双孢菇的生产工艺

双孢菇的生产工艺
1、浸料：依据化验结果确定配比；铲车作业，粪（鸡粪、牛粪）、草（麦草）、水充分混合；
2、建堆：铲车作业，将堆肥捞出建堆，沥水。

3、入一次发酵隧道：铲车配合抛料机作业，将堆肥均匀抛洒在隧道内；均匀加入石膏、豆粕等辅料；在此需要转隧道2次（以补充水分让原料均匀的发酵）。

4、入二次发酵隧道：铲车配合抛料机作业，将堆肥均匀抛洒在隧道内；根据堆肥情况补水；此过程需要按照发酵要求，严格控制温度，确保原料均匀发酵。

5、上料、播种：铲车配合基料运输车及上料机组工作；菌种均匀混拌在培养料中；上料后清理菇房；覆膜；
6、发菌阶段：观察菌丝生长情况，控制温度、二氧化碳浓度、湿度。

7、覆土：铲车配合覆土机组作业，将覆土均匀、平整的覆盖在培养料上。

8、覆土接种/菌丝培育/覆土层水份调节：刮料面；观察菌丝生长情况；监测料温、空温、覆土层水份、CO2浓度；适量浇水；
9、降温、扭结期：根据需求以及品种来确定降温的时间长短，双孢菇：大面积菇，3~4天料温降至21℃下，空温16~18℃，新风量50~80%，湿度80~85%；均匀出菇，4~6天料温降至20℃下，空温17~19℃，新风量40~70%，湿度85~88%；褐菇（大）：6~7天料温降至20℃下，空温
18~20℃，新风量30~60%，湿度90~92%；
10、采菇/清床作业:采菇阶段要保持房间内的湿度不可超过70%，房间内地面保持干爽；空调机风速调小，开大新风量，防止蘑菇起鳞；空温控制在15~17℃；降低CO2浓度800~1200ppm；清床时不可破坏覆土层；保证所有小菇、死菇等清理干净（杂菌区域特别注意）；空温升至19℃；提高CO2浓度。

11、转潮期:清床后立刻浇水，将覆土层水份补充至85~90%左右，一般情况下第1天可浇1~1.2L/㎡1~2次，后续依覆土层水份而定（一般情况下，不超过3L/㎡）；空温18~19℃；（总朝次为4次）
12、蒸汽消毒，下料：当采收完四朝次后，使用蒸汽将菇房熏蒸，用高温将杂菌消灭。

13、包装：外包装采用透气纸箱，内包装使用单项透气膜，保证蘑菇有呼吸、供氧，防止腐烂。

14、生产团队核心技术：鲜品褐菇销往加拿大、美国，首创世界褐菇保鲜技术30天（不使用任何化学保鲜技术）鲜品白菇销往日本、新加坡、香港，创造白菇保鲜技术15天（不使用任何化学保鲜技术）。