C20自密实混凝土在堆石混凝土中的应用
自密实堆石混凝土重力坝施工技术应用研究——以甘肃省某堆石混凝土重力坝为例
自密实堆石混凝土重力坝施工技术应用研究——以甘肃省某堆石混凝土重力坝为例随着经济的发展，水利工程建设也在不断增加。
自密实堆石混凝土重力坝作为一种常见的水利工程建设形式，在我国得到了广泛的应用。
本文以甘肃省堆石混凝土重力坝为例，对其施工技术进行研究与应用。
堆石混凝土重力坝项目位于甘肃省的一个山区，主要目的是解决附近农田的灌溉和生活用水问题。
项目需要修建一座高度为30米的重力坝，坝长200米。
在施工中，我们采用了自密实堆石混凝土的技术去建造这座坝。
首先，我们利用大型挖掘机对坝址进行开挖和平整。
然后，在坝址上设置了逐层开挖的人工平台，以提供施工人员和机械设备的通行条件。
在坝址上进行基坑开挖后，我们进行了地下水的排水处理，以确保施工过程中的安全。
接下来，我们进行了坝基的处理。
在坝基处理中，我们采用了清除砂砾和软黏土，并进行了泥质土地表的加固。
在坝基处理完成后，我们开始进行了坝体的施工。
为了保证坝体的稳定性，我们采用了自密实堆石混凝土的技术。
首先，在坝基上铺设了0.1米厚的细石垫层，以增加坝体的稳定性。
然后，我们通过大型的塔吊将石块从石场运至工地，利用装载机将石块装填至坝体。
为了保证均匀填筑和均匀密实，我们采用了分块填筑和机械振实的技术。
具体做法是，将均匀的石块逐层放置在坝体上，然后使用大型振动滚筒进行振实。
通过这种方式，可以保证坝体的均匀性和稳定性。
在施工过程中，我们还注重对坝体的护坡和防渗工作。
为了确保坝体的护坡效果，我们在坝体两侧设置了护坡，采用了植物覆盖和防护网的方式来加固。
同时，为了增加坝体的防渗效果，我们在坝内设置了防渗帷幕，并定期进行监测和维护。
总结来说，自密实堆石混凝土重力坝在我国的水利工程建设中应用广泛。
通过本文所述的甘肃省堆石混凝土重力坝项目，我们可以了解到该项目采用的坝基处理、坝体施工和护坡防渗等施工技术。
这些技术的应用不仅能够保证坝体的稳定性和安全性，也能够提高工程的耐久性和可靠性。
堆石自密实混凝土施工方案
堆石自密实混凝土施工方案一、前言堆石自密实混凝土是一种新型的混凝土工艺，通过在混凝土中加入适量的石块，在施工过程中形成自密实结构，提高混凝土的密实性和强度。
本文将介绍堆石自密实混凝土的施工方案，包括施工工艺、材料要求、施工注意事项等内容。
二、材料要求1.水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.砂：细度模数应符合设计要求。
3.石子：选用坚硬、无裂纹、无土壤附着的骨料。
4.水：清洁、无色、透明、无有害物质溶解的水。
三、施工工艺1. 准备工作1.设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备是否正常运转。
2.材料准备：按设计要求准备水泥、砂、石子、水等材料。
2. 施工步骤1.搅拌材料：按设计比例将水泥、砂、石子等材料放入搅拌机中进行搅拌。
2.运送混凝土：使用输送泵将混凝土送至施工现场。
3.堆石：在混凝土浇筑过程中，将石子堆积在混凝土表面。
4.振实：采用振动器对堆石混凝土进行振实，确保石子均匀分布在混凝土中。
5.养护：混凝土浇筑完毕后进行养护，保持湿润环境，确保混凝土的强度和密实性。
四、施工注意事项1.材料配比：严格按设计要求进行材料配比，不得随意更改。
2.环境要求：施工现场应保持通风良好，避免雨淋、暴晒等不利影响。
3.工艺操作：搅拌、运输、浇筑、振实等工艺操作要合理高效。
4.安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工安全。
五、总结堆石自密实混凝土施工方案是一种新型的工艺，通过合理的工艺操作和注意事项可以确保施工质量。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
一种高自密实砼在堆石混凝土坝中的应用
一种高自密实砼在堆石混凝土坝中的应用一、工程概况镇安抽水蓄能电站下水库拦沙坝为堆石混凝土重力坝，布置于库尾。
最大堰高34.5m，坝顶长度109m，其中溢流堰坝段长度70.00m。
拦沙坝上游坝坡为1∶0.6；溢流坝段堰顶宽3.7m，堰面为曲面，下游直线段坡比1：0.6。
堆石混凝土方量为56135m³。
二、工期目标本工程计划开工日期为 2020 年 11 月 25 日，计划完工日期为 2021 年 8 月 15 日，工期为 264 天。
控制性工期为 2021 年 5 月 31 日浇筑至度汛高程EL.945。
常态混凝土最大仓面长48.14m，宽12m，面积577.68 ㎡，浇筑方量577.68m³，浇筑厚度为1m，沿长度方向从一端往一端浇筑，采用台阶法浇筑，台阶层厚 0.33m，台阶宽度 2m，3 个台阶，混凝土覆盖初凝时间按最大4.0小时控制，通过计算，混凝土入仓强度要求要求为5.94m³/小时，采用HTB60泵入仓，强度可达25m³/小时，满足入仓强度要求。
堆石混凝土最大仓面（3#坝段 EL.915~EL.917）43.19m，宽 22m，面积950.4 ㎡，浇筑方量1900.8m³，其中堆石1648m³，高密实混凝土占堆石混凝土比例初步按 40%计算，高自密实混凝土912m³，每 3m 为一个下料点，混凝土覆盖初凝时间按最大 4.0 小时控制，通过计算，混凝土入仓强度要求要求为16.5m³/小时，采用 HTB60 泵入仓，强度可达25m³/小时，满足入仓强度要求。
