饲料厂生产操作手册及注意事项
饲料厂操作规程
饲料厂操作规程饲料厂是生产和加工饲料的企业，操作规程是为了确保生产过程的安全性、标准化和高效性而制定的指导性文件。
以下是饲料厂的操作规程：一、通用操作规程1. 员工安全培训：所有员工需进行安全培训，了解应急措施、安全设备的使用、饲料成分的安全操作要求等。
2. 厂区进出规定：员工进入厂区前需佩戴相应的防护装备，并按规定在入口处登记。
3. 生产设备操作规定：员工应按照操作手册要求使用生产设备，熟悉设备的操作和维护。
4. 饲料品质检查：按照标准程序对饲料品质进行检查，确保符合国家及企业质量标准。
5. 废料处理规定：废料需分类处理，与容易燃烧物、有毒有害物品需分开贮存。
6. 急救措施：在厂区设立急救箱，培训员工急救知识，并设立相应的急救标识。
7. 环境保护：饲料厂应严格按照环保法律法规要求进行生产，减少废水废气的排放，合理使用能源。
8. 库存管理：对原料和成品进行严格的库存管理，确保质量和产能的平衡。
二、生产操作规程1. 原料收购规定：对原料供应商进行审核，检查原料的质量和安全性，并建立合格供应商名录。
2. 原料储存规定：根据原料属性，合理选择储存方式，确保在储存过程中不受潮、发霉或受污染。
3. 原料配比规定：根据饲料配方准确称量原料，并使用专用设备进行混合、搅拌，确保配比准确。
4. 加工过程控制：设定适当的加工温度、时间和运转速度，保证饲料杀菌灭菌、干燥等工艺操作的质量。
5. 包装与贮存：对加工好的饲料进行包装，确保质量和防潮性，同时设立相应的存储区域，分类存放。
三、安全检查和应急管理1. 安全生产培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作能力。
2. 定期检查设备：对生产设备进行定期检查和维护，确保运行正常，能够正常发挥作用。
3. 灭火器械管理：设立灭火器，并定期检查其是否符合要求，并组织员工进行相应的火灾应急演练。
4. 应急预案制定：根据饲料生产过程中可能出现的事故和灾害情况，制定相应的应急预案。
饲料厂管理规范
通过本规程的实施，规范饲料生产的操作,严格生产管理,确保产品质量的稳定性。
合用于生产车间各岗位。
生产车间及各岗位严格按此操作规程执行。
4.1.1 根据生产计划合理安排生产，并向相关工序下发指令。
4.1.2 合理安排投料顺序，尽可能量大先投、量小后投；高蛋白原料先投、低蛋白原料后投。
4.1.3 正确设置路线，遵循从前往后关、从后往前开的原则。
4.1.4 选择配料表时，要反复核对，保证工艺绝对正确。
4.1.5 合理设计料柱值、超差量、停机量，尽可能减少计量误差。
4.1.6 加料按从多到少，从轻到重的顺序。
4.1.7 配料称在使用前必须置零，杜绝一切人为影响因素。
4.1.8 严格按照工艺进行混合，确保混合均匀。
4.1.9 认真填写《双汇集团家禽事业部饲料厂中控生产日报表》。
4.2.1 与中控室保持信息畅通，检查各种原料、半成品、成品进出仓是否正确。
4.2.2 每一批料进仓时必须取样，观察产品的色泽、气味、温度、外观是否正常。
4.2.3 检查各种原料的粉碎粒度。
4.2.4 时常清理筛网、初清筛、永磁筒。
4.2.5 生产结束后，盘仓并认真填写《双汇集团家禽事业部饲料厂仓容盘点记录》。
4.3.1.1 按库管指定的垛位、地点将原料码板后摆放整齐。
4.3.1.2 扒完垛后，打扫垛旁的卫生，垛旁、垛上不能有散料、尘土。
4.3.2.1 按中控指令及时准确投放原料。
4.3.2.2 投料时尽可能用手解袋，若必须用刀时，刀要锋利，划袋时不能回刀。
4.3.2.3 投料过程中，杜绝不合格原料及杂质混入原料。
4.3.2.4 投料口周围的原料要每批一清。
4.4.1 按先进先出领用预混料并根据工艺传递卡核对品种、批数、组份、数量。
4.4.2 预混料料严格按工艺计量。
4.4.3 认真填写《双汇集团家禽事业部饲料厂预混料使用记录》，并做好预混料交接工作。
4.5.1 根据中控通知的品种、批次、数量准备物料。
4.5.2 待加小料严格按先进先出的原则领用。
饲料生产操作规程
饲料生产操作规程一、引言饲料生产操作规程旨在确保饲料生产过程的安全、卫生和高效运行，保证饲料生产的质量，提升养殖业的发展水平。
本规程适用于饲料生产企业及相关饲料生产操作人员，以规范饲料生产过程，提高饲料的品质和安全性。
二、生产环境要求1.生产车间应保持清洁卫生，定期进行清洁消毒，防止交叉污染。
2.生产车间应设有合理的通风系统，确保空气流通，减少粉尘的积聚。
3.生产车间内部应有明确的标识，指明危险区域和禁止区域。
三、原料采购与储存1.饲料原料应从合格的供应商处采购，购买前应检查原料质量和合格证明。
2.原料应储存于干燥、清洁、通风良好的库房内，避免日晒和雨淋。
3.储存区域应分类明确，不同原料之间要有适当的隔离，防止混淆。
四、生产工艺流程1.设定明确的饲料配方，确保配料的准确性和稳定性。
2.研磨过程中要控制合适的颗粒度和研磨时间，保证饲料颗粒的均匀度和咀嚼性。
3.搅拌工艺中要充分混合各种原料，避免出现块状和不均匀的情况。
4.压制或造粒时要控制合适的温度、湿度和压力，确保饲料的成型效果和质量稳定。
5.冷却和包装过程应采取有效措施，防止饲料自身热量引发变质。
五、设备操作与维护1.设备操作人员应接受专业培训，熟悉设备工作原理和操作要求。
2.设备使用前应进行常规检查，确保设备的正常运行状态。
3.设备保养和维修应按照规定的周期进行，及时清理设备内部的积尘和杂物。
4.设备故障发生时，操作人员应及时停机处理，确保安全生产。
六、质量检测与记录1.饲料生产过程中应设置质量监控点，定期对饲料样品进行质量检测。
2.检测项目包括饲料中的营养成分、微生物、重金属等指标。
3.检测结果应及时记录并保存，以备查验和追溯。
4.检测不合格的饲料应立即停止使用和销毁，追查问题原因并采取相应改进措施。
