铁路穿越管道安装施工方案
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EH023-EH024桩焦柳铁路和S231省道穿越,以及昭平台北干渠顶管穿越。该处穿越场地位于宝丰县杨庄镇乌峦赵村西约500m处。穿越段长度为60m，顶钢筋混凝土套管长度为40m。穿越处的地区等级为三级。
穿越处管线设计压力为10.0MPa，管径为Φ1219mm，壁厚22.0mm。光缆套管为Φ114×6。4mm，20＃无缝钢管，里面预留Φ6。0mm铁丝.
3.1施工工序
施工准备——-管道组对焊接—-—管道试压———管道补口补伤—-—箱涵(套管）穿越验收——-开挖发送沟及接收坑—--安装聚乙烯支撑块———主管线穿越—--套管光缆套管安装-——箱涵（套管）端部封堵及排气管安装-—-回填及地貌恢复-——附属设施安装。
3.2施工准备
3。2.1施工前应先熟悉图纸,勘察现场，掌握所要穿越铁路进场的施工道路情况及现场地形、穿越土层地质情况.
1。编制依据
1.1施工图纸：集-5869、集-5860
1。2业主、监理、EPC下发的文件
1.3主要遵循的规范、标准
（1）《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003
（2）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007
（3)《管线钢管规范》API SPEC5L
（4)《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450-2004
3。13附属设施安装
按照设计位置安装警示牌1个,在铁路两侧及转角位置设置标志桩4个，沟埋敷设段距管顶300mm处敷设标志带。
4。拟投入的人员、设备计划
1个半自动焊机组人员配备
序号
工种名称
人数
备 注
1
机组长
1
2
技术、质检员
各1
兼信息录入员
3
HSE监督员
1
4
材料员
1
5
电焊工
20
打底3人，热焊、填充12人，盖面4人，返修1人。
1个半自动焊机组设备配备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
单斗挖掘机
1。2m3
台
1
打管支墩
2
吊管机
70t
台
3
对口，布管.
3
焊接作业车
100 Kw
台
1
带空压机
4
根焊机
STT—Ⅱ
台
3
配STT—10送丝机
5
焊接作业车
80Kw
台
10
配DC-400焊机,送丝机。
其中1台返修
6
内对口器
DNQ40—48
台
1
两个机组备用1台
3.3穿越管道组对、焊接
管道组对、焊接选择在较宽阔的一侧，预制的管道布管线与穿越箱涵(套管）的中心线平行,管道组对、焊接工艺规程与主线路相同，焊接执行《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110—2007和《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007。穿越段全部环向焊缝均进行100％射线照相和100%超声波探伤检验。
3。7开挖发送沟和接收坑
主管线安装前，根据穿越主管道的长度,挖出管道发送沟，发送沟比穿越段长5米左右,与顶箱涵（套管）作业坑相连，管沟开挖的坡度深度符合设计和规范要求.接收坑的长度根据穿越管道的位置确定。开挖前应确定开挖段无管道、光缆等地下障碍物。如出现地下障碍物,应与地方部门联系，并进行保护.
分别在铁路两侧开挖降水集水坑，并放置H=20m，DN50潜污泵各1台进行连续降水作业直到穿越封堵完成。
5.2.5管道穿越工程施工应限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内。应对表层土、水源、风景、自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。弃渣、施工废弃物应按要求进行处理，并避免泄露和扬尘。
5.2。6施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏,应按设计要求予以恢复。
5.2.7施工中配电箱应放置在避水、干燥的地方,且接地良好，并应密封。应设专人管理并定期检查、维修和保养，不应私自乱接电源。
3.9.3本工程铁路穿越的箱函时按2条管线穿越设计的，西二线铁路穿越管道设置在顺气流方向的左侧，管道距箱涵（套管）内壁净距800mm。
3.9。4为减小穿越阻力,在管端安装带滚轮的托板小车辅助发送。托板与主管之间用20毫米厚的胶皮保护防腐层。小车位于穿越管道的前端，距离管端2米位置，当管道到达箱涵（套管)另一端时，用吊车吊起管道，防止管道的支撑块滑动受损,吊车和2台吊管机共同配合完成管道的穿越就位。
3.
