基于PLC的真空压力浸漆控制系统
基于PLC和HMI的真空检测系统设计_毕业设计 精品
JINGGANGSHAN UNIVERSITY本科毕业论文（设计）题目 基于PLC 和HMI 的真空检测系统设计学 院 机电工程学院专 业 电气工程及其自动化班 级 09电气本（1）班学 号 90614018姓 名 陈 荣指导教师 吴文通起讫时间教 务 处 印 制井冈山大学学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得井冈山大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文作者签名：日期：年月日井冈山大学学位论文使用授权声明井冈山大学有权保留本人所送交学位论文的复印件和电子文档，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。
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论文的公布（包括刊登）授权井冈山大学教务处办理。
论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日基于PLC和HMI的真空检测系统设计作者：陈荣（井冈山大学机电工程学院，江西吉安343009）指导老师：吴文通[摘要]真空技术在现代工业生产和科学研究中的应用非常广泛，如何方便快捷的检测真空系统是应用真空技术的重要一环。
本文针对生产马桶的需要，设计了运用静态升压法的真空检测系统，介绍了系统的结构及功能，根据设计的要求，系统以三菱PLC FX2n 作为控制核心，采用梯形图作为编程语言，威纶MT60702作为人机界面，组建了马桶真空检测系统。
本系统的关键在于真空压力的采集和处理，本文采用三菱的模数转换模块FX2N-2AD，完成了马桶真空检测的自动化控制和数据的触摸屏显示。
该检测系统具有硬件简单可靠，调整参数方便灵活，能够满足马桶质量检测的需要。
真空压力浸漆VPI设备使用说明书
3.1米卧式VPI浸漆设备安全操作规程一、设备开机前的准备工作（1）将电源总开关合上。
（2）检查各个转动部分是否转动灵活，旋转方向是否正确。
（3）真空泵、制冷机等配套设备的使用说明书。
按说明书的规定进行单机试车，确认无故障后方可进入下一个步骤。
（4）检查冷却水系统的冷却水源阀门是否开启，向各个需要冷却水部分供应冷却水。
（5）将各将控制电源接通，检查温度表、开关电源，稳压电源，确认它们是否可以正常工作。
（6）熟悉设备的操作画面（7）阅读VPI设备说明书二、手动操作：（以G1浸漆罐为例）无论手动操作还是自动操作设备运行条件，气源压力大于0.4MPa。
吊入工件：此操作在浸漆罐旁操作箱上进行.1.松罐盖,打开手阀,延时时间到,可松盖到位,松盖中间有n秒延时。
注：手阀延时时间为不可更改设定。
2.升盖到位按住操作箱升盖按纽即可升盖到位3.开盖到位按住操作箱按纽即可开盖到位。
4.运出浸漆槽，装入工件，运浸漆槽入罐，联接好活联接。
5.合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位6.罐盖下降到位按住操作箱按纽即可紧盖到位。
7.合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位。
8.紧盖到位按住操作箱紧盖按纽即注：总电源开启和控制电源开启后，气源压力大于0.4Mpa,此压力可紧盖到位是整个系统运行的先决条件。
三、设备运行:3.1 准备:1、打开UPS电源，启动电脑；2、点击桌面VPI控制系统图标进入控制系统；3、在开始登陆画中点击用户登入，进入主画面；4、正确输入用户名和密码；5、核对无误后点击进入系统注：罐盖的开合操作也可再平台上操作台上操作。
电脑上只作罐盖状态显示，只要条件满足，便可直接操作。
3.2 参数设定1、点击“参数设定”按钮2、输入工艺参数3、切换回主画面4、选择使用储罐-输漆方式5、选择操作方式6、点击数据管理按纽上一炉处理数据是否备份7、返回主画3.3 选择运行方式：手动运行1. 打开G1浸漆罐真空阀（1.07），对G1浸漆罐抽真空。
基于PLC的全自动浸渗设备控制系统设计
