园林绿化工程施工投标文件(技术标)

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目录
一、分析本工程的特点、难点,具体施工方案及措施
二、特殊施工环境的具体措施、预防自然灾害(雪灾、台风、干旱及防汛等)及灾重的组织和技术措施
三、苗木养护期和其他项目保修期内措施
四、对本项目方案设计和具体施工合理化建议
五、施工所需的设备和项目管理人员以及劳动力投入安排
六、施工进度安排(包括赶工期措施)、苗木及主要材料供应计划
第一章分析本工程的特点、难点,具体施工方案及措施本工程为油车桥港(绕城高速—贝家桥港)河道综合整治建设工程(景观绿化)工程计划施工日历为90日历天
本工程的特点:本工程由于是景观工程、绿化工程、安装工程组成的,工期短,工程较长。

本工程的难点:
苗木种植需要开挖,容易对附近的环境照成破坏,要实施相应的措施降低环境破坏;进行土方明挖和临时道路施工时,根据地形、地质采取工程或生物防护措施,防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失;按设计和合同要求合理利用土地。

所需的苗木较多,养护时间较长,需要保证苗木的成活率,天气寒冷的时候需要进行草绳绕杆树棍桩支撑等措施
具体施工方案及保证措施
一、景观工程
(一)、土方开挖、回填、弃置
(1)为确保基坑开挖尺寸、边坡稳定,故拟定独立基础采用1:0.3的坡度进行放坡。

集水坑基础及电梯井基坑仍采用施工图纸设计坡度进行开挖。

(2)本工程土方开挖应严格按照施工规范进行施工,开挖工作面设定为每边为300mm.
(3)开挖的基坑,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。

(4)挖运施工中,灵活调度,充分发挥开挖机械的效率,应充分利用施工场地,以退行线路布置机械开挖取土及清理工作。

(5)在小基坑开挖时本工程的抗浮锚杆已经大致施工完毕,因此在进行局部开挖时应注意对锚杆的成品保护,不可强行挖掘锚杆处土方,应预留锚杆四周300mm土方进行人工挖除.
(6)土石方开挖后,采用Ф18(三级钢)1.8m长(钢筋属于一次摊消),每柱附近钎探三点,若发现基层持力层达不到设计要求,由甲方组织监理、地勘、
设计,土方施工单位协商处理(详钎探专项施工方案)。

(7)基底清理:填土前,将基底的垃圾等杂物清理完毕,清除干净,抽除坑内积水、淤泥。

(8)本工程坑内基础回填均采用级配连砂石回填.应严格检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定。

(9)当填方超出基底表面时,保证边缘部位的压实质量。

填土后,针对设计要求进行边坡修整。

(10)填方全部完成后,进行表面拉线找平,检查标高、边坡坡度、压实程度等,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,补土找平夯实。

(11)施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等,填运土方时不得碰撞,定期复测检查这些标准桩点是否正确。

(12)本工程渣土运输将选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。

做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

(13)为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题,在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法,坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。

保证外运土方运到指定弃土场。

为了保证在此次土方外运工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。

为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场两个出入口分别设臵洗车槽,同时铺设草垫,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。

在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通.
(二)、石材墙面施工工艺
1、施工准备
(1)技术准备
编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

(2)操作工艺
1)薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40cm,可采用粘贴方法。

A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整材,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

B、在基层湿润的情况下,先刷胶界面剂素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛.
C、石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

2)大规格块材:边长大于40cm,镶贴高度超过1m时,可采用如下安装方法。

A、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm 为宜。

如大理石、磨光花岗岩,板材宽度较大时,可以增加孔数。

钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用.若饰面板规格较大,如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面的一侧,采用手提轻便小薄砂轮,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽,(槽长约3~4cm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。

此法亦可直接在镶贴现场做.
B、穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出,以便和相邻石板接缝严密。

C、绑扎钢筋:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大理石的部位清扫干净.先绑扎一道竖向Ф6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。

横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用,如板材高度为60cm时,第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。

第二道横筋绑在50cm水平线上7~8cm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝,再往上每60cm绑一道横筋即可.
D、弹线:首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。

应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸,一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5~7cm为宜。

找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或磨光岗石等外廓寸线。

此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线.编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线,每块留1mm缝隙(如设计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。

E、石材表面处理:石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘接面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

F、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

G 、安装大理石或磨光花岗石:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。

绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可,把石板竖起,便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝,并用木楔子垫稳,
块材与基层间的缝隙一般为30~50mm。

用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另一方进行。

柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始.第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。

找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处可粘贴石膏,再用靠尺检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆。

(如设计有嵌缝塑料软管者,应在灌浆前塞放好).
H 、灌浆:把配合比为1:2。

5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰³大理石,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气.第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌.如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。

I 、擦缝:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

3)柱子贴面:安装柱面大理石或磨光花岗石,其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同,要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子,双面卡住大理石板,以防止灌浆时大理石或磨光花岗石板外胀。

