企业总工程师先进事迹材料

企业总工程师先进事迹材料
企业总工程师先进事迹材料
XX集团是一个团结协作、战斗力强、敢打硬仗、技术力量过硬的企业。

在总工程师XX同志的带领下，各车间以创建"五型"车间为目标，爱岗敬业、精心管理，使安全文明生产再上新台阶，为公司又好又快发展做出了不懈的努力。

一、立足本岗，勤学苦练，锤炼"技能型"车间
XX同志始终把客户的需求和满意度作为工作的目标追求，在生产过程中多次整改和完善工艺文件，制定各机台、各工序工艺作业指导书及工艺卡片，装订成册，下发到机台，确保工艺操作的正确性。

多年来，与上海电缆研究所、成都五所、淮南八所、上海二十三所及高等技术院校建立了长期的技术合作关系，针对特种电缆、光缆的研制与开发和不断破解制约企业发展的"瓶颈"问题，加强学习新技术新工艺，为企业新产品的开发提供了有利的技术保障。

同时不断加强质量控制，制定完善的产品质量控制体系，有效地实施了原材料进厂检验、生产过程质量监控、半成品、成品检验和产品出厂检验的跟踪与反馈，确保产品出厂合格率达到100%。

二、节能降耗，完善经营机制，争做"效益型"车
间
XX同志始终把降低成本、提高效益贯穿于生产始终，实施了事前预测、事中控制、事后分析、提出建议的综合管理方式。

坚持节能降耗，开展"双增双节"活动，继续做好开源节流工作，向节约要效益，做到挖潜增效常抓不懈。

车间主任现场合理调度，严格控制材料消耗，对超料问题进行跟踪、分析，及时反馈、上报，使"节能降耗"在整个公司蔚然成风。

在产品质量管理上，坚持质量问题"四不放过"：原因不清不放过、防范措施不落实不放过、责任人未处理不放过、员工未受到教育不放过；并切实转变部分员工对产品质量"事前忽视、事后重视"的错误思想，教育员工争创先进，争当模范。

三、完善制度，狠抓落实，创建"管理型"车间
长期以来，XX同志实行的是"大锅饭"式的平均分配方式，严重影响了员工的劳动积极性，造成了生产效率低下、设备利用率不高，材料消耗大，管理混乱的不良局面，直接导致了订货任务无法按期交货，产销矛盾异常突出。

XX同志敢于打破常规，实施全员绩效考核制，极大地调动了员工的劳动积极性，大大解放了生产力，生产效率和设备利用率显著提高，现场管理有条不紊，交货期基本得到保证，员工收入也有
大幅度的提高，实现了企业与个人的双赢，为公司的进一步发展壮大奠定了制度基础和生产保证。

同时，车间还教育员工注重岗位技能学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力，确保工作严谨、有序，并从思想上不断完善，业务上不断求精，更好地适应工作任务的需要。

四、立足监管，优化结构，力创"安全性"车间
在安全生产上，车间始终遵循"横向到边、纵向到底、责任到人、不留死角"的安全生产工作原则，从组织机构、管理制度等方面教育员工增强安全意识和自我保护意识，层层落实安全管理责任制，车间主任为安全责任第一人，下设安全生产班组长，做到重要安全部门或岗位，重点监控、重点预防。

结合企业的实际情况，定期进行安全隐患排查治理活动，集中认真的查找和整改生产中的各种隐患及威胁企业安全生产的行为，在容易发生安全事故的地方张贴安全标语，并于每月底对车间的现场卫生、安全、纪律、设备管理等项目进行严格考评，做到了连续三年全年无重大安全事故。

五、敢于攻关，追求卓越，打造"创新型"车间
XX同志能够及时抓住与其他电缆厂交流合作的机会，学习对方的技术和工艺，取长补短，降低材耗，
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调整工艺，优化结构，实施"人无我有、人有我优、人优我新、人新我变"的错位竞争策略。

车间相继采用了技术骨干提出的试用新材料的建议，他们大胆创新，联合机修车间改造橡缆设备，既有效地降低了成本，提高了设备的利用率，也大大提高了工作效率，确保产品质
量"零缺陷"。

XX同志在公司的生产管理过程中起到了先锋模范带头作用，对促进企业持续、健康、稳定、快速发展做出了杰出的贡献。