低压电器设备维护规程

低压电器设备维护规程
（一）运行中维护检查周期
1、低压配电装置和低压电气的巡视检查，有人值班时，每班应该巡视检查一次，发现问题要认真做好记录，必要时及时停车检修。

（二）维护检查内容
1、所有低压电器，在送电前或在交接班之后，必须进行静态检查，只有确认无异常状态方可送电运行，检查内容如下：
1.1各种开关在断电情况下进行操作检查机构是否灵活，接点接触是否良好，导线连接是否牢固。

1.2各种继电器、接触器动作要灵活可靠，可动部分是否有卡劲现象存在。

1.3所有紧固及联结螺丝、螺帽必须固紧，防止松脱。

1.4 可逆接触器之机械联锁是否灵活。

1.5万能转换开关的手柄自复位后及传动片动作要灵活可靠。

1.6熔断器、电磁铁电动气阀、电阻箱、变阻器等要处于良好状态。

1.7信号系统正常可靠。

1.8对保护继电器和保护用行程开关要进行重点检查，确认处于良好状态。

1.9 对电气控制系统进行必须的空操作，用以检查动作程序和动作的可靠性。

1.10 熔断器的更换要注意选用同种规格，型号的熔片，熔丝或熔断器。

2、运行中低压电器的检查内容：
2.1 各种开关导电部分和接头部分的温升是否有发热现象，接触要良好。

2.2 接触器、继电器、电磁铁、电磁开关，运行时声音是否正常，线圈温升是否正常。

2.3 检查电阻器和变阻器的发热情况。

2.4各种保护继电器的工作状态是否符合要求。

2.5电磁铁的工作情况是否满足生产要求。

2.6对于保护机械位置及用于联锁的行程开关，限位开关或接近开关要定期检查调整，每月不得少于一次，且同生产和机械人员共同实验，要确保动作可靠。

2.7对于电气系统中各种保护整定值，不得做任意改动。

2.8 设备运行中，严禁用手推接触器及继电器的可动部分，不得擅自取消各种联锁和保护装置。

2.9 检查电器的各种保护罩是否完好。

2.10 值班人员在巡视检查中，发现异常情况，应记录于交接日记中，以便设备停止运转时修理。

必要时向有关人员联系及时进行停车检修。

（三）检修规程：
1、检修周期：检修周期如下表
2、检查内容和质量标准：
2.1熔断器、接触器、电磁开关。

2.1.1机械部分
2.1.1.1可动部分轴，衔铁检查，要消除卡劲，动作迟缓等缺陷，使衔铁动作灵活，且与衔铁接触良好。

2.1.1.2消弧罩安装正中，且完好无缺。

2.1.1.3机械联锁检查，联锁接点应通断可靠。

2.1.1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。

2.1.1.5连接导线检查紧固。

2.1.1.6绝缘检查，达到1MΩ/KV标准。

2.2接点部分
2.2.1触头应清洁无毛刺，铜触头应无氧化物，可通过清洗或刮磨处理。

对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。

2.2.2 检查触头有锈斑和烧伤者，应取下用细锉磨光，处理时要保持原来弧度，且表面光滑，然后用布擦净，动静触头接触面要达到75%以上。

2.2.3触头的同步差应不大于0.5mm，检查方法以手慢慢推合衔铁，仔细观察每对触头的接触情况，看有无先后之差。

差值是否在规定范围内。

2.2.4 断开距离检查和测定接点压力，如果断开距离不适当，闭合时接点压力不适合，要通过更换或调整弹簧，或更换触头的方法来达到要求。

2.2.5动静触头宽度相等者，闭合时触头应当对齐，相互错开不得大于1mm，静触头比动触头略宽者，相互错开不得大于2mm。

2.3 磁系统部分：
2.3.1 磁铁要固紧防止松动。

2.3.2 接触面要检查清洗，确保60-70%的工作面接触。

2.3.3 接触面要光，使之吸入合时接触紧密，防止出现噪声。

2.3.4 短路环检查，发现断裂要焊补或更换。

2.4 线圈部分：
2.4.1 线圈的引线牢固，无折伤痕迹，线圈内侧无卡伤痕迹，且要固紧在导磁体上。

2.4.2 线圈在85%的额定电压下，应能可靠动作，用500v摇表测绝缘电阻，不得少于0.5兆欧。

2.5 各种开关类：自动开关，按钮开关。

2.5.1 主触点及各辅助触头，是否有磨损或烧伤，要进行修理或更换。

2.5.2 操作机构和脱扣器机构要检查调整，动作要灵活可靠。

2.5.3 检查过流整定是否符合规定，热元件是否损坏，必要时要适当调整或更换。

2.5.4 检查消弧装置是否破裂和有无松动情况，有无卡阻触头的现象存在。

2.5.5 检查绝缘件有无损坏，且用500v摇表，检查绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

2.5.6 进出线连接螺丝要紧固，主触头的压力要适合，不合适要求时，可分别调整相应触头后面的弹簧或螺丝来达到要求。

3 刀开关
3.1 检查刀闸各部过热现象，绝缘杆无损坏。

3.2 检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。

3.3 合闸时，每一个刀片应同时并顺利进入固定触头，不应有卡阻或歪斜现象。

3.4 触头有氧化层，要用细纱布打光，刀片与固定触头要清扫干净，且接触面部少于整个接触面的75%。

3.5 底盘绝缘应良好，装配紧固，固定触头的钳口应有足够的弹力，进出线连接要保持足够的接触面，且连接螺丝要固紧。

4 电阻器：
4.1 电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫，支撑绝缘子要清洁无破损。

4.2 电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固，无过热烧损痕迹。

4.3 电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况，无过热烧损痕迹。

4.4 电阻架牢固可靠，各紧固螺丝固紧，绝缘检查用500v摇表，应不少于0.5兆欧。

4.5 变阻器手柄位置要正确，滑动部分清洁且接触良好。

4.6 发现异常情况，要进行处理或予以更换。

5．控制器及万能开关：
5.1 定位装置可靠，控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。

5.2 检查凸轮及电木磨损情况，触头无烧损痕迹，且接触良好，压力适当。

5.3 出入线连接要保持足够的接触面，连接螺丝固紧，无过热烧伤痕迹。

5.4 定期清扫吹灰，用500v摇表检查绝缘电阻不少于0.5兆欧。

5.5 发现异常情况要处理或更换。

6．限位开关：
6.1 检查开闭位置是否合适或经过调整修理，更换。

使开，合位置达到要求，且机构灵活工作可靠。

6.2 进出线连接要牢固可靠，绝缘要检查合格。

7．熔断器：
7.1 检查可熔片或熔丝是否符合标准。

7.2 熔断器内部安装大于熔断器额定电流的熔片或熔丝。

7.3 保险片或熔丝熔断后，要查明故障原因后方可更换相应的备件。

7.4 熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。

7.5 严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。

8 电磁抱闸：
8.1线圈放置安装正确，可动衔铁吸合释放无卡住和磨损现象。

8.2抱闸架动作要灵活可靠。

8.3线圈不过热，衔铁间隙适中。

8.4 磁铁表面清洁，接触紧密不歪斜。

8.5接线牢固可靠，绝缘合乎要求。

8.6电磁抱闸要检查调整制动器和制动轮的间隙，使它适合生产的要求。

9、电磁阀：
9.1动作灵活无卡劲现象。

9.2本体清洁，安装牢固且不受外物碰撞。

9.3接线牢固可靠，绝缘合乎要求。