顶箱涵（套管）穿越由铁路施工部门施工，我部只负责管道穿越及箱涵（套管)两端部封堵。根据管道穿越长度进行管道的预制,预制完成后进行管道清扫、试压，试压合格后，把管道内的水排除干净，并进行封堵.顶箱涵（套管）施工完毕后，经过验收合格后,按照图纸对穿越管段安装支撑块，并在穿越管段前端安装发送小车,用3台70吨吊管机进行主管道的穿越，穿越完成后进行光缆套管的铺设，光缆套管铺设完毕后，进行隐蔽工程验收，验收合格后进行箱涵（套管）端部封堵及排气检查管的安装。
(21)《输油（气)管道用沟敷设光缆(硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T 41008－2005
2.工程概况
第20标段共穿越铁路两处，分别是平煤集团矿区铁路顶套管穿越和焦柳铁路顶箱涵穿越，顶箱涵(套管）均由铁路部门施工,我单位仅负责管道安装.
EH019-EH020桩平煤集团矿区铁路穿越位于宝丰县杨庄镇彭庄西约360m处，为单轨铁路，穿越段长度为72m，顶钢筋混凝土套管长度为56m.穿越处的地区等级为三级.
(17）《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007
(18）《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2007
（19)《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117—2007
（20）《西气东输二线管道工程竣工验收技术规范》Q/SY GJX0124—2007
20
焊条烘干箱
台
1
5。Q/HSE管理措施
5。1质量保证措施
5。1。1穿越管道的焊接要严格按照有关施工规范及焊接工艺规程进行。
5。1。2接受现场监理的监督检查，发现问题及时解决。
5.1。3特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。
5。1.4防腐补口每一道口，每一道工序要严格执行规范，要求详细的施工数据，施工记录，并搞好防腐检漏工作，把缺陷全部消除。
7
切管坡口机
BJ—1219
台
1
连头切管
8
防风棚
48
个
10
自制
9
钢制管道焊口环形加热器
HDR1-1219
套
10
10
温湿度仪
MHM5型
个
1
11
风速仪
AVM-01
个
1
12
红外线测温仪
MT4U
个
6
13
工具房
自制
栋1Biblioteka 14大客车50座
辆
1
15
双排车
辆
1
16
指挥车
辆
1
17
中型客车
辆
1
18
卷扬机
5T
台
1
19
电脑
台
1
5。2.8施工中应采取措施减少施工噪音和振动.
5.2.9穿越施工作业区应设置安全警戒区，防止无关人员进入穿越施工现场,避免发生安全事故。
(13）《西气东输二线管道工程冷弯管技术规范》Q/SY GJX0108—2007
（14）《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007
（15）《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110—2007
（16）《西气东输二线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX0112—2007
3.12回填及地貌恢复。
箱涵（套管)端部外侧的管沟回填前,应进行隐蔽工程验收，验收合格后按照设计要求进行穿越两端的回填施工，管沟及作业坑的回填要进行夯填，达到设计图纸的要求.