七、安全与事故处理1.饲料生产企业应建立完善的安全规章制度，严禁擅自操作和违章行为。
2.应配备必要的防护用品，保障操作人员的人身安全。
3.定期组织安全培训和演练，提高操作人员的应急处理能力。
饲料厂操作程序及日常使用维护要点
饲料厂操作程序及日常使用维护要点一、操作程序1、配料按饲料配量分批配料，每批500Kg。
需要粉碎的原料依次放在1号提升机投入口旁边；不需要粉碎的原料依次放在2号提升机投入口旁边。
添加剂依次放在混合机投入口旁边。
2、饲料清理、粉碎2.1 先后启动2号提升机、1号输送机、引风机、闭风器、粉碎机、圆清筛、1号提升机。
空载运转2-3分钟，注意观察有无异常声音，异常振动。
2.2 投料：把第一批需要粉碎的饲料投入1号提升机，饲料通过提升机提升至圆清筛清理、永磁筒去铁质到待粉碎仓。
把第一批不需要粉碎的饲料投入2号提升机，饲料通过提升机提升永磁筒去铁质到待混合仓。
注意：提升机投料闸门的大小，防止投料量大于提升机产量而使提升机堵转。
2.3 粉碎：启动粉碎机的变频喂料器，增加喂料频率，增加喂料量，使粉碎机电流在额定电流的60~80%之间工作。
第一批饲料经过3~6分钟的粉碎，经输送机、提升机、永磁筒到待混合仓。
关闭粉碎机的变频喂料器，下批饲料粉碎进重复上述操作。
注意：关闭粉碎机的变频喂料器后，第二批需粉碎饲料投入到1号提升机，到待粉碎仓，第一批待混合饲料进入混合机混合后，开始第二批饲料的粉碎，20秒后关闭。
3、饲料混合3.1启动混合机3.2启动混合机进料口的气动闸门，待混合料进入混合机进行混合，混合时间3~6分钟。
3.3投入添加剂、植物油通过油泵加入。
3.4启动3号提升机，注意气动三通的位置在制粒位置。
3.5启动2号输送机。
3.6混合3~6分钟后混合机下料，气动闸门打开，混合好的饲料经过输送3号提升机到待制粒仓。
注意：第一批待混合仓的饲料进入混合机，混合机口气动闸门关闭后，启动粉碎机，进行第二批饲料的粉碎、输送、提升到待混合仓。
4、制粒4.1关闭冷却干燥器口。
4.2制粒机溜管形状置于不制粒状态4.3启动制粒机、调质器，空载运行2~3分钟，注意观察有无常声音及异常振动。
4.4启动变频喂料器，打开蒸汽阀，饲料进行蒸汽调质，交差调整变频喂料器和蒸汽阀，使调质器出料口温度600~800，蒸汽加入量3~5%，饲料调质后含水率17~20%注意：该项调整很重要，调试时调试人员将重点示范。
饲料厂安全操作规程
饲料厂安全操作规程饲料厂是一种特殊的工业场所，涉及到大量的原材料和生产过程，对于饲料厂的安全操作规程非常重要。
以下是饲料厂安全操作规程的一些主要内容，供参考：一、生产区域安全1. 生产区域应划定明确的边界，防止外界人员随意进入。
2. 生产区域内应明确设置安全通道和应急通道，确保人员疏散和救援。
3. 生产区域内应设立警示标识，标明危险区域和安全区域。
4. 生产区域内应保持地面清洁，避免杂物堆放和水渍积累，防止滑倒和事故发生。
二、设备和机械安全1. 设备和机械应定期进行维护和检修，确保正常运转。
2. 设备和机械应设立明显的警示标识，标明禁止操作和危险区域。
3. 操作设备和机械前，应确保自身和周围人员的安全，避免发生意外事故。
4. 设备和机械的操作人员应经过培训，熟悉设备和机械的操作规程。
三、原材料和储存安全1. 储存原材料和成品的仓库应有防火设施，并做好防火措施。
2. 储存原材料和成品的仓库应定期检查，及时清理和处理过期和变质物品。
3. 储存原材料和成品的仓库应明确划定危险区域和安全区域，并进行标识。
4. 储藏原材料和成品的容器和包装应符合相关安全标准，防止泄漏和损坏。
四、人员安全1. 所有员工应经过安全培训，熟悉安全操作规程，了解应急救援措施。
2. 所有员工应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 所有员工应定期进行体检，确保身体健康，并报告任何健康问题。
4. 所有员工应遵守公司的安全制度和规定，不得违反操作规程。
五、紧急情况和应急救援1. 饲料厂应制定详细的紧急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等各类事故的应对措施。
2. 饲料厂应设置应急设备和设施，包括灭火器、消防栓、应急电话等，并定期检查和维护。
3. 饲料厂应设立应急疏散通道和集合点，并进行演习和培训，提高员工的应急反应能力。
4. 饲料厂应与相关单位建立紧急救援联络机制，确保在紧急情况下能够及时得到支援和救援。
以上内容只是对饲料厂安全操作规程的一些基本要点进行了简要说明，具体操作细节还需要结合具体情况进行细化和完善。
饲料生产各岗位的操作规程及注意事项
饲料生产各岗位的操作规程及注意事项欢度了喜庆祥和的新春佳节，大家都已经陆续返回工作岗位了吗？新的一年要有新的进步，在提升实战能力的同时，也要保持学习的热情和认真哦。
因此，新年开工第一课，就让我们从饲料生产各岗位的知识点梳理开始吧。
大家都知道，饲料生产是一个连续生产过程，在生产过程中任何一个岗位出现问题都将使生产中断或产生大量不合格产品，造成生产效率降低，生产费用上升，因此必须要各岗位人员知道本岗位的工作职责，本岗位的设备范围、操作规程、安全规程、沟通事项，及本岗位在生产过程中质量控制注意点。
这次我们梳理的是投料工的职责与规程：01 设备管理操作与维修人员基本条件●饲料加工车间设备管理、操作与维修人员包括：车间主任、带班长、投料工、看仓工、粉碎油脂工、制粒工、中控工、打包倒运工、维修工等。
●从事设备管理、操作与维修人员应具有较强的责任心。
●上述人员在独立上岗之前应经过必要的职业技能培训，其培训内容包括：①安全知识与基本操作内容②设备的基本结构与工作原理③操作规程与保养维护规程④一般设备故障现象与基本诊断方法⑤设备管理程序与管理内容⑥培训考核合格者并取得相应职业技能资格证书才具备上岗资格。