Journal of Electrical Engineering 电气工程, 2018, 6(2), 165-171Published Online June 2018 in Hans. /journal/jeehttps:///10.12677/jee.2018.62019Control System Design for AutomaticImpregnation Equipment Based on PLCBeibei Wang1, Zhao Yang1, Lei Wang2, Lei Pan11School of Control and Mechanical Engineering, Tianjin Chengjian University, Tianjin2Keedland (Tianjin) Precision Manufacturing Co., Ltd., TianjinReceived: May 31st, 2018; accepted: Jun. 14th, 2018; published: Jun. 21st, 2018AbstractIn the automotive industry, defects such as internal micro-pore and air gaps will be produced during the process of casting. These defects will cause the leakage of sealing medium during air tightness test, which will lead to the instability of test result or even NG (no good) result. An auto-matic infiltration repair equipment will be introduced in this paper, which in detail describes hardware components and functions, operation process and software design flow charts, and HMI (Human-Machine Interface) contents. Intelligent infiltration service will be realized through using this equipment, which has higher security, reliability, accuracy, maneuverability, and efficiency.KeywordsInfiltration, Full-Automatic, Intelligence, Mechanical Hand基于PLC的全自动浸渗设备控制系统设计王贝贝1，杨钊1，王磊2，潘雷11天津城建大学控制与机械工程学院，天津2津伦(天津)精密机械股份有限公司，天津收稿日期：2018年5月31日；录用日期：2018年6月14日；发布日期：2018年6月21日摘要汽车制造行业中，铸造件在铸造过程中容易产生内部微孔、细缝、气隙等缺陷，这些缺陷的存在将导致气密性测试过程中密封介质的渗漏，造成测试结果不稳定甚至泄漏量不合格等后果。
基于PLC的真空镀膜设备自动控制系统设计
0 引言
本论文中的真空镀膜设备是电阻加热式蒸发真空镀膜 设备。主要用于在已预先处理好的塑料、陶瓷等制品表面 蒸镀金属薄膜、仿金膜，从而获得光亮美观且价廉的塑 料、陶瓷表面金属化制品，广泛用于工艺美术、装潢装 饰、玩具等领域。其工作原理是在真空条件下，通电加热 放在钨丝上的被镀材料铝丝，当温度达到一定时，镀料铝 丝便蒸发成蒸汽分子或原子，由于蒸汽分子的平均自由程 大于从蒸发源到工件的线性尺寸，因此蒸汽分子或原子从 蒸发源发出来后，向各个方向直线射出，而很少受到其他 分子的冲击和阻碍，这样被蒸发的分子或者原子碰到工件 上面时，便凝结在工件表面上，从而形成镀膜。本文作者 改造的这套真空镀膜设备是多年前的设备。原电气部分采 用许多开关、按钮、继电器、接触器控制构成。控制线路 复杂，故障检修麻烦。只有手动控制，操作麻烦，工人劳 动强度高，生产的产品稳定性差。为适应现代化生产，对 此设备的电气系统进行改造。本文作者通过和镀膜厂的厂 长、工厂工艺员、操作工的商议。力求操作简单，维修方 便。结合 PLC 的各项优点，还有触摸屏的直观，采用 PLC 和触摸屏来改造电气部分。本文结合真空镀膜设备的实际 情况，阐述了真空镀膜设备的设计方案与实现方法，给出 了一种简便实用真空镀膜设备的控制系统的 PLC 触摸屏设 计方案[1]。
