三相异步电动机正反转控制的基本原理

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三相异步电动机正反转控制原理

三相异步电动机正反转控制原理

三相异步电动机正反转控制原理
三相异步电动机的正反转控制原理是通过改变电动机的相序来实现正反转。

具体原理如下:
1. 正转控制:当电动机需要正转时,需要将三相电源的相序按照正确的顺序给到电动机的三相绕组上。

通常情况下,三相电源的相序是ABC,其中A相为正相序,B相和C相为逆相序。

因此,正转控制可以通过将电动机的A相接到电源的A相,
B相接到电源的B相,C相接到电源的C相来实现。

2. 反转控制:当电动机需要反转时,需要将电动机的相序按照逆序给到电动机的三相绕组上。

即将电动机的A相接到电源
的C相,B相接到电源的B相,C相接到电源的A相。

需要注意的是,正反转控制的实现通常是通过接触器或电子开关等控制元件来实现的。

通过控制这些元件的通断状态,可以改变电动机的相序,从而实现正反转控制。

三相异步电机正反转电路详解

三相异步电机正反转电路详解

三相异步电机正反转电路详解
一、正反转原理分析:
想要成功的接线,我们要先了解正反转的原理,三相电机和单相电机正反转原理不同,三相电机正反转是把三相电源中的两相对调实现的,因为三相电源中三根相线大小相等、频率相同、初相位相差120°,调换其中两相就可以改变磁场,从而导致转向不同。

二、元器件在电路中起到的作用:
QS-隔离开关:起到断开连接三相电源的作用FU-熔断器:在电路中起到短路、过流保护作用
KM-交流接触器:通断主回路,欠压保护FR-热继电器:电机过载保护
SB-按钮开关:启动按钮、停止按钮
原理图分析:根据原理图所示,合上QS隔离开关。

按下SB2启动按钮,交流接触器KM1得电,KM1辅助触点吸合,自锁线路接通,主回路KM1得电,电机转动,记为正转;
按下SB1停止按钮,线路失电,交流接触器KM1断开,电动机停止转动;
按下SB3启动按钮,交流接触器KM2得电,KM2辅助触点吸合,自锁线路接通,主回路KM2得电,电机转动,记为反转;
三、自锁以及互锁
主电路中换相,主电路上端进线不变,出线端KM2的U相换为W 相、W相换为U相、V相不变。

自锁:控制回路中并联在启动按钮上端的为自锁,在启动按钮松开的时候线路依旧得电;
联锁(互锁):控制回路中有两个联锁内容,第一个互锁是接触器互锁,也就是正转电路中KM2的常闭触点,反转电路中的KM1常闭
触点,在正转的状态下,接触器KM2无法吸合,在反转状态下,KM1无法吸合。

按钮互锁:控制回路中的虚线连接部分就是按钮的常闭,如果没有这个按钮互锁,电路是无法直接正反转切换,需要按下停止按钮才可以,但是加了这个按钮互锁,就可以在不按下停止按钮的情况下,直接使用启动按钮切换。

三相异步电动机正反转原理及接线

三相异步电动机正反转原理及接线

三相异步电动机正反转原理及接线如下图所示,电动机反转的方法:在正转的线路上,改变通入电动机定子绕组的任意两相电源相序。

为了使电动机能够正转和反转,可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序,但两个接触器不能吸合,如果同时吸合将造成电源的短路事故,为了防止这种事故,在电路中应采取可靠的互锁,下图为采用按钮和接触器双重互锁的Y系列三相异步电动机正、反两方向运行的控制路。

一、正向启动:1、合上空气开关QF接通三相电源2、按下正向启动按钮SB3,KM1通电吸合并自锁,主触头闭合接通电动机,电动机这时是正向运行,即相序是L1、L2、L3。

二、互锁环节:具有禁止功能在线路中起安全保护作用1、接触器互锁:KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点,KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。

当正转接触器KM1线圈通电动作后,KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路,若使KM1得电吸合,必须先使KM2断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路,这一线路环节称为互锁环节。

2、按钮互锁:在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路,按钮SB2、SB3都具有一对常开触点,一对常闭触点,这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。

例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联,而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。

按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联,而常闭触点压KM2线圈回路串联。

这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电,按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电,如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。

