【精编】不合格品因果分析图
食品质量管理的工具—因果图
奶油微生物超标
未按时消毒
操作者
卫生意识差 培训不够
手未消毒
人员卫生差
裱
花 工作服不洁 蛋
糕
微
未按时消毒
臭氧发生器故障
生
蛋糕贮存环境差 温度高
空调制冷能力差
消毒不好 裱花温度差
温度高
空调制冷能力差
检验错误 测氯卡失败
抽样方法错误 物
量具不准
超
标
没有校正
因果图
⑷线标记因讨出果论来图• 分，的因析或应果主者用图要加的原上应因方用，框把进主行要现的场、验关证键。的原因分别用粗线或其他颜色的
因果图的应用
⑵ 召集同该质量问题有关的人员参加的会议，充分发扬民主，各抒己 见，集思广益，把每个人的分析意见都记录下来。
因果图
因果图的应用
⑶ 画一条带箭头的主干线，箭头指向右端，将质量问题写在图的右边，
确定造成质量问题类别。
裱 花 蛋 糕 微 生 物 超 标
因果图
因果图的应用 ① 一般按5M1E的6大因素分类
生
抽样方法错误 物
量具不准
超
没有校正
标
环境
测量
裱花蛋糕微生物超标的因果图
目的：解决裱花蛋糕微生物超标
日期：2017年 1月16日 作者：……..
因果图
因果图的应用 ⑴ 确定需要分析的质量特性
即针对什么问题寻找因果关系
例如：产品质量、质量成本、产量、工作质量等问题
裱 花 蛋 糕 微 生 物 超 标
因果图
总结
使用因果图的注意事项
因果图
使用因果图的注意事项
一
二
三
四
明确质量问题，应尽量 具体。有多少待解决的 质量特性，就要绘制多 少张因果图，不要在一 张因果图上解决几个质 量问题。
QC七大手法之因果图(鱼骨图)
，而不是问题的症状。
• 能够集中于问题的实质内容，而不是问题的历史或不同的个人观点。 • 以团队努力，聚集并攻克复杂难题。
• 辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因。
• 分析导致问题的各原因之间相互的关系。 • 采取补救措施，正确行动。
１
６
鱼骨图分析方法培训
⑦记入关联事项。
• 在制成的鱼骨图下栏标注名称。 • 标注制图日期。 • 标注制图人姓名。
制图日期及制图人
名称
「……」的特性要因图
2010年11月25日 ***、***、***
鱼骨图分析方法培训
绘制时，重点应放在为什么会有这样的原因，并依照5W1H的方法。
1.WHAT 做什么 2.WHERE 何地 去除不必要部门和动作, 改善对象是什么？改善目的是什么？ 改变场所或场所的组合， 作业或作业者的方向是否在正确状态？ 改变发生的时间、时期或顺序。 人的组合或工作的分担， 重新加以检查讨论。 改变方法或步骤，使所需人力更减少， 熟练度较低，使用费用更低的方法。 将所有的事情怀疑一次，把上面的5个质问， 均用WHY来商讨，并找出最好的改善方案。 是否无其他可做？ 应该做些什么？ 为什么在那地方做？ 在何处做才是效率最高？
鱼骨图分析方法培训
案例：6、星点渗镀
鱼骨图分析方法培训
案例：7、A12立车换件准备时间过长
鱼骨图分析方法培训
案例：8、产品开发失败
鱼骨图分析方法培训
案例：9、快速扩大销售规模（颜色分区）
鱼骨图分析方法培训
案例：10、客户流失
• • 降低客户流失率是个非常庞大的系统工 程。 需要涉及人事、IT、产品、风险、 市场、销售、服务等业务运营的各个层 面。 • 降低流失率首先需要知道的关键问题是 ：客户为什么流失？是哪些原因在导致 客户流失？其中哪些是主要原因，哪些 是次要原因？这些原因之间有没有交互 作用？应该怎样改变这些因素来影响客
因果分析图
因果分析图
因果分析图又称鱼刺图或石川图，它是在排列图的基础上，为清晰而有效地整理和分析质量特性（果）的波动和影响要素项目（因）之间的关系，由大到小，由粗到细，寻根溯源，直至找到问题症结所在的图示法。
