插件组作业指导书

插件组作业指导书
1.插装流程
引脚整形→插装分配→流水插装→检查→整理放置→浸焊→修剪
2.流程各阶段工作说明
引脚整形：
检查元器件有无明显破损、油污；
依据PCB板对应的焊盘孔间距，借助镊子或小螺丝刀对元器件引脚整形，要求所有元器件引脚均不得从根部弯曲，一般应留1.5mm以上，且尽量将有字符的元器件
面置于容易观察的位置；
元器件引脚成形过程中，根据产品料单，标注此元器件对应PCB板上的位号。

插装分配：
插件组组长根据PCB板器件数量合理给组员依次分配好插装任务，且应考虑到元器件插装的顺序要求；
流水插装：
组员按照组长安排依次流水插装电子元器件器件；
要求元器件在PCB板插装的顺序是先低后高，先小后大，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件，且上道工序安装后不能影响下道工序的安装；
元器件插装后，其标志应向着易于认读的方向，并尽可能从左到右的顺序读出；
有极性的元器件【二极管、铝电解电容、MOS管等】，其极性应严格按照图纸上的要求安装，不能错装；
电子元器件插装要求做到整齐、美观、稳固，不允许斜排、立体交叉和重叠排列；
不允许一边高，一边低；也不允许引脚一边长，一边短；
组员插装元器件时，要求自检、互检，要对上一个组员的插装作检查，保证插装准确性。

检查：
流水插装完成后的PCB板，组长要整体检查有无遗漏、错装。

整理放置：
检查无误后，将插装完毕的半成品整理放置到中转箱，方便下道工序的生产。

浸焊：
上电，打开锡锅，
修剪：。