●上述人员应对所操作设备的特性有一定的了解，并能逐步摸索掌握设备运行中的规律，对设备的操作要领及技术要求能熟练掌握。
对由操作者和维修者负责的日常维护及保养工作能熟练进行，并能合理使用设备和规范维修设备。
●爱护所操作的设备，能在班前、班中、班后认真维护设备；能及时发现设备运行故障征兆并正确处理。
维修工能对重点设备的定期检查和日常巡视内容有明确的了解，并按要求作出维修计划和编制维修工艺及程序。
02 投料工的岗位标准●严格按中控室指令和原料保管指定垛位取料；●霉变,发热,结团,有异味等不合格原料不得投放,并报告中控室和带班长；●投放规范,倒料干净,无浪费；●编织袋无人为损坏,并且无倒拆口现象；●栅筛筛出的大块原料要捣碎后投放；●空原料袋按规定数量扎捆后(10条/小捆,100条/大捆)后放到立筒仓内；●投料完毕后,清扫垛底,沿线及投料口四周,确保无原料残留,杜绝不同原料交叉污染；●认真做好投料记录；●保持车辆状态良好,并在指定位置整齐摆放；●保证原料现场和除尘器的清洁,每周清理布袋一次；●保持好现场卫生，相关设备的清洁要严格按照要求进行清洁整理，卫生工具定置存放整齐。
饲料行业饲料生产操作规程
饲料行业饲料生产操作规程一、前言饲料行业的快速发展对饲料生产操作提出了高要求。
为了确保饲料质量和安全性，制定一套科学规范的饲料生产操作规程显得尤为重要。
本文将详细介绍饲料生产过程中的各项操作规程，以指导从业人员规范操作，确保饲料质量和安全。
二、原料采购和储存1. 原料采购为了保证饲料生产的质量，应选择有资质的供应商，从正规渠道采购符合国家标准的原料。
在选定原料供应商前，需要对其进行充分的调查和了解，确保其产品以及生产过程符合相关法规和规定。
2. 原料储存饲料原料储存时需注意以下几点：（1）确保储存环境干燥清洁，避免霉菌和昆虫的滋生；（2）储存原料时应分类存放，避免不同原料的混合；（3）定期开展储存原料的检查，发现问题及时处理。
三、饲料生产工艺1. 原料配比（1）根据动物的需求和饲料配方要求，科学合理地配比各种原料；（2）根据原料的质量特点和采购时的质检报告，确定配比比例，确保饲料的均衡性和稳定性。
2. 研磨和混合（1）对原料进行研磨时，应根据需要调整研磨细度，确保颗粒大小合适；（2）混合时应严格按照饲料配方和操作规程要求进行，确保各种原料充分混合，并避免出现分层和结块现象。
3. 加工和造粒（1）加工过程中要控制温度、湿度等参数，以保证加工过程的稳定性和产物的质量；（2）造粒时应选择合适的模孔和磨辊，确保颗粒的大小均匀，并采取相应措施避免颗粒散落和粉尘溢出。
四、生产设备和清洁消毒1. 设备选购选择适用的饲料生产设备时，应考虑生产规模、产品种类等因素，确保设备的质量和性能符合要求。
2. 设备维护定期对设备进行保养和维护，及时发现并修复设备故障，确保设备正常运转。
3. 清洁消毒饲料生产设备和生产场所应定期进行清洁消毒，以防止细菌和病原体的滋生和传播。
五、质量控制和检测1. 质量控制饲料生产过程中需严格按照国家和行业相关标准进行操作，确保生产过程的质量稳定。
2. 检测方法采用准确可靠的检测方法对生产的饲料进行检测，包括营养成分、微生物和重金属等指标的检测，以保证饲料的安全性。
饲料厂安全操作规程范本
饲料厂安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于饲料厂的生产和运营过程中，旨在确保员工的人身安全和设备设施的稳定运行。
1.2 全体员工必须严格遵守本规程，并通过相关培训加强对安全意识的认识和理解。
2. 生产操作规定2.1 所有相关设备必须定期检查、维护和保养，确保其正常运行，并及时消除潜在的安全隐患。
2.2 在操作设备前，必须全面了解设备的安全操作程序，并能正确使用相关控制装置。
2.3 禁止未经授权的人员操作设备或触及设备的运转部件，以免造成伤害和设备故障。
3. 用电安全规定3.1 所有用电设备必须符合国家标准，并定期进行电气维护和安全检查。
3.2 严禁使用带有裸露导线或存在漏电现象的电器设备。
3.3 禁止私拉乱接电缆，一旦发现问题立即报告电气部门进行处理。
3.4 禁止饲料厂内存在电线交叉、堆积等情况，确保通道和紧急出口畅通。
4. 化学品安全规定4.1 饲料厂内储存和使用的化学品必须符合国家标准，并按照规定进行储存和处理。
4.2 禁止未经培训和授权的人员接触危险化学品，必须佩戴相应的防护装备。
4.3 化学品储存区域必须保持通风良好，禁止与易燃物或氧化剂混存，以避免发生爆炸事故。
5. 劳动防护规定5.1 饲料厂必须配备符合国家标准的劳动防护用品，并推广员工正确佩戴和使用的要求。
5.2 相关作业区域应设置明显的标志和警示牌，以提醒员工采取相应的防护措施。
5.3 必须针对不同岗位的员工提供相应的安全培训，让其全面了解和掌握工作岗位的安全知识与技能。
6. 灭火与应急处置6.1 饲料厂必须配备灭火器材，并定期检查其有效性和完好程度。
6.2 发生火灾时，员工必须按照灭火预案的要求进行处理，迅速报警并启动灭火装置。
6.3 发生其他安全事故时，员工必须迅速报告相关部门，并参与应急处置工作，以减少事故的损失。
7. 工作环境和场地管理7.1 饲料厂必须保持厂区的清洁和整顿，及时清理垃圾和杂物，保持通道和紧急出口的畅通。
XX饲料厂操作规程
XX饲料厂操作规程第一章总则第一条全体员工必须遵守本规程的各项要求，不得擅自修改、变动和违反规程。
第二条本规程的内容适用于XX饲料厂全体员工的日常操作行为，包括生产、质检、包装、储运等环节。
第二章生产操作规程第三条生产操作规程是饲料厂生产过程中的操作指南，以确保产品质量、安全和生产效率。
第四条生产操作前，必须仔细查阅操作指南，遵守操作规程，确保不发生出错操作或事故。
第五条生产操作过程中，应保持生产环境整洁、无杂物，确保操作区域清洁、无污染。
第六条原材料进厂前应进行严格把关和检验，确保符合质量要求，不得使用变质、过期或有异味的原材料。