·设备自动控制系统设计
自动化与智能化
单相交流电的调压[3]。其控制电压为 0～5 V。输出电压为 0～380 V。调压模块的接线图如图 1。
图 1 调压模块接线图
设备中真空检测仪采用济宁晨阳真空仪器有限公司生 产的 ZDF-5227B 复合真空计。其测量控制范围是 105～ 10 -5 Pa。可在生产线上作真空度指示，有四组控制继电器 输出，可用于自动控制生产线运行，每路控制输出均带全 量程设置[4] 。
真空压力浸漆VPI设备使用说明书
3.1米卧式VPI浸漆设备安全操作规程一、设备开机前的准备工作（1）将电源总开关合上。
（2）检查各个转动部分是否转动灵活，旋转方向是否正确。
（3）真空泵、制冷机等配套设备的使用说明书。
按说明书的规定进行单机试车，确认无故障后方可进入下一个步骤。
（4）检查冷却水系统的冷却水源阀门是否开启，向各个需要冷却水部分供应冷却水。
（5）将各将控制电源接通，检查温度表、开关电源，稳压电源，确认它们是否可以正常工作。
（6）熟悉设备的操作画面（7）阅读VPI设备说明书二、手动操作：（以G1浸漆罐为例）无论手动操作还是自动操作设备运行条件，气源压力大于0.4MPa。
吊入工件：此操作在浸漆罐旁操作箱上进行.1.松罐盖,打开手阀,延时时间到,可松盖到位,松盖中间有n秒延时。
注：手阀延时时间为不可更改设定。
2.升盖到位按住操作箱升盖按纽即可升盖到位3.开盖到位按住操作箱按纽即可开盖到位。
4.运出浸漆槽，装入工件，运浸漆槽入罐，联接好活联接。
5.合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位6.罐盖下降到位按住操作箱按纽即可紧盖到位。
7.合盖到位按住操作箱合盖按纽即可合盖到位。
8.紧盖到位按住操作箱紧盖按纽即注：总电源开启和控制电源开启后，气源压力大于0.4Mpa,此压力可紧盖到位是整个系统运行的先决条件。
三、设备运行:3.1 准备:1、打开UPS电源，启动电脑；2、点击桌面VPI控制系统图标进入控制系统；3、在开始登陆画中点击用户登入，进入主画面；4、正确输入用户名和密码；5、核对无误后点击进入系统注：罐盖的开合操作也可再平台上操作台上操作。
电脑上只作罐盖状态显示，只要条件满足，便可直接操作。
3.2 参数设定1、点击“参数设定”按钮2、输入工艺参数3、切换回主画面4、选择使用储罐-输漆方式5、选择操作方式6、点击数据管理按纽上一炉处理数据是否备份7、返回主画3.3 选择运行方式：手动运行1. 打开G1浸漆罐真空阀（1.07），对G1浸漆罐抽真空。
PLC技术在真空镀膜自动控制中的应用
PLC技术在真空镀膜自动控制中的应用摘要随着镀膜工艺的发展，镀膜精度的要求不断提高，控制规律不断复杂多变，传统的继电器—接触器控制系统，由于电器触点数量多，可靠性差，控制手段落后，误差大，难以达到所期望的效果。
有时因为一个继电器或一条连线出现故障都会造成整个系统运行不正常，而且查找和排除故障困难。
另一个是适应性差。
设备改造需再重新设计，改变继电器和接线方式，造成大量的资源浪费。
针对传统继电器控制系统存在的问题，本系统主控部分采用了可编程控制器（PLC）。
PLC是一种工业微机，具有抗干扰能力强，工作可靠性高，平均无故障时间长，可在恶劣的环境下正常工作，并可方便地与上位计算机联网等特点，此外还可以大大缩短系统的设计、安装和调试周期，加快工程进度。
本系统应用PLC技术，实现真空镀膜系统的真空“手动/半自动”控制。
操作简单、方便、直观。
关键字：真空镀膜系统；可编程控制器（PLC）；复合真空计；低真空；高真空AbstractWith the development of the thin—film deposition, the requirements for the precision of film have been raising continuously and the rules of controlling have changed in the much more complicated way. Because the electric appliances touch many times, the controlling instrument is not advanced and the error margin is big, the traditional controlling system of the electric appliances- the