防冻凝方案

防冻凝方案
一、编制说明
冬季来临，气温将急剧下降，加强冬季的安全生产工作，避免出现冻凝事故，是当下的重点工作之一。

保证车间在冬季生产期间能够安全稳定的运行，防止因冻凝出现管线、设备冻裂、凝线，避免因冻凝出现泄漏引发更多的危险，特制定本方案。

二、安全要求与原则
2.1.装置的防冻凝工作实行车间、班长、岗位操作人员三级管理,岗位操
作人员是防冻凝方案的直接操作者。

2.2.冬季装置防冻凝的重点部位、具体措施要求人人掌握，当班期间加强
防冻凝巡检，每两小时逐项检查一次并做好详细记录严格交接，极端恶劣天气要加大巡检力度。

2.3.动设备增加巡检检查和盘车频次，盘车要慢，防止轴冻凝断裂，润滑
油不能带水，转油泵的伴热必须保证畅通，机泵备用良好。

2.4.防冻凝出现问题时，由出现问题的班组处理解决。

特殊情况下，若班
组无法处理，可联系车间协调处理。

2.5.发现冻凝时,对冻凝的部位进行详细的检查，如有冻凝现象，要采取
妥善的办法处理，千万不要急于使用蒸气加热，以防冻坏部位因受温度骤变，造成物料喷出产生隐患。

2.6.凡是使用水伴热的管线，给水、排水阀门必须处于全开状态，放空处
排水，要严格控制排水量，做到既达到防冻的目的，又不能造成浪费。

2.7. 凡是使用蒸汽伴热的管线，给汽阀门处于全开状态，排汽阀门加疏
水器，并控制好排气阀门开度。

2.8.临时停用的设备、管线要做好正确的防护措施，班长亲自抓措施落实
结果，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象；不用的设备应及时清理物料和介质，对于不能完全放净存水的冷却器等设备应使水保持流动状态。

2.9.气温在0℃以下时，室内外要经常校对温度、压力、流量、液位的控
制阀，确认是否冻结，避免出现假象，防止误操作，保证仪表灵活好用，若出现异常，及时联系仪表进行处理。

2.10.注意检查间歇流通管线的伴热运行投用情况，如放空等。

2.11.冬季停车时主要注意以下几个方面：
（1）所有的液体管路及设备内液体应排净，可能的话用风进行吹扫干净。

（2）蒸汽管路也是一样，排净里面的冷凝水。

2.12. 日常巡检要仔细检查设备运行情况，防止管道和设备内结冰，在可
能结冰的地方提前采取措施。

2.1
3. 防冻凝是冬季生产的一项重要工作，是所有人共同的责任和义务，
要发挥所有人的能力和智慧完善防冻凝方案，做到不冻坏一台设备、一条管线、一个阀门，确保冬季安全生产。

三、组织机构与职责
组织结构：
组长：###
副组长：#####
成员：##########
职责：
3.1.全员认真贯彻公司冬季防冻、防冻工作安排，负责本车间防冻、防凝
工作；
3.2.组长制定、审核本车间防冻、防凝方案；
3.3.副组长根据防冻、防凝方案，督促和检查各班组防冻、防凝工作的落
实情况，指导工作中的重点、难点。

3.4.副组长检查防冻、防凝工作，对工作开展不好的班组进行考核。

3.5.成员负责防冻、防凝工作的具体实施，以方案、结果为导向，杜绝防
冻凝异常发生。

3.5.成员负责向上一级领导汇报本区域防冻、防凝工作的进展情况。

3.6.成员负责每年对防冻、防凝工作进行总结，制定下一年的防冻措施。

四、年度防冻凝工作目标分解
###年防冻凝目标：
无冻凝管线、无冻凝设备、严控防冻凝成本的投入、保证防冻凝现场的效果
蒸汽用量的管控措施：
1、梳理蒸汽的使用明细，主要包括消防蒸汽、工艺管线伴热、储罐加温、
卸车台蒸罐；
2、重新梳理卸车台、原油工艺管线的伴热，整理出工艺管线注汽点及放
空点的分布；
3、工艺管线保温检查，统计工艺管线保温裸露部位，在寒流来临之前集
中恢复，降低热源损失，杜绝蒸汽浪费现象，形成保温排查表；
4、伴热漏点排查，消除伴热漏点，杜绝蒸汽浪费；
5、后期计划卸车台蒸罐操作，回收蒸罐后的蒸汽作为管线的伴热源，减
少蒸汽的使用量；
6、梳理19和20年的蒸汽能耗表，制定2021年蒸汽使用量目标，全员关
注能耗，重视能耗。

