水泵试运转记录(最新)
水泵试运转记录范文
水泵试运转记录范文1.试运转前准备工作在进行水泵试运转之前，首先需要做好一些准备工作，确保试运转过程的安全和顺利进行。
具体准备工作包括：检查电源系统，确保供电正常；检查水泵的外观和零部件，确保没有损坏和松动；检查水泵的润滑系统，确保润滑油充足；检查水泵的连接管道，确保没有堵塞和泄漏。
2.试运转步骤(1)打开电源开关，水泵开始供电。
(2)检查水泵的工作状态，观察是否有异常噪音和振动。
(3)检查水泵的润滑系统，观察润滑油是否正常运转。
(4)开启水泵进水阀门，确保水泵进水畅通。
(5)等待水泵吸水并建立正常供水压力。
(6)观察水泵供水情况，确保供水稳定且无异常情况。
(7)检查水泵的运行温度，确保不超过允许的范围。
(8)检查水泵的出水压力，确保符合设计要求。
(9)检查泵的电流和功率，确保在允许范围内。
(10)观察水泵试运转过程中是否有泄漏或渗漏现象。
(11)关闭水泵进水阀门，停止供水。
(12)关闭电源开关，停止水泵供电。
3.试运转记录(1)试运转日期：2024年3月15日(2)水泵型号：XXX型号(3)水泵参数：额定流量1000m³/h，额定扬程50m(4)试运转步骤：按照上述试运转步骤进行。
(5)试运转结果：a.水泵启动正常，无异常噪音和振动。
b.润滑系统工作正常，润滑油充足。
c.水泵进水畅通，吸水迅速。
d.建立正常供水压力所需时间：10秒。
e.供水稳定无异常情况。
f.运行温度：40°C，不超过允许范围。
g.出水压力符合设计要求。
h.泵的电流和功率在允许范围内。
i.无泄漏或渗漏现象。
(6)试运转总结：水泵的试运转过程顺利进行，水泵的性能和工作状态符合设计要求。
试运转结果表明，该水泵可以正常投入使用。
4.安全措施在进行水泵试运转过程中(1)保持试运转现场的整洁和安全，防止意外事故发生。
(2)在试运转过程中，严禁触摸水泵和管道，以免发生触电和烫伤等事故。
(3)在试运转过程中，严禁站立在水泵进出水口附近，以免被喷出的高压水流击中。
水泵试运转记录范文
水泵试运转记录范文日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX水处理厂运行人员：XXX一、试运转前准备工作：1.检查水泵设备是否完好，包括水泵本体、电机、进出口阀门等是否有损坏或松动现象。
2.清理水泵周围环境，确保无杂物阻碍水泵运转。
3.检查水泵进出口管道是否密封良好，防止漏水或渗漏。
4.检查电源线路是否连接稳定，保证供电正常。
二、试运转步骤：1.打开进水阀门，逐渐调大阀门，允许水泵进水。
在此过程中，注意观察管道是否有渗漏现象，如有需要及时处理。
2.启动水泵电机，检查电机运转是否平稳，有无异常噪音。
3.注意观察水泵出水口水流是否正常，如果水流量小于预期或水泵出现异常声音，应及时关停水泵进行检查。
4.在水泵顺利开启的情况下，逐渐调大出水阀门，观察水泵输出水温、水压和流量。
5.根据工艺要求，适时对水泵出水口的流量和水压进行调整，确保水泵运转在正常工况下。
三、试运转期间需要注意的问题：1.注视水泵运行过程中压力表的变化，当压力超过设定值时，可适当调节出水阀门，保持输出压力在规定范围内。
2.注意观察水泵轴承温度，如果温度过高，应及时停泵检查，避免轴承损坏。
3.在水泵工作期间，注意观察水泵电机运行情况，如有不良反应，应及时停机进行检查。
4.定期检查水泵出水口有无堵塞现象，避免影响水泵正常运行。
5.注意观察水泵周围有无漏水现象，如发现漏水，应及时处理。
6.每日结束后，关闭出水阀门，停泵，切断电源，确保水泵在停止工作状态下。
四、试运转后工作：1.清洁水泵设备及周边区域，包括清理进出口阀门、泵体和电机。
2.检查水泵设备是否存在异常，如有需要及时报修或维护。
3.撰写水泵试运转记录，详细记录试运转过程中的问题和处理方式。
以上记录为水泵试运转过程中的基本操作，应根据实际情况进行调整和补充。
试运转记录的编写可用于后续维护和故障排查，确保水泵的正常运行，提高生产效率和设备使用寿命。
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (或系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
请选择XX执行标准
质量验收依据文件名称及编号
检验批编号 GD-C5-7122001
