单组份聚氨酯防水涂料施工方案

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单组份聚氨酯防水涂膜施工方案

单组份聚氨酯防水涂膜施工方案1.表面处理：施工前，需要对基层表面进行处理，确保其干净、坚固和平整。

首先，清除表面的灰尘、油污和异物。

然后修复和填补基层的裂缝和破损部分。

最后，用水泥砂浆进行细部修整和打磨。

2.阳角处理：在阳角位置（例如墙角、管道出入口等），应使用玻璃纤维网加强处理。

首先，用适当的尺寸将玻璃纤维网剪裁成需要的形状。

然后将其涂覆于阳角位置，使用刷子将其与基层牢固粘结。

3.基层处理：在表面处理完成后，需要涂覆一层聚合物底涂料。

底涂料可以促进防水涂料与基层的粘结，提高整体防水效果和耐久性。

4.防水涂膜施工：使用刷子、刮板或辊涂器等工具，将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂覆于基层上。

涂膜的厚度应根据实际情况进行调整，通常为1-2毫米。

涂膜的施工应连续、均匀且无漏涂。

5.二次处理：对于一些特殊部位，例如管道出口、疏水口等，需要进行二次处理，以确保防水效果。

可以使用胶带、密封胶等辅助材料进行封闭处理。

6.养护：在涂膜施工完成后，需要进行充分的养护，以确保涂膜的干燥和固化。

养护的时间通常为3-7天，具体根据涂膜厚度和温度来决定。

期间应注意避免强烈的阳光照射和雨水侵蚀。

7.检验和保养：在养护完成后，应对涂膜进行检验，以确保其质量和完整性。

定期进行检查和保养，及时处理潜在的问题，延长涂膜的使用寿命。

总之，单组份聚氨酯防水涂膜施工方案主要包括表面处理、阳角处理、基层处理、防水涂膜施工、二次处理、养护和检验保养等步骤。

在施工过程中，应严格按照要求操作，确保施工质量和防水效果。

同时，合理的养护和定期的检查是保证防水涂膜长时间使用的关键。

单组份聚氨酯防水涂料施工方法

一、准备工作在施工前，需要对施工场地进行清理和整理，确保场地平整、无积水，去除污物和杂物，尤其是对于基面有油污、灰尘和其他污染物的地方，需要进行清洗和处理。

准备好所需的工具和材料，如滚筒刷、刷子、搅拌棒、滚筒、防滑砂浆等。

二、基面处理1. 基面处理前，需要对基面进行检测，确保基面无裂缝、起砂、起泡、松动等现象，如有问题需要及时修补。

对于有裂缝的地方，先用聚氨酯弹性密封胶对裂缝进行填充和修补。

2. 对于吸水性较强的基面，需要进行处理，可使用专用的底漆进行处理，提高基面的附着力和防水性能。

三、聚氨酯防水涂料施工1. 搅拌涂料将单组份聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中，使用搅拌棒将涂料进行充分搅拌，直至涂料呈均匀的状态。

搅拌过程中需注意均匀搅拌，避免涂料产生泡沫。

2. 滚涂或刷涂根据实际情况选择滚涂或刷涂的方式进行施工，对于大面积的施工可选择滚涂，对于边角和细部的施工可选择刷涂。

在滚涂或刷涂时，需要保持施工厚度均匀，避免漏涂和厚度不一致的现象。

3. 配合防滑砂浆在施工过程中，如果需要增加防滑性能，可在涂料还未完全干燥时，撒布防滑砂浆。

撒布时需要均匀，避免砂浆堆积和不均匀的现象，提高防滑效果。

四、涂料干燥在施工完成后，需要等待涂料完全干燥。

干燥时间因涂料种类和厚度不同而异，一般情况下需要24小时以上。

五、验收待涂料完全干燥后，进行验收。

检查涂料表面是否均匀、无漏涂、无起泡、无裂缝等现象，确保施工质量和效果。

如果有不符合要求的地方，需要及时进行修补。

六、清理施工完成后，需要及时清理施工现场和工具，清除多余的涂料和材料，保持施工现场的整洁。

通过以上施工方法，可以保证单组份聚氨酯防水涂料的施工质量和效果，提高防水效果和使用寿命。

施工过程中需要严格按照要求进行操作，确保施工安全和施工质量。

七、施工注意事项1. 温度和湿度在施工过程中，需要注意环境温度和湿度对涂料的影响。

一般来说，单组份聚氨酯防水涂料的施工温度应在5-35摄氏度之间，湿度应控制在85以下。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

一、前言单组份聚氨酯防水涂料具有优良的耐水性、耐候性、整体封闭性、施工方便等特点，广泛应用于建筑物和构筑物的防水工程。

为确保施工质量，提高防水效果，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 工具及材料：（1）施工工具：电动搅拌机、抹子、橡胶（塑料）刮板、铲刀、扫帚、抹布、钢丝刷等。

（2）材料：单组份聚氨酯防水涂料、水泥砂浆、胎体增强材料、水不漏、密封膏等。

2. 施工人员：熟悉单组份聚氨酯防水涂料施工工艺，掌握相关技能的施工人员。

3. 施工现场：施工现场应具备良好的排水条件，避免施工过程中因雨水浸泡影响施工质量。

三、施工工艺流程1. 基层处理：（1）清理基层表面：将基层表面的尘土、油污、松动、空鼓、起砂、开裂等杂物清理干净。

（2）处理凹凸不平及裂缝：对于凹凸不平及裂缝处，采用水泥砂浆进行找平。

（3）处理阴阳角：阴阳角应做成圆弧形，避免因角部处理不当导致防水层破坏。

（4）处理特殊部位：水落口、分格缝等特殊部位，应先进行柔性密封处理。

2. 涂料配制：（1）将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

（2）如需加水稀释，按1：3重量比例将水与涂料混合，搅拌均匀后使用。

3. 涂层施工：（1）第一遍涂层：采用橡皮刮板将已配制好的涂料均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

