2024年煤矿掘进质量标准化实施细则范文（二篇）

2024年煤矿掘进质量标准化实施细则范文为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。

一、基本要求
(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。

要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修
1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)
2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。

U棚搭接符合质量要求。

3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。

槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。

4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。

5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。

6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。

(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全
1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。

(1)前探梁：统一规范，等距离布置。

跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。

前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。

(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。

(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。

(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。

(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。

(T1：风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm，距帮
200mm，综掘头随机前进；T2：位于巷道拔门口10-15m处)。

显示清晰准确；放炮警戒点(警戒网、警戒牌、警戒人)和临时停风警戒点(栅栏、警戒牌、警戒人)设置距离符合作业规程规定；煤巷，半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换。

(6)机电设备：所有电器设备必须上架，杜绝失爆失保，安装、摆设位置符合规定，且无淋水、无积尘。

①耙矸机：距迎头原则上≯30m,护身点柱，封闭式护绳栏等安全防护设施齐全牢固，机身(卡轨器，留绳)、尾部(金属支撑腿或钢丝绳吊挂)和连杆(使用开口销)等固定符合规定，斜巷施工时必须有护身板和防下滑装置；钢丝绳型号、断丝符合规定，连接牢靠，禁止挽结(不少于两个卡子)。

②小绞车：护绳板、压车柱(四根迎山有劲)或地锚及基础(连接牢固)、生根绳等安全防护设施齐全牢固，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求。

③输送机：压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全，运行安全可靠。

二节处底部要经常清理，确保不拉回头煤。

④喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管理摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净，电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土，当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净，擦油保养。

用好后的风水管、喷浆管必须盘好，堆放整齐。

⑤小型电器必须上板，司机离开操作位置时必须切断电源，操作手把拿掉。

2、图牌板：内容齐全，图文清晰、正确，保护完好，制作应统一，美观醒目，悬挂平直成线。

①工程技术牌板：工程名称及简要说明，施工巷道断面图，平面布置图，炮眼布置三视图及爆破说明书和避灾路线图。

施工巷道断面图，炮眼布置三视图做到比例正确、图形不失真；平面布置图中标出
主要断层及断层名称、管线吊挂、材料材质、规格、尺寸、安装等标注明确，现场作业人员熟知三图一表。

②管理牌板：制作统一，内容规范，吊挂整齐。

(三)、三不漏：风筒不漏风，压风管路不漏气，水管不漏水。

(四)、四坚持：坚持光面爆破，坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，坚持综合防尘，坚持两特殊：即特殊地段安全管理，特殊工种持证上岗。

1、坚持光面爆破，“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

(1)锚喷巷道必须留有光爆层，(硬岩眼痕率≥____%，中硬岩眼率≥____%，松软岩石或破碎带光爆成型)。

超、欠挖(不欠挖，局部超挖≯150mm，特殊构造地段每循环超挖不多于2处)符合规定；
(2)煤锚巷道控制放炮，预留≮500mm，用手镐刷帮；
(3)必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；
(4)必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；
(5)必须坚持清底交窑制度，合理安排施工工序，做到当班放炮当班验，验炮工作必须由当班班(队)长和爆破工共同完成，验炮清底到巷道实帮实底，长度不少于2m。

验炮确有困难时，班队长和放炮员现场交接班并同时向调度所汇报，由调度所统一协调。

2、坚持综合防尘：坚持湿式钻眼，冲洗巷帮，装煤岩洒水，使用水炮泥；耙矸机联动喷雾，放炮喷雾(岩巷三道，半煤岩巷两道，煤巷一道)，风流净化喷雾装置等齐全有效，迎头20m内敷设一道喷雾，并配置25m长度的软管，个人防护用品正常使用。

3、坚持特殊地段安全管理：抬棚(必须架设双抬棚，抬棚料要焊牙壳，并按图加工)、淋水地段(顶板必须有接水措施，低洼处有水
仓)、构造地段(断层、褶曲、破碎带)、压力集中区、冒落带、石门揭煤附近的三角区及巷道拔门、贯通等地段必须有安全技术措施，使用有效支护方式，并有区队管理人员现场指挥。

4、坚持特殊工种持证上岗。

(五)、五点：工具点、材料点、火工品存放点、设备点、卸载点。

要求：均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。

1、工具点：工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放整齐、规整，衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范，坚固实用。

