沟槽连接管道施工工艺

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自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法(2)

自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法(2)

自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法一、前言自动喷水灭火系统是防灭火系统中的重要一环,能够及时准确地检测到火灾并采取相应措施。

自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法针对小管径管道的连接安装工作提供了一种可行的方法。

下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法具有以下特点:1. 适用范围广:适用于小管径管道的连接安装,特别是DN65和DN80规格的管道。

2. 施工简便:采用沟槽连接安装方式,不需要进行焊接和螺纹连接,大大简化了施工工艺。

3. 施工速度快:相比传统的连接安装方式,沟槽连接安装施工工法施工速度更快,可以提高工程的进度。

4. 施工质量高:沟槽连接安装能够保证连接处的密封性和稳定性,确保整个管网系统正常运行。

三、适应范围自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法适用于以下场景:1. 商业建筑:如办公楼、商场等。

2. 工业厂房:如电厂、化工厂等。

3. 住宅小区:如高层住宅、别墅等。

四、工艺原理自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法的工艺原理主要是根据沟槽连接技术实现管道的连接。

在施工过程中,需要根据工程需要进行沟槽的开挖,并在沟槽底部设置适当的支撑结构。

接下来,将管道放入沟槽内,然后使用专用的沟槽连接件将管道连接起来。

连接件具有良好的密封性和稳定性,能够确保管道连接处不泄漏。

最后,对沟槽进行填充,使其与周围环境融为一体。

五、施工工艺自动喷水灭火系统小管径管道(DN65、DN80)沟槽连接安装施工工法的具体施工工艺如下:1. 准备工作:包括施工方案制定、人员组织、所需材料和机具的准备等。

沟槽连接如何施工方案

沟槽连接如何施工方案

沟槽连接如何施工方案一、施工准备技术准备:熟悉施工图纸、了解沟槽连接的技术要求,制定施工方案和工艺流程。

材料准备:根据设计要求,准备足够的管道材料、连接件、密封材料等。

设备准备:准备开挖沟槽所需的挖掘机、铲车等机械设备,以及管道安装所需的吊装设备。

人员准备:组织专业的施工队伍,明确各自的职责和任务。

二、沟槽开挖确定开挖线:根据设计图纸,在地面上标记出沟槽的开挖线。

开挖作业:按照开挖线,使用挖掘机进行开挖,保持沟槽的直线性和坡度。

排水处理:在开挖过程中,做好排水工作,防止沟槽积水。

三、管道安装检查管道:在安装前,检查管道是否有损坏、变形等问题,确保管道质量。

管道连接:按照设计要求,使用合适的连接件将管道连接起来,确保连接牢固、密封。

管道固定:使用支架、吊架等设备对管道进行固定,防止管道移位。

四、沟槽回填清理沟槽:在安装完管道后,清理沟槽内的杂物和积水。

回填作业:使用合格的回填材料,按照要求进行回填,每层回填后都要进行压实。

五、质量检测管道检测:对安装好的管道进行压力测试,检查管道是否有渗漏等问题。

回填检测:对回填后的沟槽进行压实度检测,确保回填质量。

六、安全措施现场安全:设置明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入施工现场。

设备操作:对操作人员进行安全培训,确保设备操作安全。

应急处理:制定应急处理预案,准备必要的救援设备和人员。

七、环境保护减少噪音:尽量选择低噪音的施工设备,减少施工对周围环境的影响。

控制扬尘:对开挖出的土方进行及时覆盖,防止扬尘污染。

废水处理:对施工过程中产生的废水进行处理,防止污染水源。

八、工程验收自检:在施工完成后,施工单位进行自检,确保工程符合设计要求。

专检:由专业人员进行专项检查,对工程质量进行评估。

验收:通过自检和专检后,提交验收申请,由相关部门进行验收。

以上就是沟槽连接的施工方案,希望能够对您有所帮助。

在施工过程中,请务必注意安全和环境保护,确保工程质量和进度。

管道沟槽连接技术详解

管道沟槽连接技术详解

2材料选择
2.1管材
2.1.1管道类型的选择
管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。

沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛,《沟槽式连接管道工程技术规程》(CECS151∶2003)指出:“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等,或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。

