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反渗透设备膜保护液说明资料下载
反渗透设备膜保护液说明资料下载反渗透膜用杀菌剂及保护液本文提供了有关杀菌剂的一般信息，文中所说杀菌剂可用于膜元件的杀菌或储存保护。
在对膜元件储存或消毒杀菌以前，应首先确认系统中膜元件的类型，因为膜元件有可能是醋酸膜也可能是复合膜。
下文所列的一些方法，特别是使用游离氯的方法，只能使用于醋酸膜，如用于复合膜元件则会损坏这些元件。
醋酸纤维膜用杀菌剂游离氯：游离氯的使用浓度为0.1～1.0ppm，可以连续加入，也可以间断加入，如果必要，对醋酸膜元件可以采用冲击氯化的方法。
此时，可将膜元件与含有50ppm游离氯的水每两周接触1小时。
如果给水中含有腐蚀产物，则游离氯会引起膜的降解。
所以在腐蚀存在的场合，我们建议使用浓度最度为10ppm的氯胺来代替游离氯。
甲醛：可使用浓度为0.1到1.0%的甲醛溶液作为系统杀菌及长期保护之用。
异噻唑啉：异噻唑啉由水处理药品制造商来供应，其商标名为Kathon，市售溶液含1.5%的活性成份，Kathon用于杀菌和存贮时的建议浓度为15到25ppm。
聚酰胺复合膜(ESPA、ESNA、CPA和SWC)及聚烯烃膜(PVD1)用杀菌剂甲醛：浓度为0.1到1.0%的甲醛溶液可用于系统杀菌及长期停用保护，至少应在膜元件使用24小时后才可与甲醛接触。
异噻唑啉：异噻唑啉由水处理药品制造商来供应，其商标名为Kathon，市售溶液含1.5%的活性成份，Kathon用于杀菌和存贮时的建议浓度为15到25ppm。
反渗透膜用杀菌剂及保护液亚硫酸氢钠：亚硫酸氢钠可用作微生物生长的抑制剂，在使用亚硫酸氢钠控制生物生长时，可以500ppm的剂量每天加入30～60分钟，在用于膜元件长期停运保护时，可用1%的亚硫酸氢钠作为其保护液。
过氧化氢：可使用过氧化氢或过氧化氢与乙酸的混合液作为杀菌剂，必须特别注意的是在给水中不应含有过渡金属(Fe、Mn)，因为如果含有过渡金属时会使膜表面氧化从而造成膜元件的降解，在杀菌液中的过氧化氢浓度不应超过0.2%，不应将过氧化氢用作膜元件长期停运时的保护液。
反渗透系统的化学清洗Word版
东丽膜反渗透系统的化学清洗一．反渗透系统清洗说明1.1 清洗时间的确定为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在产生大量污垢前时行清洗。
如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。
当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%，或标准化的产水降低了10%，或标准化的盐透率增加了５%时，应该对膜系统进行清洗。
1.2污垢类型的确定在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。
进行污垢类型确定的最好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物的主要类型，以便进行针对性的化学清洗。
在不能采用化学分析的情况下，可以根据SDI的测定情况，测试膜片上残留物的颜色、密度，然后对污垢进行分类。
比如，呈褐色的残留物引导我们判断是否为铁污垢；白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等；晶状体外形是无机胶体、钙垢的一个特征；生物污垢或者有机污垢，除了从气味上分析判断外，通常还可以看出这类污染物呈现粘稠状。
1.3清洗程序的选择确定了膜表面的污染物，那么就必须选择正确的清洗程序。
如果认为污垢为金属氢氧化钠，比如：含铁的氢氧化物、或者钙垢，那么可采用柠檬酸清洗；如果确定主要污垢为有机物或者微生物，那么建议使用碱性清洗方法。
二．化学清洗药剂的选择与条件清洗所用化学物质与污染物相互作用，通过溶解分离，从而从膜表面清除掉污染物。
该方法通常在冲洗之后采用。
定期进行化学清洗以及在系统出现重大故障之前进行预防性的维护是非常好的做法。
在化学清洗之后，使用预处理过的原水或产水（最好采用）将污染物彻底地冲洗出RO 系统。
2.3柠檬酸清洗程序2.3.1膜元件的冲洗在采用柠檬酸清洗之前，先用软化水或者RO产品水对膜元件进行冲洗是非常必要的。
2.3.2清洗溶液的配制(1)用RO产品水充满清洗水箱，液位控制在1.8-1.9m。
(2)溶解柠檬酸向清洗水箱中添加柠檬酸（100kg），对溶液进行连续的搅动（可用清洗水泵将药液进行循环），使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到2%(质量百分比)。
反渗透膜元件杀菌剂、保护液及保存方法