第七条原材料称量和配料应根据生产配方和生产计划进行，严禁私自调整配方和称料比例。
第八条生产操作中应遵循“先清洗、后加料”的原则，确保设备干净，杜绝交叉污染。
第九条生产设备的操作和维护应符合相关操作规程，保证设备正常运行和使用寿命。
第三章质检操作规程第十条质检操作规程是饲料厂质检环节的操作指南，以确保产品质量和合格率。
第十一条质检操作人员必须熟悉并遵守质检操作规程，按照标准操作程序进行质量检验。
第十二条质检操作过程中应保持检验环境整洁、净化，防止交叉污染和误检。
第十三条检验样品的取样、保存和交接等操作必须符合质检要求，保证检验结果的可靠性。
第十四条检验仪器设备的校验和维护应按规定进行，确保仪器设备的准确性和稳定性。
第十五条质检操作人员发现产品不合格及时报告，并按照相关程序进行处置和记录。
第四章包装操作规程第十六条包装操作规程是饲料厂包装环节的操作指南，以确保产品包装质量和完整性。
第十七条包装操作人员必须掌握并严格遵守包装操作规程，按照包装要求进行操作。
第十八条包装材料必须符合卫生要求，不得使用过期、破损或有异味的包装材料。
第十九条包装过程中应保持包装环境整洁、无污染，避免杂质进入包装。
第二十条包装操作过程中，应注意包装密封性和牢固性，确保产品不被污染和损坏。
第二十一条包装操作人员应按规定进行包装记录并保存，出现问题及时报告上级。
2024年饲料厂安全操作规程
____年饲料厂安全操作规程第一章总则第一条为了确保饲料厂生产过程的安全稳定、防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于____年及以后饲料厂的生产操作。
第三条饲料厂应配备专职的安全管理人员，确保本规程的实施和执行。
第四条饲料厂应建立安全管理体系，指定专人负责该体系的运行和维护。
第五条饲料厂应加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第六条饲料厂应定期进行安全检查和评估，并及时采取措施解决安全隐患。
第二章生产作业安全第七条饲料厂应严格按照操作规程进行生产作业，禁止擅自改变或者违反规定操作。
第八条饲料厂应对生产过程中的危险源进行全面清理和排查，确保无漏洞存在。
第九条饲料厂应定期对设备、工具及配件进行检修和维护，确保正常运转和安全使用。
第十条饲料厂应配备完善的防火、防爆设施，定期对其进行检查和维护。
第十一条饲料厂应对生产区域进行分区管理，严禁非相关人员进入。
第十二条饲料厂应制定紧急事故应对预案，定期组织演练，提高应急处理能力。
第三章危险化学品管理第十三条饲料厂使用的危险化学品应符合相关法律法规，并按规定进行存放、使用和运输。
第十四条饲料厂应建立危险化学品台账，记录危险化学品的名称、数量、用途、存放位置等相关信息。
第十五条饲料厂应对危险化学品进行分类、标志和包装，并配备相应的安全设施和设备。
第十六条饲料厂应配备专业的危险化学品管理人员，负责危化品的储存、使用和处置工作。
第十七条饲料厂应对危险化学品进行定期检查和维护，确保其安全性能。
第十八条饲料厂应定期组织危险化学品的应急演练，提高员工的应急处理能力。
第四章劳动保护与职业卫生第十九条饲料厂应建立健全的劳动保护制度，确保员工的劳动安全和健康。
第二十条饲料厂应配备必要的劳动防护用品，并对员工进行使用方法的培训和指导。
第二十一条饲料厂应定期进行职业卫生检测，确保员工的工作环境和健康状况合乎标准。
第二十二条饲料厂应进行噪音、震动、粉尘等有害因素的控制，采取有效措施减少对员工的影响。
饲料厂岗位操作规程
饲料厂岗位操作规程
《饲料厂岗位操作规程》
一、入厂操作规程
1. 进入饲料厂必须穿戴工作服和相关防护用品，并进行身体健康检查。
2. 员工需经过相关安全培训，并签署安全管理责任书后方可上岗。
3. 进入生产车间必须戴好安全帽，并在规定的区域内活动。
二、原料搬运操作规程
1. 原料搬运必须使用专用搬运设备，并遵守操作规程，严禁超负荷运输。
2. 使用搬运设备的操作人员必须经过培训并持相关证书。
三、搅拌设备操作规程
1. 操作搅拌设备前，必须进行设备检查和设备预热。
2. 操作人员需佩戴相关防护用品，禁止在设备运转时进行维护和保养。
四、清洁卫生操作规程
1. 所有设备清洁前必须先停止运转，并切断电源。
2. 清洁作业必须使用指定的清洁剂和工具，并严禁使用易燃物品。
五、安全事故处理规程
1. 发生安全事故时，应立即切断相关设备电源和通风系统，并
迅速报告相关负责人。
六、岗位交接操作规程
1. 岗位交接时，必须进行书面记录和实地交接，并确保交接人员了解工作情况。
七、其他规程
1. 严禁在工作中酗酒和吸烟。
2. 禁止擅自改变设备操作参数和工艺流程。
以上规程为饲料厂岗位操作规程，员工必须严格遵守，否则将面临相应的处罚。
同时，饲料厂将定期进行安全检查和培训，确保员工的安全生产意识和操作技能。
2023年饲料厂安全操作规程
2023年饲料厂安全操作规程第一章总则第一条为确保饲料生产过程中的安全与健康，保护员工的生命财产安全，本规程根据相关法律法规和标准，结合饲料生产实际情况制定。
第二条本规程适用于所有饲料厂的从业人员，包括生产、仓储、运输、检验等环节的员工。
第三条饲料厂要加强安全生产的管理，建立健全安全生产责任体系，明确各级人员的安全生产职责。
第四条饲料厂要建立健全安全管理制度，加强安全技术措施的研究和应用，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五条饲料厂要进行定期的安全培训和演练，增强员工的安全防范意识和自救能力。
第二章生产作业安全规定第六条饲料厂应制定生产作业安全规程，对生产作业环节进行规范，确保生产作业的安全。
第七条饲料厂要严格执行安全操作规范，加强现场安全巡查和监控，做好安全隐患的排查和整改。
第八条饲料厂要配备必要的个人防护设备，确保员工在作业过程中的人身安全。