从影响产品质量的主要因素看，一般包括人、机、料、法、环等五个方面。
每个方面可看成是一个大原因；每一个大原因下面，可包括许多个中原因；每一个中原因下面，又包括很多个小原因；每个小原因视需要还可进一步分析，构成了因果之间的逻辑关系。
正因为影响质量特性的因素很多，关系又比较复杂，才要求有一种方法能同时整理出平行关系和因果关系，这种方法就是因果分析图法。
画此图要先确定要解决的质量问题，问题为终点，画出带箭头的主干线，然后从人、机（机器）、料（原材料）、法（方法）、环（环境）几个方面去分析成因，这五个方面分别画在主干线两侧，均匀交叉分布，然后就某一方面进行深入分析原因，直至无法继续分解为止，把分析的结果分层次画在图上即为鱼刺图。
在制作鱼刺图时应注意：鱼刺图上的问题应是主要问题，问题要具体；要一个问题一张图；分析出的成因要简明扼要地绘在图上；原因分析要到具体解决办法产生为止。
在主要原因处注上记号，以便分析后具体落实。
解决措施实施后，用排列图检验原来的质量问题是否得到解决。
qc七大手法之因果图(鱼骨图)PPT课件
测量
Measurement
方法
Methods
物料
Materials
11
鱼骨图分析方法培训
• 6M方法常规图：
人
机
料
法
环
测
问题/特性/结果
中间原因
12
鱼骨图分析方法培训
头脑风暴研讨会时，让所有成员表达心声，应尽可能多而全地找出所
有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的 原因，宜从行动而非思想态度面着手分析。 • 目标集中，追求设想数量，越多越好。 • 主张独立思考，各抒己见。 • 鼓励巧妙地利用和改善他人的设想。 • 禁止批评和评论，提倡自由发言，任意思考，知无不言，言无不尽。 • 与会人员一律平等，各种设想全部记录。 • 不强调个人成绩，以小组的整体利益为重，创造民主环境。 • 不阻碍个人新观点的产生，激发个人追求更多更好的主意。
改变方法或步骤，使所需人力更减少， 熟练度较低，使用费用更低的方法。
为什么在那地方做？ 在何处做才是效率最高？
为何在那时做？ 是否在别的时间做更有利？
为何要这个人做？ 是否有可以做的更好的人？
为何要这么做？ 有无其他可替代的更好的方法？
6.WHY 为何
将所有的事情怀疑一次，把上面的5个质问， 为何要照目前的工作方式进行？ 均用WHY来商讨，并找出最好的改善方案。 有无其他任何补充和改变可以更好？
例2分离是为什么不能放是为什么大是为什么多是为什么设备放空箱架子尺寸大不能放到作业工程内从工程下来的空箱多放空箱的架子和工程分离中骨事实所以所以所以所以所以放空箱的架子和工程分离不能放到作业工程内放空箱架子尺寸大从工程下来的空箱比较多需要箱子的组装零件种类多需要箱子组装的零件种类较多鱼骨图分析方法培训21事实推定推定推定推定流向后工程是为什么毛刺流向后工程特性
因果分析图
因果分析图——以红珠实验为例现代的质量管理工作是以数理统计方法及现代管理方法作为基本手段，来控制、预防质量问题。
QC是Quality Control的简称。
“QC工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。
“以数据说话”是质量管理的基本特点之一。
为了形象化地描述、分析问题，而采用排列图、因果分析图、调查表、直方图、散布图、控制图和数据分层法等QC七种常用工具。
戴明的红珠实验：材料：1）4000粒木珠，其中800红色、3200白色；2）有50个孔的勺子，且可以一次性盛起来50粒珠子；3）一大一小两个长方形容器，分别可以放下4000粒木珠假设：现在有一个新的工厂要生产珠子，并且只要白色的。
工厂首先招募员工，需要6名作业员、2名检验员、1名检验长、1名记录员。