（2）第二遍涂层：在已固化的第一遍涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刷，涂刮量与第一遍相同。

（3）涂层施工注意事项：① 涂层施工时，每遍涂刷不宜过厚，以免产生气泡影响工程质量。

② 涂层施工应保持连续性，避免出现断点。

③ 涂层施工过程中，应随时检查涂层质量，发现问题及时修补。

4. 防水层试水：（1）防水层施工完成后，进行试水试验，确保防水效果。

（2）试水试验：将试水部位封堵，注水至规定高度，观察24小时，无渗漏现象为合格。

5. 防水层验收：（1）防水层施工完成后，进行验收，确保施工质量。

（2）验收标准：防水层无渗漏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。

6. 防水保护层施工：（1）防水层验收合格后，进行保护层施工。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：根据施工需求确定需要涂覆的面积。

2.材料准备：准备好单组分聚氨酯防水涂料及相关涂料配套材料。

3.施工环境准备：确保施工环境干燥、无尘、无油污等。

4.工具准备：准备好涂料刷、滚筒、刮板等基本涂料施工工具。

二、施工方法1.清洁和修补：清理施工面上的灰尘、杂物和油污，将表面平整的缺陷进行修补，并确保修补地方干燥。

2.底涂施工：将单组分聚氨酯防水涂料稀释至适合施工的粘度，涂刷或滚涂一遍底涂，保证表面涂层的附着力和整体防水性能。

3.中涂施工：将单组分聚氨酯防水涂料稀释至适合施工的粘度，用刷子或滚筒在底涂干燥后进行中涂施工，一般需要进行2-3遍，以增强整体涂层的防水效果。

4.涂层耐久性处理：根据需要，可以在最后一层涂料干燥后涂刷一层涂膜，以增加涂层的耐久性和抗污性。

5.工程验收：施工完成后，进行工程验收，检查涂层的平整度、附着力和防水性能，满足要求的方可交付使用。

三、施工注意事项1.施工环境要求：施工时需保持环境清洁、干燥，确保涂料施工效果和维护涂层附着力。

2.施工温度要求：施工时需考虑温度，一般室温为宜，过高或过低温度会影响涂料干燥和附着力。

3.涂料搅拌均匀：在施工前需将单组分聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料中固体颗粒均匀分布。

4.施工层厚控制：施工过程中要控制涂布层厚度，以保证涂层的整体性能。

5.施工间隔时间：每层涂料施工完成后，需等待涂料干燥后才能进行下一层涂料的施工，具体等待时间根据涂料产品说明进行控制。

四、施工安全措施1.室内通风：在施工过程中保持室内良好通风，因为聚氨酯防水涂料施工时会释放有机溶剂。

2.人员防护：施工人员要佩戴防护手套、口罩等个人防护用具。

3.防火措施：施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾。

4.废液处理：施工结束后要将废液妥善处理，不可随意倒入排水管道中。

聚氨酯涂抹防水施工方案(单组份)

聚氨酯涂抹防水施工方案（单组份）一、编制依据1、地下防水工程质量验收规范2、南栗110kv变电站新建工程施工图纸3、工程做法05J1二、工程概况本工程位于体育南大街科技大学新校区，建筑面积2956.625㎡，现浇框架结构，主体四层，地下一层。

三、施工准备1、材料要求⑴单组分聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯（TDI）、聚醚多元醇为主要原料，配以相的助剂制成。

单组分聚氨酯防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层，是一种反应型高分子类涂料。

外观：呈均匀粘稠体状。

无凝胶、结块，一般为黑褐色，也可制成彩色，材料须密封储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。

⑵辅助材料①水泥强度等级≧32.5级的普通哇酸盐水泥，用与配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。

②中砂含泥量﹤3%③聚酯无纺布、玻纤不或化纤无纺布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。

2、主要机具小平铲、搅拌桶、橡胶或塑料刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、弹簧称、笤帚以及灭火器等。

3、作业条件①地下防水层施工时遇地下水位较高的情况，在单组分聚氨酯防水层施工前，必须先降低地下水位和进行排水处理，至少将地下水位将至防水层标高以下500mm以保证防水层的正常操作，直至施工完毕。

如在底下室，还应延至底板混凝土完成。

②涂膜防水层施工前，按设计要求和施工规程规定做好基层（找平层）处理，可用1：3水泥砂浆抹平、压光，达到竖实平整、不起砂。

基层含水率≦9%，找平层遇阴阳角处应抹成圆弧，方便防水层作业。

③刮涂单组分聚氨酯防水涂料前，须将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面残留灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净④防水层施工不得在雨天或大风天进行，单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得底于5℃。

存料地点及施工现场严禁烟火。

⑤地下防水工程立墙防水层施工前，遇有设备管道穿墙时，应事先埋设止水套管。

做好附加层防水之后，再进行大面积防水施工。

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料，用于各种建筑物的防水施工。

它具有良好的附着力、耐候性和耐化学性能，能够有效地防止水分渗透和水蒸气的渗透，保护建筑结构不被水侵蚀。

下面是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。

一、前期准备1.检查施工现场，确保基层表面平整、洁净，并清除杂物和浮灰。

2.对基层进行修补，填补裂缝和凹陷，保证基层的结实和平整。

二、底涂处理1.将聚氨酯防水涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将底涂均匀涂布于基层表面。