”但是,由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响,焊接钢管的焊缝突出,不利于钢管的压槽。

因此,在安装施工时应首选无缝钢管,其次是直缝焊管,避免选用螺旋焊管。

如确需使用螺旋焊管,也应配套使用相应的沟槽管件,如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头,以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。

2.1.2管道的质量要求
由于沟槽管件与管道外壁接合,因此,管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配,会造成接头渗水。

此外,管材材质不合格,镀锌层不牢固,管壁厚度不足,都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂,最终导致接头渗水或断裂。

因此,严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的国家标准,如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3 091)的规定,无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》(GB/T8 163)的规定,涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂。

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法

高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯(HDPE)排水管道广泛应用于城市排水系统中,它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。

沟槽连接是该工法的一种施工方式,在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。

本文将对高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。

二、工法特点高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点:1. 灵活性强:使用高密度聚乙烯(HDPE)材料制作的排水管道具有较好的柔韧性,能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。

2. 快速施工:沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备,仅需少量人力就能完成,加快了施工速度。

3. 施工成本低:与传统的混凝土排水管道相比,高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低,节约了施工成本。

4. 耐腐蚀性好:高密度聚乙烯(HDPE)材料具有较好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。

三、适应范围高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景:1. 城市排水系统:可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。

2. 工业排水系统:适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。

3. 农田排水系统:适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。

四、工艺原理高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释,从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下:1. 沟槽开挖:根据设计要求,在地面上开挖相应的沟槽。

2. 沟槽整理:对沟槽的底部进行平整和清理,确保没有杂物和尖锐物体。

3. 管道安装:在沟槽中安装高密度聚乙烯(HDPE)排水管道,并进行连接。

4. 稳定固定:使用石头、沙土等材料将管道固定住,防止泥沙和杂物进入管道。

沟槽式管接头(卡箍)连接施工方法

沟槽式管接头(卡箍)连接施工方法

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沟槽式管接头,在施工中极大地增强了效率,是一种通用、经济、安
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沟槽式管接头施工过程简单易于掌握,施工过程包括:1、施工准备; 2、卡箍的检查、试验、试压;3、沟槽式施工过程;4、开孔式产品施工过 程;5、系统检验。
一、施工准备。 1、对管子进行测量,确定其满足要求; 2、准备好相应管径的成套连接件; 3、检查机器使用状况应良好; 4、培训施工员。 二、卡箍的抽查、试验、试压。 1、接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、 夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷,管件内外表面应经涂漆处理, 漆 膜 厚 度 为 15μm~30μm,漆墨应光滑均匀、牢固,不允许存在直径大于 2MM 的漆块堆 集。对用于饮水的接头及管件,按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂 覆。 2、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图 1,阀门选用真 空手动蝶阀,抽气管道直径不大于 50mm,管道和内表面应干燥和清洁,选 用 1.5 级的真空表,封头和端管之间的焊缝应光滑,不允许漏气。抽气时, 当真空度达到 0.08Mpa(600mmHg)以上时,继续抽气 10min,然后关闭蝶阀, 在真空度高于 0.08Mpa(600mmHg)的情况下,选取ΔP,并记录相应的Δt, 漏气速率 Q(Mpa/a)按式(1)计算:
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管道开槽施工工艺及方案(第一篇)

管道开槽施工工艺及方案(第一篇)

管道开槽施工工艺及方案一、沟槽开挖1、测量放线组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。

进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。

沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果,测量偏差应在规范许可的允许偏差内。

2、沟槽开挖开工前,选取40~80米试验段进行沟槽开挖、管道安装等施工,确定施工难易和工效,以利于及时增减施工机械和人员,满足施工进度要求。

沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况,工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。

当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。

沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。

开挖时用挖掘机进行,人工配合。

因现场空间广阔,施工时土方可就近堆放,距沟槽保持9m距离,其中2m安全距离,7m宽临时道路供机械及人工通行。

临时堆土区堆土高度不得大于3m,两侧坡比为1:2,保证堆放安全。

在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。

为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,开挖时应保留基底标高以上0.2~0.3m的原状土,待敷设管道时用人工开挖至设计基地高程,如果局部超挖或发生扰动,应换填10~15mm级配砂石或5~40mm碎石,整平夯实。

