铸件材料消耗工艺定额计算方法

铸件材料消耗工艺定额计算方法
本文介绍了铸件材料消耗工艺定额计算方法，以便铸造企业实施定额管理，提高铸件材料利用率，节约开支，降低生产成本，提高企业效益。

1.工艺参数计算
铸件材料消耗定额，首先要确定工艺参数。

铸造企业应根据产品各种规格，机械性能和外形重要尺寸，选择合适的铸造模具，计算模具的加料量，以及铸造模具的室内尺寸，然后确定每种规格的铸件材料消耗定额。

2.回火温度计算
为保证铸件质量，一般要求进行结构回火处理，回火温度计算是铸件材料消耗定额的重要组成部分。

根据材料基体组织、热处理工艺要求，可采用实验方法确定最佳的回火温度。

3.淬火深度计算
在热处理过程中，必须对材料进行淬火处理，而淬火深度将影响铸件材料的消耗量。

通常要根据铸件材料的组织结构和材料性能，确定淬火的最佳深度，以减少材料的消耗量。

4.机械性能测试
铸件生产企业为保证铸件材料消耗定额的精确性，以及提高产品质量，要对每批材料进行机械性能测试，以确定质量标准，然后可以按照测试结果来确定铸件材料消耗定额。

此外，铸造企业还要重视对热处理参数，退火工艺参数以及强度
要求等的控制，确保铸件质量和性能，充分利用铸件材料，从而节约成本，减少消耗。