这样就起到了互锁的作用。

注意:KM1 和 KM2 线圈不能同时通电,易引起主回路电源短路。

一旦误操作,危险性就相当大。

三、反向启动:电动机正向(或反向)启动运转后,不必先按停止按钮使电动机停止,可以直接按反向(或正向)启动按钮,使电动机变为反方向运行。

电动机正反转控制原理

电动机正反转控制原理

⑵电动机正反转控制原理①控制线路三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气原理图如图3-4所示。

线路中采用了两个接触器,即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2,它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。

这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2—L3相序接线,KM2则对调了两相的相序。

控制电路有两条,一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。

②控制原理当按下正转启动按钮SB2后,电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1,使正转接触器KM1带电而动作,其主触头闭合使电动机正向转动运行,并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。

反转启动过程与上面相似,只是接触器KM2动作后,调换了两根电源线U、W相(即改变电源相序),从而达到反转目的。

③互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合,否则造成两相电源短路事故。

为了保证一个接触器得电动作时,另一个接触器不能得电动作,以避免电源的相间短路,就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头,而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。

当接触器KM1得电动作时,串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断,切断了反转控制电路,保证了KM1主触头闭合时,KM2的主触头不能闭合。

同样,当接触器KM2得电动作时, KM2的常闭触头分断,切断了正转控制电路,可靠地避免了两相电源短路事故的发生。

这种在一个接触器得电动作时,通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁(或互锁)。

实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头(或互锁触头)。

企业安全生产费用提取和使用管理办法(全文)关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局,有关中央管理企业:为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定,财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。

电动机的正反转实训报告

电动机的正反转实训报告

本次实训旨在让学生掌握电动机正反转的基本原理,熟悉正反转控制电路的组成、接线及操作方法,提高学生对电气控制系统的理解与应用能力。

通过实训,学生能够:1. 了解三相异步电动机正反转的工作原理。

2. 掌握电动机正反转控制电路的设计与接线方法。

3. 学会使用常用电气元件,如接触器、按钮、行程开关等。

4. 熟悉电动机正反转控制电路的故障排除方法。

二、实训原理三相异步电动机的正反转是通过改变电动机定子绕组的相序来实现的。

当电动机的定子绕组接通三相交流电源时,会产生一个旋转磁场,该磁场使电动机转子转动。

改变定子绕组的相序,即改变旋转磁场的方向,从而使电动机转子改变转动方向。

在电动机正反转控制电路中,通常使用两个接触器(KM1和KM2)来实现正反转控制。

当KM1线圈得电时,电动机正转;当KM2线圈得电时,电动机反转。

为了避免两个接触器同时得电造成短路,电路中需要设置互锁环节。

三、实训器材1. 三相异步电动机(M3~)一台2. 万能表一台3. 联动空气开关(QS1)一台4. 单向空气开关(QS2)一台5. 交流接触器(KM1,KM2)两只6. 组合按钮(SB1,SB2,SB3)一只7. 端子排7副8. 导线若干9. 螺丝刀一把1. 连接三相异步电动机原理图根据原理图连接三相异步电动机的电源线、控制线及保护线。

2. 连接正反转控制电路将KM1和KM2线圈分别接在SB1和SB2的控制线上,并将KM1和KM2的主触点分别接在电动机的主电路中。

3. 连接互锁环节将KM1和KM2的动断触点分别串联在对方的控制回路中,实现互锁。

4. 连接保护环节将熔断器接在电动机的主电路中,实现过载保护。

5. 检查电路在指导老师的指导下,检查电路连接是否正确,确保电路安全可靠。

6. 通电试验在指导老师的指导下,合上电源,操作SB1和SB2,观察电动机的正反转是否正常。

7. 故障排除如果在通电试验过程中发现故障,根据故障现象和电路原理,分析故障原因,并进行排除。

三相异步电动机顺序控制电路的工作原理

三相异步电动机顺序控制电路的工作原理

三相异步电动机顺序控制电路的工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它在工业生产中被广泛应用。

