STOP 安全观察与沟通 2023

确定观察区域
确定观察区域可考虑以下因素： 高危险作业的工作区域 安全隐患较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告） 有交叉作业的工作区域 新进场分包方的工作区域
确定被观察人员
所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察： 新员工或者欠缺经验的员工 工作压力较大的员工 新进场的分包方员工 行色匆匆的员工
STOP
…for safety
报告 行动
观察
备注：现在，杜邦DSR开发除了STOP 安全训练课程，旨在提高观察人员安 全审计的技巧，强化安全工作，并改 正不安全的行为及状况。它帮助了包 括杜邦在内的很多跨国公司减少了在 工作中的伤害。
车间主任
车间主任
资源需求：建立审计机制，提供培训
一线主管
一线主管
安全观察与沟通（STOP）基本介绍
对领导
落实有感领导，展 现领导承诺，体现 关注安全
提高观察、沟通和 安全管理的技能
激励员工，了解员 工安全标准的理解 和应用的程度
对员工
提供双向沟通平台 提升整体安全意识，
及时发现不安全行 为，避免伤害的发 生与财产损失 强化安全的工作习 惯、消除危险的行 为、减少伤害
对企业
识别企业HSE管理 体系中的薄弱环节
对行安全观察结 果进行分类统计 分析，发现一段 时期内的行为安 全审核发展趋 势，找出主要矛 盾，制定下一步 管理措施
80
60
40
缺点
优点
20
0 部門A 部门B 部门C 部门D 部门E
对问题进行跟踪 和任务派发
对观察结果进行 统计分析，辅助 制定1、计划
安全行为观察工作计划应包括的内容：
互助
帮助别人遵守 留心他人 团队贡献 关注他人 集体荣誉
杜邦安全管理十大基本理念
思考：回归原点，造成事故的原因是什么？
基于杜邦公司10年的对于可记录事件的 统计，表明导致事故的原因具有以下的 分布规律
不安全因素： 个人防护装备 人员的位置 人员的反应 工具与设备 程序与秩序
导因权重（%） 12 30 14 28 12
事件
未遂事件
事故
杜邦安全管理十大基本理念
1 所有的安全事故是可以预防的 2 各级管理层对各自的安全直接负责 3 所有安全操作隐患是可以控制的 4 安全是被雇佣的条件 5 安全是被雇佣的条件 6 各级主管必须进行安全检查 7 发现安全隐患必须及时消除 8 工作外的安全和工作内安全同样重要 9 良好的安全就是一门好的生意 10 员工的直接参与是关键
03
安全观察与沟通实施流程
杜邦“STOP”行为安全观察管理流程
STOP 全过程
计划
STOP 活动执行
过程
企业管理者代 表、领导班子成 员、各二级单位 领导班子成员以 及各基层、站、 队业务主管制定 年度或月度行为 安全审核计划， 包括审核频率以 及审核范围。
STOP 系统应用
过程
观察人根据要求 在系统中定制自 己的安全观察计 划，包括观察区 域、频次及观察 时间分布等
安全观察与沟通（STOP）优点
可以帮助企业:
使领导关注安全工作 提高员工的安全意识，激励员工 提供沟通平台，增强双向平等沟通的技巧 大幅度减少伤害及意外事件，降低事故赔偿或损失成本 了解安全标准的理解和应用的程度 了解安全管理运作良好的部分，识别体系中薄弱环节 建立安全生产预警机制
STO P
STO P
STOP流程：1、计划
人员 最高管理层
分厂层 作业长层 班组长层 HSE部门人员
范围
整个运作部门 各部门
频率
每季一次 每个月1至4次
整个区域
每个月1～4次
自己的区域
每星期3～5次
自己的区域 与其它小组交叉审
核
每星期3～5次 按要求
整个操作区域
每星期3～5次
同行的人员
个人防护装备：员工使用的个人防护装备是否合适， 是否正确使用，个人防护装备是否处于良好状态；
STOP
安全观察与沟通
目录
CONTENTS
01 安全观察与沟通基本理念 02 安全观察与沟通基础认识 03 安全观察与沟通实施流程 04 安全观察与沟通注意事项
01
安全观察与沟通基本理念
墨菲定律
STO
P
