高层建筑钢结构工程施工核心技术

高层建筑钢结构工程施工核心技术

摘要：国家经济的大力发展，成功带动国内诸多领域的发展，人们生活水平

随着大幅度提高。在此背景下，愈来愈多的高层建筑出现在人们的工作与生活中。高层建筑不仅将空间资源利用率最大化，同时减轻了城市土地资源紧张的压力。

因高层建筑施工自身设计与施工特性，对于施工技术有着严苛要求，而从当前高

层建筑钢结构施工分析，其存在诸多有待改进的地方，本文对高层建筑钢结构工

程施工核心技术进行了全方面解析。

关键词：高层建筑；钢结构工程；施工核心技术

引言

钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好等特性，在高层建筑中被广泛应用。在钢结构施工中，钢构件的制作、安装和连接是施工单位需要重点把控的三个关

键点

1钢结构技术的概述

钢结构技术的应用价值日渐体现，被广泛应用于诸多高层建筑工程项目之中，尤其是高层建筑工程项目之中，对于提高高层建筑结构的稳固性有积极的促进作用。具体而言，钢结构技术在高层建筑中发挥的主要作用是构建主要结构体系，

即钢结构、钢筋混凝土结构及钢结构-混凝土混合结构。钢结构作为高层建筑的

主要结构形式，在具体应用中可以与钢筋混凝土核心筒组建成主体承重结构，保

证高层建筑更加稳固，提高整个高层建筑的抗震性能；作为劲性骨架来应用，通

过代替传统钢筋，与混凝土共同构成受力构件，提高高层建筑某些部位的稳固性、安全性及可靠性；用于组成网架等大跨度屋面系统。由此可以看出，钢结构技术

具有刚性好、可塑性强、韧性好、强度高、自重轻等特点，能够满足实际应用需求。

2高层建筑钢结构工程施工核心技术

2.1钢结构施工前的各项准备工作

在制作钢结构前，需要做好各项准备工作，包括以下几点内容：①编制施工

组织设计，明确高层建筑结构的整体建造思路，在施工过程中选择所需要的高层

建筑材料，并对每一个数据进行精确的计算，以免产生错误。②在切割前，需对

钢板进行适当的表面处理，避免出现起皱、翘曲，同时应做好表面抛光，局部修边，以确保切割后的产品质量；③仔细核对钢板的质量、牌号、规格等数据，清理、去除钢板表面的污物，然后在厂里打底，标出切割线。

2.2地脚螺栓预埋施工

在具体展开地脚螺栓施工之前，需要对施工现场实际情况予以了解，结合施

工图纸及施工方案，根据轴线位置来确定定位点，并且准确地选择标高基准点。

在此基础上根据相关规范要求及钢结构施工需求，制定可行性的地脚螺栓施工方案，采用适合的预埋方式进行螺栓预埋施工，保证螺栓预埋深度等相关参数符合

标准。在完成地脚螺栓施工之后进行质量验收工作，先对螺栓固定的位置、标高

等方面予以检查，确定是否符合相关规范要求；在混凝土浇筑施工完成后再次检

查地脚螺栓位置是否发生变化，以便将地脚螺栓位置控制在规定范围内，并且保

证其稳固。

2.2置钢柱

在高层建筑钢结构施工中，钢柱需分开安放，明确钢柱的垂直水平高度、标高、轴线定位等工作，例如：在钢柱安置实践中，针对首节柱与次节柱需考虑的

侧重点有所不同，安放首节柱需把控轴线定位与标高，安放次节柱只要垂直度测试。但针对不相同柱节调节过程中，需重点关注螺母与定位钢板对于首节柱调节，随即利用丝杠调整方法完成次节柱调节工作。当钢柱安放工作完毕后，安排质量

验收工作，保证达到相关施工技术标准后，方可拆卸吊耳，从而保证整体组装流

程规范化。

2.4钢柱吊装

具体施工中进行钢柱吊装时，需要注意下几点：（1）调整柱基标高。提前

在可视截面500mm的位置做好标记，为后续钢构件的调整提供便利，将平垫铁埋

设在基础以上，再调整标高时，可以做成斜垫铁，确保其实际标高能够与设计方

案相一致。（2）调整柱基轴线。在制作钢柱时，可以利用刚冲在底板四个侧面

做好标记，标注好钢柱的中心线，吊车松勾之前需要由工作人员调整柱底板的重

心线和控制轴线，严格按照设计的标高缓慢下放，如果锚固螺栓与底板的螺栓孔

位置之间出现偏差，可以适当放大螺孔或者在现场测量锚栓的位置后进行柱地板

的加工，确保能够与安装要求保持一致。（3）对柱身垂直度进行调整，使用经

纬仪对柱面侧身进行测量，第1次对梁体和柱体的连接位置进行调整，使用全站

仪对连接位置的坐标进行测量，钢柱吊装完成以后，需要对连接钢柱进行临时固定，一般会选择大六角高墙螺栓作为连接构件对高层建筑物和连接面支撑进行临

时固定，保证连接位置的误差不超过5mm。

2.5焊接应力的工艺

（1）合理的焊接顺序。焊接顺序应按照从下到上、从内部向外部、从窄板

到宽板的顺序进行。在各次焊接过程中，应尽量避免过多的热积聚，控制局部的

温度升高。（2）预热和保温。对于厚板、大型结构和高强度钢板等，采用预热

和保温可降低局部温度梯度，减小热应力和焊接变形。通常预热温度为150℃～200℃。（3）控制焊接速度。焊接速度越小，产生的焊接残余拉应力越小。同时

在保持焊接速度的基础上可以将焊接助剂加入焊接池中，可增强焊接形态，减少

变形，并防止表面氧化。焊接速度对焊接质量有着很大的影响。如果焊接速度过快，可能会导致焊缝出现各种缺陷，如夹渣、夹气、裂纹等。如果焊接速度过慢，则会使焊缝过热和焊接变形。因此，通过合理的控制焊接速度，可以保证焊缝的

品质长期稳定。（4）间隔焊。采用间隔焊可以减小热影响区域，降低热输入量，使残余应力和焊接变形较小。间隔焊可以在不同的材料区域进行焊接，从而减少

钢结构在接受外力时的局部变形，增强钢构件的延展性。间隔焊还可以避免连续

焊接时产生的气孔、裂纹和松动等焊接缺陷，提高焊接质量。

结语