a．作业员有3天的培训期，期间可以提问，在实习期满投入工作之后只可以埋头苦干；b．整个生产程序非常严格，不可以随意变动；c．若作业员绩效不好，会被解雇过程：1）混合材料：将珠子全部倒进大容器中，再由大容器倒入小容器，随后又倒入大容器，中间无需搅拌；2）勺子放入大容器中搅拌，取出50粒珠子；3）两名检验员分别点算，并最终以检验长的点算为准；4）记录结果：第一天：只有作业员甲生产的红珠数量最少（4粒），得到奖励，工厂规定第二天，没人生产的红珠数量要在3粒以下；第二天：甲情况变糟，乙情况改善；第三天：规定为零缺陷日，但是最终结果不好，工厂成本失控，若再无好转则面临倒闭清算第四天：只保留三位绩效好的作业员，解雇其他人；第五天：结果不如预期，依旧没有改进启示：1）实验本身是一个稳定的系统，工人的产出及其变异程度都是可以预测的；2）所有变异（包括工人之间产出红珠数量的差异）来自于过程本身，无所谓更优秀或者是最佳工人；3）产出白珠是一种稳定的状态；4）对作业员的奖惩毫无意义，因为作业员的表现与其努力程度无关，只受工作过程的左右。
因果分析图法课件
确定分析目标与因素
总结词
明确因果分析的目的和重点，确定需要分析的因素，并对其进行分类和组织。
详细描述
在开始绘制因果分析图之前，需要明确分析的目标和重点，确定需要研究和分 析的因素，并对这些因素进行分类和组织，以便更好地理解和呈现它们之间的 关系。
收集相关数据与信息
总结词
收集与因果分析相关的数据和信息，确保数据的准确性和可 靠性。
产品设计优化案例
总结词
因果分析图法在产品设计优化中，有助 于理清产品特性和性能之间的关系，识 别关键设计因素，提高产品竞争力。
VS
详细描述
设计师可以通过因果分析图法，将产品的 各种特性和性能指标与潜在的影响因素（ 如用户需求、技术限制、成本预算等）联 系起来。这有助于设计师明确设计重点， 优化设计方案，提高产品的整体性能和市 场接受度。
对于可能存在异常或错误的数据， 应进行适当的处理或剔除，以提 高数据质量，保证分析结果的可 靠性。
注意因果关系的客观性与科学性
依据科学理论建立因果关系 在构建因果分析图时，应依据科学理论和已有的研究结果 来确定因果关系，避免主观臆断和无根据的推测。
保持客观态度 在分析因果关系时，应保持客观态度，不受个人偏见或利 益关系的影响，确保分析结果的客观性和科学性。
在制作图表时，应注意布局的合理性和美观性，使图表易于阅读和理解。
03
添加必要的图表说明
为了帮助读者更好地理解图表，应添加必要的图表说明，包括图例、单
位、数据来源等。同时，对于重要的信息或细节部分，可以使用不同的
颜色、字体或标记进行突出显示。
THANKS
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CHAPTER 03
因果分析图法的分析步骤
质量管理工程中的因果图分析方法
质量管理工程中的因果图分析方法在质量管理工程中，因果图分析方法是一种常用的工具，用于帮助识别和解决问题的根本原因。
通过构建因果图，我们可以系统地分析问题的各个方面，找出问题的根本原因，并制定相应的改进措施。
本文将介绍因果图分析方法的基本概念、步骤和应用案例。
一、因果图分析方法的基本概念因果图，又称鱼骨图或石川图，是一种图形化的工具，用于分析问题的根本原因。
它的形状类似于一条鱼的骨架，因此得名鱼骨图。
因果图分析方法通过将问题分解为不同的因素，并将其归类到不同的类别中，以帮助我们理解问题的本质。
二、因果图分析方法的步骤1. 确定问题：首先，我们需要明确要解决的问题。
这个问题可以是质量问题、效率问题或其他与质量管理相关的问题。
2. 构建鱼骨图：将问题写在鱼骨图的头部，作为根本原因。
然后，根据问题的性质，将其分解为不同的因素，分别归类到鱼骨图的骨架上。