三、施工准备3.1施工用电及照明现场用电主要为混凝土泵、电焊机、水泵、振捣器及现场照明等，计划从1#泄洪排沙洞进口 630kVA 变压器接低压线路至施工现场，现场设置配电箱作为电源接入点。
在大坝左右岸坝顶适当位置布置镝灯作为夜间照明，同时施工仓面配备夜间施工照明灯具，保证夜间浇筑仓面施工照明满足要求。
堆石自密实混凝土施工质量控制要点
堆石自密实混凝土施工质量控制要点摘要本文对堆石自密实混凝土质量控制要点进行了阐述，指出了原材料质量控制指标、给出了高自密实性能混凝土配合比参数取值范围，指明了模板安装要求，提到了混凝土拌和设备和技术控制指标，提出了块石铺填和自密实混凝土运输注意事项，叙述了混凝土浇筑路线、设备等关键控制点，描述了混凝土养护以及防范措施。
本文可作为堆石混凝土大坝施工的重要借鉴。
关键词堆石混凝土；高自密实性能混凝土；堆石大坝引言堆石混凝土是利用高自密实性能混凝土填充堆石体的空隙，形成完整、密实、满足要设计要求的混凝土。
堆石混凝土常用于水利水电工程的混凝土大坝、挡水泄水建筑物等，因其能够最大限度利用爆破开采的石块，实现地材利用，而且能够降低混凝土水泥用量和水化热，在水工建筑物中被广泛应用。
堆石混凝土与其他混凝土有着较大的差别，因而在质量控制上也有着自己独特的要求。
本文从原材料、配合比设计、模板、混凝土拌和、运输、浇筑和养护等方面讲述了堆石自密实混凝土施工质量控制要点。
一、原材料1、堆石。
用于堆石混凝土的块石宜选用完整、质地坚硬的石料，饱和抗压强度要符合要求。
堆石最小粒径不宜小于300mm，最大粒径不应超过结构断面最小边长的1/4，也不宜大于浇筑层厚度。
宜使用块石或漂石，不宜使用片状、板状岩块。
堆石表面含泥量不应大于0.2%。
开采的石料宜进行筛选，不宜从爆堆上直接取料入仓，入仓前应对岩块进行清洗，不得混入泥块、软弱岩块。
2、水泥。
堆石混凝土采用的高自密实性能混凝土，可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，优先选用水化热较低的中热硅酸盐水泥。
不宜使用铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等凝结速度较快的水泥。
使用掺合料的高自密实性能混凝土，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3、骨料。
高自密实性能混凝土采用天然砂时，含泥量不应大于3%。
采用人工砂时，应采用亚甲蓝MB值测定方法判断含泥量，MB值应小于1.4。
活动板房地面混凝土标号
活动板房地面混凝土标号
活动板房地面混凝土的标号通常是C20。
C20是指混凝土的抗压强度等级，表示混凝土在28天龄期下的抗压强度为20MPa。
活动板房地面通常要求承载能力较高，因此使用C20标号的混凝土可以满足地面的承载要求。
此外，混凝土的标号还会根据具体工程的要求进行调整，可能会有C25、C30等不同标号的混凝土用于不同场合的活动板房地面，以确保地面的稳固和耐久性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行配合和浇筑，以确保地面混凝土的质量和性能达到预期标准。
同时，在使用活动板房地面时，也需要注意地面的养护和维护，以延长地面的使用寿命并确保安全性。
堆石混凝土(RFC)与自密实混凝土(SCC)技术介绍及工程应用
300kg水泥 （C30参考）
200kg水泥 （C30参考）
80kg水泥 （C30参考）
单方混凝土中 粗骨料粒径与 含石量（体积
含量）（2）
粒径5—25mm， 含石量40%~45%
粒径5—25mm 含石量30%~35%
粒径〉200mm和5—10mm 含石量65%~75%
混凝土生产控 制
满足相关规范要求即可。
堆石混凝土（RFC）与自密实混凝土 （SCC）技术介绍及工程应用
新疆大学 清华大学—前田（岗村）先进建设技术研究
中心
堆石混凝土与自密实混凝土相辅相 成密不可分 ！
自密实混凝土
• 自密实混凝土（Self-Compacting Concrete， 简称SCC）是指在浇筑过程中无需施加任 何振捣，仅依靠混凝土自重就能完全填充 至模板内任何角落和钢筋间隙的混凝土。
2．对于粒径级配不同的块石 其堆积率通常在50%—65% 之间，也就是说对于每方堆 石混凝土有50%—65%的块 石，在加上自密实混凝土中 的粗骨料，每方堆石混凝土 的石块含量通常可达到 65%—75%，常规混凝土的 粗骨料含量一般都不超过 45%。
1．堆石的选取：开采得到的大块（大于 20cm粒径）碎卵石（无需破碎工序）
堆石混凝土
• 堆石混凝土的粗骨料直接采用初步筛分的 堆石，将堆石直接入仓，然后浇筑自密实 混凝土，利用自密实混凝土的高流动性能， 使得自密实混凝土填充到堆石的空隙中， 形成完整、密实、有较高强度的混凝土。 简而言之就是用自密实性能优良的自密实 混凝土充填堆石体所形成的致密混凝土。
堆石混凝土切块后证实其内部致密与堆石粘结紧密
表1：堆石混凝土的常用参数
自密实混凝土的材料费
堆石孔隙率
堆石混凝土施工技术以及要求
堆石混凝土施工技术以及要求堆石混凝土施工技术要求1总则1.1本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。
1.2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。
1.3本要求中未规定的其它事宜，按现行的有关国家标准或行业标准执行。
2材料要求2.1堆石料2.1.1堆石料应新鲜、完整，质地坚硬，不得有剥落层和裂纹。