施工部位 最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年月日时分
至
年月日时分
与检测(调试)、验收相关
的设计文件(图) /产品技
额定V)
380
额定 电流
5.11
各连接部位是 已调整紧 润滑是
试运 否已调整紧固
固
否正常
转前 检查
电机绕组之间/绕组对地(壳体) 的绝缘电阻(MΩ)
正常 50
盘车是 否灵活
灵活
压力表是否准 正确、可
确、可靠
靠
电机转向是否与泵的转向相符
是
试
试运转时轴承最高温度(℃)
术文件(图)的名称及编号
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/相对湿度:
～
％/其他:
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素：
水泵名称、型号、规格 水泵 主要 □定额
流量
出厂编号/
扬程 (m)
性能 □变频 参数
电机型号
□m3/h
□L/min
运
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和 实
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
供电电压(V) 变化范围
(最小至最大值)
起动 电流 (A,最 大值)
稳定运转时的最大电流(A) 变化范围（最小至最大值）
5水泵试运转测试记录
5水泵试运转测试记录一、测试目的水泵试运转测试的目的是为了确保水泵的正常运行和性能达标。
通过测试记录和分析，可以评估和判断水泵的工作状态和性能是否符合设计要求，为后续的使用和维护提供参考和指导。
二、测试对象本次试运转测试的对象为X公司采购的一台型号为XX的离心水泵。
三、测试前准备1.查验水泵设备和参数：确认水泵型号、规格和参数是否符合要求，检查水泵外观是否完好、接线是否正确。
2.检查管道状况：确认供水管道和排水管道是否连接正确，是否有任何泄漏点，确保供水管道畅通。
3.检查电源线路和电气设备：检查电源线路是否符合要求，检查主控开关、保险丝等电气设备是否正常。
4.准备参数测试仪器：包括功率仪、压力表、流量计等，确保其正常运行和准确度。
四、测试过程1.启动水泵：按照水泵使用说明书中的启动步骤，首先将主控开关切换到“ON”位置，然后逐步启动水泵。
记录启动时间和各个操作的顺序。
2.观察水泵运行：水泵启动后，观察水泵的运行情况，包括泵体是否有异常噪音、振动是否正常、电机是否运转平稳等。
3.测量功率和压力：使用功率仪测量水泵的功率参数，包括输入功率、输出功率和效率；使用压力表测量供水压力和排水压力，计算出扬程。
4.测量流量：使用流量计测量水泵的流量，记录下不同扬程时的流量数值。
根据得到的数据绘制水泵的性能曲线。
5.测试过程中的记录：在测试过程中，记录每个操作步骤的时间、水泵运行状态、各项参数的测量数值和结果。
6.结束测试：当完成所有的测试项目后，将主控开关切换到“OFF”位置，停止水泵运行。
记录下停机时间。
五、测试结果与分析根据上述测试过程中所得到的数据和测试记录，对水泵的运行状态和性能进行分析。
将各项参数和指标与设计要求进行对比，判断水泵的工作状态是否正常，性能是否达标。
对于任何异常情况或指标不达标的地方，记录并进行分析调查。
六、测试结论根据测试结果和分析，得出水泵的结论。
如果水泵的工作状态正常，各项性能达到设计要求，就可以判断该水泵通过了试运转测试。
水泵检查试运转记录(最新版)
经试运行，水泵运行正常，无异常声响，运行电流、电压、温升符合设备技术 文件和规范规定，试运行合格。
项目专业质量检查员:
×××
年月日
监理(建设)单位意见
水泵试运行符合要求，合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人):
×××
年月日
相符
试运转记录
轴承最高温度(℃)
电动机
泵(机) 允许 实测
电动机 允许 实测
电压(V)
实测电流(A)
A相
B相
C相
70
65
连续运行时间
60
53
385
×× 年 × 月 × 日 9 时 0
专业工长(施工 员)
20.8
分 至
11 时
0
×××
20.8
分
环境温度 (℃)
测试人员
20.2 26 ×××
安装单位检查结果
出厂编号
ห้องสมุดไป่ตู้
××
扬程 (m)
70
流量
(m 3/h)
电机型号
功率(kW) 检查记录
额定 电压 (V)
380
额定电 流(A)
21.5
各固定连接部位是否有松动