而三相异步电动机的顺序控制电路则是控制电机正反转和启动停止的关键部分。

下面将详细介绍三相异步电动机顺序控制电路的工作原理。

三相异步电动机顺序控制电路主要由电气元件和控制装置组成。

电气元件包括主触点器、辅助触点器、过载保护器、热继电器等。

控制装置则包括按键开关、按钮、指示灯等。

在三相异步电动机顺序控制电路中,采用了星-三角启动法。

其工作原理如下:1. 启动阶段:当按下启动按钮时,电源通过主触点器通电到电动机的起动绕组,同时辅助触点器也闭合,使辅助绕组接通电源。

此时,电动机的起动绕组和辅助绕组都处于星形连接状态,称为起动连接。

2. 运行阶段:在启动阶段,电动机的起动绕组会产生一个旋转磁场,使电机转动。

当电动机达到一定转速后,再按下切换按钮,主触点器切断电动机的起动绕组电源,同时闭合电动机的运行绕组电源。

此时,电动机的绕组从星形连接切换为三角形连接,称为运行连接。

在运行连接状态下,电动机可以正常运行。

3. 停止阶段:当按下停止按钮时,电源通过主触点器切断电动机的运行绕组电源,电动机停止运转。

顺序控制电路中的过载保护器和热继电器起到了保护电动机的作用。

当电动机过载或温度过高时,过载保护器和热继电器会自动切断电源,以保护电机不受损坏。

三相异步电动机顺序控制电路的工作原理可以简化为以下几个步骤:按下启动按钮,电动机的起动绕组和辅助绕组接通电源,电动机启动;达到一定转速后,按下切换按钮,电动机的绕组从星形连接切换为三角形连接,电动机进入运行状态;按下停止按钮,电动机停止运转。

过载保护器和热继电器可以保护电动机不受损坏。

通过对三相异步电动机顺序控制电路的工作原理的了解,我们可以更好地理解电动机的启动、运行和停止过程。

掌握顺序控制电路的工作原理,可以更有效地控制电动机的运行,提高生产效率和设备的可靠性。

三相异步电动机顺序控制电路是电动机控制的重要部分,它通过合理的电气元件和控制装置的组合,实现了电动机的正反转和启动停止功能。

三相异步电动机正反转控制原理图

三相异步电动机正反转控制原理图

正向启动过程
按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。
停止过程
按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。
电气原理分析
电机要实现正反转控制,将其电源的相序中任意两相对调即可(我们称为换相),通常是V相不变,将U相与W相对调节器,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。由于将两相相序对调,故须确保二个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。为安全起见,常采用按钮联锁(机械)与接触器联锁(电气)的双重联锁正反转控制线路(如下图所示);使用了按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相用的两接触器也不可能同时得电,机械上避免了相间短路。另外,由于应用的接触器联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电系统不可能相间短路,有效地保护了电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。
反向起动过线圈通电,与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。[1]
参考资料 1. 电机的正反转控制 .临清市顺发液压机械厂 .2012-10-20 [引用日期2012-10-20] .
3电气原理说明
图中主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两正向启动过程对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。

三相异步电动机正反转控制电路

三相异步电动机正反转控制电路

应用案例二:自动化设备
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在自动化设 备领域应用广泛,能够提高设备的自动化程 度和运行效率,降低维护成本。
详细描述
自动化设备在生产过程中需要精确控制电机 运动方向和速度,三相异步电动机正反转控 制电路能够满足这些需求。例如,在自动化 生产线、自动化物流系统、自动化检测设备 等应用中,通过控制电机的正反转实现设备 的自动化运行,提高设备的运行效率和稳定 性,降低维护成本和故障率。
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在工业生产中应用广泛,能够实现高效、精准的控制,提高生产效率和产品质量 。
详细描述
在工业生产线上,三相异步电动机正反转控制电路被广泛应用于各种机械设备的驱动,如传送带、包装机、印刷 机等。通过控制电机的正反转,可以实现设备的自动化运行,提高生产效率,减少人工干预和操作误差,确保产 品质量的稳定性和一致性。
在交通运输领域中,三相 异步电动机被用于驱动车 辆、船舶和飞机等。
02
CATALOGUE
正反转控制电路的必要性
生产需求
生产过程中,经常需要改变三相异步 电动机的旋转方向,以满足设备运行 和工艺流程的需求。例如,在物料输 送、机械手臂运动等场合,需要电动 机正反转来调整运动方向。
VS
正反转控制电路能够方便、快速地实 现电动机旋转方向的改变,提高生产 效率。
应用案例三:交通运
总结词
三相异步电动机正反转控制电路在交通运输领域应用广泛,能够提高运输效率和安全性 ,降低能耗和排放。
详细描述
在城市轨道交通、公共交通车辆、高速公路收费站等交通运输领域,三相异步电动机正 反转控制电路被广泛应用于车辆的启动、制动和方向控制。通过控制电机的正反转实现 车辆的加速、减速和转向,提高运输效率和安全性,降低能耗和排放,对环境保护和可