回填前通知光缆单位，进行光缆敷设。
穿越完毕后，废弃的水泥、砂浆、建材、油污、及其它杂物装车运走，场地要做到工完料净,并平整到原来地貌。
（5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006
（6）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002
(7）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369—2006
(8）《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》GB50424—2007
（9）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064—1994
3.8安装聚乙烯支撑块
穿越管段的试压完成后,进行补口、补伤及管体全面检漏，然后进行HDPE聚乙烯支撑块的安装，HDPE聚乙烯支撑块的安装按照《顶进混凝土套管穿越公、铁路、古长城通用图》线L658-12的要求进行。
3.9主管线穿越
3.9.1穿越前再次对管道进行整体检漏，检漏电压15kv。
3.9.2采用2台吊管机吊起管段，把穿越管段放到发送沟内，通过卷扬机牵引穿越主管，吊管机和卷扬机相配合牵引吊送管段的方法把穿越管段穿进箱涵（套管）内，吊管机和卷扬机的配合应协调一致，由专人指挥。示意图见下图：
5。1.5认真贯彻三检制度,实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度，并做好各项检查记录。
5。1。6现场技术员、质检员、HSE监督员必须要在施工现场进行检查、监督施工作业,发现问题及时处理.现场质检员是现场质量控制的第一责任人。
5.1。7现场使用的各种材料必须是经过监理检查验收合格的材料。
5。2 HSE保证措施
5.2。1管道穿越工程施工应遵守国家和行业有关健康、安全与环境的法律、法规及相关规定。
5.2。2管道穿越工程施工应制定可行的施工作业安全措施和应急预案，配备足够的应急资源并进行应急演练。
5。2.3应做好施工交通安全管理工作，运输机械应定期保养,各机械部件运转安全可靠。
5。2。4施工中应佩戴防护服、安全帽、目镜和工作鞋等劳保用品。
小车见下图示意：
3.10套管光缆套管安装
箱涵（套管）验收合格后，及时与光缆施工单位一起确定光缆套管的安装位置，并进行安装。套管为Φ114×6.4mm,20#无缝钢管。套管伸出箱涵(套管）两端各2米，钢管内部预留铁丝用于穿放光缆(硅芯管）。施工中注意保护.
3。11箱涵（套管）端部封堵及排气管安装
管道和光缆套管穿越完毕后，及时与EPC、监理进行隐蔽工程验收,验收合格后进行箱涵(套管)端部的封堵，封堵采用沥青油麻丝封堵，管道采用8mm胶皮包裹.排气检查管及时按照图纸进行安装。
焊接完成后进行管道临时封堵，防止异物进入管道.
3。4管道试压
本穿越段管线组装完毕后必须先清管,清管采用人工拖布法进行。然后单独进行强度和严密性试压。以洁净、无腐蚀性水为试压介质，采取水罐拉水向管道内注水的方式，运距10公里。强度试验压力为15MPa,稳压4小时，严密性试验压力为10MPa，稳压时间为24小时.试压检查以无异常现象、无泄漏、压降不大于1%试验压力值，且不大于0。1MPa为合格标准.
如冬季试压采取搭设保温棚的措施,保温棚由脚手架与彩条布组成,保温棚里设置采暖炉，所有阀门管线用毛毡包裹,以保证穿越段管线在试压期间不冻。
试压完成后应缓慢泄压，泄压过程要有专人看护,至到压力降为常压。将管道内的水排放干净,排放的水放到集水坑，用潜污泵抽到水渠排走.割掉试压头，用盲板将管端临时封堵。
管道清管试压按照《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117-2007进行.通球、试压详细部分见通球、测径、试压方案.
（10）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）(11)《西气东输工程二线用螺旋缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0102—2007
（11）《西气东输二线工程用直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0104—2007
(12）《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》Q/SYGJX0106-2007
3。5管道补口补伤
本工程穿越段用管采用低温固化型三层PE加强级外防腐,现场补口采用高温型辐射交联聚乙烯热收缩带。补口、补伤完成后对管体进行全面检漏，对漏点进行补伤。严格按照《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007执行。
3。6箱涵(套管）穿越的验收
铁路部门箱涵（套管）穿越完毕后，及时与EPC、监理对箱涵（套管）穿越位置、标高进行验收，并与箱涵（套管）施工单位进行工序交接。
3。2。2开工前应及时与铁路行政管理部门联系,取得穿越施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。
3。2。3施工材料准备齐全,穿越材料检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。
3。2。4对施工机具进行检修和保养，使其状态良好。
3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求.