无松动
压力表是否灵敏、准确、可靠
灵敏、准确、可 靠
润滑油是否正常
正常
盘车是否灵活
灵活，无卡阻
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
200
电动机转向是否与泵的转向相符
水泵检查试运转记录
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、段
安装单位 施工执行标准名称及编 号
工程1 室内给水系统 水泵检查试运转记录（最新版）
泵站机电设备安装试运行记录
泵站机电设备安装试运行记录
潜水轴流泵安装试运行记录：
经过试运转，潜水轴流泵各项技术指标符合设备技术文件规定，运转情况良好，无异常响声和摩擦现象，符合要求。
试验项目包括水泵运转方向、运行状态、水轮震动、紧固件和连接件（软连接）、壳体密封渗漏情况、运行功率、连续运行时间和正常运转电流。
实验记录显示，水泵运转方向正确，运行平稳，无异常震动，紧固件和连接件无松动，壳体密封无渗漏。
建设单位、设计单位、监理单位、施工单位负责人和质检员均签署了本次试运行记录。
蝶阀和闸门安装试运行记录：
经过试运转，蝶阀和闸门电气系统严密性实验、手动操作和自动操作等各项技术指标均正常，运转情况良好。
格栅安装试运行记录：
经过试运转，格栅各项技术指标符合设备技术文件规定，运转情况良好，无异常响声和摩擦现象，符合要求。
试验项目包括运转情况、润滑情况、轴承温度、开关情况、电机运行电压和电流等。
实验记录显示，运转情况正常，润滑情况正常，轴承温度为44℃，开关、电机运行电压和电流均正常。
潜水轴流泵安装试运行记录：
经过试运转，潜水轴流泵各项技术指标符合设备技术文件规定，运转情况良好，无异常响声和摩擦现象，符合要求。
试验项目包括变压器温度、运行情况、补偿柜工作情况、低压断路器工作情况、灯仪表工作情况、异味和异响、室内温度和室内辅助设施等。
实验记录显示，各项指标均正常良好。
水泵试运转测试记录
︶
参
数
记
综合评价结论/备注
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施工单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
专业工长
专业质检员
施工班组长
连续运转 时的环境
气温:
～
℃/ 相对湿度:
～
％
/其 他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素水泵 主要
定频
性能 变频
参数
电机型号
流量 L/min
出厂编号/ 安装位置(编号)
额定功率 (kW)
额定电压 (V)
额定电流 （A）
试运 转前 检查
试 运
各连接部位是 否已调整紧固
润滑是否正常
电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘
电阻(MΩ)
试运转时轴承最高温度(℃)
盘车是否灵活
压力表是否准确、 可靠
电机转向是否与泵的转向相符
电动机试运转时的实测电气参数
转 情 况 和
泵体侧 允许值 实测值
电机侧 允许值 实测值
水泵试运转测试记录
GD-C4-6412 0 0 2
单位(子单位)工程名称 01
施工单位
检验批编号
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
施工部位
最小/实际 抽样数量
连续运转时间
年 月日时分 至
年月 日 时 分
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
供电电压(V) 变化范围 （最 小至最大
起动电流 （A）
水泵试运行和调试记录
水泵试运行和调试记录
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（水泵试运行和调试记录）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为水泵试运行和调试记录的全部内容。
水泵试运行和调试记录
表11。
3.40
4。
4.2（6。
3.4）：水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
13。
3。
6：水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活.轴承温升应符合
产品说明书的要求.
