水泵安装施工方案要点
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案1、安装前开箱检查：①水泵和电机不应损坏、锈蚀，管口保护物和堵盖完好。
②零、配件，产品合格证书和技术资料应齐全。
③盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2、基础：①基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求。
②校对水泵地脚螺栓孔尺寸与基础预留孔尺寸是否相符。
③清理混凝土基础上的杂物、油垢和粉尘等。
3、吊装：①吊装水泵时，索具应挂在底座上，不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体，更不能吊在泵和电机的轴上。
②起吊位置应在吊装重心，确保吊装设备的承载能力，并防止泵体碰撞，特别要避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏。
4、出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。
5、吊装水泵就位，在地脚螺栓两侧用垫铁找正找平。
进行二次灌浆。
混凝土强度等级采用C15混凝土。
6、混凝土强度达到要求后，再一次检查水泵底座水平度，合格后拧紧地脚螺母。
7、泵的找平应符合下列要求：①卧式、立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1‰，测量时以加工面为基准。
②小型整体安装的泵不应有明显的偏斜。
8、泵的找正：①先调整泵轴，找平找正后，适当上紧螺母，以防移动，待泵端调完后再安装电机。
②联轴器平面之间应保持一定间隙。
最好在几个相反位置测量联轴器之间的间隙，一般为2mm。
两联轴器端面间隙一周上最大和最小间隙差不得超过0.3mm。
③联轴器外圆上下、左右的差值不得超过0.1mm。
9、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活。
10、泵的联轴器端不允许用皮带传动，若用皮带传动时，皮带轮应有独立的固定支架。
11、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。
12、泵在运转时，如出水管内的水压大于进水管水压，停车时产生瞬时水锤冲击力，使水泵产生向进水方向平移的可能。
因此，对于较大型的水泵（扬程大于等于50m，口径大于等于500mm），在泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构（一般通用的是丝杠——螺母机构）。
13、管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点标题：水泵安装质量控制要点引言概述：水泵是工业生产中常用的设备，其安装质量直接影响到设备的性能和使用寿命。
因此，对水泵的安装质量进行有效控制是非常重要的。
本文将从水泵安装的几个要点进行详细介绍，帮助读者了解水泵安装的关键环节。
一、水泵基础的施工1.1 确保基础平整牢固水泵基础的施工是水泵安装的第一步，必须确保基础平整牢固，以支撑水泵的重量和运行时的振动。
基础的材料选择应符合设计要求，同时要做好防水防潮的措施。
1.2 严格按照设计要求施工水泵基础的施工必须严格按照设计要求进行，包括基础尺寸、深度、强度等方面。
施工过程中要注意浇筑质量，保证基础的稳固性和耐久性。
1.3 检查基础质量施工完成后，要对水泵基础进行质量检查，确保基础符合设计要求。
如有发现问题，要及时修复，以免影响水泵的正常运行。
二、水泵安装位置的选择2.1 考虑水泵运行环境水泵安装位置的选择要考虑水泵的运行环境，如避免高温、潮湿等环境对水泵的影响。
同时要确保水泵的安装位置便于维修和保养。
2.2 保证水泵进出水口畅通水泵安装位置要确保水泵的进出水口畅通，避免管道连接处有死角、弯曲等情况，影响水泵的正常运行。
2.3 避免水泵共振水泵安装位置的选择要避免水泵共振现象，如选择稳固的支撑点、减少管道弯曲等措施，以确保水泵的安全运行。
三、水泵与管道连接3.1 选用合适的连接件水泵与管道连接时要选用合适的连接件，如螺纹接头、法兰连接等，确保连接牢固密封，避免漏水现象。
3.2 注意连接件的安装方向连接件的安装方向要正确，避免出现连接不牢固、漏水等问题。
同时要确保连接件的密封性能良好，以保证水泵的正常运行。
3.3 进行连接质量检查连接完成后，要对连接质量进行检查，包括连接是否牢固、密封性能等方面。
如有问题，要及时修复，以免影响水泵的使用。
四、电机与水泵的配合4.1 选用适配的电机水泵与电机的配合是水泵正常运行的关键，要选用适配的电机，确保电机的功率和转速符合水泵的要求。
机电设备水泵安装施工方案
水泵作为重要的机电设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
为了保证水泵的正常运行，提高其使用寿命，确保工程质量和安全，特制定本水泵安装施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉水泵安装图纸，了解水泵型号、规格、性能参数等。
2. 施工材料：准备水泥、砂子、钢筋、模板、混凝土、防水材料、管道、阀门、法兰、螺丝、密封件等。
3. 施工工具：准备水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀、焊接机、切割机、砂轮机、泵车、吊车等。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，包括土建、机电、安装等工种。
三、施工工艺1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛，确保平整。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线，确保水泵基础位置准确。
（3）支模板，要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵与隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下；水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。
（2）水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