反渗透膜元件杀菌剂、保护液及保存方法一、膜元件用杀菌剂及保护液1、甲醛：浓度为0、1-1%的甲醛溶液可用于系统杀菌及长期停用保护，至少应在膜元件使用24小时才可以与甲醛接触。
2、异噻唑啉异噻唑啉其商标名为Kathon, Kathon用于杀菌和存贮时的，建议浓度为15—20%。
3、亚硫酸氢钠：可用作微生物生长的制剂，在使用本剂控制生长时，可以500ppm的剂量每天加入30～60分钟，在用于长期停运保护时，可用1%的亚硫酸氢钠作为其保护液。
4、过氧化氢：可使用过氧化氢或过氧化氢与乙酸的混合液作为杀菌剂，必须特别注意的是在给水中不应含有过渡金属（Fe,Mn ）、因为如果含有过渡金属时会使膜表面氧化，从而造成膜元件的降解，在杀菌中的过氧化氢浓度不应超过0、2%，不应将过氧化氢用作膜元件长期停运时的保护液，在使用过氧化氢的场合其水温度不超过20℃。
二、复合膜元件的一般保存方法1、短期保存适用于停止运行5—30天的反渗透系统，此时反渗透膜元件仍安装置在RO系统的压力容器内，保存操作的具体步骤如下：a、用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。
b、将压力容器及及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
2、长期保存长期保存方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统，保存操作的具体步骤如下：a、用反渗透产出水配置杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统，杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见一种药液进行。
b、用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门，使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
c、如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第二步操作，如果系统高于27℃，应每隔15天用新的杀菌液进行第二步操作。
d、在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后再用高压给水冲洗系统5—10分钟，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀都应全部打开，在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水水中不含有任何杀菌液。
PRP反渗透阻垢剂 杀菌剂 清洗剂
PRP-009反渗透膜专用阻垢剂一．性能PRP-009是一种高效膜阻垢分散剂，特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质，其阻垢效能高且不与残留凝聚剂或富铝富铁的硅化合物凝聚形成不溶聚合物。
在无离子交换预处理的反渗透、纳滤（NF）或超滤（UF）系统中防止结垢，提高产水量和产水质量，降低运行费用。
二．特点1.在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下最大允许值为2.82.不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物3.对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0mg/L4.能有效地抑制硅的聚合与沉积5.可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜6.给水PH值在5－10范围内均有效三．理化指标项目标准溶液浓缩溶液外观澄清液体澄清透明液体PH值（1％水溶液） 2.0±0.5 2.0±0.5 比重 1.0±0.05 1.45±0.05主要成分含磷小分子有机物含磷小分子有机物高温分解产物正磷酸盐正磷酸盐四．使用方法PRP-009RO膜专用阻垢剂的加药量控制范围3—5 mg/L；根据水质全分析报告及反渗透系统情况确定的。
推荐的剂量范围内可控制绝大多数以下类型的结垢：碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氢氧化铁、氢氧化铝及硅。
五．包装与储存PRP-009RO膜专用阻垢剂出厂时为8倍及11倍浓缩液。
每桶（5加仑），稀释8倍后（27.55×8）折合成为220.4kg标准溶液。
也可根据用户要求提供标准液包装；室温避光储存12个月。