2、材料点：材料(实行安全准入制)材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐；炮泥堆放好。

应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。

锚固剂要装箱存放。

①所有材料必须在指定地点归类码放整齐，堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐。

②同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网、塘材棍必须两头齐，U型棚、梁、腿分开码放整齐。

③水泥背板必须码放的四四方方，整整齐齐。

④其他材料：备用料、抬棚料、道、管子等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐，炮泥要用水泥腰板或道木砌成池子或用塑编袋装好，码放整齐。

⑤锚喷支护巷道的黄沙必须及时卸入黄沙池，黄沙池四周要保持清理干净。

⑥耙矸机后必须配备临时材料架，小班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上。

⑦所有材料码放时，每层必须用方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线。

⑧所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作，醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌板。

⑨现场必须有处理事故的备用料(距迎头≯____米)，事故备用料要单独堆放，实行挂牌管理，并标明材料名称、规格、数量等，正常情况下不得使用，确需使用时，用后必须及时补齐。

a、掘进煤巷：事故备用料：8根φ≮180____3000mm园木，20根厚度≮140mm，长度2000-2400mm的半园木，板皮不少于50块，木楔不少于100块及二把斧头，二把手镐。

b、掘进岩巷：事故备用料为：φ≮180____3000mm园木8根，20根厚度≮140mm、长度2000-2400mm的半园木，板皮不少于50块，10架“U”棚。

3、火工品存放点：火工品装箱上锁(炸药箱统一制作)，存放数量、位置(警戒线以外顶板完好，支架完整，无机电设备，无淋水，远离人员集中或休息处)等符合规定，禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。

2024年煤矿掘进质量标准化实施细则范文（二）对于2024年煤矿掘进质量标准化的实施细则范本，以下为一种示例：
第1条：总则
1.1 本细则制定的目的是为了规范煤矿掘进质量管理工作，提高煤矿掘进工程的质量水平，保障煤矿安全生产。

1.2 本细则适用于所有煤矿掘进工程。

1.3 煤矿企业应根据本细则的规定，建立煤矿掘进质量管理制度，落实各项要求。

第2条：质量管理体系
2.1 煤矿企业应建立完善的质量管理体系，明确质量管理职责和工作流程，并定期进行评估和内部审核。

2.2 质量管理体系应包括质量目标、质量管理规定、质量检验方法、质量问题处理等内容。

第3条：质量管理人员
3.1 煤矿企业应配备专职质量管理人员，负责煤矿掘进质量管理工作，并具备相关专业知识和技能。

3.2 质量管理人员应参加相关培训，了解掌握煤矿掘进质量管理的知识和方法。

第4条：质量管理措施
4.1 煤矿企业应建立健全的质量管理措施，包括掘进工程设计、施工过程管理、质量检验等环节的规定和要求。

4.2 煤矿企业应对掘进工程的各项质量管理要求进行评估和监督，确保掘进工程符合国家相关标准和规定。

第5条：质量风险评估
5.1 煤矿企业在进行掘进工程前，应进行质量风险评估，确定可能存在的质量问题和风险，并制定相应的预防措施。

5.2 质量风险评估应包括工程地质条件、施工机械设备、人员素质等各方面因素的考虑。

第6条：质量记录和报告
6.1 煤矿企业应建立完善的质量记录和报告制度，记录掘进工程的各项质量管理措施和检验结果。

6.2 质量记录和报告应包括施工过程、质量问题处理、质量检验等方面的内容。

第7条：质量问题处理
7.1 煤矿企业应建立及时有效的质量问题处理机制，对发现的质量问题进行及时的整改和处理，并追溯原因。

7.2 煤矿企业应建立质量问题的登记和报告制度，确保问题得到有效解决。

第8条：质量检验
8.1 煤矿企业应定期进行质量检验，对掘进工程的质量进行抽查和监督。

8.2 质量检验应由符合相关资质要求的检验机构进行，对检验结果进行记录和分析，并提出改进建议。

第9条：监督检查
9.1 监督检查机构应对煤矿企业的质量管理工作进行监督和检查，确保煤矿掘进工程的质量安全。

9.2 监督检查机构应及时发现和处理质量问题，并对煤矿企业的整改情况进行跟踪和评估。

第10条：处罚和奖励
10.1 对于违反本细则的行为，煤矿企业应依法进行处罚，包括责令整改、罚款等措施。

10.2 对于在煤矿掘进质量管理中取得显著成绩的企业，可给予奖励和表彰，鼓励优秀企业的发展。

本细则根据煤矿掘进工程的特点和实际情况而制定，可根据需要进行修改和完善。