contact machine is difficult to attain the expected result. Sometimes the malfunction of one relay or one electric line will cause the whole system fail and it is difficult to check or eliminate the malfunction. Another is low application. The equipment change needs redesigning, but the change ofrelay and the line connecting method will waste large resources.To solve these problems of the traditional relay controlling system, the main controller of the current system adopts the Programmable Logic Controller (PLC). PLC is a kind of industrial machine, having the stronger anti- interference abilities and longer Mean Time TO First Failure (MTTF). It also can work under the sordid environment normally, and can link with calculator conveniently on line and so on. Besides, the system can shorten the design, installation and trying period of the system and speed the project.The system applied the PLC technique, carrying out the vacuum" manual/ half auto" controlling and the operation is simple, convenience and easy to understand.Keywords: vacuum thin—film deposition system; Programmable Logic Controller (PLC); vacuometer complex;low vacuum;high vacuum目录0 前言 11 方案 11.1目的及意义 11.2真空技术 12 配置 12.1真空系统配置 12.2可编程控制器（PLC） 23 PLC选型 24 详细设计 44.1编程语言 44.2工艺流程 44.3 电气原理图 54.4 程序设计 114.5 互锁及保护 115 总结 110 前言在真空科学中，真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态。
真空压力浸漆罐说明书
真空压力浸渍设备控制系统使用说明书前言：真空压力浸渍（又称VPI工艺和整浸工艺），VPI真空压力浸渍设备是高压电机，变压器，电力电容器和纸绝缘的高压电力电缆等电器和电工材料生产过程中重要的工艺设备，经VPI工艺处理后，绝缘性能好，温升降低，提高效率，增加机械强度，解决运行过程的松动现象，防止短路等绝缘故障，提高防潮能力，延长使用寿命。
该设备由下列部分组成：浸渍罐、贮漆罐、真空抽气系统、压缩空气储气加压系统、排气系统、输回漆系统、加热系统、制冷系统和电气控制系统。
为了使上述元器件能够协调工作，本电控系统采用PLC+HMI控制方式，使得工作过程更加直观，操作更加简便，各操作画面解释如下。
设备启动进入主控画面，本画面在系统工作过程中起到整体监控作用，系统运行时的主要部件以图形的方式反映在本画面当中。
⑴⑵⑶⑷⑸⑽⑾⑥⑺⑿⒀⒁⑻⑼⑴系统运行显示，系统运行时显示公司信息⑵真空机组，工作时上部蓝色箭头闪烁，需要进一步对真空机组操作，可以按下“真空机组”系统进入机组操作画面⑶工作气供应设备，压力与系统互锁，压力低系统不能启动。
⑷真空管路放气阀，开真空泵前需对真空管路进行放气。
⑸浸漆罐抽空阀，该阀闪烁报警，说明工作气源、阀体本身或控制线路不正常，需要排除后才能进行下一步操作。
