钢管安装单元工程质量评定表
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求
压力钢管单元工程、安装质量验收评定表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．单元工程划分：宜以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程钢管重量（t）、管径D、壁厚δ。
3．本表是在表5.1.1～表5.1.4检查表质量评定合格基础上进行。
4．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5．压力钢管安装由管节安装、焊接与检验、表面防腐蚀等部分组成，其安装技术要求应符合《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（SL 432 -2008）和设计文件的规定。
压力钢管的水压试验应按SL 432和设计文件的规定进行。
6．单元工程安装质量评定标准：（1）合格等级标准：1）各检验项目均达到合格等级及以上标准。
2）设备的试验和试运行符合SL 635—2012及相关专业标准的规定；各项报验资料符合SL 635—2012的要求。
（2）优良等级标准：在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
________________________工程表5.1.1 管节安装质量检查表填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：1．分部工程、单元工程名称填写应与表5.1相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按表E-1的要求执行。
3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。
4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。
5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。
钢管安装单元工程质量评定表
年月日
表7.4.3钢管环氧涂料内防腐层工序施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
***水利水电工程有限公司
单位工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
（点）
合格率
（%）
主控项目
1
材料质量
应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定
法兰应与管道同心，螺栓自由穿入
，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设
计要求和有关标准
一般项目
1
接口组对时纵、环缝位置
纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开
，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等600mm时，错开的间距不得小于
300mm；有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开
注2：本表所填“单元工程工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
表7.4.1钢管接口连接工序施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
***水利水电工程有限公司
单位工程名称、部位
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
（点）
合格率
（%）
主控项目
1
材料质量
管节材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制，现场加工应符合规范要求
一般项目
1
水泥砂浆防腐层厚度及表面缺陷的允许偏差
/ mm
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
表B.0.3 安全阀最初调试记录表
表 B.0.4 安全阀最终调试记录
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
钢管接口连接单元工程施工质量验收评定表
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为：________。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为：________。
（签字，加盖公章）年月日
深圳市水务局根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）编制
工程
钢管接口连接单元工程பைடு நூலகம்工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项目
检验记录
合格数
合格率
主控项目
1
管节及管件、焊接材料等的质量应符合GB50268第5.3.2条的规定
2
接口焊缝坡口应符合GB50268第5.3.7条的规定
3
焊口错边符合GB50268第5.3.8条的规定，焊口无十字型焊缝
3
不同壁厚的管节对接应符合GB50268第5.3.10条的规定
4
焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格
5
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差（mm）
Di≤300
≤1
Di＞300
≤2
6
连接的法兰之间应保持平行，其允许偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差应为孔径的5％
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。
0。
1 管道预制检验批质量验收记录
表A。
0。
2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。
