鞍座计算与选择

应力校核
加压状态 B0=
操作状态 max(σ1,σ2,σ3,σ4)≤Φ[σ]t ∣min(σ1,σ2,σ3,σ4)∣≤[σ]tac
充满水未 加压状态
∣min(σT1,σT3)∣≤[σ]ac
加压状态 max(σT2,σT4)≤0.9ΦReL(Rp0.2)
切向剪应力计算
系数K3、 K4
由Ra/2=
查表7-1 得K3=
圆筒平均 半径Ra
圆筒名义 厚度δn
圆筒有效 厚度δe
封头名义 厚度δhn
封头有效 厚度δhe
鞍座垫板 名义厚度 δrn
鞍座垫板 有效厚度 δre 鞍座腹板 名义厚度 bo 两封头切 线间距离 L 圆筒长度 Lc
封头曲面 深度hi 鞍座轴向 宽度b 鞍座包角 θ 鞍座底板 中心至封 头切线距 离A 焊接接头 系数Φ 设计温度 试验压力 PT
支座反力 F
操作时F'=mg/2= 压力试验时F"=m'g/2= F=max(F',F")=
圆筒轴向弯矩计算
圆筒中间 操作时 处横截面 M1=
1+2(R2a-h2i)/L2
上的弯矩 压力试验
M1,MT1
时MT1
支座处横 截面上的
操作时
弯矩 压力试验
M2,MT2 时
系数K1、 K2
由Ra/2=
查表7-1 得K1=
卧式容器强度计算表
参数名称
数值
设计压力P
计算压力Pc
5
圆筒材料
封头材料
鞍座材料
圆筒材料常温许用 应力[σ]
封头材料常温许用 应力[σ]h
圆筒材料设计温度 下许用应力[σ]t
封头材料设计温度 下许用应力[σ]tn
鞍座材料许用应力 [σ]sa
圆筒材料常温屈服 强度ReL 圆筒材料常温弹性 模量E 圆筒材料设计温度 下弹性模量Et 圆筒材料密度γs
σ1=PcRa/(2δe)-M1/(πRa2δe)=
操作状态
σ2=PcRa/(2δe)+M1/(πRa2δe)= σ3=PcRa/(2δe)-M2/(K1πRa2δe)=
σ4=PcRa/(2δe)+M2/(K2πRa2δe)=
充满水未 σT1=-MT1/(πRa2δe)=
水压试验 加压状态 σT3=-MT2/(K1πRa2δe)=
支座反力计算
筒体质量 m1
m1=π(Di+δn)Lcδnγs=
封头质量 m2
m2=
附件质量 m3
m3=
封头容积 VH
VH=
容器内充 操作时m4=VγOΦO= 液质量m4 液压(或气压)试验时m'4=VγT=
隔热层质 量m5
m5=
总质量m
操作时m=m1+m2+m3+m4+m5= 压力试验时m'=m1+m2+m3+m'4+m5=
Mpa, MPa，
[σ]tac=m in{[σ]t ,B}=
[σ]0ac=m in{0.9ReL (Rp0.2),B 0}=
，A= ，K4=
，θ=
单位 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜
㎜
㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ (º) ㎜
℃ Mpa
kg kg kg
㎜3
kg kg kg kg kg N N N
MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa
封头材料密度γh
操作时物料密度γo
物料充装系数Φo 液压试验介质密度 γt
单位 5 MPa
MPa 5 5 5 5 MPa
5 MPa
5 MPa
5 MPa
5 MPa 5 MPa 5 MPa 5 MPa 7850 kg/㎜3
7850 kg/㎜3
5 kg/㎜3 5 1000 kg/㎜3
参数名称 数值 圆筒内直 径Di
状态
加压状态
σT2=PTRa/(2δe)+MT1/(πRa2δe)= σT4=PTRa/(2δe)+MT2/(K2πRa2δe)=
A=0.188δe/Di=
容器容积
V=π
㎜3
Di2LC/4+2
VH=
0
，A= ，K2=
，θ=
根据圆筒材料,按
许用压缩 应力 [σ]ac
应力校核
操作时B=
Fra Baidu bibliotek许用压缩
应力
[σ]ac 充满水未
MPa MPa