⑥浸漆罐加压阀，其它同⑸⑺浸漆罐排空阀，其它同⑸⑻回漆阀，其它同⑸⑼输漆阀，其它同⑸⑽储漆罐抽空阀，其它同⑸⑾储漆罐加压阀，其它同⑸⑿储漆罐搅拌器，指示块闪烁说明主回路有问题⒀储漆罐排空阀，其它同⑸⒁设备连接的外围加热或制冷用的水路及控制阀门点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“浸漆罐”屏幕弹出如下控制画面，⑵⑴⑶⑷⑸⑥⑦⑴浸漆罐抽空阀，输漆前或正在输漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从储漆罐流向浸漆罐，若在规定时间内该阀状态没有切换完毕，则该阀闪烁报警，说明工作气源、阀体本身或控制线路不正常，需要排除后才能进行下一步操作。
⑵浸漆罐加压阀，回漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从浸漆罐流回储漆罐，其它同⑴⑶浸漆罐排空阀，回漆结束后打开该气动阀门，其它同⑴⑷罐体内部漆料液位，正常显示黄色，超限时显示红色⑸罐体内部压力大小，正常显示蓝色，超限时显示红色⑥罐体内部漆料液位和工作气压数值⑺浸漆保压时间设定，下面显示剩余时间单位分钟点击屏幕右下角的“VIEW”菜单栏中选择“储漆罐”屏幕弹出如下控制画面，⑴⑵⑶⑷⑸⑥⑦⑧⑨⑴储漆罐搅拌器，加热罐内漆料时开启搅拌器，使之升温均匀，为输漆做好前期准备工作，指示块闪烁说明主回路有问题⑵储漆罐加压阀，输漆时打开该气动阀门，使工作用漆快速从储漆罐流向浸漆罐，若在规定时间内该阀状态没有切换完毕，则该阀闪烁报警，说明工作气源、阀体本身或控制线路不正常，需要排除后才能进行下一步操作。
基于PLC的变频恒压供漆系统设计
1 引言随着科学技术的发展，PLC技术在许多领域中将得到广泛的应用，尤其在现代工业的系统控制方面，他的功能强，可靠性高，编程简单，使用方便，体积小巧，被誉为当代工业自动化的支柱之一。
本人在参观江苏大通机电公司后深切体会到漆包线生产中PLC控制的方便，高效等诸多优点。
江苏大通机电公司漆包线生产线采用的是MDLI/4-4/18型卧式拉丝漆包生产线。
该生产线是目前世界上快速高效生产漆包线的生产线之一。
生产流程大致为：铜线-大拉-检验-联拉-清洗-退火-冷却-涂漆-烘烤-冷却-润滑-收线-检验-漆包线-包装-入库。
其中涂漆是一个重要的环节，涂漆的好坏直接影响到漆包线的质量好坏。
目前大通公司采用的是多漆站独立供漆，这样将导致漆站的占地面积较大且分散，不方便管理。
针对这一情况，本文期望设计一套基于PLC 的集中恒压供漆设备。
该系统可以根据用漆量的大小无级调节漆站的供漆量以保证压力恒定和单位铜线上供漆量的恒定。
1.1 变频恒压供漆系统的国内外研究现状供漆系统是漆包线生产中不可缺少的重要一环。
传统供漆方式占地面积大，最主要的缺点是漆压不能保持恒定。
变频调速技术是一种新型成熟的交流电机无极调速技术，它以其独特优良的控制性能被广泛应用于速度控制领域。
由于安全生产和供漆质量的特殊需要，对恒压供漆压力有着严格的要求，因而变频调速技术得到了更加深入的应用。
恒压供漆方式技术先进、漆压恒定、操作方便、运行可靠、节约电能、自动化程度高，在泵站供漆中可完成以下功能：（1）维持漆压恒定；（2）控制系统可手动/自动运行；（3）多台泵自动切换运行；（4）泵组及线路保护检测报警，信号显示等。
将回路的实际压力经反馈后与给定压力进行比较，当回路压力不足时，变频器增大输出频率，漆泵转速加快，供漆量增加，迫使回路压力上升。
反之漆泵转速减慢，供漆量减小，回路压力下降，保持恒压供漆。
用漆量一般是动态的，因此供漆不足或供漆过剩的情况时有发生。
而用漆和供漆之间的不平衡集中反映在供漆的压力上，即用漆多而供漆少，则压力低；用漆少而供漆多，则压力大。
基于PLC的真空泵压力系统的监控设计
基于PLC的真空泵压力系统的监控设计摘要可编程逻辑控制器（Programmable logic Controller），简称PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
基于PLC监控系统的人机界面（Human Machine Interface），简称HMI，HMI也应运而生。
本文所涉及的压力监控系统是能够监控磨选生产线现场压力大小的情况，通过HMI生产线操作工可以直接从计算机查看，通过计算机看出的真空压力的大小可间接的反应出过滤机吃料的多少的情况，给一线操作工提供了一个比较方便的平台，这样可以提高厂里铁精粉的生产效率。