PRP-010反渗透膜专用阻垢剂一．性能PRP-0100是一种高效阻垢剂，适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
二．特点1.在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下LSI最大允许值为2.82.不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物3.对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0mg/L4.能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧SiO2浓度可达290 mg/L5.可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜6.极佳的溶解性及稳定性7.给水PH在5-10范围内均有效三．理化指标四．使用方法反渗透膜专用阻垢剂PRP-0100的加药剂量是根据水质全分析报告及反渗透系统情况计算确定的。
反渗透药剂选择及投加方案
反渗透药剂选择及投加方案目录一、前言 (1)二、反渗透系统情况 (1)三、药剂的选择及确定 (2)四、药剂的投加 (5)五、反渗透常见运行问题 (6)六、技术服务 (8)一、前言反渗透技术是当今世界上最有效和最节能的分离技术之一。
利用反渗透的分离特性可以有效去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，具有能耗低、无污染、工艺先进、操作简单等优点。
但是反渗透系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染这些因素影响着系统安全稳定的运行。
经试验证实，我公司所推荐的BF-0100型反渗透专用阻垢剂非常适合贵公司的水质条件及RO系统工作状态，此种药剂的使用将为贵公司RO系统安全经济运行提供保障。
二、反渗透系统情况客户RO系统流程简图1、反渗透系统由预处理系统、超滤、反渗透脱盐及离子交换除盐系统组成。
2、设备产水量：2×50m 3/h3、运行方式：一级二段4、原水情况：工业水三、药剂的选择及确定一种用药方案的选择，须进行大量的实验。
首先我们通过加药软件筛选出适合在贵厂水质条件下安全运行的反渗透膜阻垢/分散剂BF-0100的加药浓度为5.0ppm 。
同时我公司又模拟贵司的生产现状做了以下对比实验，以验证反渗透阻垢/分散剂BF-0100在贵厂反渗透系统的阻垢分散效果。
根据贵厂水质情况，我们模拟配制了与贵厂系统进水水质相似的水样，在实验室内进行了静态模拟试验和动态模拟试验。
实验水质和试验条件：试验温度：40摄氏度。
试验时间：9小时。
试验水质：见表11、静态阻碳酸钙垢、硫酸钙垢试验（1）静态阻垢试验方法：在250ml 容量瓶中加入大约200ml 已经标定的钙盐预备液，加入定量的阻垢分散剂，混合均匀后缓慢滴入定量的已经标定的NaHCO 3（450mg/l ）/Na 2SO 4（500mg/l ）预备液，边滴边摇动，加完NaHCO 3/Na 2SO 4预备液后用钙盐预备液补充至刻度，盖上瓶盖，摇匀。
反渗透复合膜元件消毒使用杀菌
反渗透复合膜元件消毒使用杀菌剂◆ 什么时候需要消毒◆ 如何消毒及用何种药品进洗消毒2-1 细菌的控制及杀毒◆ 浓水中细菌浓度控制规则：◆ 如果每毫升<4 log cfu，认为细菌数量已得到控制◆ 如果每毫升4到6 log cfu，应引起注意◆ 如果每毫升达到6 log cfu或细菌数量上升，应着手处理问题注意： 4 log =10，000 = 104 6 log =1，000，000 = 106◆ 消毒：指细菌减少99.9%(3 log)◆ 杀菌：指细菌减少99.9999%(6 log)◆ 灭菌：指细菌减少99.9999999%(9 log)◆ 生物抑制剂：阻止细菌生长◆ 粘泥破坏剂：破坏生物粘膜的数量2-2反渗透化学杀菌应有的特性◆ 杀除细菌◆ 去除生物粘膜◆ 最少接触时间◆ 对膜危害最小◆ 无毒性及无环境危害性◆ 可以安全的操作◆ 合理的价格2-3 反渗透复合膜元件消毒用的杀菌剂有哪些a) 甲醛◆ 剂量：0.1~1.0%◆ 在美国认为该药剂有一定毒性◆ 对于新膜，必须在操作24小时后才能使用，否则会导致不可恢复的水通量损失◆ 可以用做可长期贮存的杀菌液b) 亚硫酸氢钠◆ 剂量：500ppm，使用30 ~ 60ppm◆ 1.0%的溶液可用于长期贮存c) 异噻唑啉◆ 剂量：15 ~ 25ppm◆ 可以做长期贮存时的杀菌液d) 过氧化氢 / 过乙酸◆ 剂量：0.2%（两种化合物之和）◆ PH：3 ~ 4（高PH值时会引起膜氧化）◆ 温度：25℃（最高）◆ 如果存在铁或过度金属，会引起CPA膜氧化◆ 反复循环20~30分钟 / 浸泡2小时 / 随后冲洗◆ 对于破坏生物粘膜可能需要4个小时的接触时间◆ 是有效、迅速的氧化型杀菌剂◆ 对于破坏生物粘膜比较有效◆ 本杀菌液不适用于长期贮存d) KY-221◆ 剂量：50PPM(冲击性杀菌)◆ 剂量：0.5PPM(连续性杀菌)◆ 非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用◆ 对细菌形成的粘泥有良好的剥离作用◆ 与所有的膜元件都能兼容◆ 使用PH范围广，生物降解性好，不污染环境◆ 每次三十分钟，每两周一次的加药即可取得较好的效果◆ 可在正常运行过程中添加，不需要停系统◆ KY-221反渗透专用杀菌剂同时可以作为反渗透系统停运保洁剂使用◆ 可以做长期贮存时的杀菌液注：本产品由开元恒业开发、研制生产2-4 醋酸膜消毒杀菌剂a) 游离氯◆ 剂量：再PH值5 ~ 6时，采用0.1 ~ 1.0ppm剂量连续加入◆ 剂量：二周一次，每次使用5ppm消毒1小时◆ 与腐蚀产物（铁）反应会造成磨损伤◆ 如果存在铁，建议可以使用最高浓度为10ppm的氯胺溶液代替◆ 0.1 ~ 1.0ppm的溶液可以用作长期贮存时的杀菌剂b) 甲醛◆ 剂量：0.1 ~1.0%◆ 可以用做长期贮存时的杀菌剂c) 异噻唑啉◆ 剂量：15 ~ 25ppm◆ 可用于长期贮存时的杀菌剂d) KY-221◆ 剂量：50PPM(冲击性杀菌)◆ 剂量：0.5PPM(连续性杀菌)◆ 非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用◆ 对细菌形成的粘泥有良好的剥离作用◆ 与所有的膜元件都能兼容◆ 使用PH范围广，生物降解性好，不污染环境◆ 每次三十分钟，每两周一次的加药即可取得较好的效果◆ 可在正常运行过程中添加，不需要停系统◆ KY-221反渗透专用杀菌剂同时可以作为反渗透系统停运保洁剂使用◆ 可以做长期贮存时的杀菌液注：本产品由开元恒业开发、研制生产。
(完整版)反渗透说明书
反渗透说明书上海禹力水处理科技有限公司简介本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备务必花一定时间认真阅读本说明书。
每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。
若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。
当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。
原水以一定压力被送至并通过逆渗透膜，水透过膜的微小孔径，经收集后得到纯水。
水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。
RO膜可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低，经济实惠、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
目录一、简介二、预处理三、RO进水条件四、安装注意及指导五、开机前准备和操作说明六、系统的维护与保养七、故障排除及注意事项八、附录A—反渗透膜清洗一览表九、附录B—RO膜系统常见故障及处理十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液十一、附录D—反渗透电器接线图预处理系统操作规程一．多介质过滤器：石英沙装入介质过滤器后，应进行反洗，正洗以便去除滤料中的杂质，悬浮物，从而降低水的浊度提高澄明度，具体操作规程如下：1．、．打开多介质过滤器的反冲阀，排空阀，关闭进水阀，排污阀，起动原水泵进行反洗，时间约为一小时；2．、．反洗后还须进行正洗，需打开进水阀，排水阀，其余阀门关闭，起动原水阀，清洗时间约为40分钟。
以上清洗需反复进行，只至出水水质清亮，无任何杂质和悬浮物为止。
二．活性炭过滤器活性碳装入活性碳过滤器后，先进行反洗，再进行正洗，以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质，具体操作方法如下：a)打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的反洗冲阀，排空阀，其余阀门关闭，起动原水泵（或自来水阀门）进反洗时间约为1小时间；b)反洗后再进行正洗，打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的进水阀，排污阀，其余阀门须关闭，正洗至出水无杂质。
(完整word版)反渗透膜杀菌剂
