接长度不少于1m，剪刀撑布设上到顶下到底，剪刀撑与地面的夹角控制45-600，采用扣件与每步立杆相扣紧，确保支架结构的稳定性。
支架底部设可调底托安装在平整的硬化地面上，顶部设可调顶托，在顶托上铺纵向10cm×15cm的方木，间距同支架间距，横向按20cm净距铺设10cm×10cm的横向方木，然后在方木上安装模板（本箱梁底模采用δ＝15 mm的竹编胶合模板）。每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台，平台上铺设脚手板，外侧设置安全防护栏杆，高度不小于1.5m。
（3）支架拆除时划出安全区，设置警戒标志，派专人看管，封闭施工区域，禁止无关人员和车辆进入。
（4）支架拆除前由现场技术人员对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
（5）拆除前清理支架上的器具和多余的材料和杂物。
（6）支架卸落时从跨中向两支座依次循环卸落并分层、分段，横杆、剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，拆除作业从顶层开始，逐层向下进行。
⑥安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
（8)搭设注意事项
接头组装：接头是立杆同横杆的连接装置，要确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 如发现上碗扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，要检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则要调整后锁紧；如是杆件本身原因，则拆除，并送去整修。