其型号选择根据水泵机组型号及安装要求。
3. 管道安装（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
（3）管路完成后，迫紧封闭不可先除去，须等配管完成清洁后才可除去。
水泵安装工程施工工法
水泵安装工程施工工法
一、引言
水泵是工业生产和生活领域中常见的设备，用于输送液体或将
液体提升到一定高度。
水泵安装工程是确保水泵正常运行的关键环节，本文将介绍水泵安装工程的施工工法。
二、前期准备
1. 施工资料准备：包括设备材料清单、设计图纸和技术文件等。
2. 勘测和测量：根据设计要求，对安装场地进行勘测和测量，
确定水泵的安装位置和管道走向等。
3. 安全措施：施工前应制定安全操作规范，配备必要的安全防
护措施和设备。
三、设备安装
1. 基础施工：根据设计要求，在安装位置进行基础施工，确保
安装区域具备足够的承重能力。
2. 安装支架：根据设计要求，选取适当的支架，将支架固定在基础上。
3. 设备固定：根据设备尺寸和重量，采取合适的固定方式，如膨胀螺栓或焊接等方式。
4. 连接管道：根据设计要求，连接各类管道和阀门，确保流体能够顺畅地进出水泵。
5. 电气接线：根据水泵的电气要求，进行接线操作，确保水泵能够正常启动和停止。
四、安装调试
1. 检查设备：在安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备完整、无损坏。
2. 清洗管道：使用适当的清洗液清洗管道和设备内部，确保无杂质和污物。
3. 初次试运行：进行初次试运行，检查设备运行是否平稳，无异常声音和振动。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点标题：水泵安装质量控制要点引言概述：水泵是工业生产中常用的设备，其安装质量直接关系到设备的稳定运行和工作效率。
本文将介绍水泵安装质量控制的要点，匡助读者提高水泵安装质量。
一、选址和基础1.1 选址要合理：水泵应选址在通风、光线充足、无易燃易爆气体的场所，方便维修和保养。
1.2 基础要坚固：水泵安装的基础应平整、坚固，避免地基沉降导致水泵运行不稳定。
1.3 基础尺寸要符合要求：水泵基础的尺寸应符合设计要求，确保水泵的稳定性和安全性。
二、管道系统2.1 管道设计要合理：水泵的进出口管道设计要合理，避免管道过长或者过短、弯曲过多等情况影响水泵的正常运行。
2.2 管道安装要规范：管道安装应符合相关标准，保证管道的密封性和稳定性。
2.3 管道支架要坚固：管道支架应坚固可靠，避免管道振动或者松动影响水泵的运行。
三、电气系统3.1 电气路线要规范：水泵的电气路线应按照设计要求进行布线，避免路线过长或者过短、过载等问题。
3.2 电气设备要可靠：电气设备如开关、保护装置等要安装坚固可靠，确保水泵的安全运行。
3.3 接地要到位：水泵的电气设备要做好接地处理，保证设备的安全性和稳定性。
四、安装调试4.1 安装要认真：水泵的安装应认真细致，确保每一个环节都符合要求。
4.2 调试要及时：安装完成后应及时进行调试，发现问题及时处理，确保水泵正常运行。
4.3 测试要全面：安装调试完成后要进行全面的测试，确保水泵各项指标符合要求。
五、验收和记录5.1 验收要严格：水泵安装完成后应进行严格的验收，确保安装质量符合要求。
5.2 记录要完整：对水泵的安装过程和调试情况应做好记录，为日后维护和保养提供参考。
5.3 定期检查：水泵安装完成后，应定期进行检查和维护，保证水泵的长期稳定运行。
结论：水泵安装质量控制是确保水泵正常运行的关键，惟独做好安装质量控制，才干保证水泵的长期稳定运行和高效工作。
希翼本文介绍的水泵安装质量控制要点能够匡助读者更好地进行水泵安装工作。
水泵设备及安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目水泵设备及安装工程，主要包括水泵、电机、管道、阀门、控制系统等设备的采购、安装、调试和验收。
工程地点位于XX，施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍成立专业施工队伍，负责水泵设备及安装工程的施工工作。
施工队伍应具备以下条件：（1）具备机电安装工程专业承包资质；（2）具有丰富水泵安装经验，掌握水泵安装工艺和技术；（3）施工人员持有相关证书，确保施工质量。
2. 施工设备（1）水泵、电机、管道、阀门等设备；（2）吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备等；（3）施工车辆、安全防护设施等。
三、施工工艺及方法1. 水泵安装（1）检查设备基础是否符合设计要求，确保平整、牢固；（2）安装水泵时，注意设备对中，确保水平；（3）检查电机与水泵连接是否牢固，密封性能良好；（4）安装水泵时，注意管道连接，确保密封性。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，选择合适的管道材料；（2）管道安装前，进行防腐处理；（3）管道连接采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封；（4）管道安装后，进行压力试验，确保管道无泄漏。
3. 阀门安装（1）选择合适的阀门，确保阀门性能符合设计要求；（2）阀门安装前，进行防腐处理；（3）阀门安装后，进行调试，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
4. 控制系统安装（1）根据设计图纸，选择合适的控制系统；（2）控制系统安装前，进行防腐处理；（3）控制系统安装后，进行调试，确保控制系统功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行施工准备，包括人员、设备、材料等；2. 施工阶段：按照施工工艺及方法进行施工，确保施工质量；3. 施工后期：进行设备调试、验收和试运行。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范和工艺要求进行施工；2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理；3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁、有序；3. 遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
水泵安装施工方案..