三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理

三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理

联锁保护逻辑
互锁保护
KM1的常闭触点和KM2的常开触点串联在同一电路中,实现互锁 保护功能,防止正反转控制电路同时得电,造成电源短路。
短路保护
熔断器FU串接在主电路中,当电路发生短路故障时,熔断器熔断, 切断电源,保护电路和电动机不受损坏。
过载保护
热继电器FR串接在主电路中,当电动机过载时,热继电器动作, 切断控制电路的电源,保护电动机不受损坏。
04
CHAPTER
电路的优缺点及应用
优点
可靠性高
接触器联锁正反转控制电路采用 物理机械结构实现电路的互锁, 避免了因控制逻辑错误导致的短 路等故障,提高了电路的可靠性。
操作简单
该电路结构简单,操作方便,易 于实现自动化控制。
维护方便
接触器等部件均为常见元件,易 于购买和维修。
缺点
响应速度慢
由于接触器机械结构的限制,该电路的响应 速度相对较慢,不适合需要快速响应的应用 场合。
若需要反转运行,按下反转 启动按钮SB3,中间继电器 KA线圈得电,其常闭触点断 开,使KM1线圈失电;同时, 反转接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器KM2线圈得电, 其常开触点闭合,使电动机 反转运行。此时即使松开SB3 按钮,KM2线圈仍保持得电 状态。
若需要停止电动机运行,按 下停止按钮SB1,控制电路断 电,所有接触器线圈失电, 电动机停止运行。
THANKS
谢谢
详细描述
当三相异步电动机的三相绕组接通三相电源后,电流在定子 绕组中产生旋转磁场。该磁场与转子导体相互作用,产生转 矩,使转子转动。转子的转动方向和转速取决于定子绕组中 电流的相序和频率。
结构特点
总结词
三相异步电动机由定子和转子两部分组成,定子包括机座、绕组和端盖等部分, 转子包括转子铁芯、转子绕组和转轴等部分。

三相异步电动机正反转原理图解

三相异步电动机正反转原理图解

三相异步电动机正反转原理图解如何调整电机输出轴的转动方向?这个问题与三相电源的相序有关,只要任意调换两相的相序就可以了!普通三相异步电动机的正反转除了用变频器或2个接触器来控制,还有其它简单的控制方法吗?用断路器,这些功能对于电路保护设计很有帮助。

辅助接点(辅助开关):它们是与主接点电隔离的接点,适用于报警和程序开关。

辅助接点可用于向操作人员或控制系统告警,发出警报,或在重要应用中接通备用电源。

对普通三相异步电动机,改变输入电动机的三相电源相序,就可改变电动机的旋转方向。

正反转控制线路就是基于这一原理设计。

改变接入电动机三相电源相序的最简单的办法,就是调换其中两相线的位置。

正反转控制线路一般都是基于这一方法。

一种最简单的控制线路是使用倒顺开关直接使电动机作正反转,但其只适用于电动机容量较小、正反转不很频繁的场合。

最常见的还是使用接触器的正反转控制线路。

2#帖中给出的就是使用两台接触器的一个典型的具有双重联锁的正反转控制线路。

1、控制原理当按下正转启动按钮SB2后,电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1,使正转接触器KM1带电而动作,其主触头闭合使电动机正向转动运行,并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。

反转启动过程与上面相似,只是接触器KM2动作后,调换了两根电源线U、W相(即改变电源相序),从而达到反转目的。

2、互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合,否则造成两相电源短路事故。

为了保证一个接触器得电动作时,另一个接触器不能得电动作,以避免电源的相间短路,就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头,而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。

当接触器KM1得电动作时,串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断,切断了反转控制电路,保证了KM1主触头闭合时,KM2的主触头不能闭合。