检验方法:通电，操作和测温检查.。
水泵试运行调试记录
水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前，需要对水泵进行全面的检查和维护工作，确保其良好的运行状态。
首先，要检查水泵的外观是否完好无损，在安装和运输过程中是否造成了损坏。
其次，要检查水泵的电源线路，确保其接线正确并且良好接地。
还要检查水泵的密封装置，确保其没有泄漏情况发生。
最后，要检查水泵的润滑系统，确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。
2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前，要进行一系列的准备工作。
首先，要打开进水阀门，并且调节进水阀门的开度，使得水泵可以正常吸水。
其次，要打开出水阀门，并且调节出水阀门的开度，使得水泵可以正常排水。
最后，要打开水泵的电源，启动水泵的电机，进行试运行。
3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中，要记录下水泵的各项操作指标，以便后续分析和调整。
首先，要记录水泵的启动时间，以及启动时的电流和电压。
其次，要记录水泵的流量和扬程，以便确定水泵的工作点。
还要记录水泵的温度和噪音情况，以便后续检查和调整。
4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后，要对试运行过程中的数据进行分析和调整。
首先，要根据试运行数据确定水泵的工作点，检查是否在设计工况范围内。
如果超出设计工况范围，需要进行调整，以保证水泵的安全运行。
其次，要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。
如果效率和功率不符合要求，需要进行相关的调整和改进。
最后，还要对试运行过程中出现的问题进行记录，以便后续处理和改进。
5、试运行报告在水泵试运行结束后，还要撰写一份试运行报告，对试运行过程中的情况进行总结和记录。
试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。
试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况，以便后续参考和分析。
以上是水泵试运行调试记录的详细内容，通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况，可以及时发现问题并进行调整和改进，以保证水泵的安全、高效运行。
水泵设备单机试运转记录
水泵设备单机试运转记录一、试运转前准备工作根据水泵设备的机械参数和电气参数，确认试运转所需的电源电压、电流、频率等，确保试运转过程中的电源条件符合要求。
检查设备周围是否有防护栏或防护网，确保操作人员的安全，防止发生意外事故。
根据设备的运行规程，检查设备的润滑油、冷却水、液位等是否符合要求，确保设备在试运转过程中的润滑和冷却条件良好。
二、试运转操作步骤1.开启电源将电源开关转至ON位置，保持电源供应的正常运行。
2.检查设备运行情况观察设备运行过程中是否出现异响、振动等异常情况。
如果有异常情况出现，应立即停止试运转，检查并排除故障。
3.调整设备参数根据设备的工作要求，调整设备的流量、扬程、转速等参数，确保设备在试运转过程中的工作性能满足要求。
4.检查设备的温度和液位观察设备运行过程中的温度和液位，确保设备的冷却情况和润滑情况正常。
5.观察设备的压力变化通过压力表观察设备的压力变化情况，确保设备在试运转过程中的压力稳定可靠。
6.记录设备的运行参数和试运转过程中的异常情况将设备的流量、扬程、转速、温度、压力等参数进行记录，同时记录设备试运转过程中的任何异常情况，以便于后续的分析和处理。
7.试运转结束试运转结束后，将电源开关转至OFF位置，断开电源供应，关闭设备。
三、试运转过程中的事故处理1.设备发生异常振动如果设备在试运转过程中出现异常振动，应立即停止试运转，检查并排除故障。
可能的原因包括轴承过紧、连接螺栓松动等。
2.设备发生泄漏如果设备在试运转过程中出现泄漏情况，应立即停止试运转，检查并排除故障。
可能的原因包括密封件老化、连接螺栓松动等。
3.设备发生电气故障如果设备在试运转过程中发生电气故障，应立即停止试运转，断开电源供应，检查并排除故障。
可能的原因包括电线短路、控制开关故障等。
四、安全措施试运转过程中应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的安全。
同时，应保持设备周围的防护栏或防护网完好，防止工作人员接近设备的运转部分。