水泵安装施工方案一、前期准备工作在进行水泵安装施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 方案设计：根据实际情况制定水泵安装的详细方案，包括选址、安装位置、安装方式等。
2. 材料准备：准备好所需的安装工具和材料，如螺丝、螺母、垫圈等。
3. 清理环境：清理安装区域，确保周围环境整洁，便于施工操作。
4. 安全防护：提前做好安全防护工作，避免施工过程中发生意外。
二、施工步骤1. 定位安装位置根据方案设计确定水泵的安装位置，使用工具进行标记，确保安装位置准确无误。
2. 安装支架根据安装位置的标记，安装支架，确保支架稳固可靠，能够承载水泵的重量。
3. 连接管道将水泵与相关管道进行连接，注意连接的紧固度和密封性，避免漏水问题。
4. 电气接线根据水泵的电气需求，进行相应的接线工作，确保电路连接正确，避免电路短路或故障。
5. 安装水泵根据水泵的型号和安装要求，将水泵安装到支架上，注意调整水泵的位置，确保水泵安装正确。
6. 调试测试安装完成后，进行水泵的调试测试工作，确保水泵能够正常运行，排除可能的故障和问题。
三、施工注意事项1.施工过程中要保持专注，严格按照方案设计和操作规程进行操作。
2.注意安全防护，避免在施工过程中发生伤害事故。
3.安装完毕后要进行全面的检查，确保水泵安装完好无损，能够正常使用。
4.如有不懂或有疑问的地方，及时向专业人员咨询或寻求帮助。
四、总结水泵安装是一个需要细心操作、认真施工的工作，只有确保每一个步骤都正确无误，才能保证安装效果和使用效果。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解水泵安装施工的步骤与注意事项，做好施工准备工作，确保安全高效地完成水泵安装任务。
水泵施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水利工程、城市供水、农田灌溉等领域对水泵的需求日益增加。
水泵作为一种重要的流体输送设备，其施工质量直接影响到整个工程的使用效果和安全性。
为确保水泵施工质量，提高工程效益，特制定本水泵施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX水利工程（2）工程地点：XX省XX市XX县（3）工程规模：XX立方米/秒（4）水泵型号：XX型号2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工负责人：XXX（4）施工班组：XX班、XX班、XX班3. 施工材料（1）水泵及附件：根据设计要求采购，确保质量合格。
（2）混凝土：根据设计要求，选用强度等级为C30的混凝土。
（3）钢筋：选用HPB300钢筋，确保质量合格。
（4）模板：选用钢模板，确保刚度、稳定性。
（5）水泥、砂、石等材料：选用合格产品，确保质量。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（3）混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
（4）钢筋切割机、弯曲机、焊接机等：用于钢筋加工。
（5）模板安装、拆除工具：用于模板安装、拆除。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工准备：场地平整、排水、临时设施搭建。
（2）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑。
（3）泵房主体结构施工：模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）水泵安装：水泵基础检查、水泵安装、电气设备安装。
（5）试运行：水泵调试、试运行。
2. 施工要点（1）基础施工1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基底标高和尺寸符合设计要求。
2）基础垫层：采用碎石垫层，厚度为20cm，表面平整，无积水。
3）基础混凝土浇筑：采用C30混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无裂缝。
（2）泵房主体结构施工1）模板安装：模板采用钢模板，确保刚度、稳定性，并做好模板的支撑和加固。
2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
水泵安装工程方案
7.17.2 水泵安装工程（一）一般规定（1）离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、计量泵、螺杆泵的安装应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；2)吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；3)相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；6)泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
（6）润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
（8）泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
（二）基础（1）带底座小型水泵与无底座中、大型水泵基础尺寸见表（2）浇筑施工1）浇筑方法：一次浇筑法，二次浇筑法。
2）浇筑步骤a.地脚螺栓的定位按上述一次浇筑法或二次浇筑法进行。
安装要求见表b.立式泵基础上的管孔则应注意中心位置及与其他相联尺寸的准确。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点一、引言水泵的安装质量直接关系到其运行效果和使用寿命，对于保障整个给水、排水系统的正常运作至关重要。
本文将从水泵基础制作、水泵安装、管路安装、电气安装、控制系统调试、验收与维护等方面，对水泵安装质量控制要点进行详细解析。
二、水泵基础制作基础设计：根据水泵型号和运行工况，设计合理的基础结构，确保基础稳固，能够承受水泵运行时的动荷载和静荷载。
材料选择：选用优质混凝土和高强度钢材，确保基础材料的耐久性和稳定性。
施工精度：严格控制施工精度，确保基础各部分的尺寸、标高符合设计要求。
基础排水：设计合理的基础排水系统，防止积水对基础造成侵蚀。
基础养护：按照规范进行基础养护，确保混凝土充分凝固，提高基础强度。
三、水泵安装设备检查：开箱检验水泵设备，核对型号、规格，确保设备完好无损。
吊装就位：根据设备尺寸和重量，选用合适的吊装设备，确保水泵平稳就位。
找平找正：调整水泵位置，使其与基础和电机精确对中，保证运行平稳。
密封性检验：检查水泵各密封部位，确保无泄漏现象。
润滑系统安装：安装水泵润滑系统，保证设备长期稳定运行。
四、管路安装管材选择：根据介质特性和压力要求，选用合适的管材和管件。
管路布局：优化管路布局，减少弯头数量，降低流体阻力。
管路连接：采用可靠的连接方式，如焊接、法兰连接等，确保管路密封性。
