一建-实务(机电工程)-精讲班-第67讲:机电工程施工质量管理(一)
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1H420130机电工程施工质量管理
1H420131施工质量控制的策划
1H420132施工质量影响因素的预控
1H420133施工质量检验的规定
1H420134施工质量统计分析方法的应用
1H420135施工质量问题及事故分析处理
从第三版的10.5页扩容到25.5页。内容变化:
1,大幅增加施工质量控制策划的内容,从1页增加到3.5页;
2,大幅增加施工质量影响因素的内容,从1页增加到4页;
3,大幅增加检验的规定的内容,从不到1页增加到2.5页;
4,大幅增加统计分析方法的内容,从2页增加到5页;
5,大幅增加施工质量问题及事故分析处理的内容,从1.5页增加到3页;
6,案例题从五个变为四个,内容作了大幅度修改!原有的案例题基本未保存;
7,通篇鱼刺图、排列图都从原来1个增加到2个;
1H420131施工质量控制的策划
质量控制策划属于质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源,以实现质量目标。机电工程项目施工质量控制的策划应在合同环境下,为实现丁程项日的质量目标,确定具体的实现方法、手段和措施,形成项目施工质量计划,或包含在工程施工组织设计和施工项目管理实施规划中。本条知识点是:机电工程项目施工质量控制策划的依据和方法,质量控制策划的主要内容,能够正确进行质量控制点的设置。
一、机电工程项目施工质量控制策划的依据
策划的主要依据是:招标文件、施工合同、项目的质量目标、施工标准规范、法律法规、规章、设计文件、设备说明书、顾客隐含的或明示的要求、现场环境及气候条件、施工资源、以往的经验和教训等。
二、机电工程项目施工质量控制策划的方法
1.施工质量控制策划由项目总工程师组织,各专业技术人员、质量人员参加,在充分熟悉施工合同、设计图纸、现场条件的基础上共同进行。
3.策划的主要方法分为:按施工阶段进行策划、按质量影响因素进行策划和按工程施工层次进行策划i种方式。一般整体工程的质量控制策划应按施工阶段来进行,关键过程、特殊过程或对技术质量要求较高的过程,可按质量影响因素进行详细策划,也可以将三种方法结合起来进行。策划输出的结果是施工准备工作计划、施工组织设计、施工方案和专题措施等。
三、工程质量控制策划的主要内容
(一)按施工阶段进行质量控制策划
通常把施工阶段分为:事前、事中和事后三个阶段。施工阶段质量控制策划的主要内容见图1H420131 (二)按质量影响因素进行质量控制策划
影响工程质量的主要因素包括人员、机具、设备材料、施工方法、施工环境5个方面。
(三)按工程施工层次进行质量控制策划
1.通常按标准要求将一个工程项目划分为单位工程(子单位)、分部工程(子分部)、
分项工程、检验批等层次。
2.将工程的总体目标和要求在不同层次上进行分解,对每个层次的质量特性和要素
分别进行控制策划,通过下一层质量来保证上一层质量目标的实现,最终确保整个工程项
目的质量。
(四)工程项目施工质量控制策划应注意的问题
1.要充分理解设计意图和图纸要求,熟悉适用的法律法规及顾客要求。抓住重点、
把握难点、突出关键点。
2.坚持预防为主的原则,充分借鉴以往成功的经验和失败的教训。
3.施.工方法必须技术可行、经济合理、工艺先进,紧密结合项目现场实际。
4.策划的结果要形成文件化的施工质量计划或施工组织设计,包含质量应急预案。
四、质量控制点的策划
施工质量控制点是指施工过程中需要进行重点控制的对象或实体。质量控制点具有动态特性,它是对施工期间需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,确保达到规定的质量要求。
(一)质量控制点设置原则
1.对产品的可靠性、安全性有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素;
2.工序质量不稳定,易出现不合格的项目;
3.对用户反馈较多,需重点关注的项目;
4.安装贵重设备的过程;
5.施工技术难度大、施工条件困难的部位或环节;
6.质量标准或质量精度要求高的施工项目;
7.对后续施工或下道工序质量、安全有重要影响的施工工序或部位;
8.采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节;
9.影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素的环节;
10.应进行的试验项目。
(二)质量控制点的分级
1.按控制方式划分为A、B、C三级
(1)A级控制点:为最重要的质量控制点,由建设单位、监理方、施丁方三方代表
共同确认。B级控制点:为重要的质量控制点,由监理方、施工方代表共同确认。C级控
制点:为一般质量控制点,由施工方质量检查人员检查。AR,BR,CR级控制点,指相
应级别需要记录签字的项目。
(2)A级控制点建设方必须参加,或委托监理方参加。业主、监理单位有权对B
(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查,也可参加检验,并拥有否决权。
(3)对A(AR)、B(BR)等级质量控制点的联合检查,必须在施工方质检部门检查
合格后进行。
(4)A、B级质量控制点未经有关各方检查签证,不得进入下一工序施工。
(5)对各工序质量控制点进行检查时,施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或
自检记录,对每一控制等级,必须进行严格的检查。
2.按重要程度划分为审核点(R)、见证点(W)、停止点(H)
(1)所谓“见证点”(W)和“停止点”(H)是国际上对于重要程度不同及监督控制要求不同的质量控制对象的一种区分方式,实际上它们都属于质量控制点。在特种设备施工中一般按R、W、H方法进行划分。
(2)R点:是指到达某一工序时施工单位可以自行检验,但必须形成记录,以便监督、监理单位对记录进行审核。
(3)W点:是指到达某一工序时应通知建设、监督、监理单位代表来见证,如果相关方在规定时间不到现场来的话,施工方自己检验合格后,可以直接进行下道工序。
(4)H点:也叫停工待检点,是指到达某一工序时,必须停下来等建设、监督、监理单位来参与见证,相关方没来不得进行下道工序。
(5)见证点(W)和停止点(H)通常由工程承包单位与有关质量监督单位协商确定,并在质量计划中明确。施工单位应将施工计划和质量控制点提交监理工程师审批,如果监理工程对见证点和停止点的设置有不同意见,应书面通知施工单位,要求予以修改,再报监理工程审批后执行。
3.质量控制点的实施要求
(1)应将控制点及其控制措施向施工班组进行交底,使施工人员了解操作要点;
(2)质量控制点明确的相关控制人员应在现场进行检查、指导和验收;