4)夏期安装室外大理石或磨光花岗石时,应有防止暴晒的可靠措施。

5)冬期施工
A、灌缝砂浆应采取保温措施,砂浆的温度不宜低于5℃。

B、灌注砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时,室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定.
C、冬期施工,镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥.采用热空气时,应设通风设备排除湿气.并设专人进行测温控制和管理,保温养护7~9d.
(三)、沥青混凝土施工
1、材料
沥青砼采用细粒式SBS改性沥青混凝土(AC—13)、粗粒式(AC—25)。

2、拌制和运送
(1)、拌制采用能精确称质量的间歇式(即分盘式)厂拌设备拌和。

(2)、混合料要拌和均匀,色泽一致,无成块油团。

(3)、运输采用自卸汽车装运。

3、摊铺
(1)、清理、清扫下承层,并喷少许水.
(2)、放样,根据设计要求放好中心线及边线。

(3)、摊铺,机械采用自动找平的摊铺机进行摊铺。

4、碾压
(1)、在混合物温度110度左右进行碾压;
(2)、碾压时由路边向路中,碾压顺序如下:
接缝隙处预压全路初压全路复压全路终压。

每次来回轮迹重叠,为后轮宽1/2左右。

(3)、压路机在碾压时匀速行驶,不得在碾压层上调头,转向或突然刹车.
(4)、施工遇雨要及时通知拌和厂停止供料。

已出厂和已铺好的要立即铺快压,抢工铺筑完成.
5、开放交通
(1)、在沥青面层全部完成并冷却至气温后方可开放交通。

(2)、开放交通的路段,有充分的管制交通设施及人员。

晚上必须设有警示灯。

(3)、竣工后沥青面层要求平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象。

(四)园路铺装施工方案、方法
铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。

为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施.在整个园路铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

在此我们以园路杂色市政砖和中国红花岩为例,对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍,具体如下:
1。

1 施工准备
1、技术交底
进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制.然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。

2、材料准备
园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量。

在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。

因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。

3、场地放样、定标高
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点.然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点.
4、地形复核
对照广场竖向设计图,复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。

1。

2 挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。

挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业主处理。

1、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面,使地面平整度限制在0。

05米内.根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。

还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

2、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷的隐患。

(1)基础开挖时,机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。

(2)当挖掘过深时,不能用土或细石等回填.
(3)夯实:当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度.当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。

如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。

1。

3 水泥石屑稳定层
1、验收底基层
对于完成了的路基,必须按质量检验标准规定进行验收.凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥石屑稳定层。

应逐个断面检查路基标高是否符合设计要求。

2、施工放样
进行水平测量。

在两侧标示桩上用明显的标记标出水泥石屑稳定层边缘的设计标高。

3、水泥石屑拌和
我施工单位采取集中拌和方式,在现场布置一个搅拌场,用两台搅拌机进行水泥石屑拌和,然后在拌和站用机具运输至铺设地段铺设。

水泥选用325#普通硅酸盐水泥,不宜使用高强度水泥。

受潮变质硬化的水泥
不得使用。

选用干净石屑,不含泥砂、垃圾;并具有一定的级配,其最大料径不宜超过1cm。

拌和用水采用自来水。

拌和用水量以干料总重的6%左右为宜,具体可视石屑的干湿情况面增减。

拌和料应按设计配合比所规定的用量每槽过秤.
采用搅拌机拌和,每槽拌和时间不少于2mim.
4、摊铺
根据水泥稳定层的厚度采用分层摊铺,每层厚度不超过200mm。

用合适的机具将稳定层集料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整。

水泥石屑稳定层的压实系数为1.3~1.35,故松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数。

5、碾压
松铺大致整平后,应立即使用压路机压实;碾压时,应重叠1/2轮宽。

使用压路机碾压,其碾压次数不少于6次,直至碾压到要求的密实度,并同时没有明显的轮迹。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,保证稳定层表面不受破坏。

碾压过程中,水泥石屑稳定层的表面应始终保持潮湿,如表面水蒸发得过快,应及时补洒少量的水。

6、养生
每段碾压后,经监理工程师检查合格后应立即开始养生。

采用湿法养生。

养生期不少于7天。

养生期内应保持潮湿状态.除洒水车外,应封闭交通.
(五)景观亭施工方法
1。

施工流程
基础结构施工→基础侧面贴面→钢结构制安→栏杆安装。

2。

基础施工
亭基础为钢筋砼结构,基础必须埋至老土层,地基承载力需买足80Kpa。

(1)根据基础图纸,用经纬仪进行平面定位放样。

(2)基础开挖需挖至老土层,留200mm土层人工开挖平整。

平整后做100厚碎石垫层,上做100厚C20砼垫层。

(3)基础厚度为300mm,高度为3550mm,混凝土强度等级为C20。

钢筋保护层厚度:板20mm、梁柱30mm、基础40mm.
(4)钢筋工程
A.钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单,梁、柱的箍筋均做成封闭式,末端做成135弯钩,其弯曲直径应大于主筋直径,且不得小于箍筋直径的2。

