火电厂脱硫技术研究进展及建议

火电厂脱硫技术研究进展及建议
摘要：目前，造成酸雨污染的主要因素便是二氧化硫污染，根据调查显示，我国二氧化硫的排放量已达到两千万吨以上，而这其中，由火电厂煤燃烧所产生的二氧化硫污染排放已经达
到六成以上，并且随着燃煤电厂数量的增加，我国的二氧化硫排放量也在不断的攀升。

所以
本文将对火电厂脱硫技术的研究情况和进展进行探讨，并结合目前所遇到的问题提出一些建议，以供业界人士参考。

关键词：火电厂；脱硫技术；发展趋势；问题建议
在我国经济快速发展的助推下，促进了工业的快速发展进步，一方面带来了优秀的工业发展
经济效益；另一方面也很大程度上污染了生态环境，威胁着人民群众的身体健康。

虽然我国电力工业建设逐年增多，但是我国对于电力需求的缺口仍然较大，与此相关的火电
行业环境污染问题仍然较为严重。

国家以及社会对于环保工作愈发重视起来，这也要求火电
厂大气污染排放必须加快整治力度，二氧化硫排放治理已经迫在眉睫。

为了确保我国电力资
源的充足，同时降低火电厂对于环境污染问题，先进的脱硫技术浆发挥着越来越重要的作用。

目前我国已经下发了全新的火电厂大气污染排放标准，在更为严格的标准考验下，脱硫技术
的研发也面临了全新的挑战，经过多年的实践探索，并结合国外的先进技术，以此来逐渐研
发出能够适应我国发展需要的脱硫技术。

一、浅析国内外脱硫技术研发的主要方向
1、干法脱硫技术浅析
干法脱硫技术，又称干法烟气脱硫技术，主要是通过对火电厂产物进行脱硫吸收的过程中，
不需要液体参与，完全处于干燥的状态下进行。

其特点是：其一，脱硫的流程短，投资成本低，效率可达7成，设备占地面积较小，对于脱硫剂的依赖程度也较低；其二，不会有污染
水和废酸的排出，一般情况下，反应之后的产物也是干燥的固体状态，成粉末状，对于设备
的腐蚀程度极低；其三，净化后的烟气温度较高，促使烟囱排气扩散更为顺利。

因此干法脱
硫技术是一项优势非常明显的脱硫技术。

2、湿法脱硫技术浅析
湿法脱硫技术与干法脱硫技术相反，在脱硫的过程中需要液体或浆状的吸收剂参与其中，实
现脱硫的目的。

其特点是：脱硫的化学反应速度快、所用设备较为简单，而且脱硫效率极高；但是存在着一定程度的腐蚀污染问题，所以需要对设备进行定期维护，提高了维护费用，并
且有可能造成二次污染问题。

湿法脱硫技术所产生的产物为膏状物，脱硫成绩明显高于干法
脱硫，能达到去除烟气中九成以上的二氧化硫污染物质。

现在欧美及日本等发达国家主要采
用的脱硫技术都为湿法脱硫技术。

3、半干法脱硫技术浅析
半干法脱硫技术是对干法脱硫技术和湿法脱硫技术的特点的集合。

脱硫过程中吸收剂需要在
新润的状态下实现脱硫目标，然后在干燥的状态下对脱硫产物进行处理。

随着技术的发展，
现在也有在干燥状态下进行脱硫，在湿润状态下进行脱硫产物的处理，但干法脱硫技术的特
点主要反映在能够在气态、固态、液态三者之间进行反应，利用了烟气中蒸发所产生的水分，经过一系列的处理操作后，最终的产物将成为干粉状，能够达到的脱硫成绩为8成左右，虽
然脱硫的成绩比湿法脱硫技术要低，但是投资和运行成本也较低，因此具有更为优秀的经济
效益。

二、四种常见具体脱硫技术分析
1、石膏湿法脱硫技术
国际上应用最为广泛的脱硫技术便是石灰石-石膏湿法脱硫技术，该技术主要是利用了含有
石灰石的脱硫吸收剂，通过与烟气的充分接触和混合，烟气中的二氧化硫会与脱硫剂中的碳
酸钙发生化学反应，石灰石变成了石膏，而二氧化硫也得到了吸收，从而实现减排目的。

