桥台防水层施工技术交底
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(二)水泥基胶粘剂的配置
1.水泥基胶粘剂的配比:水泥100kg:水30kg:专用胶粉120g:增强剂800g。施工实际用量以产品使用说明为准。
2.配置方法:现将胶粉与水搅拌10分钟,再加入增强剂搅拌3分钟,再加入水泥搅拌15分钟。
3.配置好的水泥基胶粘剂应在4小时内使用完,超过4小时禁止使用。
(三)防水卷材的铺贴
中铁一局兰渝铁路LYS-13标项目经理部第二分部
技术交底书
工程名称
二分部桥梁工程
交底日期
技术交底项目
桥台面防水层施工
交底编号
桥台面防水保护层参照《通桥(2006)0861》施做。
一、施工方法
(一)桥台基层面验收
1.防水层施工前应先对桥台基层面进行验收,基层应平整、无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凹凸不平现象;平整度要求:可用1m靠尺测量,空隙不得大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
1.先用净水将桥台面润湿,用抹子将拌制好的水泥基胶粘剂抹开,厚度控制在1.2-1.5mm。边涂粘结剂,边铺防水卷材。
2.防水卷材按水流方向,从低到高,从下到上铺贴,挡碴墙根部及泄水管处应先做防水附加层,附加层卷材厚度不小于0.5mm(不含无纺布)。
3.防水卷材搭接处两层防水层卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm。
4.铺好卷材后用橡皮刮板在卷材上来回刮实,严禁有起鼓、起泡等现象,卷材铺设应做到平直,卷材搭接处应用水泥基胶粘剂进行密封。横向搭接长度不小于10cm,纵向搭接长度不小于12cm。
5.防水层施工完后,在胶粘材料固化前不得在其上保护层施工
1.保护层采用纤维混凝土。纤维混凝土采用强制搅拌,将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间应不少于3分钟,应拌合均匀。
2.将拌合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上,用平板振捣机捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右,并无可见空洞为止。
3.混凝土接近初凝时方可进行抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不得过量加水,次数不宜过多。挡碴墙处用防水涂料封边处理。
4.桥台长度大于6m时,保护层沿纵向每隔3-4m设置宽约10mm,深约20mm的横向断缝,当保护层混凝土强度达到设计强度50%以上时,用水泥基胶粘剂将断缝填实、填满。
5.混凝土面层浇筑完成后,应采取必要的保水养护措施,避免面层失水过快,造成干裂,养护时应采用草袋或麻袋片覆盖。
2.桥面应清理干净,确保无浮碴、浮灰、油污等,挡碴墙根部应无蜂窝、麻面。
3.如达不到以上要求应作如下处理:
a.先清洁润湿桥面基层,再用掺有107胶的水泥砂浆找平;
b.蜂窝、麻面做补填前,应先清除蜂窝、麻面中的松散层及浮碴、浮灰、油污等,并使其润湿。蜂窝用水泥砂浆填补平整。麻面用水泥净浆填补平整。水泥砂浆、水泥净浆中均添加适量的107胶以增强水泥浆与基层面的粘结强度。
1.水泥基胶粘剂的配比:水泥100kg:水30kg:专用胶粉120g:增强剂800g。施工实际用量以产品使用说明为准。
2.配置方法:现将胶粉与水搅拌10分钟,再加入增强剂搅拌3分钟,再加入水泥搅拌15分钟。
3.配置好的水泥基胶粘剂应在4小时内使用完,超过4小时禁止使用。
(三)防水卷材的铺贴
中铁一局兰渝铁路LYS-13标项目经理部第二分部
技术交底书
工程名称
二分部桥梁工程
交底日期
技术交底项目
桥台面防水层施工
交底编号
桥台面防水保护层参照《通桥(2006)0861》施做。
一、施工方法
(一)桥台基层面验收
1.防水层施工前应先对桥台基层面进行验收,基层应平整、无尖锐异物,不起砂、不起皮及无凹凸不平现象;平整度要求:可用1m靠尺测量,空隙不得大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。
1.先用净水将桥台面润湿,用抹子将拌制好的水泥基胶粘剂抹开,厚度控制在1.2-1.5mm。边涂粘结剂,边铺防水卷材。
2.防水卷材按水流方向,从低到高,从下到上铺贴,挡碴墙根部及泄水管处应先做防水附加层,附加层卷材厚度不小于0.5mm(不含无纺布)。
3.防水卷材搭接处两层防水层卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm。
4.铺好卷材后用橡皮刮板在卷材上来回刮实,严禁有起鼓、起泡等现象,卷材铺设应做到平直,卷材搭接处应用水泥基胶粘剂进行密封。横向搭接长度不小于10cm,纵向搭接长度不小于12cm。
5.防水层施工完后,在胶粘材料固化前不得在其上保护层施工
1.保护层采用纤维混凝土。纤维混凝土采用强制搅拌,将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间应不少于3分钟,应拌合均匀。
2.将拌合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上,用平板振捣机捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右,并无可见空洞为止。
3.混凝土接近初凝时方可进行抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面时不得过量加水,次数不宜过多。挡碴墙处用防水涂料封边处理。
4.桥台长度大于6m时,保护层沿纵向每隔3-4m设置宽约10mm,深约20mm的横向断缝,当保护层混凝土强度达到设计强度50%以上时,用水泥基胶粘剂将断缝填实、填满。
5.混凝土面层浇筑完成后,应采取必要的保水养护措施,避免面层失水过快,造成干裂,养护时应采用草袋或麻袋片覆盖。
2.桥面应清理干净,确保无浮碴、浮灰、油污等,挡碴墙根部应无蜂窝、麻面。
3.如达不到以上要求应作如下处理:
a.先清洁润湿桥面基层,再用掺有107胶的水泥砂浆找平;
b.蜂窝、麻面做补填前,应先清除蜂窝、麻面中的松散层及浮碴、浮灰、油污等,并使其润湿。蜂窝用水泥砂浆填补平整。麻面用水泥净浆填补平整。水泥砂浆、水泥净浆中均添加适量的107胶以增强水泥浆与基层面的粘结强度。