(一) 前期检查阶段（#月#日-##月#日）
1、伴热试压投用：#月##日-#月#日，所有的伴热进行试压，将投试过程中发现的问题统计汇总。

2、管线死区死角排查；*月*日-*月*日，各班统计管线死区死角及需要保温的部位，针对往年出现的冻凝部位做重点排查。

将管线死区死角排查表明细表统计齐全、准确。

(二) 问题整改阶段（*月*日-**月*日）
11月16日-11月17日，监督各班组保质保量完成保温工作。

11月17日-11月18日，针对往年冻凝部位、管道保温的关键部位重点处理。

(三) 防冻防凝工作实施阶段（*月*日-*月*日）
*月*日-*月*日日，装置外围管线伴热、各工艺管线伴热、安全与消防设施冬季防冻凝措施实施。

*月*日-*月*日日，工艺管线及各部位防冻凝：各岗位要按照防冻点分工检查各自防冻点的伴热、排凝情况，发现异常要及时处理。

五、防冻凝工作实施细则
为了保证装置在冬季寒冷条件下能够安全平稳运行，根据本车间实际情况,2021年防冻、防凝工作开展主要分为工艺管线、设备、安全消防设施、装置外围、重点部位五个方面：
5.1 工艺管线防冻凝
5.1.1各岗位要按防冻点分工检查各自防冻点的伴热、排凝情况，发现异
常要及时处理，伴热线、工艺管线、设备发生冻凝，要求本班立即处理。

接班时发现伴热线、工艺管线等发生冻凝，可以不接班，要求上班处理完后再接班。

当班出现的冻凝异常必须全班留下直至处理正常，经接班班组、车间验收通过后，方可离开。

5.1.2各排凝点按照分工每班必须排水并记录，必要时增加排凝次数。

5.1.3保持持续滴水防冻点的排凝水量要适当，不要开的过大，保证不冻为宜。

5.1.4蒸汽排凝点有疏水器的要保证疏水器完好，不允许有漏气现象，有
漏气和疏水器失灵的要及时处理更换。

5.1.5伴热线发生泄漏要及时处理，处理不了要及时汇报。

5.1.6蒸汽线的低点放空在冬季应保持畅通。

5.1.7停用的管线给汽伴热后，各条线须有一个阀门处于开启位置，严禁
两端关阀，管线密闭加热造成管线爆裂或憋压漏油现象。

5.1.8闲置管线要在低点放净存水，用风扫净，为防止串进水，必要部位
要加盲板，并做好记录，记录详见附件1。

5.1.9伴热管线关注介质沸点，避免温度过高造成气化带来损失。

5.1.10当温度低于5℃时，必须投用苯装车管线伴热，防止苯结晶。

5.2 设备防冻凝
5.2.1 机泵冬季防冻凝
5.2.1.1．冬季气温较低，要求机泵出口预热阀要打开，开度2-3丝，防
止机泵反转，要求巡检时检查是否有冻凝现象，机泵预热不良
时联系内控及装置及时开大预热阀，运转泵和备用泵切换时，
机泵预热阀要及时打开。

5.2.1.2．冬季机泵盘车的要求：当泵内介质为轻质油时，应每班盘车一
次，泵内介质为含蜡高的油时，应每班盘车二次，盘车卡滞的，
要用蒸汽预热9-20分钟，防止密封泄漏。

泵内介质为水、碱液
的机泵应每小时盘车一次，防止设备被冻坏。

5.2.1.3．机泵启动前，要用蒸汽预热并盘车1-2圈，盘车灵活。

5.2.2 静设备的冬季防冻凝
5.2.2.1．容器、冷换设备的防冻防凝：
1）设备上的积雪与积水要及时清扫，防止冻坏设备；
2）平台及梯子，地面上的积雪或积水要及时扫净，防止冻结打滑影响正常巡检；
3）凡需保温的设备，必须保持保温层完整，对易冻易凝介质，有伴热线的必须保持伴热线畅通，各伴热线要维持流热水或少量冒汽；
4) 停用的塔、容器、冷换设备必须切断进出口，并放净设备内的存
液，打开放空阀和低点排凝，特别要注意标高高于主线阀门的要
将主线阀门前后的存液排净；
5) 车间内的净化风罐和非净化风罐要定期排凝，在寒流期间每班排
凝2次；
6）对车间停用的设备、管线，必须与生产系统隔绝，加盲板或拆除放空；
8）及时对各缓冲罐进行排凝；
9）因防冻断开的法兰密封面处抹黄油保养，断开法兰台账详见附件2；
5.2.2.2．阀门的防冻防凝：
1）各种介质的铸铁阀门必须保温并保持保温层完整，对冻凝的铸铁阀门，要用温水解冻或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；
2）高空风口的阀门必须有保温或防冻设施；
3）处理设备、管线中存液时，必须与阀门一起处理；
4）发现阀门有冻凝现象时，要用温水慢慢加热阀体，使其化开，再进行开关操作，严禁强扭硬扳。