开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故。

沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表。

自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。

沟槽式管道连接施工工艺

沟槽式管道连接施工工艺

沟槽式管道安装施工工艺1范围本施工工艺适用于消防和一般工业建筑的给水管道(镀锌碳素钢管)安装工程。

2施工准备2.1材料要求:2。

1.1镀锌碳素钢管及沟槽管件的规格应符合设计压力要求,管壁镀锌均匀,内外光滑整洁,无锈蚀、无飞刺;橡胶密封圈不得有气孔、裂缝、重皮和接缝,管材及管件均应有出厂合格证。

2。

1。

2阀门的规格型号应符合设计要求;阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无声了渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2.2主要机具:2.2.1机械:砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、压槽机、开孔钻、电动试压泵等。

2。

2.2工具:管钳、压力钳、手工锯、手锤、活扳手、改锥、气焊工具、捻凿等。

2。

2.3量具:水平尺、刚卷尺、线坠、卡尺、小线、压力表等。

2.3作业条件:2.3。

1根据施工方案安排好适当的施工现场(大约2米宽、7、8米长的平整水泥场地)、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通照明灯。

2。

32配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。

稳载各种型钢托、吊卡架及预埋套管。

2。

33在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需要材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场(沟槽式弯头、大小头均为两头有凹槽的管件,配两个卡箍套和两个橡胶密封圈;沟槽式三通(等径、异径)为三头有凹槽的管件,配三个卡箍套和三个橡胶密封圈,其三通口为丝口的配两个卡箍套和两个橡胶密封圈;管道与管道的连接配一个卡箍套和一个橡胶密封圈)。

3操作工艺3。

1工艺流程:3。

2安装准备:压槽机分为联轴电机、压槽器、液压装置、三脚支撑平台和管架平台,压槽机应按照安装说明或在专业人员的指导下进行组装,组装完毕后检查机器是否运转正常,最重要的一点是保证压槽机与管架平台的水平度、一致性。

3。

3管道预制加工:3.3。

1断管:管子下料前应根据图纸尺寸核实无误方可进行测量下料,在选好的管材上画线,将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。

管道沟槽连接施工方法

管道沟槽连接施工方法

管道沟槽连接施工方法
管道的沟槽连接施工方法
沟槽连接施工工艺:
1、管道的端面一定要与管身成90°,无毛刺,管端50mm 范围内光滑整洁。

2、用专用滚槽机压槽。

将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪调整滚槽机尾架使滚槽机与钢管处于水平位置,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900;压槽时应持续渐进。

沟槽标准深度及公差(mm)
管径
80
100~150
200~250
300
3、为使密封圈易于安装,可以先在管道的外面涂一薄层洗涤灵液,做为润滑剂。

4、管道安装的顺序为:
弹线定位
沟槽深
2.20
2.20
2.50
3.0
公役
0.3
0.3
0.3
0.5
固定支架切割下料组装管道安装密封
卡箍安装
5、因为卡箍连接具有一定的柔性,所以每隔15米要安装一个固定支架。

6、卡箍连接工艺及工序要求:
1)检查管端:管道至开槽的外部必
须无刻痕,凸起或滚轮印记,保证衬垫的
严密性,然后装好衬垫。

2)光滑:利用一薄层光滑剂或硅润
滑剂涂于衬垫凸缘和衬垫的外侧。

3)连接外端和应用外壳:把管端集
合在一起,在槽之间对准衬垫中心,衬垫部分不应延伸到任何一个槽中,然后,用一个螺母和一个拆下的螺栓,在衬垫上变动外壳,并进入两管的槽口中。

4)插入螺栓:插入剩下的螺栓,使
螺母容易上紧,保证螺母栓头进入外壳的凹凸中。

5)上紧螺栓:轮流的上进螺母,并
在角螺栓一垫坚持匀称的金属打仗,平安的上紧,保证一个刚性的联合。

管道沟槽连接技术

管道沟槽连接技术

管道沟槽连接技术材料选择2.1管材2.1.1管道类型的选择管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。

沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛,《沟槽式连接管道工程技术规程》(CECS151∶2003)指出:“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等,或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。

”但是,由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响,焊接钢管的焊缝突出,不利于钢管的压槽。

因此,在安装施工时应首选无缝钢管,其次是直缝焊管,避免选用螺旋焊管。

如确需使用螺旋焊管,也应配套使用相应的沟槽管件,如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头,以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。

2.1.2管道的质量要求由于沟槽管件与管道外壁接合,因此,管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配,会造成接头渗水。

此外,管材材质不合格,镀锌层不牢固,管壁厚度不足,都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂,最终导致接头渗水或断裂。

因此,严格控制管材质量至关重要。

各类管材均应符合相应的国家标准,如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3091)的规定,无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163)的规定,涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》(CJ/T的规定等。

此外,钢管壁厚还应满足最小壁厚要求。

(见表1)2.1.3管口的圆整度控制管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。

施工前,应对进场管材的圆整度进行检查。

检查可按照下述方法进行:将管道截面分为8等分,分别测量4条直径尺寸,与标准值进行对比。

凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。

管道的圆整度不达标,往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。

韩国在管材运输中有很好的经验,该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法,较好地解决了管道受压变形的问题,值得学习和推广。

沟槽管道施工方案(3篇)

沟槽管道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区沟槽管道施工工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:本工程涉及沟槽管道施工,总长度约为XX公里,主要包括供水管道、排水管道和燃气管道等。

4. 工程内容:沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道试压、回填等。

5. 工程工期:预计工期为XX个月。

二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制等工作。

(3)质量安全管理部:负责施工过程中的质量、安全管理工作。

(4)物资设备部:负责施工所需物资和设备的采购、供应和管理。

(5)施工班组:负责具体施工任务的执行。

2. 施工人员(1)项目经理部:项目经理、技术负责人、质量安全员、材料员、施工员等。

(2)工程技术部:技术人员、施工员、质量检验员等。

(3)质量安全管理部:安全员、质量检验员等。

(4)物资设备部:采购员、保管员等。

(5)施工班组:挖掘机司机、挖掘机操作员、管道铺设工、焊接工、防腐工等。

3. 施工材料(1)管道:根据设计要求选择合适的管道材质,如PE、PVC、钢管等。

(2)管道配件:三通、弯头、法兰等。

(3)防腐材料:环氧树脂、聚氨酯等。

(4)焊接材料:焊条、焊剂等。

(5)其他材料:土工布、砂石、水泥等。

4. 施工设备(1)挖掘机:用于沟槽开挖。

(2)管道铺设设备:用于管道的敷设和连接。

(3)焊接设备:用于管道的焊接。

(4)防腐设备:用于管道的防腐处理。

(5)检测设备:用于管道的试压和检测。

三、施工工艺1. 沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定沟槽的长度、宽度和深度。

(2)采用挖掘机进行沟槽开挖,确保沟槽的尺寸符合设计要求。

(3)在沟槽两侧设置排水沟,确保沟槽内的积水能够及时排出。

2. 管道敷设(1)根据设计要求,选择合适的管道材质和规格。

(2)采用管道铺设设备,将管道敷设到沟槽内。

(3)确保管道的铺设位置准确,避免管道与其他设施相碰撞。

消防管道施工工艺—沟槽式管道连接研究

消防管道施工工艺—沟槽式管道连接研究

消防管道施工工艺—沟槽式管道连接研究发布时间:2021-07-15T16:08:41.793Z 来源:《城镇建设》2021年3月第7期作者:张维栋[导读] 消防安全得到了广大部门的重视,消防管道施工得到了相关部门的关注。

张维栋上海森松制药设备工程有限公司摘要:消防安全得到了广大部门的重视,消防管道施工得到了相关部门的关注。

沟槽式管道施工是消防管道施工的新工艺,具有比较显著的应用优势,基于此,本文就消防管道施工工艺—沟槽式管道连接进行深入的研究,希望可以为消防部门进行消防管道的安装提供有效的建议。

关键词:消防管道施工;沟槽式管道连接;管道工艺引言:传统的消防管道连接方式是螺纹连接、焊接和法兰连接,但是这些连接方式在具体应用的时候存在施工工序复杂、操作性差、工程质量无法保证的问题。