标签：PLC HMI 编程语言压力1 绪论可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，它是专门为在恶劣工业环境下应用而设计的。
它采用可编程序的存储器，用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术等操作的指令，并采用数字式、模拟式的输入和输出，控制各种的机械或生产过程。
可编程控制器（PLC），使电气控制技术进入了一个崭新的阶段。
因此可编程控制器广泛应用工业控制中，PLC系统能够监控反应的压力、温度、液位等，是PLC的典型应用。
它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案，适合于当前工业企业对自动化的需要。
PLC之所以应用广泛，是因为PLC有很多的优点，而本设计所涉及的压力监控系统是以PLC为核心的监控系统。
本系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形语言；梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言，因为它在继电器的基础上加进了许多功能、使用灵活的指令，是逻辑关系清晰直观，编程容易，可读性强，所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路。
浅谈电机VPI真空压力浸漆工艺
浅谈电机VPI真空压力浸漆工艺摘要：真空浸漆工艺使设备使用寿命更长，电机运行整体性能更稳定，大大减少了电机设备在运行过程中的故障发生率。
关键词：真空压力浸漆绝缘性能前言：真空压力浸渍设备（VPI）是高压（防爆牵引）电机、试验（高压）变压器，电力电容器和纸绝缘的高压电力电缆等电器和电工材料生产过程中的主要工艺措施，已被国内外厂商广泛使用。
其优点是：1）残水率低（可低于10ppm）绝缘等级高；2）整体性能好，机械强度高；3）防潮、防水性能好；4）线圈制造工艺简单、成本低。
一、电机VPI真空压力浸漆工艺电机真空压力浸漆工艺是将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。
在国内，目前VPI还是一种间隙作业的绝缘工艺。
工件的滴干工序在浸漆罐内进行，其干燥工序一般另设容器或烘箱进行，方式有真空干燥、常压静置干燥或旋转干燥。
VPI-工艺流程：电机解体→预烘除湿→入罐→真空排气→真空浸漆→压力浸渍→压力排漆→卸压滴漆→出罐→固化干燥→电机回装→全电压空载试运。
经过比较：显然，VPI在漆液渗透方面和浸渍方面，远远优于其它浸漆工艺。
在应用方面，VPI更适合大型高压线圈、多层齐绕磁轭线圈和要求较高的大型绕组、以及其它高压线圈。
理论上，VPI的应用，真空和压力可以做得相当的高，当然成本也高了。
FGH则不然，由于连续作业，以及产量和成本的具体要求，其应用具有一定范围的限制。
在应用试验和实际工作中，我们发现，真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液，当其真空度低于某一绝对压力的数值时，亦即达到某一对应的“临界”真空时，会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产生，即发生“沫化”和“雾化”现象。
“沫化”造成漆液中大量空穴，会阻碍浸渗。
“雾化”致使溶剂或稀释剂大量逸出，会影响固化。
基于PLC的真空滤油机操纵系统设计
学科分类号：___________ 湖南人文科技学院本科生毕业设计题目：基于PLC的真空滤油机操纵系统设计学生姓名：邓虎跃学号09421304系部：通信与操纵工程系专业年级：自动化2020级指导教师：赵志刚职称：助教湖南人文科技学院教务处制湖南人文科技学院本科毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的功效，功效不存在知识产权争议，除文中已经注明引用的内容外，本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品功效。
对本文的研究做出重要奉献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