每次涂布后，需等待底涂完全干燥，通常为4-6小时。

2.底涂完全干燥后，对底涂进行检查，确保底涂没有开裂和起皱，并修补可能存在的问题。

三、主涂施工1.将聚氨酯防水涂料均匀搅拌，以确保涂料中的颜料和溶剂均匀分散。

2. 使用刷子或滚筒将主涂均匀涂布于基层表面，每次涂布可涂刷约0.2-0.3mm的厚度。

根据需要，可重复涂布2-3次，每次涂布需等待上一次涂布完全干燥。

3.在涂布过程中，需注意避免造成涂料流淌和滴落，以保证涂膜的平整性。

4.在施工过程中，如果遇到墙面、地面拐角处等特殊部位，可使用刷子进行精细涂刷，确保局部涂膜的均匀和完整。

四、防护层施工1.主涂完全干燥后，对涂膜进行检查，确认无裂缝和起皱。

2.使用聚氨酯防水涂料稀释涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将防护层均匀涂布于主涂表面。

每次涂布后，需等待防护层完全干燥，通常为4-6小时。

3.防护层涂布完全干燥后，对涂膜进行检查，修补可能存在的问题。

五、验收和保养1.施工完工后，对涂膜进行全面检查，确保涂膜质量符合要求。

2.保养期内，避免水负荷过大和尖锐物品刮擦，以免对涂膜造成损坏。

3.定期进行检查和维护，及时处理涂膜表面可能存在的裂缝和缺损。

以上是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。

在施工过程中，需要确保施工现场的整洁和基层的平整，合理稀释和涂布涂料，严格按照工艺操作要求进行施工，以保证涂膜的质量和施工的效果。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层：首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等，确保基层表面干净。

2.基层修补：对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷，可以使用水泥砂浆进行修补，确保基层坚实平整。

二、底涂施工1.搅拌涂料：将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料中没有凝块和结皮。

2. 底涂施工：使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上，厚度约为0.1-0.2mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

三、中涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。

2. 中涂施工：使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

四、面涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。

2. 面涂施工：使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。

五、涂层保护1.正常维护：在施工完成后，应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦，定期清理涂层表面的尘土和杂物。

2.补漆维护：如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况，应及时进行维修和补漆，保证涂层的完整性和防水性能。

六、注意事项1.严防雨水：施工过程中与涂料已干燥的阶段，严禁受雨水淋湿，避免影响涂层的固化和防水效果。

2.温度湿度：在施工过程中，避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工，以免影响涂层的质量和附着力。

3.搅拌均匀：在每一层涂料施工前，务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致，避免涂膜出现颜色不均匀的情况。

4.厚度控制：每一层涂料施工时应按要求的厚度施工，以保证涂层的防水性能和使用寿命。

总之，单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作，合理操作和注意施工前后的细节，才能确保涂层的质量和防水效果。

聚氨酯防水施工方案(3篇)

第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。

本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。

二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。

（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。

（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。

（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。

3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。

（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。

（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。

三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。

（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。

（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。

2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。

（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。

（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。

3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。

（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。

（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。

（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。

（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。

4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。

（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。

（3）立面涂层厚度应符合设计要求。

5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。

（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。

（3）封缝宽度应符合设计要求。

6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。

防水单组分聚氨酯施工方案

防水单组分聚氨酯施工方案1. 引言本文档为防水单组分聚氨酯施工方案，为了保证施工质量和防水效果，需要遵循以下步骤和注意事项。

本方案适用于建筑物外墙、屋面等需要进行防水处理的区域。

2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料： - 单组分聚氨酯防水涂料 - 滚刷 - 搅拌桶 - 搅拌棒 - 平刷3. 施工准备在施工之前，需要确保施工区域的表面干净、平整，并处理好任何可能影响防水效果的破损或凹凸不平的部分。

准备工作包括以下步骤： 1. 清洁施工区域，去除灰尘、油污等杂质。

2. 检查并修复任何破损的表面，包括填补裂缝和修复凹陷部分。

3. 用水湿润施工区域，以提高涂料的附着性。

4. 施工步骤下面是防水单组分聚氨酯的施工步骤：步骤一：搅拌1.将单组分聚氨酯防水涂料装入搅拌桶中。

2.使用搅拌棒将涂料搅拌均匀，确保无颗粒或凝块。

步骤二：首次涂布1.使用滚刷或平刷将涂料均匀涂布在施工区域的表面上。

2.确保涂布均匀，厚度均匀，不得有漏涂或浓度不均的情况。

步骤三：干燥和固化1.等待涂料干燥和固化，时间根据所使用的材料和环境温度而定。

2.在干燥的过程中，确保施工区域无污染，以免影响涂膜的质量。

步骤四：二次涂布（可选）1.如果需要增加涂膜的厚度和防水效果，可以进行二次涂布。

2.在首次涂布完全干燥后，在施工区域再次进行涂布。

步骤五：防水层检查1.在涂布完成后，进行防水层的检查，确保无漏涂或涂料不均匀的情况。

2.如发现问题，及时进行修复，确保防水层的质量和完整性。

5. 注意事项在施工中，需要注意以下事项以确保施工质量和防水效果的达到预期：•施工环境温度应符合涂料所需的要求。

•涂料使用前应仔细阅读使用说明，并按照说明正确操作。

•涂布时要均匀涂布，厚度均匀，避免漏涂和浓度不均的情况。

•在施工过程中，避免外界物质对涂膜的污染，如动物、灰尘等。

•涂布完毕后，检查防水层的质量，并及时修复任何问题。

6. 结论本文介绍了防水单组分聚氨酯施工方案的步骤和注意事项。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

地下室外墙防水施工方案一.涂膜防水系统简介1、涂膜固化原理：单组份聚氨酯涂料是化学反应型涂料。

它是由含羟基的大分子化合物与过量的多异氰酸酯化合物反应，生成以-NCO基为端基的多异氰酸酯预聚体。

预聚体中的-NCO基与空气中的水分发生反应，生成脲键而固化，形成高弹性、坚固耐用的无接缝防水膜，涂料有液体橡胶之称。

2、特点：1）涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，形成一层柔韧、无接缝的整体涂膜防水层。