导致消防管道的实际运行水平大打折扣。

因此需要寻求新的工艺来解决问题。

沟槽式管道施工可以有效地改进传统管道连接方式的缺陷,提升应用的效果,从而可以保证消防设备的顺利运行,进而可以保证人民生命以及财产的安全。

一、工程概述本次项目属于美国制药模块项目,整个项目包含一层工艺生产区43个模块,二层机械设备区40个模块,其中对于消防管道的施工主要需要满足以下几点:消防管道的正式材料如管道、管件、阀门等需要FM认证,消防管道需要涂抹两层红漆,以环氧磷酸为底漆,最终的油漆厚度为100mm。

连接圆形抱箍向下支撑杆的长度需要控制50mm以上,灭火器的类型需要按照图纸US2507-T-0000060与US2507-T-000179,打压的强度试验需要在1.375MPa,保压时间2h,严密性试验为24h,使得工程可以满足标准。

二、沟槽式管道连接的应用分析(一)减少管道腐蚀因素,提升管道使用寿命消防系统对于水质的要求比较高,因此在施工标准中明确规定镀锌钢管是消防系统管道中需要使用的必备原料,避免在应用的时候由于出现管道腐蚀导致整个消防系统的应用效果大打折扣,但是,螺纹连接中的丝扣会导致镀锌层存在脱落的现象,内部防腐蚀无法到位,导致管道的腐蚀速度加快,进而影响整个管道的使用寿命。

沟槽连接管道施工工艺

沟槽连接管道施工工艺

沟槽连接管道施工工艺沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点;自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接;现将具体施工方法介绍如下;一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔,安装机械三通、四通一管道安装一系统试压;二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用;2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等;3.按设计要求装好待装管子的支吊架;三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直;切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑;2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置;3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直;4.缓缓压下;千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平;如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止;5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管;四、开孔;安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置;;2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处;3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔;4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑;5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位;6.如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积;五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能;1.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部;2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位;3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内;4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架;六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压;在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位;安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失;管接头安装要求及步骤①检查钢管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂润滑剂③将密封圈套入管端④密封①密封圈涂润滑剂②密封圈放入机械三通密封槽③机械三通卡入钢管孔洞①去除钢管端部毛刺②将密封圈套入管端③将法兰盘打开扣到管子沟槽里④法兰盘与管子扣紧无间隙⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓⑥用限力扳手上紧螺。

沟槽式连接施工工艺

沟槽式连接施工工艺

沟槽式连接施工工艺嘿,朋友!今天咱来聊聊沟槽式连接施工工艺,这可是个相当厉害的活儿。

你知道吗?沟槽式连接就像是给管道们牵红线,让它们紧密相连,不松劲、不漏水。

想象一下,一条条管道就像一列列等待归位的士兵,而沟槽式连接就是那指挥它们整齐排列的口令。

先说准备工作吧。

这就好比出门旅行前得收拾好行李,咱得把需要的工具和材料都准备齐全。

比如说合适的沟槽管件、管道、滚槽机、开孔机等等,缺了哪一样都不行,不然这活儿可就没法干得漂亮啦!然后就是切管。

这一步可得小心谨慎,就像给苹果削皮,不能削多了也不能削少了。

得把管道切成合适的长度,切口还得平整光滑,不然连接的时候可就容易出岔子。

接着就是滚槽啦!把管道放在滚槽机上,就像让管道坐过山车一样,通过滚轮的挤压,在管道上形成沟槽。

这过程可得掌握好力度和尺寸,要不然沟槽太深太浅都不行,你说是不是?再说说开孔。

这就像是在墙上打洞,得位置准确,大小合适。

不然装上去的管件不匹配,那可就麻烦大了。

安装管件的时候,那可得手脚麻利。

把密封圈安装好,再把管件和管道连接起来,拧紧螺栓,就像给衣服系扣子,得一个个系紧,不能有丝毫马虎。

安装完了可别着急松口气,还得检查检查。

这就跟考试结束后检查试卷一样重要,看看有没有漏水,连接处是不是牢固。

要是有问题,赶紧补救,不然等投入使用了再出问题,那可就是大麻烦啦!你说,这沟槽式连接施工工艺是不是像一场精心编排的舞蹈,每个步骤都得准确无误,才能跳出完美的舞步?要是哪一步跳错了,整个舞蹈可就不精彩啦!总之,沟槽式连接施工工艺需要我们认真对待每一个环节,用心去做好每一个步骤,这样才能保证工程的质量和安全。