作者签名：二○年月日基于PLC的真空滤油机操纵系统的设计摘要：工业用油利用一段时刻后，会显现水污染和颗粒污染现象等，这会致使工业油液加速变质，加速金属疲劳，加重液压元件的磨损。
本文是基于PLC的真空滤油机操纵系统，操纵系统选取三菱公司的FX2N系列PLC作为操纵器实现对工业污染油的过滤、加热、真空分离、精过滤等一系列操纵。
通过本设计的一系列功能，滤油机实现了在较低的温度下真空除水和去除油液中杂质、絮状物、金属微粒两大功能。
本设计避规了国内此类滤油机耗能高，结构不合理，造型混乱，油液过滤精度不够的缺点，具有专门好的经济价值和社会意义。
关键字：真空分离；油液处置；FX2n-48MRDesign of Vacuum Oil Filter Control System Based on PLC Abstract：Industrial oil use after a period of time, there will be a phenomenon of water pollution and particle pollution, etc., which can lead to industrial oil metamorphism, speed up the metal fatigue and aggravate wear of hydraulic article is vacuum oil purifier based on PLC control system , control system Mitsubishi FX2N Series PLC is selected as the controls on industrial pollution, oil filter , heating, vacuum separation , fine filter and a series of control. Through a series of functions of the present design , oil filter implements the two functions of addition to water at a lower temperature under vacuum and removing the impurities , floc, metal fine particles in the fluid .The design to avoid regulations such domestic oil filter high energy consumption structure is irrational, chaotic shape , lack of precision oil filter shortcomings, with good economic value and social significance.KeyWords：Vacuum separation;Oil processing; FX2n-48MR目录第1章绪论 ................................................................................. 错误!未定义书签。
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对应的输入设备
自动控制 浸漆罐罐盖旋紧到位 干燥罐大气阀开到位 浸漆罐大气阀开到位 回漆按钮 真空机组真空继电器 １ 干燥罐真空阀开到位 浸漆罐真空阀开到位 干燥罐排风阀开到位 真空阀Ｖ 开到位 １ 输漆阀开到位 浸漆罐压控仪下下限 浸漆罐压控仪上限 储漆罐温控仪温度到 紧急停止按钮 浸漆罐电接点压力表 真空机组过载
旁边的加压阀 ， 加压到０３ ０４ Ｐ ， ． ～ ．Ｍ ａ 保
ａ 储漆罐抽真空 ． 在储漆罐大气 阀、 浸漆罐真空阀、 干燥罐真空阀及通风阀关闭的情况下 ，
储漆罐真空阀、真空机组真空阀 自动 打开 ， 真空机组水环泵进水 阀、 进气阀
ｄ 浸漆罐预 ． 抽真空
在浸漆罐罐
盖关 闭并旋 紧 、
求。真空压力浸漆设备就是在真空加压
储漆罐大气阀 ，罐内外压力平衡后 ，关 储漆罐大气阀。 ｂ 储漆罐加热（ ． 用于北方寒冷地 区，
阀、进气阀自动打开 。
在冷却水压达到 ０１ Ｐ 以上时真 ．Ｍ ａ 空机 组 自动 启动 ，开始对浸漆罐抽真
空。当真空度达到４ ０ ６ ０ ａ ０ ～ ０ Ｐ 后， 真空