2.1.2堆石料能够使用毛石、块石、粗料石和卵石，其中部或局部厚度不宜小于30cm，最大粒径以运输、入仓方便为限，且不宜超过 1.0m；允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%，且不得集中堆放。
2.1.3堆石料的饱和抗压强度（Rs）不得小于40MPa。
堆石料中含泥量不得超过5%，不允许有泥块含量。
2.2水泥2.2.1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，应满足相关国家标准的要求，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5。
2.2.2水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施，存放期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。
严禁使用结块水泥。
2.2.3堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥，在选择水泥时应考虑与外加剂的相容性。
2.3掺合料2.3.1胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料，掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。
2.3.2粉煤灰宜满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的技术性能指标要求；粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）中的有关规定；硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T1836）的有关规定；磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》（DL/T5387）的规定。
2.4细骨料宜优选级配良好的中粗河砂，不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂的优先次序选择，其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144- ）中的相关规定。
自密实埋石及堆石混凝土坝施工
施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石砼浇筑→伸缩缝处理→砼拆模养护。
1）施工准备在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
2）测量放样测量放样必须用经纬仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
3）基面清理基面验收合格后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕再浇筑砼。
基岩面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与砼的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证砼与基岩石结合良好。
4）模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚固的地面上。
5）砼浇筑砼浇筑的主要施工工艺：拌和→运输→振捣→养护。
砼料拌和集中在拌和场搅拌，拌和时间t=2~3分钟，出口采取相应的砼缓溜设置。
砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。
严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。
埋石砼埋石率为15%～20%。
设计有要求时可放至30%~40%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。
要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度大于300kg/cm2，清洗干净。
浇筑时，先铺一层100~150mm厚的砼打底，再铺上石料。
石料铺放要均匀排列，使大头向下，小头朝上，且石料的纹理与受力方向垂直。
石料间距一般不小于100mm，石料与模板或槽壁的间距不应小于150mm，以确保每块石料均被砼包裹。
石料铺放后，继续浇筑砼，每层厚约200~250mm，用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法是一种现代化、高效的坝体建设技术。
通过采用特殊的施工工艺和技术手段，可以在短时间内完成坝体的施工，提高工程进度，减少施工周期，同时确保施工质量，提高工程安全性。
二、工法特点1. 快速施工：采用堆石自密实技术，可以大幅度缩短坝体施工周期，提高施工效率。
2. 环保节能：采用堆石填筑，减少了对环境的破坏，同时节约了人力和物力资源。
3. 稳定可靠：自密实堆石具有良好的抗水侵蚀和抗渗透性能，可以保证坝体的稳定性和安全性。
4. 灵活性好：该工法适应性强，适用于各种地质条件和坝高要求。
三、适应范围该工法适用于土石坝、混凝土面板坝以及小型水利工程等各类重力坝建设。
四、工艺原理该工法采用了自密实堆石的技术。
在施工过程中，采用合理的施工工艺和技术措施，通过挖填法和振实法相结合，使得堆石填筑体具有较高的密实度和稳定性。