6
管工
6
修整坡口2人,对口4人。
7
打磨工
12
填充后打磨
8
起重工
2
布管2人。
9
维修电工
2
维修
10
气焊工
1
配合
11
吊管机操作手
3
对口2人,布管1人。
12
焊接作业车操作手
11
13
单斗挖掘机操作手
1
打管支墩
14
司机
4
客车司机1人，指挥车司机1人，值班车司机1人。中型客车司机1人
15
普工
8
装土袋，配合布管等
合计
穿越处管线设计压力为10.0MPa，管径为Φ1219mm，壁厚22.0mm。光缆套管为Φ114×6。4mm，20＃无缝钢管，里面预留Φ6。0mm铁丝.
3.1施工工序
施工准备——-管道组对焊接—-—管道试压———管道补口补伤—-—箱涵(套管）穿越验收——-开挖发送沟及接收坑—--安装聚乙烯支撑块———主管线穿越—--套管光缆套管安装-——箱涵（套管）端部封堵及排气管安装-—-回填及地貌恢复-——附属设施安装。
3.2施工准备
3。2.1施工前应先熟悉图纸,勘察现场，掌握所要穿越铁路进场的施工道路情况及现场地形、穿越土层地质情况.
1。编制依据
1.1施工图纸：集-5869、集-5860
1。2业主、监理、EPC下发的文件
1.3主要遵循的规范、标准
（1）《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003
（2）《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007
（3)《管线钢管规范》API SPEC5L
（4)《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450-2004
3。13附属设施安装
按照设计位置安装警示牌1个,在铁路两侧及转角位置设置标志桩4个，沟埋敷设段距管顶300mm处敷设标志带。
4。拟投入的人员、设备计划
1个半自动焊机组人员配备
序号
工种名称
人数
备 注
1
机组长
1
2
技术、质检员
各1
兼信息录入员
3
HSE监督员
1
4
材料员
1
5
电焊工
20
打底3人，热焊、填充12人，盖面4人，返修1人。
1个半自动焊机组设备配备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
单斗挖掘机
1。2m3
台
1
打管支墩
2
吊管机
70t
台
3
对口，布管.
3
焊接作业车
100 Kw
台
1
带空压机
4
根焊机
STT—Ⅱ
台
3
配STT—10送丝机
5
焊接作业车
80Kw
台
10
配DC-400焊机,送丝机。
其中1台返修
6
内对口器
DNQ40—48
台
1
两个机组备用1台
3.3穿越管道组对、焊接
管道组对、焊接选择在较宽阔的一侧，预制的管道布管线与穿越箱涵(套管）的中心线平行,管道组对、焊接工艺规程与主线路相同，焊接执行《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110—2007和《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007。穿越段全部环向焊缝均进行100％射线照相和100%超声波探伤检验。
3。7开挖发送沟和接收坑
主管线安装前，根据穿越主管道的长度,挖出管道发送沟，发送沟比穿越段长5米左右,与顶箱涵（套管）作业坑相连，管沟开挖的坡度深度符合设计和规范要求.接收坑的长度根据穿越管道的位置确定。开挖前应确定开挖段无管道、光缆等地下障碍物。如出现地下障碍物,应与地方部门联系，并进行保护.
分别在铁路两侧开挖降水集水坑，并放置H=20m，DN50潜污泵各1台进行连续降水作业直到穿越封堵完成。
5.2.5管道穿越工程施工应限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内。应对表层土、水源、风景、自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。弃渣、施工废弃物应按要求进行处理，并避免泄露和扬尘。
5.2。6施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏,应按设计要求予以恢复。
5.2.7施工中配电箱应放置在避水、干燥的地方,且接地良好，并应密封。应设专人管理并定期检查、维修和保养，不应私自乱接电源。
3.9.3本工程铁路穿越的箱函时按2条管线穿越设计的，西二线铁路穿越管道设置在顺气流方向的左侧，管道距箱涵（套管）内壁净距800mm。
3.9。4为减小穿越阻力,在管端安装带滚轮的托板小车辅助发送。托板与主管之间用20毫米厚的胶皮保护防腐层。小车位于穿越管道的前端，距离管端2米位置，当管道到达箱涵（套管)另一端时，用吊车吊起管道，防止管道的支撑块滑动受损,吊车和2台吊管机共同配合完成管道的穿越就位。
3.