Anything that can go wrong will go wrong ！
事故隐患
中层管理 小组成员 员工 一线主管 小组成员 员工 员工
每个人 其它小组
每个人
STO P
STOP流程：2、执行
STO
P
决定 停止
STOP
…for Safety
报告 行动
观察
根据杜邦STOP五步骤按照观察计划对属地进行安全观察活动
STOP流程：2、执行-决定
决定
停止
观察
行动
报告
STOP是指对一名正在工作的人员观察30秒以上，以确认有关任务 是否在安全地执行，包括对员工作业行为和作业环境的观察。
STO P
行为安全观察分为有计划的和随机的。
有计划的行为安全观察
有计划的行为安全观察是指制定有行为安全观察计划，并且按照计划实施 的行为安全观察
随机的行为安全观察 您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴，并选 择只保留文字，在此录入上述图表的综合描述说明。
行为安全观察与沟通BBS（Behavior-Based Safety Approach）
著名跨国公司的广泛应用
安全观察与沟通（Behavior--Based Safety Program）操作简单、容 易推行，且成效显著，推行的著名企业有：
STO P
美国杜邦的安全观察工具（Safety Training Observation Program） 英国BP石油公司的ASA(Advanced Safety Auditing) 美国陶氏化学公司的BBP(Behavior-Based Performance) 德国巴斯夫公司的AHA(Audit, Help, ACT) 德国拜耳公司的BO(Behavior Observation) 丰田汽车公司的安全观察6(Safety Tiyota Zero Accident Program 6 Items) 中海油的“五想五不干”行为安全观察系统 中石油《行为安全观察与沟通管理规范》 ...........
建立安全生产预警 机制
减少与事故和伤害 的成本
营造安全文化氛围
STOP意义
STO P
安全观察与沟通（STOP）对安全管理的好处
可以使安全工作细化到每 一个工作行为，并了解每 项工作程序是否真的被安 全地执行。
通过有效地实施行为安全 观察，可以使作业现场不 规范的作业行为的数量大 大地下降，并因此使发生 事故的机会随之降低。
TOFS （Time Out For Safety）为了安全暂停 TOFS 是由BP 钻井平台开发的针对一线员工的重要行为设计，鼓励一线员工如果有任 何安全顾虑就可以停止任何工作。旨在赋予员工对自己和他人的安全有更多的自主权。 这种方法比较简单，不需要填写表格，员工通过作一个“T”手势，即可暂停平台的 任何操作程序，员工的这种行为不会被管理者的责怪。
STOP对安全管理的好处
员工通过参与行为安全观 察，可以提高自己的安全 观察能力，更好的理解什 么是需要坚持的安全的行 为，什么行为是不规范的， 使员工的安全意识得到持 续提升。
可以通过对观察结果的统 计分析，比较准确地掌握 公司目前的安全生产状况， 了解哪些方面存在欠缺， 为持续改进提供依据。
STO P
不安全行为类导因总计 不安全条件类导因总计
96% 4%
总计
100%
STO P
“零”目标
STO P
所有事故都是可以预防的， 我们的目标是：零！
02
安全观察与沟通基础认识
什么是行为观察与沟通BBS？
BBS
BBS 是 以 心 理 学 与 行 为 学 为 理 论 基 础 ， 主 要 采 用 ABC （ 行 为 前 因 — 行 为—行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标， 进 而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生。
安全观察与沟通（STOP）起源
美国杜邦公司上世纪80年代在公司内部推行安全观察项目，18个月内将 工伤事故率降低了75%，且：
STO P
管理者--改善沟通、督导及管理的技巧 员工--提升安全的意识 事故事件--减少50%-60% 赔偿或成本--降低