管路支撑：合理设置管路支撑，防止管路振动和变形。
管路清洗：对管路进行彻底清洗，清除杂物，确保流体输送质量。
五、电气安装电缆敷设：按照规范敷设电缆，避免电缆在运行过程中受到机械损伤。
电气设备安装：按照设计图纸和规范安装电气设备，确保安装质量。
防雷接地：设置可靠的防雷接地系统，提高设备防雷击能力。
电气测试：对电气设备进行测试，确保其性能和安全符合要求。
电气安全：加强电气安全措施，防止发生触电事故。
六、控制系统调试控制线路检查：检查控制线路连接是否正确、紧固。
控制系统功能测试：按照设计要求测试控制系统的各项功能是否正常。
水泵安装工程详细施工方案
水泵安装工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备施工前的准备工作非常重要，首先需要准备齐全安全防护用品，包括手套、护目镜、安全帽等。
其次，需要对工地进行清理，清理杂物，确保施工环境整洁。
同时需要对施工区域进行测量，确保施工位置正确无误。
最后，需要准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会因为工具材料不齐全而耽误时间。
1.2 施工人员分工在开始施工之前，需要对施工人员进行分工，明确每个人员的职责和任务。
分工明确能够提高施工效率，确保施工过程中不会出现混乱。
1.3 施工区域环境检查施工前需要进行施工区域环境检查，检查当前施工位置是否符合要求，是否存在安全隐患，并对可能出现的问题做好应对措施。
1.4 施工区域安全标识在进行施工前需要在施工区域设置清晰明显的安全标识，确保施工区域明确标示，避免外来人员误入施工区域。
二、水泵安装工程的施工流程水泵安装工程的施工流程一般包括测量、准备工作、固定、连接、电缆敷设、试运行、验收等环节。
2.1 测量首先需要测量安装水泵的位置，确保位置准确无误。
同时需要测量水泵连接管道的长度，确保连接管道长度合适。
2.2 准备工作将水泵和连接管道等设备材料搬上施工现场，根据测量结果做好准备工作，确保材料齐全。
2.3 固定将水泵固定在安装位置，根据需求使用螺栓、螺母等固定设备，确保水泵牢固稳定。
2.4 连接连接水泵和管道，确保连接牢固，无漏水现象。
2.5 电缆敷设对水泵的电缆进行敷设，确保电缆安全可靠。
2.6 试运行对已经安装好的水泵进行试运行，确保水泵运转正常，无异常声响，无漏水现象。
2.7 验收对已经安装好的水泵进行验收，确认水泵安装合格，可以正常使用。
三、安装细节3.1 安装位置水泵的安装位置需要选择在干燥通风的地方，并且离地面要有一定的高度，以免水泵被地面积水浸泡。
3.2 固定方式水泵的固定方式需要选择合适的固定设备，确保水泵固定牢固安全。
3.3 连接管道连接水泵和管道时需要做好密封处理，防止漏水现象的发生。
安装泵的施工方案
一、工程背景本工程为某供水公司新建供水项目，主要设备为水泵及配套设施。
为确保水泵安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，了解水泵的构造、性能及安装要求。
（2）熟悉相关规范和标准，确保施工过程符合国家标准。
（3）编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工步骤、技术要求和质量控制措施。
2. 材料准备（1）水泵及配套设施：按照设计要求，准备所需水泵、电机、阀门、管道、法兰等设备。
（2）工具准备：扳手、螺丝刀、水准仪、水平尺、卷尺等施工工具。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工现场准备（1）施工现场应平整、宽敞，确保施工顺利进行。
（2）设置临时电源，保证施工现场用电安全。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，对安装现场进行测量，确定水泵安装位置。
（2）使用水准仪和水平尺，确保水泵安装位置水平。
2. 水泵安装（1）根据水泵型号和安装要求，选择合适的安装基础。
（2）在基础上设置支架，确保支架稳固。
（3）将水泵、电机、阀门等设备吊装至支架上，并进行初步调整。
（4）连接管道、阀门等配套设施，确保连接牢固。
3. 水泵试运行（1）检查水泵各部件连接是否牢固，管道有无泄漏。
（2）启动水泵，观察水泵运行情况，确保水泵运转正常。
（3）对水泵进行试运行，记录运行参数，如流量、扬程、电流等。
4. 调试与验收（1）根据试运行结果，对水泵进行调试，确保其性能达到设计要求。
（2）组织相关人员进行验收，包括外观检查、性能测试等。
四、质量控制措施1. 严格遵循国家标准和规范，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强施工现场管理，确保施工安全。
4. 对施工过程进行监督，及时发现并解决问题。
5. 做好施工记录，为后续工程提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
水泵安装专项施工方案
一、工程概况本项目涉及的水泵安装工程，主要包括各类水泵的安装施工。
为确保水泵安装质量，保证工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立水泵安装施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中沟通顺畅。
2. 材料准备：根据水泵型号、规格和工程需求，提前准备好所需材料，如水泵、管道、阀门、垫片、紧固件等。
3. 设备准备：准备起重机、电动工具、焊接设备、水平仪、测量仪器等施工设备。
4. 施工现场准备：确保施工现场干燥通风，装卸及保养便利，基础平整、水平。
三、施工工艺流程1. 水泵基础施工：对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛，按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线，支模板，按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
2. 水泵就位：使用起重机将水泵吊装至基础，确保水泵水平，与基础台稳固连接。
3. 管道安装：根据水泵进出口尺寸和管道布置要求，安装吸入管、排出管等管道，确保管道连接牢固、密封。
4. 阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门开启灵活、密封良好。
5. 隔振安装：根据水泵底座尺寸，安装隔振器，确保水泵运行平稳。
6. 系统试压：对安装完成的管道系统进行试压，确保系统无泄漏。
7. 水泵试运行：在确保系统无泄漏的情况下，启动水泵进行试运行，观察水泵运行情况，调整水泵参数。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所使用材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 安装精度：使用水平仪、测量仪器等设备，确保水泵安装精度。
4. 试运行：试运行过程中，观察水泵运行情况，确保水泵运行平稳、无异常。
