金属制品品质管理制度内容

金属制品品质管理制度内容
第一章总则
为了加强对金属制品质量管理的控制，提高产品质量，确保产品符合国家标准和客户要求，制定本制度。

第二章适用范围
本制度适用于公司生产的金属制品，包括但不限于钢材、铝材、铜材等金属制品的生产和
加工过程。

第三章质量管理组织架构
1. 公司设立质量管理部，负责公司质量管理工作；
2. 质量管理部下设质量工程师、品质检验员等职位；
3. 质量管理部负责指导各生产部门的质量管理工作，对生产过程中的质量状况进行监督和
检查。

第四章质量管理职责
1. 质量管理部
（1）负责确定、制定和修订公司质量管理制度和操作规程；
（2）负责组织制定公司的质量目标和计划，并监督执行；
（3）负责组织、指导、监督产品的质量控制和质量验收工作；
（4）负责通知生产部门和相关岗位人员质量问题及时进行整改。

2. 生产部门
（1）生产部门要严格遵守公司的质量管理制度和操作规程；
（2）生产部门要组织好生产过程的质量控制工作，保证产品质量；
（3）生产过程中发现的质量问题要及时报告质量管理部，并按要求进行整改。

3. 品质检验员
（1）品质检验员要严格按照操作规程进行质量检验工作；
（2）品质检验员要及时将不合格品进行处理，并在相应记录表上予以记载；
（3）品质检验员要及时向上级部门报告质量问题，并跟踪整改情况。

第五章质量管理体系
1. 质量目标
公司质量目标为提供符合客户要求的优质产品，确保产品质量，增强客户满意度。

2. 质量策略
公司质量策略为以客户满意为核心，以持续改进为目标，不断提高产品质量水平。

3. 质量保证
公司要建立质量保证体系，包括但不限于质量计划书、质量检验记录、质量分析报告等。

4. 质量控制
公司要建立严格的质量控制体系，包括但不限于原材料检验、生产过程控制、成品检验等。

第六章质量管理程序
1. 原材料质量控制
（1）采购部门负责对原材料进行质量评估和物理化学检验；
（2）对于不合格的原材料，及时向供货方提出退货要求，并做好相应记录。

2. 生产过程控制
（1）生产部门负责对生产过程进行严格控制，确保产品质量；
（2）设立关键工序的质量检验点，对每一道工序的产品进行检验。

3. 成品检验
（1）品质检验员对成品进行严格抽样检验，并按照操作规程进行检验；
（2）对于不合格品，及时做好标记并通知相关部门进行处理。

第七章质量管理记录
1. 质量控制记录
（1）原材料检验记录；
（2）生产过程抽检记录；
（3）成品检验记录。

2. 质量问题处理记录
（1）不合格品处理记录；
（2）质量问题整改记录。

3. 质量分析报告
（1）对于质量问题进行分析，提出改善意见和措施；
（2）对于重大质量问题，要及时上报公司领导。

第八章质量问题处理
1. 质量问题的分类
（1）严重质量问题：对产品质量安全产生严重影响的问题，要及时上报公司领导，并进行紧急处理；
（2）一般质量问题：对产品质量安全产生一定影响的问题，要及时处理。

2. 质量问题的整改
（1）对于不合格品，要立即做好标记，通知相关部门进行处理；
（2）对于生产过程中的质量问题，要及时找出原因，制定整改方案，并跟踪整改情况。

第九章质量管理审核
公司要定期组织内部质量管理审核工作，对质量管理制度的执行情况进行审核和评价，及时发现和纠正质量管理工作中的问题，确保质量目标的实现。

第十章质量管理改进
公司要建立质量管理改进机制，推行持续改进的理念，不断提高产品质量水平，提高管理水平和效率，以适应市场需求的变化。

结语
本制度是公司的基本质量管理制度，对公司的产品质量管理工作起着重要的指导作用。

公司要严格按照本制度的要求进行质量管理工作，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

同时，要倡导全员参与，不断提高员工的质量意识和质量管理水平，为公司的可持续发展提供更有力的保障。