顶箱涵（套管）穿越由铁路施工部门施工，我部只负责管道穿越及箱涵（套管)两端部封堵。根据管道穿越长度进行管道的预制,预制完成后进行管道清扫、试压，试压合格后，把管道内的水排除干净，并进行封堵.顶箱涵（套管）施工完毕后，经过验收合格后,按照图纸对穿越管段安装支撑块，并在穿越管段前端安装发送小车,用3台70吨吊管机进行主管道的穿越，穿越完成后进行光缆套管的铺设，光缆套管铺设完毕后，进行隐蔽工程验收，验收合格后进行箱涵（套管）端部封堵及排气检查管的安装。
(21)《输油（气)管道用沟敷设光缆(硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T 41008－2005
2.工程概况
第20标段共穿越铁路两处，分别是平煤集团矿区铁路顶套管穿越和焦柳铁路顶箱涵穿越，顶箱涵(套管）均由铁路部门施工,我单位仅负责管道安装.
EH019-EH020桩平煤集团矿区铁路穿越位于宝丰县杨庄镇彭庄西约360m处，为单轨铁路，穿越段长度为72m，顶钢筋混凝土套管长度为56m.穿越处的地区等级为三级.
(17）《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007
(18）《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2007
（19)《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117—2007
（20）《西气东输二线管道工程竣工验收技术规范》Q/SY GJX0124—2007
20
焊条烘干箱
台
1
5。Q/HSE管理措施
5。1质量保证措施
5。1。1穿越管道的焊接要严格按照有关施工规范及焊接工艺规程进行。
5。1。2接受现场监理的监督检查，发现问题及时解决。
5.1。3特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。
5。1.4防腐补口每一道口，每一道工序要严格执行规范，要求详细的施工数据，施工记录，并搞好防腐检漏工作，把缺陷全部消除。
7
切管坡口机
BJ—1219
台
1
连头切管
8
防风棚
48
个
10
自制
9
钢制管道焊口环形加热器
HDR1-1219
套
10
10
温湿度仪
MHM5型
个
1
11
风速仪
AVM-01
个
1
12
红外线测温仪
MT4U
个
6
13
工具房
自制
栋1Biblioteka 14大客车50座
辆
1
15
双排车
辆
1
16
指挥车
辆
1
17
中型客车
辆
1
18
卷扬机
5T
台
1
19
电脑
台
1
5。2.8施工中应采取措施减少施工噪音和振动.
5.2.9穿越施工作业区应设置安全警戒区，防止无关人员进入穿越施工现场,避免发生安全事故。
(13）《西气东输二线管道工程冷弯管技术规范》Q/SY GJX0108—2007
（14）《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007
（15）《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110—2007
（16）《西气东输二线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX0112—2007
3.12回填及地貌恢复。
箱涵（套管)端部外侧的管沟回填前,应进行隐蔽工程验收，验收合格后按照设计要求进行穿越两端的回填施工，管沟及作业坑的回填要进行夯填，达到设计图纸的要求.