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二 ｌ
基于 Ｐ Ｃ的 Ｌ 真空压力浸漆控制系统
刘东汉 黄丛生
关键词：Ｐ Ｃ 真空 压力浸漆 Ｌ
刘东汉先生 ， 石理工学院副教授： 黄 黄丛生先生 ， 师。 讲
电
求线圈具有一些特殊的性能 ，比如机械 强度、绝缘性能、防潮、防腐、耐高温 等 ，一般在线 圈表面加涂漆层 以达到要
大气 阀、储漆罐 真空 阀、干燥罐
真空阀及通风 阀
压 Ｏ５ １ 后 ，压力浸漆过程停止。 ． ～ ｈ ｑ 回漆 ． 开储漆罐和浸漆罐视孔灯 ，开储漆 罐大气阀 ．控制浸漆罐大气阀使浸漆罐 泄压至 ０１ ～ ．ＭＰ 按下“ ５ Ｏ２ ａ 回漆“ 按钮 ， 回漆 阀打开开始回漆。观察漆面变化 ， 当漆面接近罐底时 ，点动 回漆 “ 钮 按 ２ ３ ．防止压缩空气进入储漆罐。 ～ 次
打开浸漆罐 的大气阀 ，按下“ 液压
状态下把漆涂到线 圈表面的一种设备。
与一般的浸漆技术相比，它的主要优点
水阀、进气 阀自动关闭 ，真空机组停止 运行 ， 抽真空过程停止。保真空 Ｏ２ ～ ． ５
Ｏ． ｈ。 ５
在于漆膜均匀致密，附着牢固 ，处理后 的线圈绝缘性能较好。ＰＣ具有可靠性 Ｌ 高、 控制功能强、编程方便、易于使用、 工作环境要求比较低 ，广泛用于工业控 制。本文主要讨论三菱公司的 ＰＣ在真 Ｌ
后关上浸漆罐的大气阀。断开“ 输漆” 、
１ 真空压力浸漆的工艺流程 ．
真空压力浸漆过程的工艺流程如
图所 示 。
站油泵 电机 ，关 浸 漆 罐 的 大 气
阀。
” 回漆” 按钮 ，使输漆阀、回漆阀关 闭。 手动 打开浸漆罐旁边 的加压阀开始加 压 。 当 浸 漆 罐 罐 内 压 力 达 到 Ｏ３ ．～ Ｏ４ ａ ， ．ＭＰ 时 手动关闭加压阀。 当罐内压 力下降到一定值后 ，又手动打开浸漆罐
世 界仪 表与自动化
自动打开 ， 在冷却水压达到０１ ａ ．ＭＰ 以 上时真空机组 自动启动 ，开始对储漆 罐 抽 真 空 ， 当真 空 度 达 到 １ ３ ～ ３ ３ ４０ Ｐ 后 ， ００ ａ 停止抽真空 ，储漆罐真空
阀、 真空机组真空阀自动关闭 ， 真空机 组水环泵进水阀、 进气阀自动关闭 ， 真
开 ，开始输漆。观察漆面 ，当到达工艺
规定值后 ， 断开 输漆“ 按钮 ， 输漆阀关 闭 ，停止输漆 ，关视孔灯。
ｆ压力浸 漆 ．
一
真空压力浸漆控制系统的 工艺流程及设备控制要求
位， 按下” 液压站 油泵 电机 停止 “ 完毕
主 累 控 绩
输出地址
Ｙ ０ Ｏ０ ￣ ０ ０２ Ｙ ０ Ｏ４ Ｙ ０ Ｏ６ Ｙ １ Ｏ Ｏ Ｙ １ ０ ２ Ｙ １ Ｏ ４ Ｙ １ Ｏ ６ Ｙ ２ ００ Ｙ ２ ０２ Ｙ ２ ０４ Ｙ ２ ０６ Ｙ ３ ００ Ｙ ３ ０２ Ｙ ３ ０４
输入地址
Ｘ ０ Ｏ０ Ｘ ０ Ｏ２ Ｘ ０ Ｏ４ Ｘ ０ Ｏ６ Ｘ １ ＯＯ Ｘ １ Ｏ ２ Ｘ １ Ｏ ４ Ｘ １ Ｏ ６ Ｘ ２ ００ Ｘ ２ ０２ Ｘ ２ ０４ Ｘ ２ ０６ Ｘ ３ ００ Ｘ ３ ０３ Ｘ ３ ０５ Ｘ ４ ０１ Ｘ ４ ０３
空压力浸漆设备控制中的应用。
站油泵电机启动“ 按钮 ， 启动液压站 ， 按 下“ 浸漆罐罐盖开盖” 按钮 ，打开浸漆罐 罐盖 ， 吊装工件进罐。 按下 浸漆罐罐盖 关盖“ 按钮 ，将浸漆罐罐盖关到位 ，按 下“ 浸漆罐罐盖旋紧 按钮 ，转箍旋转复
ｅ 输漆 ．
开储漆罐和浸漆罐视孔灯 ，开储漆 罐大气阀，按下” 输漆“ 按钮 ，输漆阀打
关 闭的情 况下 ，
浸漆 罐真 空 阀、 真空机组真空阀 自动打开 ，真空 机组水环泵进水
空机组停止运行。 保真空１ ２ 后 ， ～ ｈ 开 真空压力浸漆Ｉ艺流程图
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维普资讯
基于Ｐ Ｃ Ｌ 的真空 压力浸漆控制系统
／０地址 分配表
南方不使用此功能）
触动“ 启动加热水” 按键 ，加热水管
机组 自动停止运行 ，也可 以触动” 抽真
空停止” 按键 ，浸漆罐真空阀、真空机
组真空阀自动关闭 ，真空机组水环泵进
道泵启动 ，触动 ” 启动搅拌 电机“ 按键 ， 搅拌电机启动 ， 当漆温达到 ３ ５ 。 Ｏ～ ０Ｃ时 停止加热及搅拌。 Ｃ 浸漆罐装工件 ．
输入地址
Ｘ ０ Ｏ１ Ｘ Ｏ Ｏ３ Ｘ ０ Ｏ５ Ｘ ０ Ｏ７ Ｘ１ Ｏ１ Ｘ １ Ｏ ３ Ｘ １ Ｏ５ Ｘ １ Ｏ７ Ｘ ２ ０１ Ｘ ２ ０３ Ｘ ２ ０５ Ｘ２ ０７ Ｘ３ ０１ Ｘ ３ ０４ Ｘ ３ ０６ Ｘ ４ ０２