5.2.3 仪表设备冬季防冻凝：
5.2.3.1. 净化风各个排凝点的正常排凝工作，各个用风终端压力露点不
能高于-20℃，排凝口阀开闭大小以不见明水为准，每天自查一
次排凝情况，执行日期为每年11月18日至次年3月15日；5.2.3.2. 仪表及工艺伴热管线的试密试漏工作，确保伴热管线畅通无漏
点、疏水器启闭正常，伴热管线保温齐全完好；
5.2.3.3. 凡临时停运的仪表设备、水汽管线、控制阀门要有防冻凝措施，
易冻凝介质需彻底放空，或将仪表放空丝堵直接拆下连通大气，
以防切断阀内漏导致引压线冻裂；
5.2.3.4. 仪表阀门出现冻凝不能硬正常开关时，不得采用F扳手、加力
杠杆强制开启，要使冻凝现象消除后再开关，加热时要用温水
或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；
5.2.4管道及管道附件：
5.2.4.1.在用管道的防冻防凝：
1）凡要求保温的管道及管道附件必须按设计厚度进行保温并保持保温层完好无损；
2）保持管道内介质处于流动状态，间断使用的管道，在低温和寒流期间采取保持常流或临时伴热等措施；水系统低点放空阀在低温
和寒流期间要疏水，保证管道不凝；
3）在低温和寒流期间，如遇突然断水，必须迅速处理管道内积水，或采取临时伴热措施；
4）凡有伴热的管道，必须保持伴热线畅通，在管道的死角或盲肠处，要经常导流或排凝；
5.2.4.2.停用管道：
1）对暂时停用的易冻易凝管线，适当加大伴热线的蒸汽量，以保证管线内介质不凝；
2）凡停用或长期停用的管线，在停用后必须彻底处理干净，确保运行管线的介质不窜入停用管线之中；
3）对不用的水线甩头、低点放空等阀门，在降温期间，要做到细水长流，其量以不凝为原则，并将阀门保温。

5.3 安全、消防设施防冻凝
5.3.1 消防栓、消防炮
5.3.1.1. 消防栓、消防炮来水都是自地下消防水管网来，冬季做好防冻
凝。

5.3.1.2. 装置内消防栓、消防炮均带有泄水口，入冬前所有消防栓围堰
提高，并用沙子进行填埋，方便积水排放；冬季关闭阀门后，
座里面的水会排出，防止阀门冻凝。

5.3.1.3. 进入冬季后，消防栓外侧安装保温帽，且用沙土进行覆盖底部
进行保温。

5.3.2 消防泡沫线
开启罐区内所有消防泡沫线主线阀门，自放空阀放净存水后，关闭主阀阀门，放空阀开启一半（球阀内易存水，注意将存水排净）。

5.3.3 储罐消防喷淋线
关闭上水切断阀，开启各低点放空将管线内存水放净，开启排渣阀并疏通，排净排渣阀处存水；喷淋阀根部阀处进行保温。

低点放空全开，确
保内漏存水全部放净。

5.3.4 消防竖管
开启竖管底部的所有DN65接口，放净存水后，球阀两关一开，并安装上门盖（球阀内易存水，注意将存水排净）。

5.3.5消防蒸汽
5.3.5.1 原则是投用达到备用状态，若属地责任班组内消防蒸汽因特殊原
因在冬季不能正常投用的，告知车间根据实际情况制定措施，
因为消防蒸汽与装置系统内1.0Mpa蒸汽相连，若出现冻凝异常
无法切除后会影响到装置运行。