2）固化后的防水涂膜具有优异的物理力学性能，具有很好的弹性、拉伸性能和超乎寻常的耐低温性能，可在-59℃下弯曲保持不裂；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有弹性可弥合因结构变形引起的基层裂缝；3）对细部节点有特殊的密封处理措施，保证了涂膜防水层的整体密封。

4）在使用时不需要现场配料，无需加入任何溶剂，不需搅拌，开盖即用，省时省工。

5）防水涂料根据粘度的不同分为两种类型，分别适用于垂直基层和水平基层。

6）单组分聚氨酯涂料不含焦油、沥青和苯、甲苯等有害物质，是纯聚氨酯型，不污染环境；而且在使用过程中不掺兑溶剂，免除了有毒溶剂对环境的污染和对人身的伤害。

二.施工工艺1、施工准备：在熟悉工程的结构、掌握工程防水要求并到施工现场察看作业条件的基础上编制施工方案；选派有经验的工程技术人员作为项目管理，挑选有经验的施工人员持证上岗进行施工。

2、基层准备：1）基层质量对于防水工程非常关键。

砂浆或混凝土找平层应抹平压光；除去基层表面的浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷；使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝，则应做附加防水处理。

2）找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形；3）基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求，含水率不大于9%（含水率简易测试方法：可在基层表面上干铺一块1m²防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。

聚氨酯防水涂料工程施工方案

聚氨酯防水涂料工程施工方案根据工程设计要求，选用单组分聚氨酯防水涂料，本产品可在任何复杂的基层表面防水施工，尤其适合地下、遂道，含水率较大的基面上施工，使用寿命长，耐老化、耐酸碱、无接缝、粘结力强，为了确保该防水工程质量。

特制订如下施工方案：一、使用材料：1.单组分湿气固化类聚氨酯防水涂料（隐蔽型）执行标准JC500-92。

2.辅助材料-丙酮（稀释剂）二、施工机具：大毛刷，小毛刷，大小刮板，、铁桶，扫帚，长柄，滚刷等；三、基层要求：1.施工基层应平整，牢固，无空鼓，无涂聚，无浮尘，无裂纹等。

2.与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧或钝角，阳角直径大于10mm，阴角直角大于50mm。

3.基层表面无明水，基层含水率不大于50%。

4.预埋金属器具和穿墙的模板螺栓均用安装完毕。

四、施工工艺：1.细部处理。

凸出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角，沉降缝等部位均做一布二胶的防水附加层处理。

2.涂刷底胶。

将聚氨脂防水涂料加入不大于10%的稀释剂（丙酮）搅拌均匀，均匀涂刷一遍。

3.防水层施工。

底胶表干后，用塑料或橡胶刮板由立面到平面均匀刮涂施工每道涂刷量控制在0.8mm以内，防止涂层过厚产生气泡，每道涂刷涂层要均匀一致，不得有漏涂和鼓泡等现象，每道刮涂完毕经检查修补后方可进行下道施工，刮涂遍数以达到施工要求厚度为准，每道之间隔时间不得小于24小时，也不宜大于72小时，两道之间采用互相垂直的刮涂方向。

五、质量要求：达到设计要求，在防水工程结束后做48h水试验。

六、施工工期控制：根据工程进度情况合理调度，在规定时间内完成。

七、工程资料整理：材料进场后，施工方及时提供材料合格证、准用证（备案证）检验报告、施工资质。

八、施工现场管理：1.施工现场必须达到工完场净。

2.经验收合格后，甲方负责管理，发生防水层损伤所造成的损失，施工方不负责任。

九、安全施工：1.施工人员进入工地须带安全帽，登高施工须佩带安全带。

2.安全用电。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一、防水施工前准备
1.1确定材料种类
聚氨酯防水涂料，是一种有机硅水泥混合材料。

它采用特殊聚合物的
复合技术，在有机硅水泥的基础上，加入经过特殊生物技术处理的组份，
形成更加牢固的共聚物，具有优良的防水性能、高密度、耐久性好等特点，是当前市场上最流行的施工防水材料。

1.2材料数量的确定
根据防水施工涂覆的面积来确定防水材料的数量，一般选用1:2的比例，即每平方米用2公斤的聚氨酯防水涂料（1.5kg硅水泥+0.5kg组份）。

1.3制备施工用水
在防水施工过程中，需使用到纯净水，这里说明制备施工用水的方法：采用大桶或池子，注入纯净的水，掺有适量的清洗剂，用水泵将水从大桶
或池子里倒入小桶中，沉淀后，过滤排放，然后即可使用。

1.4材料的调制
选择材料后，要对聚氨酯防水涂料进行调制，具体步骤如下：
①将聚氨酯防水涂料的组份备好，一般选用1:2的比例，即每平方米
用2公斤的聚氨酯防水涂料（1.5kg硅水泥+0.5kg组份）；
②用搅拌机将组份搅拌均匀，注意搅拌时间不宜太久;。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案
1、施工要求
（1）施工前准备工作
①施工前要对涂料施工面进行清理，将灰尘、油漆等污物清除干净;
②施工前要对施工面的渗水性能、湿强度、厚度等进行检测，检测结果与设计要求相符合;
③施工前要对施工面进行清洗，灰尘等污物及表面污染物完全清理干净；
④施工前要做好人防、物防、环境保护等预防措施;
⑤施工前要向本单位领导报告，详细说明施工内容、施工材料和工具清单，报告由施工单位负责人签字确认;
（2）施工中的注意事项
①施工时，必须保持干燥、整洁、平整，施工面要满足抗冻、耐涝性能，不得有裂缝、空鼓、起皮等表面缺陷；
②使用搅拌机搅拌涂料，搅拌时间不得少于3分钟，搅拌均匀程度不得小于90%；
③施工中应按设计要求进行，一般厚度不应低于2mm，最大不超过
3mm，施工时应注意环节宽度的一致性；
④施工时应注意滴水管的布置，以防止涂料堆积影响涂料正常排水；
⑤施工时应注意应用清洁剂清除涂抹的杂质，以保证施工表面的清洁度；
⑥施工时，气温、湿度、渗水性能、表面温度等要求应按设计要求进行，施工面应平整、光滑；
（3）施工。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案1. 引言单组分聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料，具有耐候性好、柔韧性高、施工方便等优点。