五、施工工艺1. 基础处理：对坝基进行处理，确保坝体的稳定性。
2. 堆石填筑：按照设计要求，采用适宜的填筑材料，采用挖填法和振实法相结合，逐层填筑，逐层振实，确保填筑体的密实度和稳定性。
3. 防渗和抗剪结构施工：根据设计要求，对堆石填筑体进行防渗和抗剪结构的施工，提高坝体的稳定性和安全性。
4. 坝面整平和防冲设施施工：对坝面进行整平处理，同时根据需要设置防冲设施，提高坝体的抗冲刷能力。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人和机械设备，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 挖掘机：用于开挖和清理施工现场。
2. 翻斗车：用于运输填筑材料。
3. 振动轮压机：用于振实填筑体，提高其密实度。
八、质量控制1. 填筑材料的选择和质量检验，确保填筑体的质量符合要求。
2. 施工工艺和技术措施的合理应用，确保填筑体的密实度和稳定性。
3. 定期的质量检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
九、安全措施1. 提供必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
堆石混凝土技术的研究与应用
堆石混凝土技术的研究与应用通过对洒谷水库堆石混凝土坝施工现场进行实地考察学习，拟在拉里么水库工程中推广堆石混凝土技术，通过实践观察和收集相关数据，对堆石混凝土技术的具体应用进行探讨，总结了堆石混凝土技术的各种优势，并形成了一系列的科技成果。
标签：堆石混凝土；拉里么水库工程；优化；应用为完善传统土石坝、砌石坝、混凝土坝等筑坝技术体系，推广“宜材适构”筑坝理念，解决中小型工程中的大体积混凝土施工困难，清华大学发明了堆石混凝土施工技术，并获得了三个国家专利，堆石混凝土技术不仅拥有完整的自主知识产权，而且在实际工程中不断得到推广和应用。
2013年11月7日下午，由楚雄州水务局牵头，北京华石纳固科技有限公司、永仁县水务局、楚雄欣源水利电力勘察设计有限责任公司及水利行业有关专家参与，对堆石混凝土技术优势及推广应用存在问题进行认真分析讨论，会后参会单位对正在施工的曲靖市罗平县洒谷水库堆石混凝土坝施工现场进行实地考察学习，拟对永仁县拉里么水库工程进行堆石混凝土技术的推广应用。
1 堆石混凝土技术概述堆石混凝土是指先将满足一定粒径要求的块石（或卵石）自然堆满仓面，然后在堆石体表面浇注满足特殊要求的专用自密实混凝土，无需振捣仅依靠其自重充填堆石体的空隙，所形成完整密实的混凝土，其具有低碳环保、低水化热、工艺简便、造价低廉、施工速度快等特点，其构成如图1所示。
在大坝等建筑中，为了降低混凝土的水化热和成本，都希望能够降低水泥用量。
因此，一般采用减少用水量或采用大粒径骨料以增加骨料用量的方法。
前者，如碾压混凝土，即是采用干硬混凝土的方法，但需要大功率的碾压机械，依靠强大的机械力量使混凝土密实。
在实际生活中，更多的是采用四级配骨料，骨料最大粒径可达到150mm。
在中小型工程中，也有采用混凝土砌石、毛石混凝土、埋石混凝土等方式筑坝，但是，这些筑坝方式要求较高的专业技术人员，施工人员的技术水平直接影响大施工质量。
随着近年来，人工成本的上涨，采用混凝土砌石、毛石混凝土等筑坝技术的成本也愈来愈高。
自密实混凝土的研究和应用
自密实混凝土的研究和应用自密实混凝土，听名字就有点高大上的感觉，但说实话，它的秘密其实挺简单的。
就像你做饭的时候，突然不小心把所有食材都扔在一起搅拌，结果反而意外地好吃了，那种神奇的味道。
自密实混凝土，顾名思义，就是“自己密实”的混凝土，简而言之，它能够在没有外力振动的情况下，自动填满模具，自己“压实”，省去了很多麻烦。
别小看这项技术，能做到这一点，它背后的奥秘可不简单。
想象一下，传统的混凝土浇筑工作，每次都得用振动器来帮助它压实，真的是麻烦死了。
振动过程中，要是没弄好，容易造成不均匀，甚至会出现漏浆或者气泡的情况。
像是一个人做事不专心，结果搞得一团糟。
而自密实混凝土就像是那种靠谱的朋友，什么都不需要你操心，自己就能完成任务。
它的特点，就是流动性极好，甚至能通过钢筋间隙顺利流动到每个角落。
简单来说，它像是一只听话的猫，完全不需要你去追着它跑，自动自己去填充每个空隙。
自密实混凝土的诞生，真的是工程界的一大福音。
你看，以前工地上总是需要一堆工人跟着振动器跑来跑去，好像要熬夜的样子，搞得灰头土脸，完全是“累”字写在脸上。
你看那时候，不止工人累，混凝土也很“上火”，总是需要反复摔打、搅拌，结果就是，做出来的东西很难保持一致性，表面看上去不太平整，甚至有时候强度也不够。
自密实混凝土的出现，解决了这些问题，它流动性好，自己能在模具里流得均匀，填满每一个角落，就好像你摊开手心，所有的沙子都能顺着你的手指缝隙悄无声息地滑进去。
大家知道，做混凝土的过程中，搅拌、浇筑时产生的震动，不仅影响工作效率，还可能影响到周围的环境。
老百姓如果住在工地旁边，整个晚上振动的噪音能把人闹心到不行，睡觉都成了奢侈。
自密实混凝土可就不一样了。
它不仅自己能密实，还能减少了振动对周围环境的影响。
工程师就像是个魔法师，轻轻一挥手，混凝土就自动填充完美。
你能想象，建筑工地的“噪音大户”突然变得安静了，连旁边住的居民都能松一口气，大家心里那个爽，简直不要太好。
堆石自密实混凝土坝施工工法(2)