0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。
0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。
9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。
0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。
3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。
4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。
0。
6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。
0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。
0。
8 管道系统压力试验记录
21
B.0。
9 管道系统吹扫记录
B.0。
10 超声波检测报告
23
B.0。
11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。
压力钢管安装单元工程质量检验评定表
钢管支架
固定钢管的支架须焊牢，要有肯定的稳定性，预防浇注时发生位移
固定钢管的支架必须焊牢，须稳定，预防浇注时发生位移
3
△焊缝检查
焊缝根本没有裂纹、咬边、夹渣和气孔等缺陷，根本符合设计标准要求
焊缝不得有裂纹、咬边、夹渣和气孔等缺陷，完全符合设计标准要求
4
△法兰连接
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后外露长度一般不大于2倍的螺距。密封性能好
钢管安装后，作整体或分段水压试验，试验中无渗水及其它异常现象结果完全符合设计和标准要求
评定意见
单元工程质量等级
施工单位自评意见：
监理单位复核意见：
施工单位自评：
监理单位复核：
施工单位
（公章）
质检员签名：
质量负责人签名：
监理单位
（公章）
现场监理签名：
注：1、表中“△”项为主要工程;
法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固后外露长度一般不大于2倍的螺距。密封性能良好
5
防腐处理
埋管、明管内外壁防腐外表处理符合设计要求，明管内外壁、埋管内壁涂料根本符合设计要求
埋管、明管内外壁防腐外表处理完全符合设计要求，明管内外壁、埋管内壁涂料完全符合设计要求
6
△水压试验
钢管安装后，作整体或分段水压试验，试验中无渗水及其它异常现象结果根本符合设计和标准要求
压力钢管安装单元工程质量检验评定表
表3
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单
立
单元工程名称
评定日
期
年月日
检查工程
质量标准
检验记录
质量等级
合格
优良
合格
优良
压力钢管制作与安装验收评定表
压力钢管制作与安装验收评定表一、项目背景和目的随着工业发展的不断进步，压力钢管在各个领域中扮演着重要的角色。
为了确保压力钢管的制作与安装质量，减少潜在的安全风险，我们需要制定一套评定表来对压力钢管的制作与安装进行验收评定。
本评定表旨在规范压力钢管制作与安装过程，确保其符合相关标准和要求。
二、评定内容1.材料选择与质量(1)钢管材料：核对钢管材料的牌号、型号、尺寸等是否符合相关标准和图纸要求。
(2)钢管附件：核对钢管附件的材料、型号、规格等是否符合相关标准和图纸要求。
(3)检查厂商提供的原材料合格证明等相关证明文件。
2.制造工艺与质量控制(1)制造工艺：核对制造工艺流程是否符合相关标准和规范要求。
(2)制造设备：核对制造设备是否符合相关标准和规范要求。
(3)制造过程控制：核对制造过程中的检验和测试是否符合相关标准和规范要求。
(4)检验报告和质量记录：核对相关的检验报告、试验数据和质量记录是否符合相关标准和规范要求。
3.安装工艺与质量控制(1)安装工艺：核对安装工艺流程是否符合相关标准和规范要求。
(2)安装设备：核对安装设备是否符合相关标准和规范要求。
(3)安装过程控制：核对安装过程中的检查和测试是否符合相关标准和规范要求。
(4)安装记录和验收报告：核对相关的安装记录和验收报告是否符合相关标准和规范要求。
4.监督检查与评定(1)监督检查：定期对压力钢管的制作和安装进行监督检查，以确保其符合相关标准和规范要求。
(2)评定结果：根据监督检查的结果，对压力钢管的制作和安装进行评定，并出具评定报告。
三、评定标准根据相关标准和规范，对压力钢管的制作和安装进行评定。
1.合格：符合相关标准和规范要求，能够正常使用。
2.不合格：不符合相关标准和规范要求，存在安全隐患，需进行整改。
3.待定：部分项目无法评定或还需进一步确认，待相关问题解决后进行评定。
四、评定结果处理1.合格：验收人员出具验收报告，并将压力钢管交付使用。
钢管接口安装单元工程施工质量验收评定表
钢管接口安装单元工程施工质量验收评定表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工序1钢管接口连接工序施工质量验收评定表单位工程名称2015年壶关县晋庄镇抗旱应急引水工程工序编号HG-A1-BJ1-C2分部工程名称引水管道工程0+000-0+020 施工单位河南林九建设工程有限公司单元工程名称、部位管道安装及土石方回填施工日期2016年5月2日~2016年5月22日项次检验项目质量要求检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1产品质量管节及管件表面应无斑疤、裂纹、严重腐蚀等缺陷2接口焊接质量焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合设计要求3 焊口错口质量要求焊口错边对口时应内壁齐全.错口的允许偏差应为壁厚的20%.且不得大于2mm;焊口无十字型焊缝4焊口焊接质量要求清除焊缝的渣皮、飞溅物，进行无损探伤5法兰安装法兰接口的法兰应与管道同心.螺栓自由穿入.高强度螺栓终拧矩符合设计要求和有关标准规定一般项目1纵、环缝位置规定1.纵向焊缝放在管道中心垂线45°左右处；2 纵向焊缝应错开，管径﹤600mm时，错开间距不小于100mm; 管径≧600mm时，错开间距不﹤300mm;3.有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝与管节纵向焊缝错开间距不小于100mm、环向焊缝不小于100mm；4环向焊缝距支架净距离不小于100mm；5直管管段相邻纵向焊缝间距不﹤200mm,并不﹤管节外径；6管道任何位置不得有十字型焊缝2焊接范围规定管节组对前、坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、绣、毛刺等污物3 壁厚不同壁厚管节对口.壁厚不＞3mm.4 焊缝层次焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书.且层间焊缝质量均应合格5 轴线偏差法兰与管道中轴线Di≤300mm时.允许偏差≤1mm. Di﹥300mm时.允许偏差≤2mm.6法兰连接偏差连接的法兰之间保持平行.允许偏差﹤法兰外径的1.5‰且﹤2mm.螺孔中心允许偏差孔径的5%施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率不小于 %，且不合格点不集中分布。