本文将介绍使用单组分聚氨酯防水涂料进行施工的方案，包括材料准备、表面处理、施工方法等内容。

2. 材料准备在进行单组分聚氨酯防水涂料施工前，需要准备以下材料：•单组分聚氨酯防水涂料：根据实际需要选择合适的型号和规格；•搅拌器：用于搅拌涂料，确保涂料的均匀性；•刷子或辊子：用于施工涂料；•打磨机：用于表面处理。

3. 表面处理在施工单组分聚氨酯防水涂料之前，需要对施工表面进行处理，以确保施工效果的质量和持久性。

1.清洁表面：将施工表面清洁干净，确保无尘、油污等杂质。

可以使用清洁剂和水擦洗，之后用干净的布或纸巾擦干。

2.填补裂缝：如果表面存在裂缝或凹陷，需要使用适当的填缝剂进行填补，确保表面平整。

3.打磨表面：使用打磨机对表面进行打磨，去除松散的物质和不平整的部分。

这样可以增加涂料与施工表面的附着力。

4. 施工方法单组分聚氨酯防水涂料施工的方法有多种，下面介绍一种常用的逐步施工方法。

1.首先，将单组分聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中，并用搅拌器搅拌均匀，确保涂料的一致性。

2.使用刷子或辊子将涂料均匀地涂抹在施工表面上。

需要注意的是，一次性涂料不要过厚，以防止出现起泡或流淌的现象。

3.涂料干燥后，可以根据需要进行第二道涂料。

在第二次涂料前，需要确保第一次涂料已经干燥，并且表面平整，没有明显的缺陷。

4.在进行第二次涂料时，同样要保持涂料的均匀性和适量性，以避免涂层过厚或不均匀。

5.最后，等待涂料完全干燥，通常需要24小时以上。

在涂料干燥期间，避免外界的污染和物体的摩擦。

5. 注意事项在进行单组分聚氨酯防水涂料施工时，有一些注意事项需要注意，以保证施工效果和操作安全。

1.在施工过程中，使用适当的个人防护装备，如手套、口罩等，以避免涂料对身体的刺激和损害。

2.选择合适的施工环境，避免在潮湿或温度过高或过低的环境中进行施工，以免影响涂料干燥和固化的效果。

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案修改版

一.工程简况(一)工程简介（二）施工简介2.1施工部位：卫生间.水管井.空调板及挑板.2.2材料类型：采用PU 防水涂料S I型 N A GB/T19250-2013.2.3施工厚度：1.5厚聚氨酯防水涂料.2.4施工范围：二.编制依据1.《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-20132.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133.《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能地测定》GB/T5284.《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度地测定》GB/T529-20085.《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度实验方法》GB/T531.1-20086.《色漆和清漆耐磨性地测定旋转橡胶砂轮法》GB/T1768-20067.《建筑材料可燃性实验方法》GB/T8626-20078.《建筑防水涂料实验方法》GB/T16777-20089.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB1858210.《建筑防水材料老化实验方法》GB/T18244-200011.《色漆和清漆快速变形（耐冲击性）实验》GB/T20624.2-200612.《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066-200813.《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-200114.本工程施工图纸15.施工组织设计16.相关地方标准规范三.施工部署 3.1施工技术准备：组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位地施工方法.施工要求进行答疑 .施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工. 对于复杂地施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案.事先准备本工程地各项检查资料,确保资料真实,及时归档.3.2该工程工程人员安排如下：3.3材料选择 3.3.1．主要材料选择根据设计要求,卫生间.空调板.挑板和水管井防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法.聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯.聚醚等经加成聚合反应而成地含异氰酸酯基地预聚体,配以催化剂.无水助剂.无水填充剂.溶剂等,经混合等工序加工制成地单组分聚氨酯防水涂料.该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料.具有强度高.延伸率大.耐水性能好等特点.对基层变形地适应能力强.聚氨酯防水涂料是一种液态施工地单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂.它是空气中地湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固地坚韧地无接缝整体防膜.3.3.2.主要性能指标：执行GB19250-2013标准表1 基本性能表2 可选性能表3 有害物含量3.3.3组批.抽样和判定以同一类型15T为一批,不足15T可作为一批；在每批产品中随机抽取两组样品,一组样品用于检验,另一组样品封存备用,每组至少5公斤,抽样前产品应搅拌均匀.（1）外观：抽取地样品外观符合标准规定时,判该项合格.产品为均匀黏稠体,无凝胶.结块.（2）物理力学性能：固体含量.拉伸强度.断裂伸长率.撕裂强度.处理后拉伸强度保持率.处理后断裂伸长率.加热伸缩率.粘结强度.吸水率.耐磨性以及平均值达到标准规定地指标判为该项合格.(3)有害物质含量：符合A类标准判为合格产品.(4)总判定：外观.物理力学性能和有害物质含量各项指标均合格后,判定该产品为合格.3.3.4标志.包装和贮存1.标志：产品外包装上应包括生产厂家.地址.产品名称.商标.产品标记.产品净质量.生产日期和批号.使用说明.可选性能.贮存期等.2.包装：产品用带盖地铁桶密闭封装.3.贮存：不同分类地产品应分别堆放,禁止接近火源,避免日晒雨淋.防止碰撞.注意通风,贮存温度5到10摄氏度.3.3.5聚氨酯涂膜防水优点：1.操作简单,容易涂刷,适用于形状复杂地基层和细部,且端部收头容易处理.2.冷作业施工,既安全又少污染. 3．涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝地整体橡胶防水层.3.3.6辅助材料工业汽油：用于清洗机具3.4准备工作（一）材料地保管与使用1. 