5.3.5.2冬季如有停工，装置内无系统蒸汽的情况下，应结合系统蒸汽防
冻防凝方案进行通风吹扫，将管线内存水用风吹扫干净，防止
冻凝。

消防蒸汽具体分布详见附件3《消防蒸汽防冻凝汇总表》5.3.6 洗眼器
洗眼器保持阀门常开保持常流水，正常投用处于备用状态。

5.4 外围防冻凝
5.4.1 管线防冻凝
做好做好管廊沿途检查，各防冻凝点、放空排凝点每班巡检两次，确保无异常。

5.4.2 公共工程防冻凝
5.4.2.1 工业水
在 1.0Mpa 蒸汽正常投用。

吹扫蒸汽线需从主管线根部阀后放净水加盲板。

消防蒸汽胶管需保持稍见气。

灭炉蒸汽需在低端接胶管并保持微见气。

各取样点伴热，燃料气聚结器伴热，燃料气加热正常投用的伴热需开大。

蒸汽主线各排凝阀稍开防冻。

带有疏水阀的防空巡检需注意排水情况。

5.4.4.3 3.5Mpa 蒸汽
蒸汽主线各排凝阀稍开防冻，带有疏水阀的防空巡检需注意排水情况。

5.4.4.4 氮气、净化风
氮气、净化风气体所携带的水很容易在低点积聚形成冻凝，需要减少进装置进入装置气体的含水量。

当冬季进行防冻凝时，氮气、净化风需将进界区之前邻近的低点放空稍开排凝并保持长时间稍见气。

各支主管也需在低点放空排凝和主管末端稍开放空排凝保持放空长时间稍见气。

仪表专用氮气缓冲罐，净化风缓冲罐需将底部放空稍开。

5.4.4.5 非净化风
空气中的含有一定量的水份，在经过压缩机加压成非净化风后，水蒸汽分压也相应提高，虽然非净化风在送系统前进行了冷却脱水，但随着环境气温下降和输送距离延长，管道内的非净化风温度会逐步降到水蒸汽分压下的露点温度，在降至露点温度后，非净化风中的水份被冷凝成液态水，液态水在≤0℃时出现结冰，导致非净化风输送线路不畅。

一般采取低点脱水、低点少量排空、设置进装置脱液罐等措施。

在冬季来临前先对沿途管线低点进行放空。

在装置界区开低点放空常见气排水汽，装置内各主管末端放气排凝。

5.5 防冻凝重点部位
详情见附表4《@@@@年设备防冻凝工作统计》、附件5《@@@年各区域管线防冻凝汇总》
六、冬季防冻凝风险分析
6.1 防冻凝风险分析
详见附件6
6.1.1. 管线死区死角排查不彻底，管线发生冻裂
管控措施：在冬季来临之前，对区域内的易冻凝管线、闲置管线进行彻底梳理和排查，找出死区死角，制定防冻凝措施，明确防冻凝的
目标、措施
6.2.2. 冬季不用设备因积液或者积水冻凝而发生冻坏或者冻裂
管控措施：冬季来临之前，对区域内的易冻凝介质的机泵进行排查，不用的设备进行切出、放空，有需要的要加盲板或者加法兰并进行
吹扫，并做好详细的记录
6.2.3. 带有伴热的管线投用伴热后，伴热存在漏点或者由于热胀冷缩造
成法兰面出现跑冒滴漏
管控措施：冬季来临之前，提前投用伴热，对伴热进行排查和补漏；对管线进行加强巡检，发现问题及时进行处理
6.2.4. 零位罐温度管控不到位，罐内易燃气体性质不清楚，造成闪爆
管控措施：加强伴热管线、零位罐的巡检，做好温度变化的记录，根据各零位罐的物料性质制定好各零位罐的控制温度
6.2.5. 冬季防冻凝时人员操作不当出现烫伤
管控措施：按时巡检，佩戴好劳动防护用品，调整蒸汽阀门开度一定要一小二慢，蒸汽放空严禁对准人员
6.2.6. 冬季地面积水积冰造成人员摔伤
管控措施：及时处理地面的积水、积雪、积冰，避免地面出现易滑倒的部位
6.2.
7. 投用伴热期间出现水击，造成管线剧烈震动
管控措施：提前对蒸汽管线进行排冷凝水
七、防冻凝预案培训
重点从工艺管线、设备、安全消防设施、装置外围、重点部位五个方面的防冻凝方案进行培训，加强全员对防冻凝工作的掌握，方便冬季防冻凝开展工作。