朋友,你觉得我说得对不?。

市政管道开挖沟槽法施工工艺

市政管道开挖沟槽法施工工艺

市政管道开挖沟槽法施工工艺开挖沟槽法施工工艺流程:测量放线——沟槽开挖——基础(垫层)敷设——下管——管道接口(排水有的有复杂的基础)——检查井浇筑(砌筑)——功能性试验(闭水试验、压力试验)——回填。

施工排水市政管道开槽施工时,经常遇到地下水,土层内的水分主要以水汽、结合水、自由水三种状态存在,结合水没有出水性,自由水对市政管道开槽施工起主要影响作用。

当沟槽开挖后自由水在水力坡降的作用下,从沟槽侧壁和沟槽底部渗入沟槽内,使施工条件恶化,严重时,会使沟槽侧壁土体坍落,地基土承载力下降,从而影响沟槽内的施工。

因此,在管道开槽施工时必须做好施工排(降)水工作。

市政管道开槽施工中的排水主要指排除影响施工的地下水,同时也包括排除流入沟槽内的地表水和雨水。

施工排水有明沟排水和人工降低地下水位两种方法。

不论采用哪种方法,都应将地下水位降到槽底以下一定深度,以改善槽底的施工条件;稳定边坡;稳定槽底;防止地基土承载力下降;为市政管道的开槽施工创造有利条件。

明沟排水通常是当沟槽开挖到接近地下水位时,修建集水井并安装排水泵,然后继续开挖沟槽至地下水位后,先在沟槽中心线处开挖排水沟,使地下水不断渗入排水沟后,再开挖排水沟两侧土。

如此一层一层地反复下挖,地下水便不断地由排水沟流至集水井,当挖深接近槽底设计标高时,将排水沟移置在槽底两侧或一侧。

排水沟开挖示意图人工降低地下水位是在含水层中布设井点进行抽水,地下水位下降后形成降落漏斗。

如果槽底标高位于降落漏斗以上,就基本消除了地下水对施工的影响。

地下水位是在沟槽开挖前人为预先降落的,并维持到沟槽土方回填,因此这种方法称为人工降低地下水位。

1、抽水时水位2、原地下水位3、井点管4、沟槽人工降低地下水位一般有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等方法。

沟槽开挖沟槽降水进行一段时间,水位降落达到一定深度,为沟槽开挖创造了一定的便利条件后,即可进行沟槽的开挖工作。

沟槽断面形式的选择常用的沟槽断面形式有直槽、梯形槽、混合槽和联合槽4种。

污水沟槽施工方法及施工工艺

污水沟槽施工方法及施工工艺

污水沟槽施工方法及施工工艺1.1 施工顺序及施工工艺流程图钢板桩基坑支护施工顺序:施工准备→清除表层土→测量放样→基坑临边防护设置→插打钢板桩→分层开挖至支撑标高→腰梁及横撑安装→分层开挖至基底标高→复测基底标高→基底处理→排水沟设置。

钢板桩基坑支护施工工艺流程图1.2 施工准备1.2.1 技术准备1、图纸会审:开工前,按照施工图纸要求,组织相关技术人员进行图纸审核,并使有关施工管理人员认真熟悉图纸。

2、技术交底:图纸会审及施工技术方案编制完成后,按项目管理规定,需对项目技术人员及施工班组长进行二级技术交底,对施工班组进行各工序三级技术交底。

通过三级技术交底,最后将本工程的具体任务及要求落实到责任工长和操作工人。

3、试验准备:按设计图纸要求,针对各种原材、钢材、混凝土,编制土工试验计划,提前取样送检,并提供室内配合比。

1.2.2 材料准备进场后,项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求,及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划,项目材料人员从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商,按计划及时组织材料陆续进场。