五、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守操作规程，防止误操作。
4. 定期检查施工设备，确保设备安全运行。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
安装水泵施工方案百度文库
摘要：本文详细介绍了水泵安装的施工步骤、注意事项及安全要求，旨在为水泵安装工程提供参考。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸，准备水泵、电机、基础梁、管道、阀门、法兰、垫片等材料。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺、线锤、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的水电安装知识和技能。
二、施工步骤1. 施工场地平整：确保施工场地平整，以便安装水泵。
2. 搭建基础梁：根据水泵尺寸和重量，搭建基础梁，确保基础梁的稳定性和强度。
3. 安装水泵：将水泵平稳地放置在基础梁上，确保水泵水平。
4. 安装电机：将电机固定在基础梁上，确保电机与水泵连接牢固。
5. 安装管道：根据设计图纸，将管道与水泵、电机连接，注意管道的走向和连接方式。
6. 安装阀门：在管道上安装阀门，以便控制水流。
7. 安装法兰和垫片：在管道连接处安装法兰和垫片，确保连接处密封。
8. 安装电控箱：将电控箱安装在水泵附近，确保操作方便。
9. 检查安装质量：对水泵、电机、管道、阀门等安装质量进行检查，确保安装符合设计要求。
三、注意事项1. 水泵安装前，需检查水泵、电机等设备是否完好，外观无损伤。
2. 水泵安装过程中，注意保持水平，避免倾斜。
3. 管道连接处，注意密封性，防止漏水。
4. 电控箱安装位置应便于操作，同时注意防潮、防尘。
5. 施工过程中，注意安全，遵守操作规程。
四、安全要求1. 施工人员需穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场禁止吸烟、动火。
3. 高空作业时，必须系好安全带。
4. 施工过程中，注意电气安全，防止触电。
5. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
通过以上施工方案，可以确保水泵安装工程的顺利进行，提高安装质量，确保工程安全。
在实际施工过程中，需根据具体情况进行调整，以确保工程顺利进行。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案
目录
1. 安装前准备工作
1.1 确定安装位置
1.2 准备必要工具和材料
2. 安装步骤
2.1 安装水泵本体
2.2 连接水泵和管道
2.3 调试水泵
3. 安装注意事项
3.1 确保电源安全
3.2 注意水泵操作规范
4. 检查与维护
4.1 定期检查水泵运行情况
4.2 清洁水泵及周围环境
安装前准备工作
在进行水泵安装之前，首先需要确定好安装位置。
一般情况下，
水泵应该安装在通风良好、干燥且平整的地方，确保水泵正常运行不
受影响。
另外，还需要准备好必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、
管道连接件等。
安装步骤
首先，将水泵本体安装到预先确定的位置，确保固定牢固。
接下来，根据实际情况连接水泵和管道，注意密封性和连接牢固性。
最后，进行水泵的调试，确认水泵能正常运行，调整出合适的水压。
安装注意事项
在安装过程中，要特别注意电源的安全问题，确保接线正确、绝
缘完好。
另外，在使用水泵时，要按照操作规范来，避免长时间超负
荷运行，以免造成损坏。
检查与维护
定期检查水泵的运行情况，包括水压、声音等指标，及时发现问
题解决。
同时，也要定期清洁水泵及周围环境，确保水泵的正常运行。
水泵安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX水泵安装工程，主要包括水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的安装。
工程地点位于XX市XX区XX街道，施工周期为XX天。
二、施工准备1.施工组织设计（1）成立项目组，明确项目组人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）编制施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2.技术准备（1）熟悉图纸，了解水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的规格、性能和安装要求。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工质量。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员技能水平。
3.材料准备（1）根据工程量清单，采购水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备。
（2）采购安装所需的工具、材料，如螺丝、垫片、电线等。
（3）检查材料质量，确保符合国家相关标准。
4.施工设备准备（1）准备施工所需的机械设备，如吊车、卷扬机、切割机等。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）制定设备操作规程，提高设备使用效率。
三、施工工艺1.施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑基础，验收合格后进行基础处理。
（2）设备安装：安装水泵机组、电机、电气控制系统等设备。
（3）管道安装：安装进水管、出水管、排气管等管道。
（4）电气接线：连接电气控制系统，进行调试。
（5）试运行：进行水泵机组、电机、电气控制系统等设备的试运行，确保正常运行。
2.施工工艺（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，确保尺寸准确。
2）浇筑基础：使用混凝土浇筑基础，保证基础强度。
3）验收合格：验收基础尺寸、强度等指标，确保符合设计要求。
（2）设备安装1）安装水泵机组：按照设备说明书，进行水泵机组安装，确保安装牢固。
2）安装电机：按照设备说明书，进行电机安装，确保安装牢固。
3）安装电气控制系统：按照电气图纸，进行电气控制系统安装，确保接线正确。
（3）管道安装1）安装进水管：根据设计图纸，安装进水管，确保管道连接牢固。
2）安装出水管：根据设计图纸，安装出水管，确保管道连接牢固。
水泵安装施工方案计划
水泵安装施工方案计划一、项目背景和介绍水泵是指将水或液体从一处输送到另一处的设备，广泛应用于工业生产、农田灌溉、城市供水、污水处理等领域。
水泵安装施工方案计划主要包括施工要求、计划安排、施工任务和质量要求等内容。
本文将详细介绍水泵安装施工方案计划，确保施工过程顺利进行。
二、施工要求1.确保施工安全，严格遵守安全操作规程，做好安全防范措施。
2.严格按照施工图纸和相关规范进行施工，确保水泵安装质量。
3.配合其他施工工序进行协调，确保施工进度。