三相异步电动机正反转控制

三相异步电动机正反转控制

KM2 FR
停转
接触器联锁旳正反转控制线路
KM2
L1 L2 L3 QS FU SB3
KM1
SB1 KM2 KM1 FR
KM1
SB2 KM1 KM2
KM2 FR
接触器联锁旳正反转控制线路
KM2
L1 L2 L3 QS FU SB3
KM1
SB1 KM2 KM1 FR
KM1
SB2 KM1 KM2
KM2 FR
KM1辅助常闭触头断开 实现联锁 KM1辅助常开触头闭合 自锁
FU
KM2
SB3 KM1Leabharlann SB1 KM2 KM1 FR
KM1
SB2 KM1 KM2
KM2 FR
正转
KM2
正转
按停止按钮SB3
L1 L2 L3 QS FU SB3
KM1
SB1 KM2 KM1 FR
KM1
SB2 KM1 KM2
KM2 FR
KM2
按停止按钮SB3
KM1线 圈断电
L1 L2 L3
QS
FU
SB3
KM1
SB1 KM2 KM1 FR
KM1
SB2 KM1 KM2
KM2 FR
按停止按钮SB3
KM1线
圈断电
L1 L2 L3
QS
KM1主触头断开 电动机M停转
KM1辅助常闭触头闭合 KM1辅助常开触头断开
联锁消失 自锁消失
FU
KM2
SB3 KM1
对对方旳辅助常闭触头
SB3
Ø 当一种接触器得电动作, 经过其辅助常闭触头使另
SB1 KM1 SB2 KM2
联锁
联锁
一种接触器不能得电动作, KM2

6三相异步电动机正反转控制-互锁

6三相异步电动机正反转控制-互锁

6三相异步电动机正反转控制-互锁
1.基本元器件的识别
2.电机正反转原理及互锁原理
电动机原理:
改变电动机三相电源的相序,
可改变电动机的旋转方向。

电路形式:
倒顺开关控制的正反转
按钮、接触器控制的正反转
位置控制
互锁控制是指生产机械或自动生产线不同的运 动部件之间互相联系又互相制约,又称为联锁控制 。

例如,机械加工车床的主轴起动必须先让油泵电机起动使齿轮箱有充分的润滑油,龙门刨床的工作 台运动时不允许刀架移动等等都是互锁控制。

互锁也可以起到顺序控制的作用,称为顺序联锁控制。

3. 电路图及互锁
急停按钮 三相异步电动机
中间继电器 接触器 启动按钮 空气开关 开关电源。

三相异步电动机正反转控制电路图原理讲解

三相异步电动机正反转控制电路图原理讲解

三相异步电动机正反转控制电路图原理讲解2013-12-17 来源:本站在图1是三相异步电动机正反转控制的主电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。

在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。

按下正转起动按钮SB2,X0变为ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保持,使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。

按下停止按钮SB1,X2变为ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0和Y1的常闭触点分别与对方的线圈串联,可以保证它们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。

除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为ON,在梯形图中还设置了“按钮联锁”,即将反转起动按钮X1的常闭触点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转起动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。

设Y0为ON,电动机正转,这时如果想改为反转运行,可以不按停止按钮SB1,直接按反转起动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,同时X1的常开触点接通,使Y1的线圈“得电”,电机由正转变为反转。

梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。

由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个接触器还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。

可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增加编程的工作量,也不能解决不述的接触器触点故障引起的电源短路事故。

如果因主电路电流过大或接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一接触器的线图通电,仍将造成三相电源短路事故。

为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置由KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。

三相异步电动机的正反转控制实验报告

三相异步电动机的正反转控制实验报告

三相异步电动机的正反转控制实验报告实验报告:三相异步电动机的正反转控制
一、实验目的
1.学习三相异步电动机的正反转控制原理;
2.了解三相异步电动机的工作特性及控制要点;
3.掌握三相异步电动机正反转控制的实验方法和步骤。

二、实验原理
实验设备包括三相异步电动机、三相变压器、电动机控制面板和电源等。

三、实验步骤
1.将三相异步电动机连接到电源上,调整电压为额定电压;
2.将三相变压器连接到电源上,并调整相序开关为正序;
3.打开电源,观察电动机的运行方向,确认为正转;
4.关闭电源,并将相序开关调整为反序;
5.再次打开电源,观察电动机的运行方向,确认为反转;
6.关闭电源,将相序开关调整为正序;
7.打开电源,观察电动机的运行方向,确认为正转。