常见的因素包括人员、机器、材料、方法、环境等。
3. 分析原因：对于每个因素，我们需要进一步分析其原因。
通过提出“为什么”问题，我们可以逐层深入，找出问题的根本原因。
这个过程可以是一个迭代的过程，直到找到问题的真正原因。
4. 制定改进措施：一旦找到问题的根本原因，我们就可以制定相应的改进措施。
这些措施应该针对根本原因，以解决问题并防止其再次发生。
三、因果图分析方法的应用案例为了更好地理解因果图分析方法的应用，我们来看一个实际案例。
假设某家制造公司的产品质量出现了问题，导致客户投诉率增加。
为了解决这个问题，公司决定使用因果图分析方法。
首先，问题被确定为“产品质量问题”。
然后，鱼骨图被构建出来，将问题分解为人员、机器、材料、方法和环境等因素。
接下来，对每个因素进行分析。
在人员方面，发现生产工人的技能水平不够高，缺乏培训和监督。
在机器方面，发现设备老化，维护不及时。
在材料方面，发现原材料的质量不稳定。
在方法方面，发现生产工艺不规范。
在环境方面，发现生产场所的温度和湿度不稳定。
质量问题因果分析图
人
①、人员经过培训上岗，操作仔细熟练；
②、人员技术资格合乎岗位要求。
环
请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题。
请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题，请输入结论总结相干问题。
测
法
MAN
METHOD
ENVIRONMEN
MEASUREMENT
①、产品工艺操作方法无变化；
②、制作工艺无隐患； ③、员工操作手法OK 。
①、操作环境无改变； ②、机器、材料环境正常； ③、6S 实行妥当。
①、测量仪器精准； ②、人员抽检制度明确； ③、首件末件OK ； ④、检测有明确标示。
请输入问题描写相干非常，请输入问题描写相干非常。
请输入问题描写相干非常，请输入问题描写相干非常。
机
①、机器设备性能稳固； ②、机器设备各操作数据无变化；
③、机器设备无非常产生。
结论problem
料
①、材质质量符合标准； ②、材质未过期；
③、材质符合图纸规格。
问题problem
MACHINE
MATERIAL
因果分析图模板。
失败因果图
4
QC七工具之四 – 因果图（4） 例
人
操作员 设备
机器
控制方法
方法
焊接带高度
的变动
气温
湿度 熔剂稀释液类型 熔剂比重 焊剂类型 带高的测量
环境
材料
测量
5
上/下班时间的偏差 步行速度 身体状况 脚上水泡 肌肉疼痛
道路施工 商店(便利店等) 事件
3
QC七工具之四 – 因果图（3） 例
火力不足 炉温低 机 第一次做
人
技术水平低 火开的小
肉质不好 肉中有筋 料 未培训 油不热 火候不好 炒的时间长 量大 法
不认真
未用淀粉 竖丝切肉 刀工不好
溜肉片 嚼不烂
QC七大手法之三
因果图
1
QC七工具之四 – 因果图（1） 因果图的目的
列举出过程内部及外部中所有对指标有影响的要因，并进行整理。
结果
要因 要因
要因
结果总是由许多 原因造成的！
要因
要因
像鱼骨吗？ 所以又称 鱼骨图！
要因
将这些要因整理成 有条理的图形，即 因果图。
大要因
大要因 中要因
小要因 中要因 结 果
中要因 中要因 大要因 大要因
2
QC七工具之四 – 因果图（2） 创建要素
确保将所有的因素包括在内
交通运输 拖延 天气 步行速度 气温 湿度 铁路运输路线 身体状况 同行者
对所有的因素进行系统的分类
罢工 交通指示灯
上/下班ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间
乘过站 换错车 忘记月票 忘记带员工卡 上下班环境 粗心造成的错误
的偏差