压力钢管单元工程安装质量验收评定表0001
单元工程安装质量等级评定为：。（签字，加盖ຫໍສະໝຸດ 章）年月日监理 单位
各项报验资料符合规定， 为%。
检验项目全部合格，检验项目优良率为
%，其中主控项目优良率
意见
单元工程安装质量等级评定为：。
（签字，加盖公章）
年 月日
注1:主控项目和一般项目中的合格指达到合格及其以上质量标准的项目个数。
十土次TiTf F=f Z4r白Mfr—1-血几TiTf Ff白Mfr
压力钢管单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单兀工程名称、部位
评定日期
项次
项目
主控项目
/个~
一般项目/个
合格数
其中优艮数
合格数
其中优艮数
1
管节安装
2
焊缝外观质量
3
焊缝内部质量
4
表面防腐蚀
小计
安装 单位
各项报验资料符合规定， 为_%。
检验项目全部合格，检验项目优良率为
%，其中主控项目优良率
注2:优良项目占全部项目百分率=
土控项曰优良数十般项曰优良数
检验项目总数
X100%。
工艺管道安装质量检验评定表
2010 年 10 月 23 日
年月日
刘俊卿
.6
.2
质量管理奖罚细则
目 量、 接头
余 Ⅳ、
高
Ⅴ类
1+0.2b 且≤5
1342243346
平直 度允 许偏 差
Ⅰ
外 Ⅱ Ⅲ类
2 壁错
边量
Ⅳ、
Ⅴ类
壁厚的 15℅ 且≤3 壁厚的 25℅ 且≤5
4211365423
接 3 口平
直度
δ ≤10
10<δ≤20
δ>20
δ的 1/5 2 3
1
1
1
0
1
0
0
1
1
0
.5
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): 年月日
工业金属管道检验、试验、吹洗质量检验评定表
单位工程名称 分部工程名称
施工单位 分包单位 标准名称及编
号 编 号
1
城门山铜矿二期扩建工程选矿工业场地工程——回水泵房
管道安装
验收部位
回水泵 房
二十三冶建设集团有限公司
项目经理
龙铁桥
分包项目经 理
《有色金属工业建设工程设备安装（轻工业）质量检验评定标准》
谭清明
施工单位评定等级:
优良
施工单位技术负责人： 2010 年 10 月 23 日
监理单位验评等级
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
管道安装质量检验评定表
单位工程名称
城门山铜矿二期扩建工程选矿工业场地工程——回水泵房
分部工程名称
管道安装
验收部位
回水泵 房
施工单位
二十三冶建设集团有限公司
钢管安装单元工程质量评定表
签字： 年 月 日
钢管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
安义县县城自来水厂万埠镇管网延伸工程
单元工程量
DN400-100M
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
DN400钢管安装
检验日期
年 月 日
项次
检查项目
质量标准
检查记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
应符合设计要求,无压力管道严禁道坡
2
管道与井室洞口之间
无渗漏水
无渗漏水
3
管道内、外防腐层
完整、无破损现象
完整、无破损现象
4
钢管管道开孔
应符合第5.3.11条
符合第5.3.11条
5
闸阀安装
应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直
牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直
项目
允许偏差
检查点数
实测值
合格率%
范围
点数
6
水平轴线
30
每节管
1点
9
31
14
15
7
2
9
14
31
22
80
7
管底高程
±30
5
8
3
12
7
31
22
15
27
13
90
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率85 %,且不合格点不集中分布,
单元质量等级评定为：合格
签字： 年 月 日
监理单位复核意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率 85 %,且不合格点不集中分布,
钢管安装表格
施工依据
项次
检查项目
质量标准（mm）
检验记录
合格
优良
1
△一、二类焊缝X射线透照
按“规范”或设计规定数量和质量标准透照、评定，将发现的缺陷修补完
一次合格率85%
2
△一、二类焊缝超声波探伤
按“规范”或设计规定数量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修补完、
一次合格率95%
3
埋管外壁的表
面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
一检
监理
单位
□次验收通过
监理工程师：
年 月 日
二检
三检
注：本表填写一式三份，承建单位二份，监理单位一份。
防腐蚀处理质量评定表
承建单位：合同编号：
监理单位：长江设计公司梨园水电站机电安装工程监理部制表编号：
单位工程名称
（编码）
分部工程名称
（编码）
单元工程名称
和编码
起止桩号
起止高程
单元工程量
施工时段
施工依据
施工工序质量合格证
承建单位：合同编号：
监理单位：长江设计公司梨园水电站机电安装工程监理部制表编号：
以下施工工序业已完成，经承建单位自检合格，并经监理单位确认，特发此工序质量合格证书，以资办理工程计量。