堆石自密实混凝土坝施工工法堆石自密实混凝土坝施工工法一、前言堆石自密实混凝土坝施工工法是一种结合了堆石坝和混凝土坝的优点，使得坝体具有较好的自密实性能和强度的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点堆石自密实混凝土坝施工工法具有以下几个特点：1. 结合了堆石坝和混凝土坝的优点，既保留了堆石坝的自然石体特点，又具备了混凝土的高强度和自密实性能。
2. 施工简便，工期相对较短，节省了施工时间和人力物力成本。
3. 施工适应性强，适用于各种地质条件和不同规模的水利工程。
4. 技术成熟，得到了广泛应用和验证，具有较好的可行性和可靠性。
三、适应范围堆石自密实混凝土坝适用于以下工程：1.中小型堆石坝改造项目。
2. 新建一般性中小型水利、水电工程。
3. 对特殊地质条件下的水利、水电工程提供便捷施工方式。
四、工艺原理堆石自密实混凝土坝施工工法的工艺原理如下：1. 堆石基础处理：根据土质特点，进行基础处理，确保坝基的承载力和稳定性。
2. 堆石坝体处理：将选用的适宜粒径的石材按设计要求进行堆石，形成坝体。
3. 混凝土裂隙灌浆：在堆石坝体中设置裂隙，经过灌注混凝土进行填缝。
4.自密实混凝土浇筑：在堆石坝体的顶部进行混凝土浇筑，形成坝顶。
五、施工工艺1. 坝基处理：清理坝基，并进行扩展、夯实、碾压等处理，确保坝基的承载力和稳定性。
2. 石料堆石：选择适宜粒径的石料进行堆石，按设计要求形成坝体，同时进行填缝处理。
3. 系裂隙：在堆石坝体中设置裂隙，以便进行混凝土灌浆，增强坝体的整体性能。
4. 灌注混凝土：采用自密实混凝土，按设计要求进行浇筑，形成坝顶。
六、劳动组织施工中需要建立健全的劳动组织，确保施工过程的高效与顺利进行。
具体组织包括人员分工、安全培训、施工计划等。
七、机具设备为了完成堆石自密实混凝土坝的施工，需要使用一些特定的机具设备，如挖掘机、装载机、卡车、混凝土搅拌机等。
堆石混凝土施工技术以及要求
堆石混凝土施工技术要求1总则1、1本施工技术要求规范了堆石混凝土施工的材料、施工、温度控制、低温季节施工、质量控制与检查的基本要求。
1、2堆石混凝土应满足抗压、抗拉、抗渗、抗冻等设计要求。
1、3本要求中未规定的其它事宜,按现行的有关国家标准或行业标准执行。
2材料要求2、1堆石料2、1、1堆石料应新鲜、完整,质地坚硬,不得有剥落层与裂纹。
2、1、2堆石料可以使用毛石、块石、粗料石与卵石,其中部或局部厚度不宜小于30cm,最大粒径以运输、入仓方便为限,且不宜超过1、0m;允许使用少量片石但其重量不得超过堆石料总重的10%,且不得集中堆放。
2、1、3堆石料的饱与抗压强度(Rs)不得小于40MPa。
堆石料中含泥量不得超过5%,不允许有泥块含量。
2、2水泥2、2、1可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,应满足相关国家标准的要求,宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,标号不低于42、5。
2、2、2水泥运输及存放场地应有防雨及防潮设施,存放期超过3个月的袋装水泥、超过6个月的散装水泥,使用前必须进行复检,并按复检结果使用。
严禁使用结块水泥。
2、2、3堆石混凝土所需的自密实混凝土不宜使用凝结速度较快的水泥,在选择水泥时应考虑与外加剂的相容性。
2、3掺合料2、3、1胶凝材料中可根据工程区情况加入掺合料,掺合料可选用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、磷渣粉、复合矿渣掺合料等。
2、3、2粉煤灰宜满足《用于水泥与混凝土中的粉煤灰》(GB/T159)中Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰的技术性能指标要求;粒化高炉矿渣粉应符合《用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046)中的有关规定;硅灰、沸石粉等应符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T1836)的有关规定;磷渣粉应符合《水工混凝土掺用磷矿渣技术规定》(DL/T5387)的规定。
2、4细骨料宜优选级配良好的中粗河砂,不具备条件时应按照河砂、人工砂、细砂、粗砂的优先次序选择,其余性能指标应符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2011)中的相关规定。
自密实混凝土在堆石混凝土重力坝中的应用
第35卷增刊2期云南水力发电YUNNAN WATER POWER11自密实混凝土在堆石混凝土重力坝中的应用秦政（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要近年来，国家加大对中西部基础设施建设投入的实施，中小型水利工程建设如雨后春笋般兴起，其中以中小型水库工程较为突出，重力坝就是其中一种较为常见且施工技术较为成熟的一种，重力坝具有自重维持稳定的特性在水利工程中得到广泛应用。
以重庆市棊江区黄沙水库运用自密实堆石混凝土施工技术为例，分析自密实堆石混凝土技术在重力坝施工中的应用⑴。
关键词：自密实混凝土；堆石混凝土；重力坝；施工应用中圈分类号：TV544+.926文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019忆2-0011-03DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.Z2.0031自密实堆石混凝土重力坝与纯混凝土重力坝和埋石混凝土重力坝的区别自密实混凝土具有高流动性，又有一定的粘度，不易离析，能够很好地流过钢筋并填满模板内的一切空隙，在重力作用下达到自行密实的效果。