同时，要对员工进行相关个人防护设备的使用和维护培训。
第九条饲料厂要加强设备的维护和保养，及时发现和处理设备故障，确保设备的安全可靠运行。
第十条饲料厂要加强化学品的管理，确保化学品的储存、使用和处置符合相关规定，防止化学品泄漏、爆炸等事故的发生。
第三章防火防爆管理第十一条饲料厂要建立防火防爆管理制度，明确责任分工，加强火灾防范和爆炸防护工作。
第十二条饲料厂要制定消防安全管理制度，做好消防器材的配备和维护，保证消防器材的有效性。
第十三条饲料厂要定期进行消防演练，检查消防设施的完好性和可用性，提高员工的消防意识和逃生自救能力。
第十四条饲料厂要加强电气设备的管理，定期检查电气设备的安全隐患，确保电气设备的安全运行。
第四章废弃物处理第十五条饲料厂要建立废弃物管理制度，合理安排废弃物的收集、储存和处置，防止废弃物对环境和人体造成污染。
第十六条饲料厂要对生产过程中产生的废弃物进行分类，实行减量化、资源化处理，提倡循环利用。
第十七条饲料厂要做好废弃物的密封、包装和标识工作，防止废弃物外泄和误用。
饲料厂安全操作规程范文
饲料厂安全操作规程范文一、总则为确保饲料厂的生产安全，维护员工的身心健康，制定本《饲料厂安全操作规程》。
本规程适用于饲料厂生产过程中的安全管理。
二、操作人员管理1. 操作人员应具备相关的安全操作知识，了解饲料生产工艺及设备的操作要领，并通过相关培训合格考试方可上岗。
2. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3. 操作人员应按照工艺流程进行操作，不得擅自改变操作顺序。
4. 操作人员应正确使用生产设备，不得随意拆卸、修改设备，如发现设备存在异常应及时报告上级。
5. 饲料厂设立安全管理岗位，负责安全管理工作，对操作人员进行安全培训和指导，监督操作人员的工作。
三、设备管理1. 饲料厂应建立设备台帐，定期对设备进行维护和保养，并进行设备的定期检查。
2. 设备的安装、调试工作应由专业人员进行，并按照规定程序进行。
3. 设备的电气线路应符合安全标准，定期检修更换老化电线。
4. 设备在使用过程中应保持清洁，设备周围应保持通道畅通，防止堆放杂物。
5. 设备运行时操作人员应留意设备的运行声音和运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，不得擅自操作。
6. 定期对设备进行维修和保养，如需更换设备部件应使用符合标准的原厂配件。
四、化学品管理1. 饲料厂应建立化学品管理台账，明确化学品的种类、存储位置和使用规范，并做好化学品的防火、防爆措施。
2. 操作人员应严格按照安全操作规程使用化学品，并穿戴符合标准的个人防护装备。
3. 化学品应分类存放，存储区域应远离火源和热源，并确保通风畅通。
4. 禁止私自携带易燃、易爆、有毒化学品进入饲料厂。
5. 定期检查化学品存储区域防护设施的完好性，并确保存放的化学品容器完整，密封良好。
五、火灾防控1. 饲料厂应建立完善的消防设施，包括灭火器、消防栓、疏散通道等，并定期对其进行检查和维修。
2. 灭火器的种类、数量和位置应符合国家标准，并定期进行消防器材的检查和维护保养。
饲料厂粉草车间操作规程
饲料厂粉草车间操作规程
《饲料厂粉草车间操作规程》
一、车间环境要求
1. 车间应该保持干燥和通风良好的状态，避免潮湿和霉菌的滋生。
2. 车间内应该保持清洁，禁止杂物堆放，确保操作区域整洁有序。
二、设备操作规范
1. 操作人员需熟悉设备的使用方法，并严格按照操作手册进行操作。
2. 设备运转时，操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具。
三、原料搬运和储存规定
1. 搬运原料时，要防止撞击和摩擦，确保原料的质量和安全。
2. 原料储存区要保持干燥通风，避免日晒和雨淋，确保储存的原料质量。
四、生产操作程序
1. 生产过程中，严格按照配方要求进行配料和混合操作，避免出现误差。
2. 操作人员需对生产设备进行定期检查和维护，确保设备运转正常。
五、产品包装和存放
1. 包装过程中，操作人员要对包装材料进行检查，防止破损和污染。
2. 包装好的产品要存放在干燥清洁的储存区域，避免潮湿和污染。
六、安全意识
1. 操作人员要时刻保持安全意识，遵守车间的安全操作规程，不得擅自操作设备。
2. 发现异常情况要及时向车间主管汇报，确保生产过程的安全。
以上是饲料厂粉草车间操作规程，操作人员应严格遵守，确保生产过程的安全和质量。
饲料厂安全操作规程（二篇）
饲料厂安全操作规程一、安全生产意识及培训1. 重视安全意识在饲料厂的生产过程中，安全生产意识是至关重要的。
所有员工必须时刻保持高度的安全意识，意识到安全隐患的存在，将安全放在首位，并严格按照安全操作规程进行工作。
2. 定期培训饲料厂应定期组织开展安全生产培训，包括但不限于：安全操作规程、安全生产知识、应急救援措施等。
培训内容应务必做到实用性强，操作性强，并且反复强调安全意识和应急处理能力。
二、防火安全措施1. 定期检查消防设施饲料厂必须定期对消防设施进行检查，确保其正常运行。
如发现损坏、老化或不适用的设备，应及时更换或修复。
2. 禁止明火操作饲料厂内严禁明火操作，任何有燃烧性能的物品都不得靠近火源。
3. 分类存储饲料厂应将易燃物料和非易燃物料进行分类存储，防止发生火灾。
4. 定期演练饲料厂应定期组织消防演练，提高员工应对火灾的应急能力。
三、机械设备安全操作1. 设备检查操作员在使用机械设备前，必须对其进行全面的检查，包括但不限于电气设备是否正常、传动部位是否松动、润滑油是否充足等。
确保设备的正常运行。
2. 禁止非法改装饲料厂机械设备严禁任何非法改装，只有经过正规程序许可的改装才能进行。
3. 行走通道保持畅通饲料厂的机械设备行走通道必须保持畅通，不得堆放障碍物，以确保紧急情况下的安全撤离。
