混凝土配合比设计影响因素分析及优化策略

混凝土配合比设计影响因素分析及优化
策略
摘要：混凝土材料有着力学性、耐久性明显以及经济性较强的优点，在结构工程当中得到了极为广泛的运用。

混凝土材料的质量以及性能对保证工程项目质量有着极为重要的意义。

混合比不适会导致混凝土的强度降低，严重的状况下会对工程质量带来极为巨大的影响，甚至会引发过程事故问题。

鉴于此，本篇文章就对混凝土配合比设计影响因素及优化策略进行了简单的探究与解析，希望通过本文的阐述与探究可以为相关探究人员以及工作人员提供一些理论性的借鉴与参考。

关键词：混凝土；配合比设计；影响因素；优化策略
引言：普通材料试验室日常工作中，常有混凝土配合比的试配和验证，如道路、房屋、桥梁等构部件，都是水泥混凝土和混凝土构件组成，在建筑工程施工中常遇到，并且还在长期使用中。

而怎样做好混凝土配合比的设计和验证,正确使用水泥及其建筑相关材料,合理提高建筑结构和构件的品质，是今后的研究和实施方向。

在建筑施工中,不同的设备、不同的结构、不同的工艺及其配套方法,会产生多种不同的结果。

对混凝土配合比及相关材料进行设计、统计、评估，及周围供货商的成本分析，得到合理的方案，提供给委托方。

而普通试验室，只能对所送来的材料进行相关的检测和试配，以达到最佳的物理、力学使用性能，而对其他功能性要求高的、难度大的或有特殊性要求的只能探索研究了。

1 混凝土配合比设计影响因素分析
1.1 粉煤灰与矿粉对混凝土强度的影响
由于项目的需要，一般在混凝土当中添加一定数量的矿粉或者是粉煤灰，而不是水泥的一部分，进而既可以应用废物，还能够有效降低成本，并且保证较为优质的混凝土黏附性。

但是需要充分注意其对混凝土强度的影响，混凝土标准养
护一周强度能够达到设计强度的70%左右，标准养护一个月能够达到设计强度，添加粉末或者是粉煤灰以后，如若是桥梁结构的预制板，则一般需要应用诸如梁铺设以及拉伸等额定方法。

混凝土强度缓慢会对施工进度造成一定程度的影响，所以在对施工报告进行设计时必须要充分考虑到这一点。

还需要指出的是，矿粉以及粉煤灰对钢筋混凝土强度略有增加。

如若一个项目在C50混凝土配合比设计过程中应用340公斤普通硅酸盐水泥、80公斤矿粉与粉煤灰、0.43%胶水以及
42MPa作为7天测量混凝土，则预计28天的强度一定符合设计要求，于是开始浇筑结构，但是，等到28天才测量48MPa的电阻，电阻指数不令人满意，造成极为严重的执行损失。

1.2 环境对混凝土力学性能以及耐久性的影响
风速增加以及气温增高等等因素会提升混凝土内部的水份挥发，致使混凝土早期强度提升以及后期强度的降低，这会造成混凝土的压缩应力变大，裂缝产生的几率也提升，这也是常说的水化热效应。

因此，铝酸三钙、硅酸三钙含量高的硅酸盐水泥水化热放热量大，次之的是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥放热较低。

所以，相关技术人员在实际进行混凝土配合比研究的过程当中，必须要因地制宜，适时增加单位重量当中的掺合料的应用量。

在高寒的霜冻条件之下，由于环境气温相对较低，混凝土水化热的效率也相对较慢，这也是极为不利于混凝土早期强化的，并且还极为容易会对后期的抗裂稳定性以及抗冻性带来一定程度的影响。

在高寒地区浇筑混凝土，需要对防冻剂进行添加，混凝土用水在应用时需要加热，骨料也需要适当进行加热。

我国北方寒冷地区，在浇筑混凝土的过程当中，还是需要尽可能避开寒冷的季节，以此来确保混凝土不会受到冻融的影响。

而南方的高温季节，在浇筑混凝土时，也是需要有防晒防高温的措施，以此来为混凝土的耐久性以及长期性提供保障。

2 混凝土配合比设计的优化措施
2.1 利用减水剂水配合比进行优化
混凝土强度的增加与冷凝材料的应用紧密相关。

通常来说，在不应用国外添加剂保证混凝土强度的恒定粘结比的状况下，冷凝材料的应用大大增加。

为了可
以有效减少冷凝材料的应用，还需要降低配合比中的水胶比，这就需要减少单方
用水量。

在此种状况之下，需要对减水剂进行应用。

科学应用高效减水剂能够极
大程度降低胶比低时混凝土的流动性，如若应用含聚羧酸材料的减水剂会造成倒
塌效果，也可以有效避免混凝土倒塌损失，如为了有效优化混凝土的组成比，需
要对减水剂等等各类添加剂进行应用，以此来进一步提升混凝土性能。

2.2 整理与统计混凝土配合比测验信息参数
首先需要充分明晰混凝土配置时必须要运用到的与那材料，以及其性能指标
对配合比的影响，然后以设计所需为依据，凭借计算获得配合比参数，最终构成
混凝土配合比计算报告。

根据计算报告的相应指标，将水胶比浮动程度控制在
±0.05之间同时落实三组测验。

在测验的过程当中，相关工作人员必须要对各类
参数进行全面深入的记载，比方说凝结时常、抗压效果以及流动速度等等。

测验
完成以后，及时比较剖析每一组测验成果。

根据设计所需挑选最为合适的配合比，与此同时与项目具体情况相互结合对其进行调整，借此保证项目不仅具备比较突
出的稳定性、安全性以及可靠性，还可以创造出相对较高的经济收益
2.3 与施工项目具体状况相结合严苛把控混凝土加工环节
（1）对混凝土原材料的质量关卡开展严苛控制。

在原材料进入到施工场地
之前必须要进行相对应的质量检验工作，如若察觉劣质原材料，需要立即对其进
行替换，否则混凝土的配合比必然会遭受到不同程度的影响，其工作效果也必然
会极大程度降低，进而极为有可能会对项目施工安全性、可靠性以及施工效果造
成影响。

因此，在对混凝土设计进行加工的过程当中，需要基于对砂石料含水率
的思考来调整用水规格，杜绝由于含水率没有得到科学合理的调整而导致混凝土
水胶比出现转变，从而无法保证混凝土的抗压效果与质量。

（2）重视检查混凝土中氯离子
重视并把控外加剂以及砂石的用量，如若氯离子超出相应指标，钢筋腐蚀问
题将会出现。

在对混凝土实际进行加工的过程当中，在水泥以及水量的应用过程
中严禁具备随意性，需要减少加工成本、保证混凝土强度为着手点，严苛依据设
计所需来把控所用数量，进而为施工带来支持以及帮助。

结语：
总的来说，混凝土配合比直接关系到整个项目工程的整体施工效果与效率，而最佳配合比有助于在保证施工效果、施工效率的前提下，对施工安全可靠性以及经济收益带来保证。

对于此，相应工作人员应当对原材料、施工环境、结构部位等等会对混凝土配合比造成严重影响的关键原因开展深入剖析，同时从项目具体状况着手，科学合理的采用可操作性较高的改进措施，如此才可以得到最合理的混凝土配合比设计计划，才能够确保混凝土构件具备较为突出的工作性能，保障整个项目工程的整体施工成效以及后期运用过程中的安全可靠程度。

参考文献：
[1]杨鹏飞.影响水泥混凝土配合比设计的因素分析及优化措施探讨[J].科技资讯,2022,20(18):111-114.DOI:10.16661/ki.1672-3791.2203-5042-9906.
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