反渗透膜专用杀菌剂朗洁-410一、产品性能反渗透专用杀菌剂朗洁-410是反渗透水系统专用杀菌剂，对微生物细胞具有极强的穿透能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用。
(1)非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用；(2)对细菌形成的粘泥有一定的剥离作用；(3)与所有的膜都能兼容；(4)适用pH范围广，生物降解性好，不污染环境。
二、产品特点a) 反渗透专用杀菌剂朗洁-410高效杀菌，杀菌快，抑菌能力强。
b) 反渗透专用杀菌剂朗洁-410杀菌广谱：能杀死反渗透水系统中常见的细菌、真菌、藻类等微生物。
c) 反渗透专用杀菌剂朗洁-410操作安全：不燃，不挥发。
三、技术指标四、使用方法反渗透专用杀菌剂朗洁-410的使用有以下2种方式：1.运行过程中通过计量泵连续加入进水，加入量为400ppm；约2周加入1次，每次30分钟。
这种方式不间断脱盐水的生产，但药剂用量大。
2.停止RO系统运行，采用化学清洗的方式配置杀菌溶液，并循环药液对系统进行处理。
如果系统污染严重，应先对系统进行就地化学清洗后，再依下列步骤对系统进行杀菌处理：1)加水至清洗罐，配制反渗透专用杀菌剂朗洁-410，浓度为400-800ppm；2)调节清洗液pH在7以下(可用柠檬酸或盐酸，目的是延长膜的寿命)；3)循环45分钟。
五、包装与贮存反渗透专用杀菌剂朗洁-410用塑料桶包装，每桶25kg。
室温避光贮存一年。
六、使用注意事项反渗透专用杀菌剂朗洁-410在使用中，如果给水中含有硫化氢或溶解性铁离子或锰离子(氯气及过氧化氢)不可使用此杀菌剂。
反渗透专用杀菌剂朗洁-410有腐蚀性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。
反渗透膜杀菌剂成分
反渗透膜杀菌剂是用于防止反渗透膜中的微生物生长和污染的化学物质。
其具体成分可以因品牌和制造商而有所差异，以下是一些常见的反渗透膜杀菌剂成分：
氯（Chlorine）：常用的消毒剂之一，具有广谱杀菌作用。
二氧化氯（Chlorine Dioxide）：一种强氧化剂，能有效杀灭细菌、病毒和其他微生物。
臭氧（Ozone）：一种强氧化剂，能高效杀菌，并且在消毒后会迅速分解为无害物质。
过氧化氢（Hydrogen Peroxide）：具有强氧化性，能杀灭微生物并分解为水和氧气。
紫外线（Ultraviolet Light）：利用紫外线照射杀灭微生物，破坏其DNA结构。
壬基二硫代碳酰胺（Dodecyl mercaptan）：一种有机硫化合物，具有杀菌和防止微生物生长的作用。
这些成分通常会根据具体需要进行组合使用，以提供最佳的杀菌效果和防止膜污染。
需要注意的是，具体使用的杀菌剂成分可能因不同品牌、产品和应用而有所差异，因此在选购和使用反渗透膜杀菌剂时，最好查看产品说明或咨询制造商以获取准确的成分信息。
GE(Argo)反渗透膜专用药剂简介
GE（Argo）反渗透膜专用药剂简介
GE（通用电气）于2004年在无锡建立公司在中国的第41个工厂，专门从事包括Argo反渗透膜专用药剂在内的水处理及工艺过程处理药剂的生产。
该厂以获得ISO9001认证并采用SAP操作系统，为国内及亚太地区客户提供“六西格玛”质量标准为依归的产品。
作为通用电气水处理及工艺过程业务的一个产品线，Argo反渗透膜专用药剂开始于1981年。
至今，Argo的研究部门及市场开发部门一直代表着先进水平。
在反渗透系统维护卓有成效的专用化学药品，Argo提供了最先进的产品，包括阻垢剂、清洗剂、杀菌剂和絮凝剂等。
反渗透膜清洗中几种常用配方
反渗透膜清洗几种常用配方清洗配方一1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCI溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；清洗配方二0.2%NaCIO+0.1%NaO溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；清洗配方三0.3%H202+0.3%NaO溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；清洗配方四1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；清洗配方五HNO3 0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。