三、计划安排1.调查准备阶段在施工前，对工程现场进行实地勘察和调查，了解工程情况并制定施工方案。
2.施工准备阶段（1）制定施工组织设计，确定施工人员和施工机械设备，并进行购置准备。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和操作规程。
（3）准备施工所需材料和工具，并进行清点核对。
3.施工阶段（1）进行基础工程施工，包括基础开挖、基础浇筑和基础加固等工作。
（2）进行水泵设备的安装，按照施工图纸和相关规范进行装配和连接，确保各个管道、阀门和电源连接正确。
（3）进行水泵系统的调试和试运行，确保水泵正常工作。
（4）完成其他辅助工作，如管道保温和维护等。
四、施工任务1.基础工程施工任务（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖和土方回填。
（2）基础浇筑：按照设计要求进行基础砼浇筑，确保基础牢固稳定。
（3）基础加固：根据需要进行基础加固，如设置基础钢筋等。
2.水泵设备安装任务（1）水泵安装：按照施工图纸和规范要求进行水泵设备的安装，确保安装质量。
（2）管道连接：按照施工图纸和规范要求进行管道的连接，确保管道畅通。
（3）阀门安装：按照施工图纸和规范要求进行阀门的安装，确保阀门功能正常。
（4）电源接入：按照电气设计要求进行电源接入，确保电源供应稳定可靠。
3.系统调试和试运行任务（1）水泵系统调试：按照设计要求进行水泵系统的调试，包括启动、停止、调节等功能测试。
（2）试运行：进行水泵系统的试运行，检查各项指标是否正常。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案一、前期准备工作1.安排施工人员：根据施工任务的复杂程度和施工工期，合理安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员和作业人员等。
2.购买所需材料：根据水泵的型号和规格，购买所需的水泵、管道、阀门和配件等材料。
3.准备设备和工具：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、焊接设备等，并检查设备是否正常运行。
4.施工图纸准备：根据现场实际情况绘制水泵安装的施工图纸，包括水泵位置、管道布置和阀门位置等。
二、施工过程1.确定水泵位置：根据设计要求和施工图纸，在现场确定水泵的最佳位置，并确保水泵的安装平稳，并便于后续的操作和维护。
2.安装水泵：先将水泵放置在预先准备好的基础上，确保水泵与基础的垂直度要求。
然后将水泵与管道连接，使用螺栓和密封圈进行固定和密封。
3.配管和连接：根据施工图纸要求，安装管道并连接到水泵和水源上，确保管道的平稳和密封性。
4.安装阀门：按照设计要求和施工图纸，在管道上安装需要的阀门，并进行调试和测试，确保阀门的正常操作。
5.验收和测试：完成水泵的安装后，进行验收和测试，包括检查水泵的运行状态、压力和流量等指标，并调整参数使其达到设计要求。
6.进行试运行和调试：对安装完成的水泵进行试运行，并进行调试，确保其运行正常、稳定。
7.施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况，包括施工人员、施工日期、施工内容和存在的问题等。
三、安全措施1.提供必要的个人防护设备：施工人员应配备必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、手套和安全鞋等。
2.提供必要的安全警示标志：在施工现场设置必要的安全警示标志，以确保施工区域的人员安全。
3.施工人员培训和指导：对施工人员进行必要的安全培训和指导，提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
4.定期检查设备和工具：定期检查和维护施工使用的设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
5.安全检查和巡视：定期进行安全检查和巡视，发现存在的安全隐患及时整改。
四、施工总结和清理1.完成施工总结：对施工过程进行总结，记录施工中遇到的问题和解决方法，为以后的施工提供经验和教训。
水泵安装施工方案及技术措施
水泵安装施工方案及技术措施一、引言水泵是工业生产及日常生活中常用的设备之一，它的安装施工对于保证水泵的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍水泵安装施工的方案及相应的技术措施，以帮助工程师和施工人员正确、高效地完成水泵的安装工作。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行水泵的安装施工前，需要准确确认设计方案，包括水泵的型号、性能参数、安装位置等。
设计方案的合理性对于水泵的正常运行至关重要，因此，施工人员应仔细核对设计方案并与设计人员进行沟通。
2.施工材料准备：根据设计方案，确定所需的施工材料，包括支架、膨胀螺栓、法兰和密封垫片等。
施工人员应仔细核对材料的规格、数量和质量，确保材料的适用性和可靠性。
3.施工工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、榔头、电钻等，确保施工过程中能够顺利进行。
三、水泵安装施工方案1.确定安装位置：根据设计方案确定水泵的安装位置，并标出相应的示意图。
在选择安装位置时，要考虑到水泵的重量、振动和噪音等因素，并保证安装位置的稳固和便于维修保养。
2.制作支架：根据示意图和设计要求，制作水泵支架。
支架材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受水泵的重量和运行时产生的振动力。
3.安装法兰和密封垫片：根据设计要求，将法兰和密封垫片安装在水泵和管道之间，确保连接的密封性和可靠性。
在安装过程中，要注意调整法兰的位置和紧固螺栓的力度，防止漏油和漏水现象的发生。
4.接线和电气连接：根据水泵的电气接线图，进行接线和电气连接。
在接线过程中，要注意接地处理和电气安全防护，确保水泵的电气能够正常运行。
5.试运行和调试：在安装完成后，进行试运行和调试。
首次试运行时，要逐步增加水泵的运行时间和负载，检查各部位是否正常运行，如有异常情况，及时进行排查和修复。
四、技术措施1.安全防护：在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护设备，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：施工过程中，要进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范标准。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点一、引言水泵是工业和民用领域中常见的设备，用于输送液体、增压供水、排水等工作。
水泵的安装质量直接影响到其正常运行和使用寿命。
为了确保水泵的安装质量，本文将介绍水泵安装过程中需要注意的质量控制要点。
二、水泵安装前的准备工作1. 设计方案确认：在安装水泵之前，需要确认设计方案是否符合实际情况，包括水泵的选型、布置位置、管道连接等。