5倍,弯钩平直长度为10d.
B.钢筋绑扎:钢筋绑扎前,应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图,检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑扎.
C.钢筋的保护层厚度应符合设计要求,保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块,竖向钢筋上端应设有一定位箍筋.
(5)模板工程
A.模板采用2440mm×1220mm×18mm胶合板,用50mm×100mm木方作为龙骨,以Ф48钢管(或搭设成满堂架)做为支撑体系施工。

B.平台板排架立管纵横间距800,适当加剪刀撑加强整体性。

C.基础侧板纵围檩采用方木,间距300;横围檩用双根Ф48钢管,间距450,底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用Ф14圆钢,纵横间距450.
D.模板安装前必须刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命.
E.拆模时间根据试块抗压报告而定,拆模令必须经监理工程师审批。

严禁野蛮施工,以免损伤砼及模板。

(6)混凝土工程
a.混凝土材料控制:水泥选用高标号普通硅酸盐水泥,石子选用连续级配,砂选用中砂,严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比.严格按照配合比计量添加防水剂。

b.浇捣混凝土采用70型振动棒,并陪部分30型振动棒,以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题,振动间距不大于50cm。

c.混凝土下料时要求沿墙均匀进行,不得在某一处的墙柱内集中下料,靠振动器赶淌混凝土,不允许造成高差过大的现象。

不允许在柱模外侧振捣。

d.振捣砼时,应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度过度振捣,以免模板发生爆模现象.
e.砼浇捣之前,对砼班组进行仔细交底。

3.亭制安施工
亭设计采用纯木结构构架,木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。

建筑物造形玲珑精致,工艺要求精。

在施工时将通过严格把关,促进各项指标的实现。

(1)工艺流程:选料→半成品加工→成品安装→防腐防火处理→校正→验收. (2)按用设计材质的要求,确定供货单位,签订供货合同。

组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子,对材料进行筛选,选择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松.
(3)木构架加工制作:熟悉图纸,了解结构情况、几何尺寸、各节点要求。

对于宝顶、边梁等等细部结构按图纸绘出足尺实样,以便达到最佳的效果. (4)制作后的成品,应逐根编号,按安装的先后次序分别贮存,贮存仓库应通风,避免日晒雨淋,底层要架空,成品构件应包装,但要通风。

(5)成品安装顺序:150圆柱安装→120*180木横条架设→180*180宝顶安装→0*150边梁安装→100*150木斜戗→50*50屋木肋安装→屋面模板铺设→上覆锌合金板.
(6)按图纸要求对标高、纵横轴线进行复核,在中间位置搭设安装用高凳。

(7)先行安装四角的独立圆柱,边搭架,边就位,并及时固定。

(8)圆柱就位后,紧接着将120*180木横梁,逐屋架、桁条安装,屋面锌合金板安装。

二、绿化工程
苗木施工:
定点、放线
1、定点放线要以设计提供的标准点或固定建筑物、构筑物等依据。

2、定点放线应符合设计图纸要求,位置要准确,标记要明显。

定点放线后应由设计或有关人员验点,合格后方可施工。

3、规则式种植,树穴位置必须排列整齐,横平竖直。

行道树定点,行位必须准确,大约每50m钉一控制木椿,木椿位置应在株距之间.树位中心可用镐刨坑后放白灰。

4、孤立树定点时,应用木椿标志树穴的中心位置上,木椿上写明树种和树穴的规格。

5、绿篱和色带、色块,应在沟槽边线处用白灰线标明。

6、自然式种植,定点放线应按设计意图保持自然,自然式树丛用白灰线标明范围,其位置和形状应符合设计要求。

树丛内的树木分布应有疏有密,不得成规则状,三点不得成行,不得成等腰三角形。

树丛中应钉一木椿,标明所种的树种、数量、树穴规格。

挖种植穴、槽的质量标准
1、挖种植穴、槽的位置应准确,严格以定点放线的标记为依据。

2、穴、槽的规格,应视土质情况和树木根系大小而定。

一般规定:树穴直径和深度,应较根系和土球直径加大15-20cm,深度加10-15cm.树槽:宽度应在土球外两侧各加10cm,深度加10-15cm,如遇土质不好,需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。

3、挖种植穴、槽应垂直下挖,穴槽壁要平滑,上下口径大小要一致,挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。

穴、槽壁要平滑,底部应留一土堆或一层活土。

挖穴槽应垂直下挖,上下口径大小应一致。

4、在新垫土方地区挖树穴、槽,应将穴、槽底部踏实。

在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。

客土、施肥
1、树木生长、发育都离不开土壤,因此土壤好坏影响着树木的成活,具体要求如下:
a)、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定,一般较树木根系。

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