单位工程名称（编码）
分部工程名称
（编码）
单元工程名称
（编码）
起止桩号
起止高程
单元工程量
检验日期
年 月 日
二检
三检
注：本表填写一式三份，承建单位二份，监理单位一份。
焊缝外观检验评定表
承建单位：合同编号：
监理单位：长江设计公司梨园水电站机电安装工程监理部制表编号：
压力钢管质量评定表(无缝钢管焊焊接)
检验项目
检验方法
检验数量
始装节管口里程
钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、全站仪
始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口
始装节管口中心
始装节两端管口垂直度
钢管圆度
钢尺
最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2对直径
纵缝对口径向错边量
钢板尺或焊接检验规
磁粉探伤
厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%，且不小于200mm
渗透探伤
厚度大于32mm的高强度钢，不低于焊缝总长的20%，且不小于200mm
3.单元工程安装质量检验项目质量标准。
（1）合格标准。
1）主控项目检测点应100%符合合格标准。
2）—般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
表5.1.4表面防腐蚀质量检查表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量。
检验项目
检验方法
检验数量
钢管表面清除
目测检查
全部表面
钢管局部凹坑焊补
灌浆孔堵焊
检查（或5倍放大镜检查）
全部灌浆孔
表面预处理
清洁度按GB8923照片对比；粗糙度用触针式轮廓仪测量或比较样板目测评定
每2㎡表面至少要有一个评定点。触针式轮廓仪在40mm长度范围内测5点，取其算术平均值；比较样块法每一评定点面积不小于50m㎡
涂料涂装
目测检查
安装焊缝两侧
测厚仪
平整表面，每10㎡表面应不少于3个测点；结构复杂、面积较小的表面，每2㎡表面侧点应不少于1个点；单节钢管在两端和中间的圆周上每隔1.5m测1个点
管道铺设单元工程施工质量验收评定表
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
4
钢管管道开孔应符合GB50268第5.3.11条的规定
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
6
管道铺设的允许偏差（mm）
水平轴线
无压管道
15
压力管道
30
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为：________。
（签字，加盖公章）年月日
工程
管道铺设单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
项目
检验记录
合格数
合格率
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
4Hale Waihona Puke 管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
钢管外防腐层单元工程质量评定表2023版
1
钢管外表除锈质量等级应符合源自计要求2管道外防腐层（包含补口、补伤）的外观质量
应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物
3
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接
应符合要求
施工单位自评意见
主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率％,且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章〕20年月日
监理单位复核意见
经复核，主控工程检验点100%合格，一般工程逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分
布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章）20年月日
注:本表验收标准引用GB50268-2023（给排水管道工程施工及验收标准）。
J12钢管外防腐层单元工程质量评定表
表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
20年月日~20年月日
项次
检测工程
质量标准
检验记录
主控工科；
1
外防腐层材料（包含补口、修补材料）、结构等
应符合国家相关标准的规定和设计要求
2
外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力
应符合表5.10.4的规定
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3
柔性管道的管壁
不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
/
4
管道铺设安装
必须稳固，管道安装后应线形平直
稳固，管道安装后线形平直
一般项目
1
管道内
应光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间
无渗漏水
无渗漏水
3
管道内、外防腐层
完整、无破损现象
完整、无破损现象
4
钢管管道开孔
应符合第5.3.11条
符合第5.3.11条
5
闸阀安装
应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
项目
允许偏差
检查点数
实测值
合格率（%）
范围
点数
6
水平轴线
30
每节管
1点
2
32
17
12
8
14
2
15
32
23
80
7
钢管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
安义县县城自来水厂万埠镇管网延伸工程
单元工程量
DN400-100M
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
DN400钢管安装
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检查记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