八、附件
附件1
车间盲板统计表
单位：时间：
序号盲
板
编
号
区
域
盲
板
位
置
描
述
介
质
通径
（DN)
数
量
盲
板
材
质
加
盲
板
时
间
拆
盲
板
时
间
盲
板
牌
标
准
盲板
级别
（一
类，
二
类）
作
业
人
确
认
人
备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12
13
14
附件2
防冻凝解法兰部位统计
序号区
域
法兰位
置
介
质
是否挂
牌
处理
人
处理时
间
班长确
认
恢复
人
恢复时
间
班长确
认
备
注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
附件3
消防蒸汽防冻凝汇总表
序号区域消防蒸汽位置防冻凝措施确认人1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
附件4
2021年设备防冻凝工作统计
序号装置名
称
设备名
称
工艺
位号
介质
介质
温度
防冻凝措施
实施情
况
1 2 3 4
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99 100 101 102
附件5
各区域管线防冻凝汇总
序号区域防冻凝位置处置措施确认人
备
注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
附件6
单位：风险点岗位：工作任务：防冻凝
序号作业
步骤
危险源或潜在事
件（作业环境、
人、物、管理）
主要后
果
现有控制措施
L S R
评价
级别
管控
级别
建议新
增（改
进）措施
备
注工程
技术
管理措施
培训教
育
个体防护应急处置
1 准备
工作
遗漏死区死角泄漏/
制定死区
死角排查
表，注意检
查
做好防
冻凝方
案及相
关措施
的培训
1.现场作业人员劳
保穿戴合格。

2.
佩戴护目镜。

3.携带便携式有毒、
可燃气体报警仪。

立即按预案进行
处理
1 4 4 4级蓝
2 投蒸
汽
蒸汽水击，人员
烫伤
泄漏、灼
烫
/
制定防冻
凝方案，严
格进行操
作
立即用冷水冲洗
烫伤部位
1 4 4 4级蓝
3 正常
巡检
人员烫伤，蒸汽
加热过程超温造
成闪爆，地面积
冰造成摔伤
灼烫、火
灾，其他
伤害
/
制定防冻
凝方案，严
格进行操
作
立即用冷水冲洗
烫伤部位；出现
闪爆立即启动应
急预案
2 3 6 4级蓝
4 停蒸
汽
关错阀门灼烫/
制定防冻
凝方案，严
格进行操
作
立即用冷水冲洗
烫伤部位
1 4 4 4级蓝
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：防冻凝的设备设施
序号检查
项目
标准不符合标准情况及
后果
现有控制措施L S R 评价
级别
管控
级别
建议新
增（改
进）措施
备
注
工程技术管理措施
培训
教育
个体
防护
应急处置
1 机泵
各机件连接良
好，泵体完好，
密封无泄漏，轴
承箱温度和振
动在指标范围
内，润滑系统运
行正常，完好
1.机件连接不牢
固，泵体密封泄漏
2.轴承箱温度和振
动超指标，润滑系
统乳化，液位过高、
过低，保温破损，
易发生：其他伤害
/
检查轴承箱
液位
1/2-2/3处，
油质无乳
化，泵体无
泄漏，伴热
良好做好
防冻
凝方
案及
相关
措施
的培
训
1.现
场作
业人
员劳
保穿
戴合
格；
2.携
带便
携式
可燃
气体
报警
仪
1.发生泄漏立即切换
至备用泵；2.原泄漏泵
切除.维修；3.润滑油
液位低立即进行加注
润滑油；4.现场设置灭
火器.消防泡沫线等应
急设施且备用良好
2 2 4 4级蓝
2 密封
点
各密封点密封
良好
密封点热胀冷缩造
成密封点泄漏，引
起泄漏、火灾、其
他伤害
各连接法
兰、螺栓
符合国家
规范
制定密封点
巡检要求，
完善密封点
台账
密封点发生泄漏，立即
进行泄漏预案
3 2 6 4级蓝
3 零位
罐
零位罐液位、压
力、温度在工艺
指标内
温度、压力、液位
超出工艺指标，造
成冒罐泄漏、闪爆、
灼烫
制定符合
零位罐介
质的工艺
指标
制定零位罐
巡检要求及
方案，严格
控制工艺指
标
超出工艺指标立即进
行调整，出现异常立即
启动应急预案
1 2 2 4级蓝
4 管线伴热良好，无漏
点
伴热不通引起管线
冻凝，管线冻裂出
现漏点造成泄漏
/
岗位按时进
行巡回检查
出现冻凝用蒸汽进行
暖线，出现漏点视漏点
的实际情况进行处理
2 2 2 4级蓝
附件7
Xxx车间2021年防冻凝考试成绩汇总表
序号姓名成绩序号姓名成绩序号姓名成绩序号姓名成绩147
248
349
450
551
652
753
854
955
1056
1157
1258
1359
1460
1561
1662
1763
1864
1965
2066
2167
2268
2369
附件8
班长巡检表
日期：年月日班次：巡检人：第一站第二站第三站第四站第五站其它
、
：00
：00
：00
：00
备注：班长每两小时巡检一次，一小时内填写完成；。