通风与空调工程质量通病及防治措施

1）深化设计阶段，对异径连接管件的深化符合实际。
2）严控设备安装标高。
柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
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风管支架不垂直
1）风管支架安装时未考虑共板法兰，导致冲突；
2）支架未及时调整。
1）控制风管支架间距，避开风阀以及法兰连接处；
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风阀处设置的支吊架不合理，影响阀门开启。
1）阀门较大，为避免安装完毕后导致风管变形增加支架。
2）风阀支架未策划，影响风阀操作。
风阀上侧法兰连接处钻孔，在风阀上侧增加支架。
支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
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风管软接头大于300mm
风管加工长度偏短
2）严格按照加固措施进行加固。
风管表面平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施。
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软连接短管应力变形
风管与设备连接时未对齐，应力连接，导致柔性短管变形。
1）重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；
2）法兰、变径等突出部位必须单独下料保温。
绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材 时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm；防潮层(包括绝 热层板施工现象。
制作支架施工样板，现场严格按照样板施工。
1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于400mm，支架间距不应大于3m。
2）螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；
3）对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
分歧管处保温材料结合应紧密，无缝隙需使用专用保温附件。
2）出现支架与风管法兰碰撞出，及时调整。
除有热膨胀的支架，其余支架应垂直安装。
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风管易
晃动
1）风管不设置防晃支架；
2）施工时采用抱箍支架替代防晃支架。
1）合理设置防晃支架，支架定位准确；
2）防晃支架按照设计文件和图集进行制作。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，使风管固定牢固。
严控柔性短管长度
柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。
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风口塌陷，风口处支撑不到位。
1）侧送风口风管内部支撑间距过大，导致风管中部塌陷，无法与装饰面平齐；
2）加固支撑宽面面对出风方向，影响出风口送风。
1）根据风管宽度选择合适的加固间距，防止加固间距过大造成风管塌陷；
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风管咬口开裂
1）风管加工粗糙不合格；
2）风管安装过程中受力损伤。
1）严格控制风管制作质量；
2）对于咬口开裂的风管进行二次加工或者更换。
风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端
面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。
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支吊架间距过大。
1）减少支架成本；
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吊架与风管之间未装隔热垫木
防晃支架未使用厚度与保温厚度相同的绝热材料（如木材）作为支承垫。
保温风管支吊架使用厚度与保温厚度相同的绝热材料（如木材）作为支承垫，并应安装固定牢固。
按03K132风管支吊架图集风管与吊架横担之间应设置硬质绝热垫块，厚度宜与保温厚度相同。
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风机盘管水管支架及软接不符合要求
室外机要摆放在空旷的场地，每台机组都要留出足够的备用空间。
空气源热泵或风冷制冷机组室外机的设置，应符合下列要求：
1）确保进风与排风通畅，在排出空气与吸入空气之间不会发生明显的气流短路；
2）避免污浊气体排风的影响；
3）对周围环境不造成热污染和噪声污染；
4）可方便地对室外机的换热器进行清扫。
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VRV室外机基础做法错误
1）槽钢方向未沿着室外机座横梁；
2）槽钢与室外机之间未加橡胶减震垫，槽钢未与基础固定。
1）室外机横梁落在基础上，室外机与基础间设置橡胶减震垫；
2）机组底座与基础应用螺栓固定。
室外机横梁落在基础上，室外机与基础间设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。
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VRV分歧管保温不合格
分歧管橡塑保温不紧密，开裂有缝隙，造成漏水隐患。
2）保温材料与垫木之间应连接紧密不留缝隙
冷热水管道与支、 吊架之间， 应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、 难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大 于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。
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室外机安装位置不符合要求
室外机安装在阳台上，没有留出足够的维修空间；其背面太靠近墙壁，影响散热。
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设备基础外侧未设排水沟
设备基础四周未设排水沟。
1）机房内的地面和设备机座应采用易于清洗的面层；
2）机房内设备基础周边应设置排水沟，便于检修、维修时水及时排出。
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冷冻水管垫木及保温不符合要求
1）冷冻水管用垫木内径小于冷冻水管外径；
2）保温材料与垫木之间存在缝隙，未刷胶水。
1）冷冻水管用绝热垫木内径应和冷冻水管外径相同且与冷冻水管贴紧；
2
减震应力损坏
1）减震器偏心受力；
2）减震器与支架未通过螺栓连接。
1）减震器和基础、设备未固定螺栓的应加装限位装置；
2）设备安装时避免减震器偏心受力。
1）减震器受力均匀；
2）减震器与设备支座连接可靠。
3
风管表面不平整，有凹陷。
1）人员踩踏，导致凹凸不平，
2）风管加工时，未采取加固措施
1）风管安装完毕，加强成品保护，防止踩踏；
1）风机盘管安装后未合理配管，造成用软接强扭来连接设备；
2）末端水管未设置独立支、吊架。
风机盘管定位安装后再进行管道与设备的连接，避免管道返工或强制连接发生。
管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行；柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架
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管道、设备保温厚度、平整度不符合要求
管道保温厚度不同，平整度不符合要求，法兰处未单独下料保温
2）加固支撑件的窄侧面面对出风方向。
管内支撑与风管的固定应牢固，风管无塌陷，与装饰面平行；风管加固支持件不影响送风效果。
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冷凝水管道安装倒坡，水封设置不符合要求。
机组凝水盘的出水口处未根据设计或设备要求正确设置水封。
空调机组凝水盘的出水口应按机内正、负压验算设置水封。
当空调设备冷凝水积水盘位于机组的正压段时，凝水盘的出水口宜设置水封；位负压段时，应设置水封，且水封高度应大于凝水盘处正压或负压值。
通风与空调工程质量通病及防治措施
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
设备外壳无接地
1）设备基础施工时，破坏接地端子，导致设备外壳无法接地；
2）分属不同专业，接地端子未留，无法接地。
1）主体施工时，准确预留设备基地端子；
2）设备基础施工时，注意接地端子的保护。
电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE）或接零(PEN）。