因果分析图(1)
查
询
操作复杂,不易掌握
系统功能不健
与员工沟通不便 全
员工只能到
人事部查询 信息不易于查
询
法
环
周
期 信息更新不及时 签到单不能及时被收集
意外停电 培训不规范
过
没有专用机器
员工信息不准确
长
物
2024/8/7
11
实践练习
以在一家公司里感到“事业无成”为中心画一个因
果分析图
机
机器性能不好
人
混口饭吃就行了
懒得钻
关系网 机器运行不稳定
竞争太激烈
事 业
无
成
傻干
系统功能不健全
没空调
信息不易于查询
培训不到位
法
环
物
2024/8/7
12
系统功能不健全
与员工沟通不便
员工只能到 人事部查询
信息不易于查询
信息更新不及时
期
意外停电
员工信息不准确
过
培训不规范 没有专用机器 签到单不能及时被收集
长
法
环
物
2024/8/7
8
基本介绍
4.用5W1H帮助寻找更多更深层次的原因。
5W1H
WHY: 为什么 What: 什么 When: 何时
原则：
打破砂锅问到底，还 要知道砂锅在哪里。
6
基本介绍
3.在支干上画出相关次支干，并用头脑风暴法写 出原因，次支干与支干互为因果关系。 对每一个原因都应该问一声：为什么会发生
2024/8/7
7
基本介绍
机
人
一台电脑单机操作
缺少技术支持
录入人员短缺
质量问题因果分析图(打印版)
人
①、人员经过培训上岗，操作细心熟练；
②、人员技术资格合乎岗位要求。
环
请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题。
请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题，请输入结论总结相关问题。
测
法
MAN
METHOD
ENVIRONMEN
MEASUREMENT
①、产品工艺操作方法无变化；
②、制作工艺无隐患； ③、员工操作手法OK 。
①、操作环境无改变； ②、机器、材料环境正常； ③、6S 执行妥当。
①、测量仪器精准； ②、人员抽检制度明确； ③、首件末件OK ； ④、检测有明确标示。
请输入问题描述相关异常，请输入问题描述相关异常。
请输入问题描述相关异常，请输入问题描述相关异常。
机
①、机器设备性能稳定； ②、机器设备各操作数据无变化；
③、机器设备无异常发生。
结论problem
料
①、材质质量符合标准； ②、材质未过期；
③、材质符合图纸规格。
问题problem
MACHINE
MATERIAL
因果分析图模板。
因果图与解因图
操作方法
2
因果图建立
如何建立
•
• •
在“鱼”的头部写下问题陈述
确定造成结果的主要潜在原因类别 识别潜在的根本原因
3
因果图建立
主要原因类别 确定主要原因类别的不同方法 1. 最常用的方法是使用人、方法、机器、原料、环境、测量系统等通用类。 例如,一个由货车司机组成的小组在他们的职能范围内处理一个问题 : “通用”类别 主要原因 •人 • 司机 • 方法 • 驾驶流程 • 机器 • 货车 • 原料 • 货车所载之物 • 环境 • 路线 2. 将流程图中的主要流程活动分配到每根主要鱼骨上。 3. 通过头脑风暴讨论造成结果的可能原因的清单, 将可能原因按主要类别进 行分类，其分类可作为图中的主要鱼骨。 4. 根据对结果影响的程度，按降序排列主要类别。
小孩玩 火
可能性被 排除
6
家中经常 性发生局 部物品莫 名着火
由偶然 因素形 成可燃 物品燃 烧
怀疑有常 温下能够 燃烧的气 体，且可 点燃可燃 物品 周围有可燃气 体甲烷能够导 致物品燃烧
物品经常堆放地 上且平时不开窗 使气体积聚 物品经常堆放地 上且平时不开窗 使气体积聚 房屋地基为鹅卵石结 构，室内地表有裂缝 且有较多老鼠洞 经检测地下有甲 烷气体逸出 屋后建有沼气池