厂长
部门经理
部门经理
STOP管理员
决定 停止
参与安全行为观察的成员 被观察的区域及重点观察的人员 观察时间及频次安排 沟通、记录、报告及反馈的要求
参与观察的人员均应接受过相关培训 直线领导应参加观察 也可以2-3人一组（不推荐）
STO P
STOP流程：1、计划
成立小组
2-3人 有直线领导关系的人员 企业各级领导、管理人员和基层单位班组长 有计划的安全观察与沟通由小组执行 随机的观察由单人或多人执行
STO P
STOP流程：2、执行-停止
决定
停止
观察
确保自身安全； 止步，并进入观察阶段
行动
停在员工的附近
停下来全神贯注的仔细观察他/她在做的工作， 简单看一眼的观察不会完整，必要时适当调整 位置。
报告
STO P
STOP流程：2、执行-观察
决定
停止
观察
行动
报告
STO P
员工的反应 员工的位置 个人防护装备 工具与设备 程序与标准 人体工效学 现场整洁与否
STO P
Incidents
金字塔理论
操作工滑了一下，摔倒在地，头撞到泵 上，死亡
操作工滑了一下，摔倒在地， 腿摔断了
操作工滑了一下，扭伤脚 操作工滑了一下，但 没摔倒 泵旁边泄漏的润滑 油未及时清理
STO P
要减少风险，必须从底部开始，把写事故报告改为鼓励员工写出 隐患和隐患治理报告。
杜邦安全管理十大基本理念
BBS在工作界的成功实践
STO
P
BBS
ASA STOP TOFS
ASA（Advanced Safety Auditing）高级安全审核 ASA 最早发源于英国煤矿业，为加强一线经理和管理者对员工的安全权利而设计的一 种管理干预方法。该方法有三个关键要素：精确的观察、双向有效的沟通、员工个体 安全目标设置。由审核员去观察，观察一段时间后，通过运用开放式的提问技术来评 审和确认危险源。
STO P
布莱德利曲线
本能
依靠人的本能 以服从为目标 将职责委派给安全经
理 缺少管理层参与
依赖
管理层承诺 受雇的条件 害怕/纪律 规则/程序 监督控制, 强调, 和目
标 重视所有人 培训
独立
个人知识, 承诺, 和标准 内在化 个人价值 关注自我 实践, 习惯 个人得到承认
安全观察与沟通（STOP）不同之处
不安全行为和违章的不同
不安全行为的范畴大于违章 不是所有的行为都能和有必要写进规章制度 不仅只有违章才导致事故和伤害
认识两 个不同
行为观察与安全检查的不同
检查 物 被动 专家 负面
观察 人员 互动 每个人 正+负面
STO P
安全观察与沟通（STOP）意义
执行
记录
根 据 杜 邦 STOP 五 步骤按照观察计划 对属地进行安全观 察活动
在STOP卡上对观 察结果进行记录
根据STOP卡记录 内容，在系统记 录卡中录入观察 结果，由系统自 动统计
跟踪
分析
对现场不能立即 纠正、整改的不 安全行为或不安 全条件，属地负 责人对后期整改 问题进行跟踪， 并对整改结果进 行验证
安全行为或不安全行为
员工的反应：员工在看到他们所在区域内有观察者 时，他们是否改变自己的行为(从不安全到安全)。员 工在被观察时，有时会做出反应，如改变身体姿势、 调整个人防护装备、改用正确工具、抓住扶手、系上 安全带等。这些反应通常表明员工知道正确的作业方 法，只是由于某种原因没有采用；
员工的位置：员工身体的位置是否有利于减少伤害发 生的几率；
STOP（Safety Training Observation Program）安全观察与沟通 STOP被称作安全观察与沟通，是杜邦开发的基于观察的行为矫正方案。它包括决定、 停止、观察、行动和报告等五个环节，经过培训，观察员对人员的反应、个人防护用 品、人员的位置、工具与设备、程序与秩序等五个方面进行观察，根据观察结果，经 采取相应的行动 。
STO P
发展
20世纪90年代在美国等现代工业化国家兴起的一种企业安全观察与沟 通方法，已经被越来越多的企业认可并采纳。
成效
BBS方法在企业安全管理的应用实践中表明有良好效果，2000年美国的 一项研究（Austin,2000)中对7个国家的9个企业在32个行为工作研究结 果表明有31个降低工伤率达54%以上。