4. 关键设备封闭操作对于饲料厂的关键设备，必须进行封闭操作，避免无关人员接近造成意外。
四、化学品安全管理1. 化学品储存饲料厂应将不同种类的化学品进行分类储存，并按照标签标明其名称和性质。
2. 严禁混储不同种类的化学品严禁混储，以防止意外发生。
3. 防护措施在使用化学品过程中，操作人员必须佩戴相应的防护装备，如手套、防护镜等。
并确保通风良好，避免化学品蒸气对员工的伤害。
4. 废弃物处理废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理，严禁随意丢弃。
五、人身安全保障1. 定期体检饲料厂应定期组织员工进行体检，确保员工身体健康，从而减少工作中的意外事故。
饲料厂安全操作规程
饲料厂安全操作规程饲料厂是生产饲料的工作场所，因涉及到大量的原材料、机械设备和化学试剂等，所以在生产过程中需要严格遵守一系列的安全操作规程。
下面将为大家介绍一份饲料厂安全操作规程，旨在保护工作人员的生命财产安全，确保饲料产品的质量和安全性。
一、入厂携带物品的安全性检查1. 所有人员进入饲料厂时，需接受安全性检查，包括携带的工具、文件袋、箱包等物品。
2. 禁止携带易燃、易爆、剧毒、腐蚀性等危险物品进入厂区。
3. 对已确认安全的携带物品，需放入工具柜或指定区域，并进行登记备案。
二、生产操作的安全规范1. 所有从事生产操作的人员必须参加相关安全培训，熟悉工作流程和相关安全知识。
2. 在开展操作前，必须检查设备是否正常，并检查所需原料的质量。
3. 使用机械设备时，必须戴上安全帽和防护眼镜，并确保设备周围无障碍物。
4. 操作过程中，禁止随意触摸、调试机械和设备，严禁私自停机、启动设备。
5. 对于需要维修、清洁或调试的设备，必须在停机状态下进行，并进行相关的安全措施。
6. 使用化学试剂时，必须戴上防护手套、防护口罩等个人防护设备，并参考相关操作规程。
三、原料和产品的储存与管理1. 原料及成品饲料必须储存在指定的储存区域，每一块都应贴有标识，标注原料或产品名称、规格、质量等信息。
2. 储存区域必须保持干燥、通风、整洁，并定期清理和消毒，确保无杂质和异物。
3. 储存过程中，禁止随意堆放、混放不同种类的原料和产品。
4. 对于危险化学品，必须按规定储存，设立安全区域，并负责安全防护和管理。
四、应急救援措施1. 饲料厂必须设立完善的应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等事故情况的应对措施和流程。
2. 生产人员必须了解应急预案内容，并参加相关演练和培训。
3. 安装火灾报警器、消防器材，并定期检测和保养，确保其正常使用。
4. 在事故发生时，必须立即启动应急预案，进行相应的救援和报警，确保人员的生命安全和财产安全。
五、安全意识培养与教育1. 饲料厂必须制定安全教育计划，定期组织员工参加安全培训和教育活动。
饲料厂操作规程
饲料厂操作规程《饲料厂操作规程》一、操作规程的目的为了确保饲料生产过程安全、合规、高效进行，保障饲料品质和消费者安全，制定本操作规程。
二、工作流程1. 接受原料：对进厂原料进行验收，检查原料是否符合合同要求；2. 原料存储：按规定将原料分类存放，保证原料的质量；3. 原料破碎：将原料进行粉碎，达到生产所需的颗粒度；4. 配料混合：按一定配方将原料进行混合，保证各种营养成分的均匀分布；5. 预混料加工：将配好的饲料进行颗粒化处理，以适应不同动物的消化需求；6. 包装成品：饲料包装及质检，确保包装完好，饲料质量符合标准；7. 成品入库：将包装好的成品饲料送入库房储存，保持饲料质量。
三、生产操作规程1. 操作人员应按规定流程进行操作，不得擅自调整原料配比；2. 操作人员需严格遵守相关安全规定，佩戴好个人防护用品；3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；4. 操作人员必须经过专业培训，并持有效证件上岗作业；5. 严格执行生产卫生规定，确保饲料产品符合卫生标准。
四、质量管理1. 对原料、中间品以及成品进行严格的质量把控，确保产品合格；2. 每批饲料产品必须进行抽检，确保产品质量；3. 对不合格产品进行退货或者重新处理，不得将损坏产品投放市场；4. 定期对生产环境进行卫生检查，确保饲料生产过程符合卫生标准。
五、应急措施1. 饲料厂应配备完整的消防设备，并定期进行检查；2. 每个岗位均设有应急处理流程，做好各种突发情况的处理；3. 对员工进行定期应急演练，提高员工应对危险情况的能力。
根据《饲料厂操作规程》，饲料厂的生产操作将更加严谨、规范，保证饲料质量和生产安全，为广大养殖户提供安全放心的产品。
饲料厂安全操作规程模版
饲料厂安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强饲料生产过程中的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高饲料工作效率，根据相关法律法规及集团公司的相关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于本厂的所有员工及其他从业人员，要求各员工必须严格遵守和执行。
第三条饲料厂各级领导要认真负责地组织安全生产，明确安全生产责任，严禁一切违章指挥、违章生产和违章操作。
第四条本规程的遵守与否，将作为员工聘用、考核、奖惩以及职称提升的重要依据。
第五条饲料厂安全管理的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”。
第二章生产作业规程第六条严禁在未经设备检修的情况下进行操作，严禁调整机械设备上的防护装置，如有问题，应及时报告维修。
第七条使用机械设备前，应检查设备的安全装置和运转情况，确保设备正常运行。
发现设备故障或异常，应立即停机并报告维修。
第八条各种设备、工具和仪器应置于指定位置，使用完毕后必须归还原处。