1、完善实体材料供应商服务网络,选用重合同、守信用、有实力的物资供应商,保证工程所需主材及时到场。

2、根据工程进展,专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要材料需求计划,项目材料部门及时采购。

3、项目总工程师牵头,专业工程师参加对进场实体材料进行验收。

4、项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证,材料供应商资质证明等。

5、本工程材料采购注意以下问题:(1)材料采购既要把握现场的库容量,又能保证施工生产的连续性。

(2)把好材料进场关,严禁不合格的材料流入施工现场。

(3)从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商,满足生产的需要。

(4)进场后,项目技术人员根据工程施工进度要求,及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划,项目材料人员三天内组织材料进场。

进场材料计划详见3.4章节材料计划。

消防管道沟槽连接技术规范

消防管道沟槽连接技术规范

消防管道沟槽连接技术规范(1)概述 一般室内消防管管径小于等于 DN100 选用镀锌钢管,大于 DN100 选用无缝钢管 镀锌。

管径小于 DN100,丝扣连接,大于等于 DN100,卡箍连接。

(2)施工流程 1)消火栓系统施工工艺流程图筑龙 网消火栓系统施工流程图www. zh1ul ong.c om2)消防喷淋施工工艺流程图筑龙 网(3)技术措施 1)施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方 法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施 工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;ww消防喷淋施工流程图w. zh2ul ong.c om2)管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断;无缝钢管当管径大于 DN80 时,可采用氧乙炔气体切割,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮 打磨光洁,清除氧化物。

3)管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。

4)管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5)支架安装:垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末应固定牢固。

喷淋管道支吊架的间距不应大于下表: 公称直径 (mm) 喷淋管道最 大间距(m)DN25 3.5DN32 4.0DN40 4.5DN50 5.0ng.c oDN70 6.0 DN80 6.0 DN100 6.5 DN150 8.06)喷淋系统管道支吊架安装时,支吊架与喷嘴间距不宜小于 300mm,与末端喷 嘴间距不宜大于 750mm, 配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架, 喷淋及气体灭火系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于 DN50 时,每段管道 至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架. 7)消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装, 必须严格按照(GB50261-96)《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施 工。

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沟槽连接管道施工工艺
沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点。

自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm 的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。

现将具体施工方法介绍如下。

一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔,安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。

二、安装准备
1. 检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。

2. 材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、
脚手架等。

3. 按设计要求装好待装管子的支吊架。

三、滚槽 1. 用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断
面与钢管中轴线垂直。

切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。

2. 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。

3. 将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。

4. 缓缓压下。

千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观
察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。

如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

5. 停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出
钢管。

四、开孔。

安装机械三通、四通 1. 在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。

2. 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

3. 启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保
护钻头,完成在钢管上开孔。

4. 停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂
轮机将孔洞打磨光滑。

5. 将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固
螺栓到位。

6. 如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导
致橡胶圈破裂,且影响过水面积。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程
中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整
体性能。

1. 将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

2. 将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位。

3. 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

4. 在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。

六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压。

在系统试压前,应全面检查各安装件、
固定支架等是否安装到位。

安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失。

管接头安装要求及步骤
①检查钢管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂润滑剂③将密封圈套入管端④密封圈套入另一段钢管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上紧螺栓
①检查钢管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂润滑剂③将密封圈套入管端
④密封圈套入另一段钢管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上紧螺栓
机械三通安装要求及步骤
①密封圈涂润滑剂②密封圈放入机械三通密封槽③机械三通卡入钢管孔洞④ 用限力扳手上紧螺栓
①密封圈涂润滑剂②密封圈放入机械三通密③机械三通卡入钢管孔洞
封槽
④用限力扳手上紧螺栓
法兰盘安装要求及步骤
①去除钢管端部毛刺②将密封圈套入管端③将法兰盘打开扣到管子沟槽里④法兰盘与
管子扣紧无间隙⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓⑥用限力扳手上紧螺栓
①去除钢管端部毛刺②将密封圈套入管端③将法兰盘打开扣到管子沟槽里④法兰盘与管子扣紧无间隙⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓⑥用限力扳手上紧螺栓
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