2. 安装场地准备：确保安装场地平整、无障碍物，并清理干净，以便进行水泵的安装和调试工作。
3. 安全措施：在安装过程中，要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、手套等，确保人员安全。
三、水泵安装过程中的质量控制要点1. 安装位置选择：根据设计方案，选择合适的位置安装水泵，确保水泵与管道连接方便，且不会受到外力挤压或者撞击。
2. 基础施工：水泵的安装需要有稳固的基础支撑，基础施工应符合相关规范要求，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 泵体安装：将水泵放置在基础上，并使用螺栓固定，确保泵体与基础之间的连接坚固可靠。
4. 泵与机电的连接：根据设计要求，将水泵与机电连接，确保连接紧固，无松动现象，并进行电气绝缘测试，确保安全可靠。
5. 管道连接：根据设计方案，进行管道连接，确保连接密切、无漏水现象，并进行压力测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
6. 电气系统安装：根据设计要求，进行电气系统的安装，包括电缆敷设、接线盒安装等，确保电气系统的正常运行。
7. 水泵调试：安装完成后，进行水泵的调试工作，包括启动、运行试验等，确保水泵运行正常，无异常噪音和振动。
四、水泵安装后的质量控制要点1. 安全检查：安装完成后，进行安全检查，确保水泵及其周围环境安全无隐患。
2. 运行监测：在水泵正式投入使用后，要进行运行监测，包括温度、压力、流量等参数的监测，确保水泵运行正常。
3. 定期维护：水泵的长期稳定运行需要定期维护，包括清洗、润滑、紧固等工作，确保水泵的性能和寿命。
五、结论水泵的安装质量控制是确保水泵正常运行和使用寿命的关键环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工准备 01、施工技术准备 02、施工现场准备 0五、施工方法 (2)1、泵安装施工程序............................................................................. 错误!未定义书签。
2、垫铁的安装 (2)3、地脚螺栓 (3)4、放线就位和找正找平 (3)5、离心泵的安装 (5)6、灌浆 (7)7、泵的试运转 (8)六、质量保证措施 (12)1、泵安装质量通病及预防措施 (12)2、机器安装质量检验计划............................................................. 错误!未定义书签。
七、施工机具材料使用计划 (14)八、安全技术措施 (14)九、附表 (14)一、编制说明宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。
二、编制依据1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M）2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、工程概况新建工程共计27台设备，具体形式见下表：设备一览表（泵类）四、施工准备1、施工技术准备(1) 泵安装前应具备下列技术资料:●泵的出厂合格证明书;●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书;●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等;●泵的装箱清单;(2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。
2、施工现场准备（1）泵安装前,施工现场应具备下列条件:●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;●施工运输和消防道路畅通;●施工用的照明、水源及电源已备齐;●安装用的起重运输设备具备使用条件;●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;●备有必要的消防器材。
（2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
（3）泵安装前应对基础做如下工作:●需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层;●放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米;●螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
（4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。
●按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；●核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
●核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
（6）凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。
（7）根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。
五、施工方法1、垫铁的安装(1)垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右.(2) 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为 8/20 ～ 5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用 8/20 的斜度为宜.(3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(4) 放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于 50 ％。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
(5) 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
(6) 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。
(7) 泵用垫铁找平、找正后，用 0.25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用 0.05 毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的 1/3 。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