水泵试运行调试记录范文
水泵试运行调试记录范文日期：20XX年XX月XX日地点：XXX工程现场参与人员：XXX（项目负责人）、XXX（水泵厂家代表）、XXX（工程施工单位代表）等1.运行前准备：1.1确认水泵供电是否正常，检查电源线路是否接地良好；1.2检查压力表、液位计、流量计等仪表的安装位置和连接管道是否准确；1.3确保水泵进口和出口的阀门已经关闭。
2.检查水泵设备：2.1检查水泵外观是否完好，有无明显损坏；2.2检查水泵轴承是否润滑良好，轴承温度是否正常；2.3检查水泵机封是否密封良好，有无漏水现象；2.4检查水泵转子是否转动灵活，无异常声音。
3.调试过程：3.1打开进口阀门，逐步调整开度，观察水泵进口压力表变化情况；3.2观察水泵出口阀门开度，逐步调整，观察出口压力表变化情况；3.3启动水泵电机，通过电机控制面板设定合适的转速；3.4观察水泵转子转速是否与设定相符，观察电机功率是否正常；3.5检查水泵进水管道是否存在漏水，确保水泵能正常吸入水；3.6检查水泵出水管道是否存在漏水，确保水泵能正常将水输送出去；3.7观察水泵运行时的振动情况，确保无过大的振动。
4.运行状态监测：4.1定期检查水泵进口和出口的压力变化，确保稳定在正常范围内；4.2定期检查水泵的流量变化，确保输出水量符合设计要求；4.3定期检查水泵的温度变化，确保水泵运行时温度正常；4.4定期观察电机功率和电流变化，确保电机工作正常；4.5定期检查水泵的声音变化，确保无异响和噪音；4.6定期检查水泵的轴承温度，确保轴承润滑正常。
5.问题和处理：5.1如果发现水泵进口压力过低或出口压力过高，需要检查阀门开度和管道是否存在堵塞；5.2如果发现水泵流量不稳定或有减少现象，需要检查进口管道是否存在漏水或阻塞；5.3如果发现水泵运行时有异常振动或噪音，需要停机检查转子是否有损坏；5.4如果发现水泵机封泄漏，需要及时更换机封。
6.记录和总结：6.1每次试运行结束后记录水泵的运行时间、进口和出口压力、流量、电机功率等信息；6.2根据试运行记录对水泵的性能进行分析和总结；6.3根据试运行记录制定维修保养计划，确保水泵在正常运行状态下。
水泵试运行记录范本
水泵试运行记录范本
水泵试运行记录是对水泵试运行过程进行记录和整理的表格，主要包括试运行时间、水泵型号、试运行人员、电源电压、水泵流量、扬程、泵轴功率、填料箱温度、轴承温度、泵体温度等。
下面是一份水泵试运行记录的范文：
试运行时间：XXXX年XX月XX日XX时XX分
水泵型号：XXX型号水泵
试运行人员：XXX（记录员）、XXX（操作员）
电源电压：XXX V
水泵流量：XXX m³/h
扬程：XXX m
泵轴功率：XXX kW
填料箱温度：XXX℃
轴承温度：XXX℃
泵体温度：XXX℃
试运行情况说明：
本次试运行目的是检验水泵的流量、扬程、泵轴功率等性能指标是否符合要求，同时检查填料箱和轴承的密封性能以及泵体的稳定性。
在试运行过程中，水泵运转平稳，无异常声响和振动，填料箱和轴承密封性能良好，无泄漏现象，泵体温度正常。
经过测量和记录，各项性能指标均符合设计要求。
试运行人员签名：XXX（记录员）、XXX（操作员）
以上是一份水泵试运行记录的范文，可以根据实际情况进行修改和完善。
在填写表格时，需要注意以下几点：
1.试运行时间、水泵型号、试运行人员、电源电压等基本信息要填写完整。
2.各项性能指标的测量和记录要准确、详细，包括水泵流量、扬程、泵轴功
率等。
3.试运行情况说明要简明扼要地描述试运行过程中的情况，如是否有异常声
响、振动等情况。
4.试运行人员签名要真实有效，可进行签字确认。
泵试运行调试记录
泵试运行调试记录泵是一种常用的机械设备，用于将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。
而泵的试运行调试则是为了确保泵可以正常运行，避免在实际操作中出现故障或其他问题。
下面是一份关于泵试运行调试的记录，详细描述了试运行过程中的各项工作及结果。
首先，在试运行调试之前，需要对泵的外观进行检查。
通过观察泵的外观，是否存在损坏或缺陷，以及各个零部件的连接是否紧固。
同时，还需要检查泵的电气部分，包括电机和电缆的连接是否正常，并进行电气接地测试。
通过这些检查，可以确保泵在试运行过程中的安全性。
接下来，进行泵的空转试验。
首先，将泵的进口阀门关闭，出口阀门打开，然后启动电机，使泵处于空转状态。
在空转过程中，观察泵的运行情况，包括转速是否正常，是否有异常噪声，以及是否存在渗漏现象。
通过空转试验，可以初步判断泵的运行是否正常，是否存在设计缺陷或制造问题。
接着，进行泵的带载试验。
在带载试验中，首先将出口阀门关闭，并逐渐打开进口阀门，使泵开始输送液体。