按防水工程需要进料,并应妥善贮存.材料应贮存在阴凉干燥处,环境温度不得高于70℃,并有防火措施,且防水材料堆放处应远离宿舍区.2. 材料要根据每日需用量开罐使用,最好当天尽快用完.每次开罐倒料后应及时回盖封严.3. 材料应有专门贮存地点,使之不受露水.雨淋.日晒地侵袭,并应远离火源.4. 材料或配料若不能一次用完,应及时盖严密封做短期贮存,并注意尽快用完.（二）施工机具地准备1.基面清理工具：锤子.凿子.铲子.钢丝刷.扫帚.抹布等.2.取料配料工具：台秤.称料桶.拌料桶.搅拌器.剪子等.3.涂料涂刷工具：滚子（用于较稀地料）.刮板（用于较稠地料）.刷子（用于涂层表面修平或异形部位涂刷）.施工机具应经常维修保养,使用前应进行检查,保证完好,否则应及时调拨补充备用.（三）基层要求及处理1.涂膜防水地基层应坚实,具有一定强度；清洁干净,表面无浮土.砂粒等污物.2.基层表面应平整.光滑.无松动,对于残留地砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象.3.阴阳角处基层应抹成圆弧形；管道.地漏等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层.4.基层应干燥,含水率以小于9%为宜,可用厚为1.5-2.0mm地1㎡橡胶板材覆盖基层表面,放置2-3h,若覆盖地基层表而无水印,且紧贴基层地橡胶板一侧也无凝结水痕,则基层地含水率即达到施工要求. 四.施工工艺 4.1.施工流程基层处理→涂刷底胶→细部附加层施工→涂布第一道聚氨酯涂膜→涂布第二道聚氨酯涂膜防水层→涂布第三遍（面层）聚氨酯涂膜防水层→撒砂→保护层→质量检验→成品保护.4.2.基层处理1．基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹. 2．基层表面应坚实具有一定地强度,清洁干净,表面无浮土.砂粒等污物,表面应平整.光滑.无松动,要求抹平压光,对于残留地砂浆或突起物应以铲刀削平.3. 阴阳角应抹成半径为10㎜均匀光滑地小圆角.4. 穿墙或楼板管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈.油污应以钢丝刷.砂纸.溶剂等予以清理干净.4.3施工工艺 4.3.1聚氨酯涂膜施工顺序：基层处理→涂刷底胶→（增强涂抹或增补涂料）→ 涂布第一道涂抹防水层→（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层→涂布第三遍（面层）聚氨酯涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面.每层涂抹方向应相互垂直.4.3.2.增强措施：在阴角.管道周围.施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）.4.3.3操作工艺1. 涂刷底胶先用毛刷将管根.阴阳角等滚刷不宜滚到地地方涂刷底胶,再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上,涂刷量为0.2kg／m2,不得过薄或过厚,涂后应干燥4h以上,手感不粘时,即可做下道工序.2.细部附加层施工细部附加层施工：用油漆刷蘸配好地涂料在管根.地漏.阴阳角等容易漏水地薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水拐墙上300mm高).常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm. 3. 涂膜防水施工1）第一道涂膜：在底胶涂料固化干燥后,先检查其上有无残留地气孔或气泡,如无,即可涂布施工；如有,则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平,然后再进行第一层涂膜施工.涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均匀涂刮.力求厚薄一致.平面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中留出施工退路,分区分片用后退法涂刷施工.2) 第二道涂膜：第一道涂膜固化后,即可在其上均匀涂刮第二道涂膜,方法与第一道相同,但涂刮方向与第一道地涂刮方向相垂直.涂布第二道涂膜与第一道相间隔地时间应以第一道涂膜地固化程度（手感不粘）确定,一般不小于24h,亦不宜大于72h.3 ) 第三层涂膜：第二层涂膜固化后,按前述两遍地材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷).4) 稀撒砂在第三道涂膜固化之前,在基表面稀撒粒径约2mm地砂子,涂膜固化后,这些砂子即牢固地粘结在涂膜表面,作用是增强涂膜与其保护层地粘结能力.5) 根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工.防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,薄厚均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查).防水层无起鼓.开裂.翘边等缺陷,并且表面光滑.经检查验收合格后可进行蓄水实验(水面高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,方可进行保护层施工.4.3.4防水层细部施工防水层细部做法如下图：1.管根与墙角（墙角）1—楼板2一找平层(墙角做半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,墙角高200mm,)4一防水层5一防水保护层（根据设计工程做法表施工）6一地面面层（无套管立管穿楼板防水做法）1—立管2一地面面层3一防水层（防水附加层水平面宽150mm,立面高200mm）4(5）一找平层（找坡层）6一凹槽用密封材料嵌填（凹槽尺寸15mm宽15mm深）7一灌孔细石混凝土8-楼板（有套管立管穿楼板防水做法）1—立管2一套管3一地面面层4一凹槽用密封材料嵌填（凹槽尺寸15mm宽15mm深）5一防水层（防水附加层水平面宽150mm,立面高200mm）6一细石混凝土2.地漏处细部做法1一楼板2--找平层(墙角做半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,管根处与标准地面平)4一防水层5一防水保护层（根据设计工程做法表施工）6--地面面层3.门口细部做法1—楼板2--找平层(转角处做成半径R=10mm圆弧) 3一防水附加层(宽150mm,高与地面平)4一防水层(出外墙面250mm)5一防水保护层（根据设计工程做法表施工）6—地面面层4.3.5施工注意事项1.材料库房应设在交通方便地地方,涂膜防水未全部施工完以前,尽可能不搬迁.材料贮放应离地面30cm以上,堆放整齐,下部垫木要牢固.2.施工机具应专管专用,注意检查.维修.保管.