第九条操作机械设备时，要认真阅读操作手册和操作规程，按照要求正确操作，严禁未经培训人员擅自操作设备。
第十条生产过程中，严禁离开工作岗位，离职期间要妥善保管个人物品，切勿留下有火灾隐患的情况。
第三章防火安全规范第十一条严禁在生产现场吸烟和使用明火。
第十二条对每日工作结束后的各个生产车间进行巡查，确保没有残留火源，关闭水、电和气源。
第十三条存储区域要保持通风良好，不得存放易燃或可燃物品。
第十四条防火通道及疏散通道应保持畅通，不得堆放杂物。
第十五条饲料厂内应设置相应的消防设施，包括灭火器、灭火器箱、消防水带等，并定期进行检查和维护保养工作。
第四章安全生产管理第十六条饲料厂每年都应进行一次全面安全检查，对发现的隐患要及时整改。
第十七条设有特种设备的车间，如提升机、输送机等，必须按规定进行定期检测和维护。
第十八条工作人员必须经过上岗培训，熟悉各项操作规程和应急预案。
第十九条各工作区域必须按照规定采取有效措施防止粉尘爆炸和火灾。
第二十条对重要设备的操作人员必须经过技能培训，取得相应的操作证书。
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饲料厂生产操作手册及注意事项Prepared on 24 November 2020饲料厂生产工艺及卫生标准操作程序——以猪配合饲料为例【摘要】积极构建饲料企业质量安全标准体系，是食品安全发展的需要，也是为了适应经济全球化发展趋势，其可以指导饲料企业规范生产经营行为，强化企业内部管理和产品的出厂检验程序，减少生产经营过程中的随意性和盲目性，推动我国现代畜牧水产养殖业和现代饲料工业的发展进程。
本文从猪配合饲料的生产工艺流程入手，对猪配合饲料生产过程中可能影响质量的各个环节进行阐述。
将涉及生产过程中的各种国家标准、农业部标准和行业标准的技术规范（要求）整合于生产的各个环节，构建饲料企业《卫生标准操作程序》，通过技术方面的管理，提高饲料产品质量，建立全流程的技术管理体系，保证饲料质量安全。
【关键词】质量安全，猪配合饲料，工艺流程，卫生标准操作程序目录1前言近年来，我国频发饲料安全事件和食品安全事件，对我国饲料工业的发展影响很大，迫切需要饲料企业更新观念，由传统的追求“量”，转变到注重“质”和“安全水平”的提升，转变到注重标准的普及和推广工作，以适应我国新型饲料工业发展的要求[1]。
饲料企业标准化的内容远不只产品标准化一个内容，而是包括了从生产到管理、从检验到销售等方方面面，一切将严格按规定程序执行，并且能够做到对产品的追根溯源。
应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量及生产的安全，本文从猪配合饲料的生产工艺流程入手，对猪配合饲料生产过程中可能影响质量的各个环节进行阐述。
将涉及生产过程中的各种国家标准、农业部标准和行业标准的技术规范（要求）整合于生产的各个环节，构建饲料企业《卫生标准操作程序》，通过技术方面的管理，提高饲料产品质量，建立全流程的技术管理体系，保证饲料质量安全。
2猪配合饲料生产饲料厂生产工艺主要指饲料生产车间的加工工艺，它涉及到将近10余种原料甚至更多种的原料，经过设备加工及工艺处理，制成各种不同形态、不同品种的饲料产品[2]。
生产工艺都是建立在设备基础上的，企业应根据设备的现状，合理的设计工艺路线[3]。
猪配合饲料的生产工艺大体上可分为如下几个环节（图1），输送设备及缓冲仓把这些环节有机地结合起来，形成一条完整的工艺流程。
图1 猪配合饲料生产工艺流程图2.1原料接收原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备[4]。
对各种原材料进行严格把关，严禁不合格原料进入生产线，在接收原料时，应按原料采购标准及预定的供货渠道仔细认真核对进厂原料[5]。
除了查对包装、验重、感官鉴定外，还需进行理化检验，检测常规的营养成分如粗蛋白、粗灰分、粗纤维等以外，重点要检查有无霉菌污染，动物性原料要有供应商细菌总数达标和无沙门氏菌的检测证明，矿物质添加剂要有供应商重金属含量达标的检测证明，对供应商无法提供检测证明的要送化验室检验，合格后方可接收。
2.2原料粉碎粉碎是用机械的方法克服固体物料内聚力而使之破碎的一种操作，是饲料加工过程中的最主要的工序之一[6]。
按粉碎的先后划分包括先配料后粉碎、先粉碎后配料或者是两者的综合；按粉碎的次数划分有一次粉碎、二次粉碎和单一循环粉碎[4]。
粉碎工艺的选择应根据产品质量和粉碎粒度要求，以及加工成本和投资额等来确定。
仔猪饲料中谷物原料的粉碎粒度以300~500μm为最佳；育肥猪料饲料的适宜粉碎粒度为500~600μm；母猪饲料的粉碎粒度以400~500μm最适宜[6]。
2.3配方设计配方设计是根据动物营养需要，通过合理搭配各种饲料原料为动物提供满足其发挥最佳生产性能的各种营养素[7]。
除按照企业标准要求的营养成分设计配方外，必须严格遵守国家有关法律法规，如《饲料和饲料添加剂管理条例》、《饲料原料目录》、《饲料添加剂安全使用规范》、《允许使用的饲料添加剂品种目录》、《饲料药物添加剂使用规范》、《食品动物禁用的兽药及其它化合物清单》、《饲料卫生标准》等，禁止使用“目录”以外的原料，严禁使用β激动剂类药物、三聚氰胺等违禁化学品，饲料铜、锌、霉菌毒素等在可控范围，不得使用违禁药物和饲料添加剂，不得随意加大使用量，并要有严格的停药期[8]。
提高饲料产品的内在品质，确保饲料产品的卫生质量和安全指标。
2.4配料投入配料就是按照饲料配方的要求，采用特定的配料装置，将多种不同饲料原料进行准确称量、配合在一起的过程[7]。
配料工序是配合饲料工艺的关键，直接影响主系列产品质量的优劣。
配料装置按其工作原理可分为重量式（机械杠杆式配料秤、光学自动秤和电子秤等）和容积式（牵引式、转动式和振动式）[9]。