在此过程中，观察泵的运行情况，包括进出口压力的变化、流量是否符合设计要求、电机负载是否正常等。
同时，还需要注意观察泵体温升和润滑情况，确保泵在运行过程中的热量和润滑都处于正常状态。
试运行调试过程中，如果发现泵运行时有异常情况，如噪声过大、压力过高或润滑不良等问题，应立即停机进行检查。
通过对异常情况进行分析和排除，可以找到问题的原因并进行相应的修复，确保泵在运行过程中的稳定性和可靠性。
在试运行调试结束后，需要对试运行过程进行总结和记录。
将试运行中的各项工作和结果进行整理，并对试运行中的问题和解决方法进行归纳总结。
同时，还要提出意见和建议，以便后续改进设计和生产工艺。
试运行调试记录的详细和准确性对于泵的日常维护和故障排除具有重要的参考价值。
总之，泵的试运行调试是泵设备投入使用前必不可少的一项工作。
通过对泵的空转试验和带载试验，可以确保泵的运行是否正常，并及时发现和解决问题。
同时，试运行调试记录的详细和准确性对于泵的后续维护和优化具有重要的意义。
水泵试运转测试记录(最新工程模板)
时时分气温：～～专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：水泵主要性能参数试运转前检查试运转情况和实测︵计算︶参数15出厂编号/ 安装位置编号PC2120135A.3/PC2120135A .2/PC2120135A.1专业工长专业质检员施工班组长地脚螺栓紧固无松动、叶轮转动方向正确、运转时无异常震动和声响，测试结果符合设计和规范要求，可以投入正常使用。
综合评价结论/备注符合要求，合格施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位10.6试运转时泵出口的最高压力(MPa)：0.92试运转负载状态：良好检测调试说明（可包括流量、扬程、电机功率变化水泵效率等节能参数及其他参数的实测计算）：L2（B相）L3（C相）80508050378-38211.210.510.7试运转时轴承最高温度（℃）电动机试运转时的实测电气参数泵体侧电机侧稳定运转时的电流（A） 变化范围（最小至最大值）允许值实测值允许值实测值L1（A相）压力表是否 准确、可靠准确、 可靠电机绕组之间/绕组对地(壳体)的绝缘电阻（MΩ）120电机转向是否与泵的转向相符相符各连接部位是否 已调整紧固已紧固润滑是否正常正常盘车是否灵活灵活额定功率 （kW） 5.5额定电压 （V）380额定电流 （A）10.6流量电机型号WE3-132S1-2 V1测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：水泵名称、型号、规格生活给水泵EVMSG15 6F5/5.5扬程（m）80连续运转 时的环境℃/相对湿度：%/其他：连续运转时间2021年06月15日分至2021年06月15日与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号施工依据文件名称及编号最小/实际 抽样数量3台质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7122分部/子分部/分项（系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统施工部位GD-C4-6412单位(子单位)工程名称*******有限公司供电电压(V)变化范围(最小至最大值)起动电流(A) (最大值)。
泵类设备单机试运行记录
泵类设备单机试运行记录1.试运行目的2.设备及系统概述本次试运行的泵类设备为水泵，用于输送清水。
设备由泵体、电机、联轴器和控制系统组成。
泵体是离心泵，电机和泵通过联轴器连接。
控制系统负责控制电机的启停和运行方式。
3.试运行准备3.1设备检查在试运行之前，对设备进行了全面检查。
检查内容包括泵体和泵轴的磨损情况、联轴器的松动情况、电机的绝缘电阻和电机轴的转动情况等。
确认设备无明显故障和损坏后，准备进行试运行。
3.2管道连接将设备的进口和出口与管道连接，确保连接紧密且无漏水。
同时，检查管道的阀门和泵体的阀门是否开启，以免影响泵的运行和性能测试。
3.3电气系统检查检查电气系统的配线和接地是否符合标准要求，同时检查电机的接线是否正确。
接通电源后，对电机的起动、运行和停止进行测试。
4.试运行过程4.1泵启动过程4.1.1打开进口和出口阀门在启动泵之前，确保进口和出口阀门处于完全打开的状态，以减小进出口压力差，避免对泵产生过大的压力负荷。
4.1.2启动电机按照控制系统的要求，启动电机。
在启动过程中，观察电机和泵的运行情况，检查是否有异常声音和振动，并确保电动机正常启动。