该
技术所具备的优势表现在以下几个方面：
其一，技术成熟，脱硫成绩优异。

利用含有石灰石的脱硫吸收剂，能够达到吸收率九成以上，经过处理后的二氧化硫浓度和烟气中的含尘量都会得到大幅度的降低。

其二，脱硫之后的副
产物可以实现综合利用。

石灰石石膏湿法脱硫技术所产生的副产物主要就是石膏。

石膏可以
用来生产建材产品，不仅能够的经济效益，实现了资源的循环利用，更能够避免二次污染。

2、循环流化床干法脱硫技术
循环流化床干法脱硫技术作为一项较为新颖的技术，起源于上个世纪80年代，该技术主要
是利用了循环流化床的传热特性，可以促进吸收塔内含有石灰石的脱硫剂烟气进行强制性亲
密接触，从而有效的提高脱硫效果，脱硫剂在增湿之后注入吸收塔内能够均匀的分布在烟气
之中，而吸收剂在循环流化床的传热特性引导下将逐渐干燥，烟气也会得到冷却，最终生成
石膏。

3、喷雾半干法烟气脱硫
喷雾半干法烟气脱硫技术，又称旋转喷雾半干法，所使用的脱硫吸收剂含有石灰。

石灰加水
能够形成消石灰乳，打入到吸收塔内形成雾化，雾化后的吸收剂会与烟气进行充分的接触，
综合掉烟气中的二氧化硫污染物，最终生成硫化钙等物质，没有被利用到的吸收剂剩余物和
脱硫反应产物将会以干燥的粉末状随着烟气被排放出去，进入到除尘器内被收集下来。

随着
技术的进步，为了提高脱硫剂的使用率，设备已经能够实现将脱硫残渣返回到脱硫系统内进
行循环利用，而脱硫产物也可以得到综合的再次利用。

四、火电厂烟气脱硫技术所存在的问题
1、技术规范缺乏明确的指标
在我国火电厂内安装烟气脱硫设施过程之中，许多内容都没有明确的规范要求，比如可行性
的报告编写、安装运行规范、施工设计、调试指标等都缺乏明确的规范，只能照搬外国同类
电厂来进行设计，这就导致了整个脱硫设备安装过程和规范标准不能完全吻合我国的实际生
产需要。

2、烟气脱硫行业中国化程度较低
烟气脱硫技术及相关从业行业在我国仍然处于发展中的阶段，我国行业内普遍缺少具有专业
能力且正规的服务公司，只能依赖外国脱硫公司来配合进行技术支持，关键的脱硫工艺和设
备只能通过外国进口，而设计工作也职能委托外国的技术人员来进行。

3、经济压力下脱硫技术普及受到影响
烟气脱硫相关的设施设备造价较高，。

即便随着技术的发展进步，成本已经下降许多，但是
由于建设工期长、耗资仍然巨大等问题，仍然抑制着我国火电厂使用脱硫技术的积极性。

五、火电厂脱硫技术发展建议
首先，国家层面上应该积极鼓励火电厂企业开展脱硫的施工建设，通过制定激励政策，给予
企业一些政策优惠，来调动企业安装脱硫设施的积极性；其次，促进脱硫技术的发展研究，
逐渐实现国产化的脱硫技术生产能力，通过不断的实践积累以及研究投入的增加，尽可能的
促进我国烟气脱硫技术水平的提高。

同时也要注重对于外国先进技术的学习借鉴能力，使优秀的技术逐渐的实现国产化的目标；最后，企业内应该制定出完善的管理制度，促进火电厂安装脱硫设施全过程有据可查、技术规范、管理严格、有法可依的目的。

结束语：综上所述，对于行业内的各个企业以及研发人员而言，我们必须要不断的提高对于火电厂烟气脱硫技术的研发力度和投资力度，提高对于脱硫技术的重视，促进我国脱硫技术的快速发展。

一方面使国外的先进技术能够与国内的实际情况相匹配；另一方面也要突破自我研发的瓶颈，实现脱硫技术的国产化，培养出一批专业的脱硫技术服务人员和服务企业，以此将进一步的促进我国火电行业的可持续发展。

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