自密实混凝低碳环保，水泥用量少达到了降低水化热的作用，施工过程简便、快速，总造价相对较低廉。
经过实际工程的应用表明，自密实 堆石混凝土施工技术简单，只采用常规设备机械化就能进行施工，大大地减少了混凝土的生产和浇筑量，没有了混凝土浇筑的振捣程序，也没有了温控措施和层面处理措施，很大限度的降低了施工成本，施工时间得到有效的控制[2]O依靠自重克服外力以保持稳定是重力坝的最大特点。
采用堆石混凝土与埋石混凝土施工的重力坝和用纯混凝土施工重力坝在体型设计方面没有较大的差别，它们最大差别在于坝体浇筑时使用的材料不同。
常规混凝土重力坝是全部采用纯混凝土施工的，而埋石或堆石混凝土重力坝是在坝体施工时把一部分混凝土，采用规定数量的块石代替，从而达到减少混凝土的使用量，节约总造价的目的。
一般性规定埋石混凝土的埋石量不超过25%,在施工过程中采用混凝土入仓一层后，再把块石平铺到混凝土内。
自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用
自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用摘要：本文主要探讨了自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用及其影响。
首先，自密实混凝土的采用可以显著提高堆石混凝土坝的强度和耐久性，增强其抗渗性能，并促进裂缝的愈合和自愈合能力。
其次，为了充分发挥自密实混凝土的优势，需要结合其性能特点进行配合比优化，并通过试验确定最佳配合比。
最后，针对自密实混凝土在堆石混凝土坝中的施工技术，包括浇筑工艺和技术要点，以及养护方法和技术要求进行了详细探讨。
总的来说，自密实混凝土在堆石混凝土坝中的应用具有重要的理论和实践意义。
关键词：自密实混凝土；堆石混凝土；混凝土坝随着现代工程技术的不断发展，自密实混凝土作为一种新型建筑材料在工程领域中得到了广泛的应用。
其中，在堆石混凝土坝中的应用也逐渐受到重视。
相比于传统的混凝土材料，自密实混凝土具有更高的强度和耐久性，能够有效提高堆石混凝土坝的安全性和稳定性。
同时，自密实混凝土还具有良好的抗渗性能和裂缝愈合能力，能够在一定程度上减轻堆石混凝土坝的维护成本。
一、自密实混凝土对堆石混凝土坝的影响（一）提高强度和耐久性由于自密实混凝土具有较高的抗压强度和抗折强度，因此在堆石混凝土坝的设计和施工中，可以适当减少混凝土的使用量，从而降低工程成本。
同时，自密实混凝土的耐久性也较好，能够在长期使用过程中保持较好的稳定性，减少因材料老化而导致的结构破坏。
（二）增强抗渗性能由于自密实混凝土具有较强的胶凝能力，能够有效填充混凝土中的孔隙和裂缝，从而提高混凝土的整体抗渗性能。
这对于防止渗透水对堆石混凝土坝的破坏具有重要意义。
此外，自密实混凝土还可以通过改善水泥石晶体结构，提高其抗渗性能。
（三）促进裂缝愈合和自愈合能力在堆石混凝土坝的建设过程中，由于各种原因(如原材料质量、施工工艺等),可能会出现裂缝。
这些裂缝如果不及时处理，可能会导致渗水、冻融破坏等问题。
而自密实混凝土具有较好的自愈合能力，能够通过自身的胶凝作用，填充裂缝并促使其愈合。
自密实堆石混凝土重力坝施工技术分析
自密实堆石混凝土重力坝施工技术分析摘要：本文主要针对自密实堆石混凝土重力坝施工技术要点展开深入的研究，先阐述了堆石混凝土施工原材料的选择，然后又提出了几点切实可行施工要点，主要包括堆石施工技术、模板施工技术、自密实堆石混凝土浇筑施工技术，进而提升自密实堆石混凝土重力坝施工技术水平。
关键词：自密实堆石混凝土；重力坝；施工技术1堆石混凝土施工原材料的选择水泥、砂、石子、堆石料作为堆石混凝土原材料，应根据具体情况充分的应用。
必须要合理的选择好堆石施工原材料，具体主要在以下几个方面体现：1.1水泥在具体施工过程中对于水泥的选择，最好以普通硅酸盐水泥为主，同时还应做好施工前准备工作，加大检测力度，全面的检测水泥的质量，当确保质量达到合格标准后，在投入施工现场进行使用。
与此同时，还应结合水泥的标号和各种类型，存放并存储好水泥，并注重对水泥存放地方通风，避免水泥发生受潮的现象。
1.2砂、石子对于混凝土施工这项工作进行分析，很容易受温度的影响，而且还会关系整个施工质量。
在进行水利水电工程施工期间，如果混凝土受温度的影响，那么这会影响混凝土自身的性能。
如果外部气温温度比较高，混凝土内外部很有可能形成一定温度差，致使混凝土出现裂缝。
不管是混凝土浇筑还是搅拌，在具体实施的过程中很有可能受相关因素的影响，尤其是外部因素，这种情况很有可能产生裂缝。
所以为降低混凝土发生裂缝现象的机率，应选择好砂这一材料，不断提高砂质量。
1.3堆石料如果材料没有实现合理配比，难以确保混凝土的强度。
为促使堆石头混凝土施工工作顺利的实施，应先堆石，且当结束后加强对自密实混凝土浇筑，同时还应结合建筑工程实际情况，对堆石料与混凝土比例合理配比。
通常花岗石作为堆石料主要组成部分，且对于堆石混凝土施工的相关要求，一定程度上能够更好地满足，所以通过应用堆石料，促使混凝土更加耐久。
2自密实堆石混凝土施工技术2.1堆石施工技术为更好地堆放应做好前期的准备工作，也就是应加大冲洗力度，冲洗施工仓面，直到干净位为止，以人工配合挖掘机应把石料将其在施工仓面合理的堆码，而且当完成堆石后，需要做好立模工作并浇筑，还有就是在堆石期间就块石堆放位置，还应安排专人在施工仓面合理的指定，进而在块石间和块石与原混凝土接触面中，为能有相应的空隙实现对自密实混凝土流入提供重要的保障，在实际入仓时应轻轻放入堆石，防止影响到底层混凝土，致使破坏到建筑物。
