圆环链投标设备技术性能指标的详细描述

圆环链投标设备技术性能指标的详细描述
（一）产品性能指标
（1）圆环链尺寸、机械性能
我公司的矿用高强度圆环链在结构设计与使用性能上，具有以下特点：1）使用安全，维护简单。

2）外形美观，尺寸适中。

3）采用闪光对焊，焊接强度高。

4）经久耐用。

本公司生产的矿用高强度圆环链依据标准 GB/T12718-2009 矿用高强度圆环链
技术特性
1、矿用高强度圆环链链环尺寸和重量(见下表，见下图)
圆环链
规格
试验负荷kN
试验负荷下最大伸
长率%
最小破断负荷kN
破断时最小总伸长
率%
C级D级C级D级C级D级C级D级26×92 680 — 1.6 —850 —12 —
30×108 900 — 1.6 —1130 —12 —
34×126 1160 1450 1.6 1.9 1450 1810 12 12
3、矿用高强度圆环链疲劳强度（见下表）
圆环链规格
疲劳试验负荷kN
最小循环次数
C 级
D 级
下限上限下限上限
26×92 53 350 ——30000 30×108 71 467 ——30000 34×126 90 598 90 725 30000
圆环链是按照GB/T12718-2009 标准要求的圆钢弯曲、编结、焊接而成，其结构如下图所示
（2）紧凑链尺寸、机械性能
型式和尺寸
产品的型式、尺寸及质量应符合图1、图2和表1的规定。

图2立环
表1紧凑链规格、链环尺寸及质・
伸长率：试验负荷下最大伸长率不大于 1.6%；破断时最小总伸长率不大于 12%
2.配对长度
在拉伸应力为25 N/mm2的成品链上测量，任意两条配对链条的长度之差应符合下列规定：a）2 m和2 m以内的链条，长度之差不得大于链条长度的0.1%；
b）2 m以上的链条，长度之差不得大于链条长度的0.15%;
3.平环用钢材质量应满足GB/T 12718—2001中5. 2至5. 3的规定。

4.立环钢材的化学成分及机械性能应等同于平环材料。

5.立环为锻造成型，其表面不允许出现裂纹、剥落、分层、过烧等缺陷。

6.立环上、下模错口量不得大于1mm。

7.立环、平环表面应光滑不允许有影响质量的凹痕等缺陷。

8.平环焊接要求应符合GB/T 12718—2001中5, 4的规定。

9.紧凑链在热处理前应进行外观检查，凡不符合5. 2至5. 5规定的链环应去掉，并补入新环。

补入的
新环仍应符合5. 2至5. 5的规定。

10.紧凑链在热处理后，均应进行预拉伸处理，预拉伸负荷为该规格紧凑链试验负荷的90%以上。

预拉伸处理后的链条应进行外观检查，对任何有目视裂纹及其他缺陷的链环应去掉补入新环，补入的新环仍应进行常规热处理和预拉伸。

11.紧凑链的机械性能应符合GB/T 12718-2001中5. 7的规定，凡是涉及链条规格的数据，同一直径不同节距的紧凑链应以直径为准，查找相同直径圆环链所对应的数据。

12.紧凑链应涂防锈保护层。

（3）圆环链出厂标准
表面质量要求：链环焊接区无夹渣、烧伤，焊接处去除毛刺，对焊处错口量不得大于链环直径的3%，链环表面无裂纹及圆弧部位无明显凹痕；链环表面无严重影响质量的工艺凹痕、锈蚀麻坑等缺陷。

链条出厂进行静拉伸强度检验和疲劳强度检验。

交货时提供批次静拉伸强度和疲劳强度检验报告；
焊接环做探伤试验并出具报告；
在运输过程中加强防锈处理，发货时应附有产品质量合格证。

（4）接链环立环规格尺寸，机械性能
立式接链
环规格mm 节距
t
内宽
b1
外宽
b2
厚度
c
环长
l
销孔直径d
机械性能
重
量
kg
试验符
合
kN
最小破
断负荷
kN
最小循环次数
公称尺寸极限偏
差
min max max max
公称
尺寸
极限偏
差
34*126 126 ±1.2 36 98 36 292 5 ±1.0 1360 1300
40000
5 38*12
6 126 ±1.3 40 110 40 290 5 ±1.0 1520 1520 6.2
（5）连接环尺寸、机械性能
（6）产品配置情况
综上所属，产品的技术规格、参数完全响应国家标准、行业标准；技术、质量完全响应招标文件；。