锅炉尾部受热面积灰,堵灰问题浅析

锅炉尾部受热面积灰,堵灰问题浅析
摘要：于锅炉本身的工作原理，锅炉尾部频繁地受热。

而随着时间的流逝，由于受热的频繁，会产生较多的灰层，造成热损失和效率降低等问题。

为此我们会遇到时常出现的灰堵问题。

本文目的是通过分析影响灰堵问题的原因，然后对出现灰堵时的处理方式进行分析，总结出锅炉尾部受热面积灰堵灰问题的解决措施。

关键词：灰堵、受热面积、热损失、效率降低
锅炉尾部受热面积灰堵灰问题浅析
1.言
锅炉是一种常见的加热设备，多用于工厂的生产过程中，由于其设计结构的不同特性，锅炉尾部的受热部位频繁受损，给工厂的正常运行带来很多麻烦。

不仅如此，随着受热的加剧，受热部位的灰尘会积累起来，形成较厚的灰层，会严重影响锅炉的效率，大大降低生产效率，加重受热部位的损耗，增大维护费用，因此出现了锅炉尾部受热面积灰堵灰问题，需要对此进行深入的研究和分析。

2.响灰堵问题的原因
（1）原料组成的不同。

原料的组成不同，其燃烧时产生的烟尘也有所不同，烟尘含有大量的细小颗粒，经过长期累积，就会形成灰层；
（2）锅炉燃烧条件不当。

锅炉燃烧条件调整不当，会影响燃烧效果，有可能会使烟尘中的细小颗粒被燃烧并形成灰层；
（3）锅炉受热部位损坏。

如果锅炉受热部位受损，就会影响锅
炉正常运行，受到的热量会大大增加，烟尘细小颗粒累积更快；
（4）加热设备缺陷。

如果加热设备本身存在缺陷，受热部位会冷却不均匀，受热不均，烟尘细小颗粒也会累积加快。

以上就是锅炉尾部受热面积灰堵灰问题的可能原因，如果及时发现排查并解决，就能有效的防止锅炉受热部位的灰堵问题。

3.现灰堵时的处理方式
出现灰堵时，可以采取以下措施：
（1）先清理锅炉管道的灰层，确保温度变化趋势稳定；
（2）舱体周边受热部位定期检查及拆洗，确保受热部位的整洁和干净；
（3）舱体翻新及修补处理，提高锅炉工作效率；
（4）锅炉燃烧条件定期调整，确保燃烧效果；
（5）保持火焰正常运行，防止火焰倾斜或熄灭，防止烟尘的累积。

以上就是出现灰堵时的处理方式，正确的使用锅炉能有效降低灰堵的发生，延长设备的使用寿命，提高生产率，并能够有效降低成本开支。

4.结
锅炉尾部受热面积灰堵灰问题，是锅炉常见的问题之一。

要想解决这个问题，就必须从原料组成、锅炉燃烧条件、受热部位损伤以及加热设备缺陷等方面入手。

而出现灰堵时，可以采取清理锅炉管道的灰层、定期检查及拆洗、舱体翻新修补、调整锅炉燃烧条件
等措施，有效的预防灰堵问题的发生。