探索堆石混凝土重力坝设计
探索堆石混凝土重力坝设计【摘要】堆石混凝土重力坝是水利枢纽工程中的重要类型之一，近年来发展迅速。
自密实混凝土在大坝建设、紧急加险还有堤防加固等工程建设中的作用更为突出，本文从当前的水利工程建设现状进行分析，并探索出合理的设计理念，以供参考。
【关键词】水利工程；堆石混凝土；重力坝；设计探索前言混凝土重力坝的体积比较大，所使用的原材料均为混凝土，因此在水利工程的建设作用中，混凝土具有坚固的特性，因此，也是大坝支撑自身重力的主要媒介。
当前的水利工程建设设计中，主要采用堆石混凝土重力坝设计，且实际建设过程中，需要做好溢流和排洪的预留工作等，并根据水利工程特点作出适宜的筑坝设计。
1．当前水利工程混凝土重力坝的发展现状重力坝在正式投入使用的过程中，混凝土均能够保持良好的干燥性，因为含有防渗装置的重力坝混凝土坝体，均可承受大坝的防渗压力。
当前国内的水利工程建设中，常使用堆石混凝土技术来完成重力坝的建设，加上该技术不会受到气候变化的影响，因此，被广泛应用在高温、低温地区的重力坝建设中。
2．实际工程案例分析三岔河水库位于蒙自市南部约23.5km，海拔高程约1700m。
水库建于红河水系三岔河支流河谷上，属于红河流域清水河水系，集水面积5.98km2, 河道总长3.8km，河道平均坡降7.15%。
设计总库容为147.56万m?。
水库拦河坝为堆石砼重力坝，坝顶高程1720.40m，坝顶长152.15m，最大坝高48.12m。
坝顶宽6.0m，底宽约43.0m，下游坡比1∶0. 7，大坝共分为9个坝段，从右至左依次为：1#坝段长13.0m，2#坝段长18.0m，3#坝段长18.0m，4#坝段长18.0m，5#坝段长20m（含溢流坝段），6#坝段长18.0m，7#坝段长18.0m，8#坝段长15.0m，9#坝段长14.15m，坝顶全长152.15m。
拦河大坝坝体采用自密实C15堆石砼浇筑，坝体本身可防渗，为安全起见，减少坝体渗漏，在大坝上游侧浇筑1.5～0.5m厚C20钢筋砼防渗面板. 坝体为C15自密实堆石砼，其设计标号为R90C15W6，堆石材料饱和抗压强度应大于40MPa。
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Abstract: This text mainly introduced the application of C20 self-compacting concrete within rock-filled concrete，and then pass to experiment and research，the first step verified to compressive strength，impermeability and frost resistance of self-compacting concrete and compressive strength of rock-filled concrete sample.Finally，a summary of this research was summed up in this text. Key w ords: self-compacting concrete；rock-filled concrete；application；compressive strength；impermeability；frost resistance
1.1 堆石混凝土试验段情况简介
新疆大学、清华大学以及中铁二十一局 3 家单位合作，在 兰新线乌西至精河段增建二线乌苏段制作了长 8 m、宽 6 m、高 2 m 的试验段，试验段分两层浇筑，每次浇筑高度为 1 m，即 1 m 高程处有一条施工冷缝。试验段四面使用模板，底层浇筑 20 cm 厚的素混凝土基础垫层。堆石混凝土现场试验过程见图 1~3。
fcu，min≥λ2 fcu，k→38.0≥0.9fcu，k→fcu，k≤42.2
（4）
因此，第一仓 SCC 强度等级可评定为 C35。
第二仓 SCC：
mfcu-λ1sfcu≥0.9fcu，k→32.0-1.70×5.28≥0.9fcu，k→fcu，k≤25.6 （5）
fcu，min≥λ2 fcu，k→27.5≥0.9fcu，k→fcu，k≤30.6
第二仓
14.5（45.3%） Max Min 15.2 13.7
19.0（59.4%） Max Min 19.7 18.6
32.0（100%） Max Min 40.8 27.5
第一仓 SCC：
mfcu-λ1sfcu≥0.9fcu，k→41.9-1.70×3.85≥0.9fcu，k→fcu，k≤39.3 （3）
吴永锦，刘 清 （新疆大学 建筑工程学院，新疆 乌鲁木齐 830047）
摘 要： 主要介绍了 C20 自密实混凝土在堆石混凝土中的应用，然后通过试验研究，初步验证了自密实混凝土的抗压强度、抗渗性和抗
冻性以及堆石混凝土芯样抗压强度。
关键词： 自密实混凝土；堆石混凝土；应用；抗压强度；抗渗性；抗冻性
中图分类号： TU528.53
mfcu-λ1sfcu≥0.9fcu，k
（1）
fcu，min≥λ2 fcu，k
（2）
式中：mfcu—— —同一验收批混凝土立方体抗压强度平均值，MPa；
fcu，k—— —混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；
fcu，min—— —同 一 验 收 批 混 凝 土 立 方 体 抗 压 强 度 的 最 小 值 ，