目前常用的工艺流程有人工添加配料、容积式配料、一仓一秤配料、多仓数秤配料、多仓一秤配料等。
大宗原料的称量误差每吨不超过±10 kg，添加剂的称量，必须有复核程序，或用电脑自动称量，称完每一批次的添加剂后，必须复核库存量，并核对实际用量是否与配方设计的标准用量相符，单一品种添加剂称量误差每公斤不超过±10克[10]。
2.5饲料混合混合是将按配方配好的各种饲料原料混合均匀（分为分批混合和连续混合），保证饲料产品中不同原料与不同营养成分（特别是饲料添加剂等微量或超微量成分）均匀、质量稳定的关键环节[9]。
按混合机的设计要求设定每批次的最佳混合量和混合时间，每周检查混合均匀度一次，我国国家饲料质量标准要求配合饲料混合均匀度的CV ≤10%，浓缩饲料混合均匀度的CV ≤7%，添加剂预混料混合均匀度的CV ≤5%，每吨用量小于500克的添加剂必须经二次逐级预混合后才能投入生产。
2.6制粒膨化混合后的粉状饲料经蒸汽调质后送入颗粒机挤压，在物料从模孔中排出的一瞬间速速膨胀，并被切割成为一种多孔质的的颗粒饲料。
调质的蒸汽压力控制在±，调质时间30秒以上，调质器出口的料温不低于80℃。
2.7冷却包装将制粒后的饲料颗粒，通过风冷却塔，把温度降低到接近室温(不高于室温5℃)，水份降至%以下，使颗粒变硬，便于包装和贮运。
饲料经冷却后，包装于有内膜袋的塑料编织袋中，净重40kg或20kg，包装前如发现饲料成品中有异物应及时检出，袋口应不易裂开，每包饲料必须放一张标签，不得漏放。
2.8贮存运输成品包装后按仓位贮存，仓库应保持阴凉、干燥、通风，叠放高度以不损坏成品质量为限，贮存时间超过30天的应予以回机。
用干燥、无毒、无污染物的卡车做为运输工具，将饲料成品发送到用户或经销商处，运输途中有防水、防雨措施，饲料装卸须轻拿轻放，防止袋口裂开。
3卫生标准操作程序随着我国饲料工业的进一步发展，食品安全事件开始走进我们的生活，影响到了饲料工业的发展。
作为畜产品安全源头的饲料也越来越受到了国家的重视，国家有关部门开始对市场上的饲料产品实行全程监管，无论是饲料生产，还是产品标准备案，都被纳入重要议事日程，技术监督部门与饲料管理部门的共同检查，推动了饲料企业产品的标准备案进程，逐步实现了饲料产品的有标生产和出厂检验，严格了标签标识规定，规范了饲料企业的生产经营行为。
结合最近几年我国在饲料卫生法规建设方面的进展，至少可以把饲料工业企业的卫生标准操作程序分为7个环节: 原料接收、配方设计、储藏和运输、设备运行和维护保养、卫生和虫害控制、加工控制、产品追踪和召回[10-14]。
3.1原料接收3.1.1目的为饲料原料的验收、入库提供卫生标准操作规范。
3.1.2适用范围适用于饲料生产所使用的各种原料、原辅材料及添加剂的接收。
3.1.3责任者技术主管、品管人员、生产人员。
3.1.4规程3.1.4.1.所有的饲料原料(含原材料、原辅材料及添加剂等)都必须建立《饲料原料入库允收标准》。
3.1.4.2.入库允收标准除常规的营养成份指标外，还必须有不同原料的感官要求和各种卫生指标限值，如细菌总数、重金属上限等。
3.1.4.2.品管部须按标准对每一批原料进行感官鉴定，对感官不合格的原料拒收；感官指标合格的原料予以寄仓，并挂牌标识，同时抽样送化验室进行理化指标检验。
3.1.4.3.品管部根据《饲料原料入库允收标准》对理化检验结果进行判定，合格者予以正式入仓，并挂牌标识。
3.1.4.4.品管部如发现原料不符合标准，但又无法拒收的，必须及时向技术主管报告。
3.1.4.5.技术主管接到品管部的报告后，必须对不符合标准的原料进行确认，对不能使用的不合格原料必须进行无害化处理。
3.1.4.6.所有的原料验收必须建立书面的操作程序，各种记录应予以表单化、数据化。
3.1.4.7.必须建立供应商档案，并对供应商进行定期评审。
3.1.4.8.所有的接收记录必须有相应的检验编号、原料名称、供应商名称、到货时间、到货数量和品管人员签名。
3.1.4.9.原料验收记录至少保存2年，以便备查。
3.2配方设计3.2.1目的对饲料配方的设计和选择用料提供标准操作规范。
3.2.2适用范围适用于饲料成品的所有配方设计。
3.2.3责任者技术人员、配方师3.2.4规程3.2.4.1.饲料配方的营养成份必须严格按企业标准设计。
3.2.4.2.对含有害物质的非常规原料如菜籽粕、棉籽粕等必须根据有害物质含量或国家的有关规定限量使用。
3.2.4.3.严格按国家颁布的《饲料及饲料添加剂管理条例》的规定使用饲料添加剂，严禁使用国家禁止或未经批准的饲料添加剂。
3.2.4.4.对卫生指标检验不合格的原料不得使用。
3.2.4.5.配方通知单必须有配方师的签名，并标明配方名称、设计日期。
3.2.4.6.不再生产的配方必须在新配方通知时予以回收。
3.2.4.7.回收的配方通知单必须保存2年以上。
3.3储存和运输3.3.1目的为饲料原料和成品的储存和运输提供标准操作规范。
3.3.2适用范围适用于所有饲料原料和成品的储存和运输。
3.3.3责任者品管人员、生产人员、仓管人员。
3.3.4规程3.3.4.1储存3.3.4.1.1.各种原料和成品必须分开存放，防止交叉污染。
3.3.4.1.2.进仓后各种原材料必须挂牌标识、标明名称、进仓批次、检验状态、检验结果和使用要求等，防止误用。
3.3.4.1.3.每周库存原料抽查一次，检查质量是否处于正常状态，如有发热、结块等异常现象，必须及时处理，并重新检验。
3.3.4.1.4.饲料添加剂和药物应单独存放，并明确标识，不得和饲料成品混存。
3.3.4.1.5.待处理的半成品、成品和退料必须存放于隔离区，并予以标识。
3.3.4.1.6.料仓必须定期进行清洁。
3.3.4.1.7.抛洒在外的饲料或原料必须立即清扫干净，不能使用的必须做废弃处理。
3.3.4.1.8.储存区必须有良好的通风、干燥、防水等条件。
3.3.4.2搬运3.3.4.2.1.严禁对货物进行丢、抛等野蛮装卸，避免饲料或原料抛洒在外。