3、地脚螺栓(1) 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：●地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂；●螺栓应垂直无歪斜；●地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15 毫米；●拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。
●螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。
(2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。
(3) 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:●用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定;●当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1/2 。
4、放线就位和找正找平(1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，一般应符合下表的规定。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。
一般横向水平度的允许偏差为 0.10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0.05 毫米/米,不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
(3) 泵找平及找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:●机体的加工平面;●支承滑动部件的导向面;●转动部件的轴颈或外露轴的表面;●联轴器的端面及外圆周面;●泵上加工精度较高的表面。
(4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的技术文件要求。
若无要求，应符合下列规定：●凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于0.03 毫米,轴向倾斜应不大于0.05/1000;●滑块联轴器的端面间隙S,当外径不大于190 毫米时,应为0.5 ～0.8 毫米;当大于190 毫米时,应为1 ～1.5 毫米。
5、离心泵的安装技术员在安装前应根据泵的出厂说明书及技术文件进行详细的技术交底，如设备技术文件无明确要求，则执行以下规定。
(1) 泵的清洗和检查应符合以下要求：●对于新增的整体出厂的泵，不进行拆卸●调拨来的泵应进行拆检、清洗。
泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零、部件和设备表面涂上润滑油按装配顺序分类摆放。
(2) 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外漏部分、底座的水平加工面上进行测量。
(3) 泵的找正应符合下列要求：●驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的连轴器的装配偏差应符合附表二的规定。
●输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、油泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
(4) 解体安装的分段式多级泵的轴向尺寸应按技术文件要求严格控制，各级平面间原设计垫片的厚度不得变更。
(5) 测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙。
对于多级泵，尚应检查级间隔板上支撑密封环与轴密封环间的径向间隔，并做记录。
(6) 测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
(7) 测量滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
(8) 检查滑动轴承瓦盖与上瓦背的过盈量，并做记录，其值应在0.02～0.04毫米范围内。
(9) 滚动轴承的组装，应符合技术文件的规定，无规定时，应符合下列要求：●承受径向及轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙不大于0.10 毫米;●沿轴膨胀侧安装的滚动轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,根据两轴承间轴的长度和介质温度确定,留出足够的间隙。
(10)滚动轴承和轴的配合及滚动轴承外圈在轴承座内的径向配合应符合技术文件的规定。
(11)机械密封件的安装和调整应符合技术文件的规定。
(12)安装填料密封件时，应符合技术文件的规定。
如无规定，应符合下列要求：●液封环与轴套的直径间隙为1.00 ～1.50 毫米;●液封环与填料箱的直径间隙为0.15 ～0.20 毫米;●填料压盖与轴套的直径间隙为0.75 ～ 1.00 毫米,四周间隙应均匀;●填料压盖与填料箱的直径间隙为0.10 ～0.30 毫米;●有填料底环时,底环与轴套的直径间隙为0.70～1.00 毫米;填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧。
(13)装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活。
转子的轴向串量应符合技术文件的规定，并做记录。
(14)有衬里的泵，衬里层应完好。
叶轮轮毂两端的垫片，装配应紧密。
(15)避免螺栓拧得过紧而损坏泵体，一般以不泄漏为原则。
6、灌浆(1) 地脚螺栓灌浆前，应办理工序交接记录，灌浆时，安装单位应派人配合。
建筑单位在进行灌浆前必须通知安装单位。
(2) 地脚螺栓预留孔的灌浆工作,必须在泵的初找平、找正后进行。
二次灌浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、泵的最终找平、找正后 24 小时内进行，否则在灌浆前应对泵的找平、找正数据进行复测核对。
(3) 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆等。
(4) 二次灌浆层的高度一般为 30 ～ 70 毫米。
(5) 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使泵产生位移。
(6) 二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。
当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。
灌浆时须清除基础表面的积水。
(7) 二次灌浆前应按图 3.5.7 所示安设外模板,图中 c 值应不小于 60毫米,h 值应不小于 10 毫米。