由于堆石混凝土的工艺要求自密实混凝土填充堆石孔隙， 所以选取自密实混凝土等级为一级，自密实混凝土在配置过程 中采用低水胶比、高粉体掺合料和质量、级配良好的砂石骨料， 且自密实混凝土必须达到 260 mm 以上坍落度、650 mm 以上扩 展度和 V 形漏斗通过时间在 10~25 s 之间，同时要求无离析、泌 水现象的发生；而堆石混凝土的强度及耐久性很大程度上取决
26.8
3类
9X-10-7
10.6
35.1
2类
9X-8-3
10.12
28.6
2类
9X-11-5
10.6
34.6
2类
9X-9-1
10.12
34.0
2类
9X-11-8
29.6
2类
9X-4-1
10.12
24.2
2类
9X-5-7
10.6
42.4
2类
9X-5-1
10.12
33.5
2类
9X-6-7
10.6
24.2
2类
9X-6-1
10.12
23.4
2类
9X-8-5
10.6
38.2
2类
9X-7-1
10.12
28.3
2类
9X-10-5
10.6
36.4
2类
9X-8-1
10.12
MPa；
sfcu— ——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，MPa；当
sf
的计算值小于
cu
fcu，k
时，取
sfcu=0.06fcu，k；
λ1、λ2—— —合格判定系数，按表 3 取用。
·118·
试件组数 λ1 λ2
表 3 混凝土强度的合格判定系数
10~14
15~24
1.70
1.65
0.90
0.85
组别 1 2 3 4 5 6 7 8
方差
表 6 第二仓 SCC 抗压强度数据分析表
试块强度 /MPa
40.0
38.0
38.2
42.8
41.6
37.9
29.0
31.6
30.4
32.2
32.5
37.3
26.0
28.8
27.6
27.9
30.4
27.0
28.4
25.4
28.6
31.8
23.5
30.2
-
-
-
均值 38.7 40.8 30.3 34.0 27.5 28.4 27.5 28.5 5.28
凝土力学性能试验方法标准》[8]中的相关规定检测自密实混凝土
试块 3、7、28 d 龄期的立方体抗压强度。然后根据 GBJ 107—87
《混凝土强度检测评定标准》[9]中第 4.1.3 条的相关规定进行评定。
自密实混凝土部分检测结果见表 4~6，自密实混凝土的强度应同
时满足式（1）、式（2）的要求：
1.2 试验原材料和自密实混凝土的配合比
现场试验用原材料见表 1，经现场的试配、调整，结合现场 搅拌机搅拌情况确定最终实际工作配合比及工作性能如表 2。 在调整完配合比后，对堆石混凝土进行了浇筑，在浇筑期间，对 自密实混凝土生产进行严格控制，并在入仓前进行了性能检测，
于浇筑过程中所形成的堆石混凝土的密实度，所以成型后的堆 石混凝土的密实度要求也非常高[7]。
水泥
新疆天山牌普通硅酸盐 42.5 级水泥
3.10
粉煤灰
新疆奎屯电厂 II 级粉煤灰
2.20
砂
工地附近水洗砂
2.63
3
石子
工地附近料场 5~20 mm 粒径的卵石
2.64
堆石 石料厂中超径的卵石，粒径 150 mm 以上 2.67
外加剂 新疆昊强科技有限公司 HQ-1 聚羧酸外加剂
表 2 实际工作配合比及工作性能
表 7 芯样强度统计分析表
编号
成型日期
抗压强度
芯样分类
编号
成型日期
抗压强度
芯样分类
9X-1-6
10.6
28.6
2类
9X-1-1
10.12
20.8
2类
9X-1-8
10.6
37.9
2类
9X-1-3
10.12
21.3
2类
9X-3-6
10.6
22.3
3类
9X-3-1
10.12
22.9
3类
9X-5-5
10.6
随机抽取自密实混凝土成模以做为后期检测，自密实混凝土试 件包括抗压试件、抗渗试件、抗冻试件。
收稿日期：2009-11-21
基金项目：中铁二十一局一公司“堆石混凝土技术在新疆自然条件下铁路工程中的研究及应用”
·117·
表 1 现场试验原材料表
原材料性能
原材料
品牌原材料（种类）
表观密度 含水率
（/ g/cm）3 /%
文献标志码： A
文章编号： 1002-3550（2010）03-0117-04
Application of C20 self- compacting concrete w ithin rock- filled concrete
WU Yong-jin，LIU Qing （College of Architectural and Civil Engineering，Xinjiang University，Urumqi 830047，China）
≥25 1.60 0.85
仓号 第一仓
表 4 SCC 强度基本数据统计
3 d 均值 /MPa 7 d 均值 /MPa
19.2（45.8%）
26.2（62.5%）
Max Min Max Min
20.3 18.1 27.1 23.6
28 d 均值 /MPa 41.9（100%） Max Min 48.4 38.0
2010 年 第 3 期（ 总 第 245 期 ） Number 3 in 2010（Total No.245）
doi：10.3969/j.issn.1002-3550.2010.03.036
混
凝
土
Concrete
预拌混凝土 READY MIXED CONCRETE
C20 自密实混凝土在堆石混凝土中的应用
配合比 （/ kg/m3）
工作性能
水泥 粉煤灰 水 砂 石子 减水剂 坍落度 /mm 扩张度 /mm V 漏斗 /s