使用后地机具应及时以溶剂清洗干净.3.施工温度宜在5-35℃之间,温度低使涂料粘度大,不易施工而且容易涂厚,影响质量；温度过高,会加速固化,亦不便施工,4.对于室外施工时不宜在雾.雨.雪.大风等恶劣天气进行施工.5.施工进行中或施工后,均应对已做好地涂膜防水层加以保护,勿使受到损坏.6.注意安全.施工现场要通风,严禁烟火,要有防火措施.五.成品保护（1）.施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉地硬底鞋.在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场. （2）.防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫. （3）.施工用地小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层. （4）.防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层. （5）.施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应地补救措施,以确保防水层地质量.（6）突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处地周边防水层不得碰损,部件不得变位.（7）地漏.排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理.（8）聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏地隐患.（9）聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口.墙面等部位,防止污染成品.六.质量控制及保障措施6.1质量控制1. 保证工程1）涂膜防水材料,必须符合设计要求和有关标准地规定,产品应附有出厂合格证.防水材料质量认证,现场取样实验,未经认证地或复试不合格地防水材料不得使用.2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范地规定,并不得有渗漏水现象.2. 基本工程：1）聚氨酯涂膜防水层地基层应牢固.表面洁净.平整,阴.阳角处呈圆弧形或钝角.2）聚氨酯底胶.聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法.搭接.收头应符合规定,并应粘结牢固.紧密,接缝封严,无损伤.空鼓等缺陷.3）聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷.6.2质量保证 1.以工程质量作为工程经理部地考核目标,公司根据考核情况对工程经理部有关人员进行奖惩.2.在公司技术质量部门地指导下,建立以工程经理为首地工程质量管理体系,确保质量目标地实现.3.加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸,组织各班组进行交底,对施工难点和重点进行讲解.4.将质量目标分解,责任层层落实.对班组实行优质重奖,劣质重罚地方法,最大限度地调动工人地积极性.5.加强对进场原材料地检验和对施工过程地检查,不合格地材料不准在工程中使用,上道工序不合格不得继续进行下道工序.6.3卫生间地漏地防水涂层地处理方法：1.立管定位后,缝大于20用1：2.5豆石混凝土堵严.2.卫生间整层向地漏处找2%坡.3.20厚1：3水泥沙浆找平层.4.防水层根据工程设计选用防水涂料及做法（前述）.5.地漏上口四周用10*10建筑密封胶封严,上做防水层.6.可以根据设计采用面层做法.7.地漏安装四周地面向地漏处找2%坡,50mm周圈之内找5%坡,便于排水.6.4穿楼板管道地防水层地处理方法：1.立管定位后,缝大于20用1：2.5豆石混凝土堵严.2.卫生间整层向地漏处找2%坡.3.20厚1： 2.5水泥沙浆找平层.4.防水层根据工程设计可选用涂料及做法（前述）.5.管根部凹槽四周15*15用密封材料嵌填.6.可以根据设计采用其他面材.7.管四周50mm周圈处,最少高出地面5mm.8.立管位置或转角处,向外坡为3%.七.应注意地质量问题1. 涂膜防水层空鼓.有气泡：主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9％；涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包.因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适.2. 渗漏：防水层渗漏水,多发生在穿过楼板地管根.地漏.卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根.地漏等部件松动.粘结不牢.涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够,粘结不紧密所造成.在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补.做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水实验蓄水深度不够.涂膜防水层做完之后,进行第一次蓄水实验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工.地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水实验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录.3.地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水.因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡.4.地面二次蓄水做完后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具地固定螺丝穿透防水层而未进行处理.在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序.要求卫生器具安完后,注意成品保护.八.安全文明施工1.施工人员必须经过培训后方可上岗操作,并应全面地掌握应知应会地施工安全技术和质量标准,强化安全和质量意识.2.现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿带跟钉鞋,以免损伤和影响施工表面质量.3.施工不员应身着工作服,戴好防护用具,方可进行施工操作.4.施工现场及作业面要文明施工,不准吸烟和严禁烟火.5.对于空调板.挑板施工属于高空作业和粘接檐头时,要有安全防护措施,并设安全监督员.6.有关安全技术地未尽事宜,如高空作业.垂直运输.卫生防护.杜绝高空坠落等,均按国家和地方有关规定执行.。