）；清洗配方六清洗剂配方：20%勺Na2CO3 7%勺Na3PO4 3%勺NaOH 0.5%的EDTA主要用于胶体污染物造成的膜污染；清洗配方七清洗剂配方：9%勺十二烷基苯磺酸钠、9%勺表面活性剂、0.4%的NaO3 0.15 的无水碳酸钠、11%勺磷酸钠、10%勺硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染；清洗配方八清洗剂配方：3%勺H3PO4 0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的污染。
清洗配方九清洗剂配方：20%的H2SO，4 主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。
RO膜元件是反渗透设备系统中最重要的部分，其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏，这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述，系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。
方法/ 步骤1、细菌污染一般特征：脱盐率可能降低、系统压降明显增加、系统产水量明显降低清洗方法：PH直10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25% 的Na-DDBS）温度40C；0.1%NaOI和0.03%SDS PH=11.5。
2、硫酸钙污染一般特征：脱盐率明显降低、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有降低清洗方法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS）温度40C;有时也可用PH小于10的NaOH水溶液清洗。
反渗透系统专用杀菌剂
KYST—702 反渗透系统专用杀菌剂
性能：本品是一种广谱、非氧化性、高水溶性杀菌剂，能有效的杀灭并抑制水系统各处的细菌、真菌、藻类的生长，并能迅速的穿透附着在系统设备表面上的生物膜，对生物膜下的微生物进行有效的控制。
本品具有用量低、水溶性好、对膜无污染、易降解等优点。
用途：本品主要用于各行业循环冷却水的杀菌灭藻与粘泥剥离。
使用本品时适合冲击投加，夏天每3～5天投加一次，冬天每7～10天投加一次。
常用投加量为：5～10ppm。
质量指标：（符合HG/T3657-1999）
包装：25Kg塑料桶。
储存：密闭保存，防止曝晒，存放通风干燥处，存放期10个月。
注意事项：本品为杀生剂，与皮肤接触会造成伤害，使用时应加强劳动防护，配戴防护眼睛、手套等。
如不慎与皮肤接触，应用大量清水冲洗15min以上，严重时应就医处理。
第。
反渗透膜杀菌剂产品性能
反渗透膜杀菌剂产品性能
2020年4月10日
反渗透膜杀菌剂是反渗透水系统专用杀菌剂，对微生物细胞具有极强的穿透能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用。
反渗透膜杀菌剂是反渗透水系统专用杀菌剂，作为广谱高效的杀生剂，能迅速穿透微生物的细胞膜，并作用于一定的蛋白集团，使细胞的正常氧化还原中止，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用，对革兰氏阴性菌及各类假单胞菌效果更佳。
同时，它的分支还可以选择性的溴化或氧化微生物的特殊酶代谢物，最终导致微生物死亡。
反渗透膜杀菌剂在弱酸性、中性和偏碱性的环境中使用，在pH3～8范围内效果最佳，反渗透膜杀菌剂还具有良好的剥离性能，使用时无泡沫，液体产品与水可任意比互溶，低毒，生物降解性好，不污染环境。
反渗透膜杀菌剂与所有的膜都能兼容对膜无伤害。
反渗透膜杀菌剂还可以用来防止细菌和藻类在造纸、工业循环冷却水、金属加工用润滑油、纸浆、木材、涂料和胶合板中的生长繁殖，同时可做粘泥控制剂，广泛用于造纸厂纸浆和循环冷却水系统。
配伍性能好，蛋白质等营养成分及各种阳离子、阴离子、非离子表面活性剂，均不会影响反渗透膜杀菌剂的抑菌效果。
jdzt820反渗透膜杀菌剂
精品文档，值得拥有
JDZT-820反渗透膜杀菌剂
◆产品性能
1、非氧化性杀菌剂
2、适用于各类薄膜
3、快速杀灭细菌和控制细菌生长
4、含有的活性分子快速降解为二氧化碳、水、溴
5、能有效杀灭较宽范围的微生物
6、低剂量使用有良好的效果
◆使用说明
JDZT-820是一种有效的微生物杀菌剂，使用低剂量即可起到抑制和杀菌作用，JDZT-820为每一到两周加药一次，正常运行中投加，每次30分钟，然后冲洗水排放掉，直到电导恢复正常后，系统方可正常运行。
◆理化性质
JDZT-820为液体杀菌剂，其理化性质如下：
状态：浅绿色液体比重：1.02 0.05 PH值：3～5 粘度：16CP（25度）◆加药量
加药量的计算可有进水流量来计算，例如：
假设进水流量为1立方米/小时，加药时间为30分钟，则计算公式为：1X6X30=180毫升