4.1.3观察泵的运行状态在电机启动后，观察泵体是否正常转动，确认泵叶轮是否旋转灵活，无卡死现象。
同时，检查设备的温度和震动情况，确保设备运行平稳。
4.2运行参数测量4.2.1流量测量利用流量计测量进出口的流量，计算泵的流量。
同时，对比理论流量和测量流量，评估泵的输送能力是否符合要求。
4.2.2扬程测量利用压力表或压力传感器测量进出口的压力差，计算泵的扬程。
同时，对比理论扬程和测量扬程，确定泵的性能参数是否符合要求。
4.2.3功率测量利用功率表测量电机的输入功率和输出功率，计算电机的效率。
同时，检查电机的绝缘电阻和电机轴的转动情况，确保电动机的安全运行。
5.试运行结果通过对泵的单机试运行，得到了以下结果：-泵的启动正常，无异常声音和振动。
-泵转速稳定，泵叶轮旋转灵活。
水泵联合试运转记录
转速ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱrpm）
压力表读数（MPa）
真空表读数（MPa）
排水量（m3/h）
设备有无异常振动
盘根处不漏气、滴水成线
联轴器剩余间隙》1.5mm
电机温度
轴承润滑、温度
存在冋题：
处理意见：
试车负责人:日期记录人日期:
电气系统接地电阻W 2Q
过负荷保护整定值（A）
自耦减压起动延时8--10S
自动（手动）起动按纽
工作指示灯
联轴器间隙3--5mm
设备与机座、基础的锁紧状况
电机、水泵轴承润滑
手动盘车3--4转检杳盘根松 紧度
水沧沉淀池是否清挖
联合运转机号
i号机
2号机
带负何联合试运转记录
实测值
判定
实测值
判定
电源电压（V）
主排水泵雨季前联合试运转记录
矿井名称：
机房名称：
主排水泵雨季前联合试运转记录
设备地点：+250主排水泵房
设备型号：
150D-30*5
配套电机：Y-315S-4/110KW
配套起动柜 ：
GKY-11-19/132KW
水泵司机：
机号：
联合运转机号
1号机
2号机
联合试运转前检查项目
r实测值
判定
实测值
判定
电动机绝缘电阻》0.5MQ
设备单机试运转记录(水泵版)
7.31
XX
XX
该水泵在额定转速下，单机连续运转2h，无异常声响及振动，其电机运行功率、轴承温升符合设备技术 评定 意见 文件的规定。
施工单位检查结果 分包单位检查结果 监理（建设）单位验收结论
水泵运转正常、平稳，叶轮旋 转方向正确，轴承温升等均符合 设计要求及施工质量验收规范的 规定
监理工程师： 项目专业负责人： 年 月 日 项目专业负责人： 年 月 日 （建设单位项目专业负责人） 年 月 日
津资 K-S6-3（通用）
轴承温升 (℃) 实测值
声响及 振动 观察
62
无异常声 响及振动
行功率、轴承温升符合设备技术
建设）单位验收结论
程师：
位项目专业负责人） 年 月 日
设备单机试运转记录
工程名称 试运转日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
津资 K-S6-3（通用）
施工单位
天津华穗
运行时间 (h) 设备转速 (r/min) 额定值 实测值
分包单位
序号
系统编号及 设备名称
功率(kW) 额定值 实测值
电流(A) 额定值 实测值
1 2 3 4 5 6
水泵IC 80-50-200
2
1450
1451
7.31
水泵试运转记录GD3010236
水泵试运转记录
GD3010236 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 室内排水系统 称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 负2层 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号
项目负责人 项目负责人 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
连续运转时间:
年 ～
月
日 10 时 20 分至 kPa /气温: ～
年
月
日
12 时 20 分止 ～ N3067368 / 380 额定电流 （A） / ％
连续运转 大气压 时的环 力: 水 水泵名称、型号、规 泵 格
水泵输送能效比(ER)计算:
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单 位检查评定结果 符合设计及规范要求 项目专业质量检查员(签 名): 监理（建设） 单位验收结论检查测源自负责人(签 名)年月
日
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注：本表每张只能填写一台水泵的相关记录。