单组分聚氨酯防水涂料施工方案

单组分聚氨酯防水涂料施工方案单组分聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体,对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。

（一）施工准备1、主体材料--单组分聚氨酯防水涂料由我公司生产的单组分聚氨酯涂料，按使用部位和物理力学性能分为H型和V型两种类型。

H型适用于水平表面，亦称水平型或自流平型；V 型适用于垂直表面，亦称垂直型。

主要物理性能见下表单组分聚氨酯防水涂料物理性能2、主要配套材料：环氧-聚酰胺底涂为双组分、渗透型，根据现场要求，用于混凝土或胶合板基层的密封。

密封膏: 专门用于细部节点以及裂缝、施工缝的密封处理；采用枪挤式单组分或双组分聚氨酯密封膏; 性能应符合国家相关标准。

背衬棒材:为闭孔发泡聚氨酯衬棒或闭孔发泡聚乙烯衬棒;专用于变形缝防水层的背衬。

保护层:通常采用聚乙烯泡沫塑料片材(其厚度5-6mm, 拉伸强度≥0.2Mpa，断裂伸长率≥100％，撕裂强度≤0.6％)。

胎体增强材料: 可采用聚酯纤维无纺布、化纤无纺布、玻纤网布或增强纤维布。

（二）工艺流程及操作要点检查施工准备情况——基层处理——附加防水层施工——大面防水层涂布——收头密封处理——防水层质量检查及验收——保护层及饰面层施工1、涂膜防水层：本工程更衣楼食堂、综合楼屋面、水箱间楼面防水采用2厚合成分子防水涂膜。

更衣楼卫生间、盥洗间楼面防水采用1.5厚聚氨酯防水层沿墙四周翻高150细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应涂刷附加防水层。

涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。

保护隔离层：在完成涂膜防水层的施工后，应按要求铺设保护隔离层。

2、基层准备找平层:砂浆或混凝土找平层应抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。

单组份聚氨酯防水涂料施工方案

单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案施工部位：厨房、卫生间一、施工准备：1．材料：单组份聚氨酯防水涂料2．作业条件：①墙角、管根部位做成半径约10mm的小圆角。

②基层必须坚实、平整，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

③基层含水率小于8%（无明水，不能太潮湿）。

④所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动的现象存在。

3．工具：装料小桶、橡胶刮板、刷子、滚刷、小抹子、铲刀、扫帚、墩布、抹布、壁纸刀等。

二、施工方法：1．确定立面涂刷高度，并弹线作好标记。

2．用铲刀和扫帚等工具铲除基层表面和管根表面（高出地面5cm 部分）的突起物、砂浆疙瘩等异物，并将尘土杂物彻底清扫干净。

3．涂刷底胶：先用刷子涂刷墙角、管根等部位，然后再用滚刷大面积涂刷。

涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底，用量为0.15－0.2kg/m2。

底胶完全干燥固化后进行下一道工序。

4．防水涂膜的施工：①第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，先用刷子涂刷墙角、管根等部位，然后再用刮板大面积涂刮。

要求均匀一致，不能过厚，涂刷厚度一般以0.3—0.5mm为宜（如果过厚，涂漠容易起泡）。

涂刮时应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和顺序。

②第二遍涂膜的施工：第一遍涂膜完全固化后，再均匀涂刮第二遍，涂刮方向必须与第一遍涂刮方向垂直，具体施工方法同①。

③第三遍涂膜的施工：第二遍涂膜完全固化后，再均匀涂刮第三遍，涂刷方向必须与第二遍方向垂直，具体施工方法同①。

具体遍数根据设计厚度而定。

5．稀撒石渣为了增加防水涂膜与粘接保护层的水泥砂浆之间的粘接能力，在立面最后一遍涂膜尚未固化时，即在其表面稀撒干净的直径约2mm的石渣，涂膜固化后石渣牢固地粘结在涂膜表面上。

三、施工注意事项：1．将物料保存在低于40℃的地方，避免长时间阳光直射，并严禁与水接触。

2．如发现涂料有沉淀现象，应搅拌均匀后再用。

3．涂膜施工完毕，尚未完全固化时，不允许上人踩踏。

厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案

厕浴间单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案一、项目背景随着建筑行业的发展，厕浴间的防水工作变得尤为重要。

在防水材料中，单组份聚氨酯防水涂料以其优良的性能和便捷的施工方式受到了广泛关注。

本文针对厕浴间单组份聚氨酯防水涂料的施工方案进行详细阐述，旨在确保防水效果和工程质量。

二、施工准备在进行厕浴间单组份聚氨酯防水涂料施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工表面：确保施工表面干净、光滑，无尘、无油污。

2.补平处理：对于有裂缝或凹陷的地面，需要进行补平处理，保证施工表面平整。

3.基层处理：对混凝土、水泥砂浆等基层进行处理，确保基层干燥、坚固。

4.隔离层处理：在需要的位置进行隔离层处理，以防止涂料和基层发生反应。

三、施工方法第一步：底涂层施工1.在施工前应充分搅拌底涂材料，使其均匀。

2.使用刷子或滚筒均匀涂抹底涂材料，确保涂层均匀。

厕浴间较为干燥的地方可适当添加稀释剂。

3.底涂层施工完毕后，需等待其干透，一般需要24小时左右。

第二步：中涂层施工1.中涂材料同样需要充分搅拌均匀。

2.使用刷子或滚筒均匀涂抹中涂材料，确保涂层的密实性。

3.中涂层施工后需等待其干透，通常时间为12小时左右。

第三步：面涂层施工1.面涂层施工前，同样需要充分搅拌面涂材料。

2.使用刷子或滚筒均匀涂抹面涂材料，确保厕浴间各个角落都被覆盖到。

3.面涂层施工完毕后，需等待其完全干透，通常需要24小时左右。

四、施工注意事项1.施工过程中需确保通风良好，避免材料气味对施工人员产生影响。

2.涂料施工过程中需注意安全防护措施，避免材料溅到皮肤或眼睛。

3.涂料施工完毕后，应仔细检查施工表面，确保无漏涂、缺陷等问题。

4.施工结束后需避免长时间受水浸泡，保证施工表面干燥。

五、总结通过对厕浴间单组份聚氨酯防水涂料的施工方案进行详细介绍，我们可以更好地了解该防水材料的施工步骤及注意事项。

在实际施工中，严格按照上述方案进行操作，可以提高施工效率，保证防水效果，确保施工质量。