回填前通知光缆单位，进行光缆敷设。
穿越完毕后，废弃的水泥、砂浆、建材、油污、及其它杂物装车运走，场地要做到工完料净,并平整到原来地貌。
（5）《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006
（6）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002
(7）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369—2006
(8）《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》GB50424—2007
（9）《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064—1994
3.8安装聚乙烯支撑块
穿越管段的试压完成后,进行补口、补伤及管体全面检漏，然后进行HDPE聚乙烯支撑块的安装，HDPE聚乙烯支撑块的安装按照《顶进混凝土套管穿越公、铁路、古长城通用图》线L658-12的要求进行。
3.9主管线穿越
3.9.1穿越前再次对管道进行整体检漏，检漏电压15kv。
3.9.2采用2台吊管机吊起管段，把穿越管段放到发送沟内，通过卷扬机牵引穿越主管，吊管机和卷扬机相配合牵引吊送管段的方法把穿越管段穿进箱涵（套管）内，吊管机和卷扬机的配合应协调一致，由专人指挥。示意图见下图：
5。1.5认真贯彻三检制度,实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度，并做好各项检查记录。
5。1。6现场技术员、质检员、HSE监督员必须要在施工现场进行检查、监督施工作业,发现问题及时处理.现场质检员是现场质量控制的第一责任人。
5.1。7现场使用的各种材料必须是经过监理检查验收合格的材料。
5。2 HSE保证措施
5.2。1管道穿越工程施工应遵守国家和行业有关健康、安全与环境的法律、法规及相关规定。
5.2。2管道穿越工程施工应制定可行的施工作业安全措施和应急预案，配备足够的应急资源并进行应急演练。
5。2.3应做好施工交通安全管理工作，运输机械应定期保养,各机械部件运转安全可靠。
5。2。4施工中应佩戴防护服、安全帽、目镜和工作鞋等劳保用品。
小车见下图示意：
3.10套管光缆套管安装
箱涵（套管）验收合格后，及时与光缆施工单位一起确定光缆套管的安装位置，并进行安装。套管为Φ114×6.4mm,20#无缝钢管。套管伸出箱涵(套管）两端各2米，钢管内部预留铁丝用于穿放光缆(硅芯管）。施工中注意保护.
3。11箱涵（套管）端部封堵及排气管安装
管道和光缆套管穿越完毕后，及时与EPC、监理进行隐蔽工程验收,验收合格后进行箱涵(套管)端部的封堵，封堵采用沥青油麻丝封堵，管道采用8mm胶皮包裹.排气检查管及时按照图纸进行安装。
焊接完成后进行管道临时封堵，防止异物进入管道.
3。4管道试压
本穿越段管线组装完毕后必须先清管,清管采用人工拖布法进行。然后单独进行强度和严密性试压。以洁净、无腐蚀性水为试压介质，采取水罐拉水向管道内注水的方式，运距10公里。强度试验压力为15MPa,稳压4小时，严密性试验压力为10MPa，稳压时间为24小时.试压检查以无异常现象、无泄漏、压降不大于1%试验压力值，且不大于0。1MPa为合格标准.
如冬季试压采取搭设保温棚的措施,保温棚由脚手架与彩条布组成,保温棚里设置采暖炉，所有阀门管线用毛毡包裹,以保证穿越段管线在试压期间不冻。
试压完成后应缓慢泄压，泄压过程要有专人看护,至到压力降为常压。将管道内的水排放干净,排放的水放到集水坑，用潜污泵抽到水渠排走.割掉试压头，用盲板将管端临时封堵。
管道清管试压按照《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117-2007进行.通球、试压详细部分见通球、测径、试压方案.
（10）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）(11)《西气东输工程二线用螺旋缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0102—2007
（11）《西气东输二线工程用直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0104—2007
(12）《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》Q/SYGJX0106-2007
3。5管道补口补伤
本工程穿越段用管采用低温固化型三层PE加强级外防腐,现场补口采用高温型辐射交联聚乙烯热收缩带。补口、补伤完成后对管体进行全面检漏，对漏点进行补伤。严格按照《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007执行。
3。6箱涵(套管）穿越的验收
铁路部门箱涵（套管）穿越完毕后，及时与EPC、监理对箱涵（套管）穿越位置、标高进行验收，并与箱涵（套管）施工单位进行工序交接。
3。2。2开工前应及时与铁路行政管理部门联系,取得穿越施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。
3。2。3施工材料准备齐全,穿越材料检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。
3。2。4对施工机具进行检修和保养，使其状态良好。
3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求.
6
管工
6
修整坡口2人,对口4人。
7
打磨工
12
填充后打磨
8
起重工
2
布管2人。
9
维修电工
2
维修
10
气焊工
1
配合
11
吊管机操作手
3
对口2人,布管1人。
12
焊接作业车操作手
11
13
单斗挖掘机操作手
1
打管支墩
14
司机
4
客车司机1人，指挥车司机1人，值班车司机1人。中型客车司机1人
15
普工
8
装土袋，配合布管等
合计