润滑是否正常 压力表是否准确、可靠
润滑正常 压力表准确、可靠 相符
电机转向是否与泵的转向相符
试运转时轴承最高温度(℃)
电动机试运转时的实测电气参数 稳定运转时的最大电流(A) A相 / 扬程(m) B相 / 最大值: 24 C相 / / 最小值:
供电电压(V) 泵体侧 电机侧 试 变化范围 运 允许值 实测值 允许值 实测值 转 实 70 65 70 62 380±2 测 参 40 m3/h 1/min 最大值: 48.5 /最小值: 数 流量( 记 电机功率 /平均 15 最大值: / 最小值: 录 (kW) 值:
水泵试运转测试记录
水泵试运转测试记录测试日期：20XX年XX月XX日测试地点：XXX项目工地一、测试目的本次试运转测试旨在检测、验证水泵的运行性能和安全可靠性，确保其在正式运行前能够正常工作。
二、测试设备及工具1.水泵：型号XXX，生产商XXX2.电源3.流量计4.压力计5.温度计6.水箱7.阀门、管道等配件三、测试前准备1.检查水泵及所有配件的安装是否符合要求，并进行必要的调整和修正。
2.细致检查水泵电气系统，确保电源线路连接正确、接地良好。
3.测试所需工具和设备的准备，包括流量计、压力计和温度计等。
4.水箱清洁、无漏水现象。
5.关闭水泵进、出口处的阀门。
四、测试步骤1.打开水泵电源，确保电压稳定。
2.检查电表仪表上显示的电流、电压是否正常。
3.打开入口阀门，逐渐打开出口阀门，记录各个阀门开启的时刻和位置。
4.观察水泵进、出水口处是否有漏水现象，如有，立即停止进行修理。
5.启动水泵，测试运行5分钟，观察水泵的运行情况，记录下来。
a)检测水泵的震动，确保水泵运行平稳。
b)检测水泵的噪音，确保在正常范围内。
c)检测水泵的温度，确保不超过额定温度。
d)检测水泵的流量及压力，记录下来。
6.关闭出口阀门，观察水泵运行情况，检测水泵的压力是否上升。
7.关闭水泵，逐渐关闭入口阀门。
8.关闭电源，记录试运转完毕的时间。
五、测试结果分析根据以上测试步骤所记录的数据进行分析。
六、测试结论根据测试结果，水泵的运行性能和安全可靠性良好。
无漏水、噪音低、温度正常且流量、压力符合设计要求。
七、存在问题及处理措施1.若测试过程中发现水泵出现异常情况，应立即停止运行并及时进行检修。
2.若测试结果显示水泵运行数据不符合要求，应及时调整和修正，直至达到设计要求为止。
八、测试人员签名：XXX测试日期：20XX年XX月XX日以上是本次水泵试运转测试的记录。
测试结果显示，水泵的运行性能和安全可靠性良好，符合设计要求。
如有问题需要修正，将会及时处理。
水泵试运行记录范本 -回复
水泵试运行记录范本-回复首先，为了更好地展开对水泵试运行记录的撰写，我将按照以下步骤进行回答：1. 试运行前的准备工作在试运行水泵之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保试运行的顺利进行。
首先，我们需要对水泵进行安装和调试，确保其与管道的连接牢固，并且密封性良好。
接下来，我们需要检查电气系统的连接，确保电源供应正常，并且各个电气元件的工作正常。
同时，我们还需要检查冷却系统的通风情况，确保水泵在试运行过程中不会因为过热而损坏。
最后，我们需要对相关的监测设备进行检查，以确保我们能够随时监测水泵的运行状态和性能。
2. 试运行过程中的操作记录在试运行过程中，我们需要对每一个操作步骤进行详细的记录。
首先，我们需要记录下水泵的启动情况，包括启动时间、启动命令、启动时的电流和电压等。
接着，在水泵启动后，我们需要记录下其运行状态，这包括水泵的输出流量、扬程、进出口压力等参数。
同时，我们还需要记录下水泵的运行时长、运行时的电流和电压等数据，以便后续的分析和评估。
3. 试运行后的数据分析和评估在试运行结束后，我们需要对试运行过程中收集的数据进行分析和评估。
首先，我们可以通过对各种参数的记录和分析，来评估水泵的运行状态和性能是否达到设计要求。
同时，我们还可以通过与实际工作条件的对比，来评估水泵的适应性和稳定性。
此外，如果在试运行过程中出现了异常情况，我们还需要对其原因进行分析，并采取相应的措施进行修复或改进。
4. 试运行记录的总结和提出建议最后，我们需要对试运行过程进行总结，并提出相应的建议。
在总结中，我们可以回顾试运行过程中的问题和困难，总结出解决问题的经验和教训。
同时，我们还可以评估试运行对水泵性能改进的效果，并提出相应的改进建议。
这些建议可以涉及到水泵的结构设计、电气系统的优化、冷却系统的改进等方面，以进一步提升水泵的性能和可靠性。
综上所述，水泵试运行记录的撰写应包含试运行前的准备工作、试运行过程中的操作记录、试运行后的数据分析和评估，以及试运行记录的总结和建议。