JDZT-820必须原液体不稀释投加以达到最佳效果，停止加药后清洗系统，清洗水要排放掉，检查系统恢复正常操作。
◆运输包装
非危险品运输。
采用25kg塑料桶包装。
建议储存期限为三年。
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反渗透设备杀毒灭菌
→
清水冲洗
→酸碱清洗ຫໍສະໝຸດ 清洗→清水冲洗→
消毒液循环20分钟
密闭浸泡或保持2~12小时
→
制备水冲洗
→
残菌液检验合格
→
生产使用
反渗透设备杀毒灭菌
1、杀毒灭菌步骤
灭菌消毒工艺：酸、碱清洗剂清洗—>清水冲洗—>消毒药液灭菌—>制备水冲洗管道
—>运行
2、按稀释倍数将所需的水先加入ＣＩＰ罐中，再缓缓加入消毒剂原液（边加边搅拌）。搅拌均匀后即可使用。
消毒剂可以直接与食品加工表面接触，也可直接用泵加入ＣＩＰ罐中，也可以直接用泵加入管道中。清洗及消毒工艺：Ａ：生产设备ＣＩＰ消毒程序：表1
反渗透杀菌剂 国标
反渗透杀菌剂国标
反渗透杀菌剂是一种专门用于杀灭和抑制反渗透系统中的细菌、真菌和藻类等微生物的化学药剂。
根据国标，反渗透杀菌剂应具备以下特点：
1. 广谱杀菌：能有效抑制和杀灭各种细菌、真菌和藻类，包括那些在黏液膜下滋生和产生黏泥的微生物。
2. 高效杀菌：在较低的加药浓度下，就能有效地控制微生物的生长，保证反渗透系统的正常运行。
3. 低毒环保：对环境友好，对人体安全，不易产生二次污染。
4. 稳定性好：在储存和运输过程中不易分解、挥发，保持杀菌效果。
5. 易于使用：与水混合后，能方便地应用于反渗透系统中。
根据以上特点，一些常用的反渗透杀菌剂包括：双氯酚、二氧氰基甲烷、异噻唑啉酮、苯扎氯铵、洁尔灭、十二烷基
二溴化铵等。
需要注�，不同类型的反渗透杀菌剂在使用时可能有不同的剂量和操作要求，因此在选用和购买时，请务必参照产品说明书和国标要求，确保安全、有效地使用。
同时，为了保持反渗透系统的长期稳定运行，建议定期对系统进行清洗和维护，及时更换受损的膜元件。
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反渗透膜专用杀菌剂朗洁-410
一、产品性能
反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 是反渗透水系统专用杀菌剂，对微生物细胞具有极强的穿透
能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微
生物有极强的杀灭和抑制作用。
(1)非氧化性杀菌剂，迅速有效的杀菌作用；
(2)对细菌形成的粘泥有一定的剥离作用；
(3)与所有的膜都能兼容；
(4)适用 pH 范围广，生物降解性好，不污染环境。
二、产品特点
a)反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 高效杀菌，杀菌快，抑菌能力强。
b)反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 杀菌广谱：能杀死反渗透水系统中常见的细菌、真菌、藻
类等微生物。
c)反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 操作安全：不燃，不挥发。
三、技术指标
项目指标
外观透明液体
pH(原
7.0
液 ) ≤
密度（ 20℃） g/cm3 ≥ 1.02
四、使用方法
反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 的使用有以下 2 种方式：
1. 运行过程中通过计量泵连续加入进水，加入量为400ppm ；约 2 周加入 1 次，每次30分钟。
这种方式不间断脱盐水的生产，但药剂用量大。
2. 停止RO 系统运行，采用化学清洗的方式配置杀菌溶液，并循环药液对系统进行处理。
如果系统污染严重，应先对系统进行就地化学清洗后，再依下列步骤对系统进行杀菌处理：
1) 加水至清洗罐，配制反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 ，浓度为400-800ppm ；
2) 调节清洗液pH 在 7 以下 ( 可用柠檬酸或盐酸，目的是延长膜的寿命) ；
3)循环 45 分钟。
五、包装与贮存
反渗透专用杀菌剂朗洁 -410用塑料桶包装，每桶25kg。
室温避光贮存一年。
六、使用注意事项
反渗透专用杀菌剂朗洁 -410在使用中，如果给水中含有硫化氢或溶解性铁离子或锰离
子( 氯气及过氧化氢 ) 不可使用此杀菌剂。
反渗透专用杀菌剂朗洁 -410 有腐蚀性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。