四、实验结果与分析
在实验过程中,我们通过改变电源的相序来控制三相异步电动机的正反转。

当相序为正序时,电动机按照正向旋转;当相序为反序时,电动机按照反向旋转。

五、实验总结
通过本次实验,我们学习了三相异步电动机的正反转控制原理,并掌握了改变电源相序来实现电动机正反转的实验方法。

三相异步电动机的正反转控制在现实生活中具有广泛应用,包括机械传动、工业生产等领域。

掌握了正反转控制的方法,可以实现对电动机运行方向的灵活控制,提高机械系统的工作效率和生产效益。

1.《电机与拖动》,潘晓军著,清华大学出版社;
2.《电气传动与控制技术》,方仕贤主编,机械工业出版社。

三相异步电动机正反转

三相异步电动机正反转

M 3~
KM2
工作原理(正-停-反) 合QS,接通电源 工作原理( ,
~~
QS FU 线圈得电 按SB2→KM1线圈得电→KM1触头动作→M正转; 正转; 正转 线圈失电 按SB1→KM1线圈失电→KM1触头恢复→M停转; 停转; 停转 反转; 线圈得电 反转 按SB3→KM2线圈得电→KM2触头动作→M反转; KM1、KM2常闭触头——互锁: 互锁: 防止KM 防止KM1`KM2同时 得电造成电源 短路 FR SB1 KM1 FR KM2 KM1 SB2 KM2 KM1
M 3~
正转 ⇔反转 必须先按停 止按钮 SB1
SB3 KM2
KM1 KM2
电源短路 是如何造成的? 是如何造成的?
AB C
~~Biblioteka 若去掉互锁 常闭触头, 若去掉互锁 —KM1、KM2常闭触头,合Q, , 按SB2→KM1得电 →KM1常开触头闭合→M运转 运转 误按SB 误按 3→KM2得电 →KM2常开触头闭合→ 则电源A、C线间短路 — 熔断器 FU烧毁! 电源 、 线间 烧毁! KH SB1 SB2 KM1 KM2 KM2 KM1
Q FU
KM1 KH
KM2 SB3 KM1 KM2 1
M 3~
一定要加 互锁触头
KM2
直接正、反转控制线路( 直接正、反转控制线路(正-反-停)
~~
Q FU SB3 KM1 KH KM2 KM1 SB2 KM1 KM2 SB1 利用复合按钮SB 可以实现: 利用复合按钮 1、SB2,可以实现: 正转↔反转直接转换 不必再按SB 直接转换, 正转↔反转直接转换 不必再按 3。 KM1和 KM2的电气互锁必不可少!工作更可靠! 的电气互锁必不可少!工作更可靠! KH KM2 KM1
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三相异步电动机正反转控制的基本原理
三相异步电动机是一种常用的电机类型,其转速可以通过改变交流电的频率来控制,但是其正反转控制需要通过电路设计和控制来实现。

本文将详细介绍三相异步电动机正反转控制的基本原理。

首先,我们需要了解三相异步电动机的结构和原理。

三相异步电动机包括定子和转子两个部分。

定子由三个交错排列的相位不同的线圈组成,其中每个线圈都连接一个相位不同的交流电源。

转子则由金属材料制成,通常是铝或铜。

当定子上的电源激励开启时,它们会创建旋转磁场,这将导致转子内部的铝箔发生电动势,并引起电动势电流流动,从而导致转子转动。

要控制三相异步电动机的正反转,需要使用交叉继电器和保护接线板。

以下是三相异步电动机正反转控制的基本原理:
1.正常运行
在正常运行时,每个相位的线圈都连接到对应的交流电源。

由于线圈的相位不同,定子上的电源激励将创建一个旋转磁场,从而引起转子转动。

如果要改变电动机的转速,则需要改变交流电源的频率。

2.正转控制
正转控制是通过改变电机线圈的电路来实现的。

为了使电机正转,需要交换其中两个相位线圈的连接方式。

这将使得定子上的旋转磁场方向发生变化,从而导致电机正转。

3.反转控制
反转控制也是通过改变电机线圈的电路来实现的。

为了使电机反转,需要交换所有三个相位线圈的连接方式。

这将使得定子上的旋转磁场方向发生反向变化,从而导致电机反转。

4.控制电路
为了实现正反转控制,需要设计一个控制电路。

该电路应包括交叉继电器和保护接线板。

交叉继电器用于将电机的三个相位线圈之间的连接方式切换,而保护接线板可防止电机在正反转时受到电路短路
的影响。

总之,三相异步电动机正反转控制需要通过电路设计和控制来实现。

通过改变电机线圈的连接方式,可以实现电机正反转并控制其转速。

电路设计应包括交叉继电器和保护接线板,以免电机在正反转过程中受到电路短路的影响。

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