喷粉件检验标准

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

喷粉件检验标准

1

编号: QM-4-F02

页数: 1 产品外观件检验标准

日期: 2009.3.11

版本: A

1 目的

本标准定义XX冲压喷粉件产品外观品质的基本要求,并确立允收/拒收之准则。

2 适用范围

本标准适用于XX生产的所有冲压件产品。

3 相关文件

《壁挂炉产品外观检验标准》。

4 定义

A级面(重要):客户经常看到的面,如面板,机箱的上表面、正面等。

B级面(次重要):不移动的情况下,客户偶尔能看到的面,如外壳的后面、侧面等。

C级面(次要):产品在移动或被打开时才能看到的面,如框架组件的底面,内部零件的表面等。 5 检测条件及方法

5.1 所有检验均应在正常照明,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜,所检验表面和人眼呈45?角。A级面在检测时应转动,以获得最大反光效果。B级面和C级面在检测期间不必转动。

光源=60W荧光灯

零件表面人眼

距离500毫米

面停留10秒,B级面停留5秒,C级面停留3秒。

6 液体/干粉喷涂外观标准

6.1允收总则

6.1.1所有的等级面应当喷涂完好且满足颜色、光泽度、厚度、附着力等方面的要求。 6.1.2液体喷涂允许补漆,但补漆后的表面应满足喷涂面缺陷允收表中B 级面和C级面的允收标准。 6.1.3缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面,可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比,但是,两个或两个以上缺陷不能相连。 6.2缺陷定义

6.2.1杂质:喷涂面上的外来物。

6.2.2凹痕:基体材料压痕造成的喷涂面局部凹陷。

6.2.3掉漆:局部表面掉漆造成的缺陷。

6.2.4刮痕:浅底的沟槽。

6.2.5桔皮:喷涂面因涂料附着力差而导致起皱,象桔子皮样的外观。

6.2.6流痕:喷涂涂料过多且不均匀且干燥导致的流痕。

6.2.6变色:喷涂面颜色不一致。

6.2.7涂层过薄:涂层厚度不够。

6.2.8气泡:有气泡或无附着力的喷涂区域。

6.2.10污迹:由于基体材料缺陷或不干净而导致零件喷涂表面有污迹或颜色不规则。 6.3缺陷允收表(喷漆/喷涂面)

每个面缺陷的总数不超过允收的界限,如下表所示:

喷涂表面缺陷允收表

允收标准缺陷类型 A级面 B级面 C级面

每1250平方毫米区域内不得超过3个,缺陷最大尺

杂质不允收寸:直径1毫米,高度0.25毫米,两个缺陷相距不允收

小于50毫米

凹痕不允收不允收允收

掉漆不允收不允收允收

不允收每1250平方毫米区域内不得超过4个,缺允收,但刮伤刮痕不允收陷最大尺寸:长 6.5毫米,宽0.5毫米,补漆后表不能穿过漆层面完好允收,但刮伤不能穿过漆层

桔皮不允收不允收不允收

2

编号: QM-4-F02

页数: 1 产品外观件检验标准

日期: 2009.3.11

版本: A

流痕不允收不允收允收

变色不允收不允收允收

气泡不允收不允收不允收

污迹不允收不允收允收

7 印刷产品外观标准

7.1 允收总则

7.1.1所有的等级面应当印刷完好且满足颜色、光泽度、附着力等方面的要求。

7.1.2 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能,否则,将被拒收。

7.1.3 印刷产品包括:零件表面之丝印、标签之印刷等。

7.2 允收缺陷表(产品印刷)

每个面缺陷的总数不超过允收的界限,如下表所示:

印刷产品缺陷允收表

允收标准缺陷类型 A级面 B级面 C级面油墨过多(如因印刷油墨过多,把“O”印为黑点) 不允收不允收允收字体/符号不完整(字体/符号有欠缺 ) 不允收不允收允收针孔(气孔) 不允收不允收允收油墨颜色不均匀(同一颜色在同一区域光泽不一致) 不允收不允收允收锯齿状边缘不允收不允收不允收文本或图案线条宽度变化允许有5%的变化允许有10% 的变化允收文本难以辨认/油墨污迹(非印刷区域被油墨污染) 不允收不允收不允收印刷刮破/刮伤/破损不允收不允收允收印刷字体倾斜(印刷的字体、符号与产品的底边不平允收有1度偏差收有2度偏差允收行或不垂直)

测试项目作业要求测试仪器抽样水准允收/拒收

在喷涂表面,用3M胶带粘贴在工件上,停留3

3M胶带测试分钟后与被测工件成 45?角迅速揭起,看3M胶3M胶带/目视

5PCS/LOT 0/1

带上是否有喷涂涂料之颜色,若有则为不合格

在细棒上绑一棉团,面积为100平方毫米,沾

有100%的工业酒精,施1KGN以来回一次2抗化学溶剂试100%工业酒精

5PCS/LOT 0/1 秒的速度擦拭30次,看棉团上是否有喷涂涂料验 /目视之颜色,若有则为不合格

用膜厚仪测试,厚度要求为50—100μm之间膜厚膜厚仪 5PCS/LOT 0/1 为合格

把喷涂后的工件对折后再扳平,看喷涂部位是否弯曲试验目视 5PCS/LOT 0/1 有漆层脱落,若有则为不合格

8 可靠度试验作业要求

8.1烤漆可靠度试验

可靠度试验项目作业要求测试仪器抽样水准允收/拒收

在喷涂表面用百格刀或刀片划1X1mm的方

格(露出基体),用3M胶带粘贴在划格区域百格刀/3M胶带/百格试验 (要求紧贴工件,无气泡),停留2分钟后与5PCS/LOT 0/1 目视被测工件成45?角迅速揭起,看工件划格区域

是否有超过3个方格脱落,若有则为不合格

3

编号: QM-4-F02

页数: 1 产品外观件检验标准

日期: 2009.3.11

版本: A

8.2印刷可靠度试验

可靠度试验项目作业要求测试仪器抽样水准允收/拒收

在印刷区域,用3M胶带粘贴在工件上,停留

3分钟后与被测工件成45?角迅速揭起,看3M胶带测试 3M胶带/目视

5PCS/LOT 0/1 3M胶带上是否有印刷涂料之颜色,若有则为

不合格

在细棒上绑一棉团,面积为100平方毫米,

沾有100%的工业酒精,施1KGN以来回一100%工业酒精抗化学溶剂试验

5PCS/LOT 0/1 次2秒的速度擦拭30次,看棉团上是否有印/目视刷涂料之颜色,若有则为不合格

把硬度为HB的铅笔削扁,与被测面成45?角,

相关文档
最新文档