应符合设计要求，无压力管道严禁道坡
符合设计要求，无压力管道
2
刚性管道
钢管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
安义县县城自来水厂万埠镇管网延伸工程
单元工程量
DN400-100M
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
DN400钢管安装
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检查记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
应符合设计要求，无压力管道严禁道坡
符合设计要求，无压力管道
2
刚性管道
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
3
柔性管道的管壁
不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
/
4
管道铺设安装
必须稳固，管道安装后应线形平直
稳固，管道安装后线形平直
一般项目
1
管道内
应光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
3
柔性管道的管壁
不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
/
4
管道铺设安装
必须稳固，管道安装后应线形平直
稳固，管道安装后线形平直
一般项目
1
管道内
应光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间
管底高程
±3
33
13
22
16
90
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
监理单位复核意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
4
2
31
17
90
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
监理单位复核意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
钢管安装单元工程质量评定表
15
27
13
90
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
监理单位复核意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
钢管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
安义县县城自来水厂万埠镇管网延伸工程
单元工程量
DN400-100M
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
DN400钢管安装
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检查记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
应符合设计要求，无压力管道严禁道坡
符合设计要求，无压力管道
2
刚性管道
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
3
柔性管道的管壁
不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
/
4
管道铺设安装
必须稳固，管道安装后应线形平直
稳固，管道安装后线形平直
一般项目
1
管道内
应光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
光洁，无平整物、油污，管道无明显渗水和水珠现象
2
管道与井室洞口之间
无渗漏水
无渗漏水
3
管道内、外防腐层
完整、无破损现象
完整、无破损现象
4
钢管管道开孔
应符合第5.3.11条
符合第5.3.11条
5
闸阀安装
应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
项目
允许偏差
检查点数
实测值
合格率（%）
范围
点数
6
水平轴线
30
每节管
1点
11
21
7
31
15
4
6
15
18
22
90
7
管底高程
±30
3
7
12
2
13
80
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
监理单位复核意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率85 %，且不合格点不集中分布，
单元质量等级评定为：合格
签字：年月日
无渗漏水无渗漏水Βιβλιοθήκη 3管道内、外防腐层
完整、无破损现象
完整、无破损现象
4
钢管管道开孔
应符合第5.3.11条
符合第5.3.11条
5
闸阀安装
应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
项目
允许偏差
检查点数
实测值
合格率（%）
范围
点数
6
水平轴线
30
每节管
1点
3
7
31
80
7
管底高程
±3
单位工程名称
安义县县城自来水厂万埠镇管网延伸工程
单元工程量
DN400-100M
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
DN400钢管安装
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检查记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
应符合设计要求，无压力管道严禁道坡
符合设计要求，无压力管道
2
刚性管道
无结构贯通裂缝和明显缺损情况
无渗漏水
无渗漏水
3
管道内、外防腐层
完整、无破损现象
完整、无破损现象
4
钢管管道开孔
应符合第5.3.11条
符合第5.3.11条
5
闸阀安装
应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
项目
允许偏差
检查点数
实测值
合格率（%）
范围
点数
6
水平轴线
30
每节管
1点
9
31
14
0
7
管底高程
±30