污水处理站化验员岗位安全技术操作规程

污水处理站化验员岗位安全技术操作规程
一、适应范围
第1条本操作规程适用于煤矿污水处理站水化验员。

二、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。

第3条必须熟知环保法规和污水处理技术，水处理站设备的结构、性能、工作原理，熟悉本岗位的工艺流程和技术规范，具备操作和化验的能力，认真落实回用水的水质标准。

第4条本操作规程未规定的内容，按《煤矿安全规程》和产品说明书以及各单位的有关技术文件、管理规定执行。

三、安全规定
第5条上岗前必须穿戴齐全劳保用品。

第6条使用各种仪表仪器时，严格遵守使用规程和操作制度。

第7条使用化学危险品时，严格遵守化学危险品管理制度。

第8条硫酸、浓碱具有强腐蚀性，切勿溅在衣服尤其是眼睛里。

第9条废酸、废碱中和后使PH值在6—9之间方可排放，其它废液倒入指定的容器。

第10条试验完毕要将试管、烧杯、容量瓶等器清洗干净放回指定地点，化验完毕要及时切断电源、水源等。

第11条化验室内严禁吸烟，非工作人员禁止入内。

第12条必须遵守矿井污水处理站的相关规章制度，及时认真填写化验记录，发现水质超标及时汇报值班人员。

四、次氯酸钠发生器的操作
第13条操作步骤
1.开机前，先配制3-4% 浓度的稀盐水（将盐投到溶盐箱中，打开溶盐进水阀溶解；溶解完毕，再用103泵把盐水输送到高位水箱内备用（水泵不得空载运行）。

2. 打开并调节好冷却水进水阀（开机时严禁无冷却水运行）；调节好流量进
盐水阀，流量控制在50-70/H；并关闭反冲洗阀、放空阀，打开出药阀。

3.启动直流电源，电流调节在100-125A（并让电流稳定3-5分钟），电压调节在16V左右，发生器便开始正常运行启动。

4.停机时先关闭直流电源，再关闭流量进盐水阀，冷却阀。

5.每班运行完毕必须反冲洗一次（先把电解管下部的放空阀打开，再把冲洗进水阀打开，冲洗第一组电极后在关闭下部的放空阀，以次类推，直至冲洗完毕再关闭进水），待下班使用。

第14条注意事项
1.在安装和使用过程中要注意发生器的正负极、整流器的正负极及整流器直流输出正负极的接线，不允许接错，否则将严重影响钛管使用寿命。

2.发生器累计工作200－300小时后，将发生器分解清洗或用3%左右的稀盐酸浸泡片刻，待沉积物溶解。

清洗后安装时要防止NaClO发生器有漏水和渗水现象。

3.要经常检查发生器循环管进出水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。

五、二氧化氯发生器的操作
第15条使用前应检查的事项
1.将所有排污阀关闭，将排水口也关闭
2.打开安全阀（橡胶塞），从安全阀口向设备加大约10升自来水，加完水后将安全阀复位（即将橡胶塞塞紧）。

注意：只是新机第一次开机时才有此项操作。

3.从加水口给设备加满自来水。

第16条原料的配制与添加：
1.氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）搅拌至完全溶解即可。

2.氯酸钠溶液的添加：打开动力水，将水压调至0.3MPa，使水射器正常工作。

将塑料软管的一端与氯酸钠吸料口相连，另一端放入氯酸钠溶液中，打开氯酸钠联通阀，关闭消毒液出口阀门，设备即开始自动吸料。

从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先关闭氯酸钠联通阀，打开消毒液出口阀门，把软管从氯酸钠溶液中提起，软管中不要残留液体，也不要使软管折叠，应使氯酸钠原料箱与大气相通。

3.盐酸的添加：设备要求盐酸浓度为31%。

在水射器正常工作情况下，将塑料软管的一端与盐酸吸料口相连，将另一端插入盐酸中，打开盐酸联通阀，关闭消毒液出口阀门，设备即开始吸盐酸。

从盐酸液位计观察液位，当原料加满时，先关闭盐酸联通阀，打开消毒液出口阀门，把软管从盐酸中提起，软管中不要残留液体，也不要使软管折叠，应使盐酸原料箱与大气相通。

注意：两个原料箱不能混用，即盐酸箱只能装盐酸，氯酸钠箱只能装氯酸钠，否则会出现严重事故。

两根吸料塑料软管也不能混用。

第17条设备运行
1.启动
打开设备电源开关（第一次开机正常现象是：只有电源指示灯和加热指示灯亮）打开动力水阀门，将水压调至0.3MPa，（水射器正常工作水压0.2MPa—0.4MPa）使水射器正常工作。

确认消毒液出口阀门是开启状态后（这时设备内应有鼓泡声），分别打开氯酸钠滴加阀和盐酸滴加阀下面的球阀，再分别调节氯酸钠滴加阀和盐酸滴加阀顶上的调节旋钮，使原料呈滴状投加，滴加的快慢可任意调节，过一段时间后，可以看到水射器里呈黄绿色，则设备运行正常。

2.加料速度的调节：
设备运行一段时间后，化验水中余氯，如果水中余氯量较高，可以将氯酸钠和盐酸的滴加速度同时调低：如果余氯不够，可以将氯酸钠和盐酸的滴加速度同时调高。

原料的投加比例：盐酸是氯酸钠的1.2倍（例如：如果氯酸钠每分钟滴加50滴，则盐酸每分钟滴加60滴）
注意：设备运行过程中，要将消毒液出口阀门打开，氯酸钠联通阀和盐酸联通阀关闭。

3.关机
关机时，应提前1—2小时关闭两个滴加阀下面的球阀，停止加料，使水射器将设备中的余气尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备停止运行。

4.注意事项
（1）盐酸和氯酸钠应贮藏在通风避光处，且分开放置避免因泄露或其它原
因发生混合而产生剧烈反应；在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有泄漏应用及时用水冲洗处理。

（2）在加药过程中应佩带橡胶防护用品和套防护眼睛等防护用具避免盐酸或亚氯酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。

如有接触，应及时用水清洗，必要时上医院。

（3）设备在操作间应保持良好的通风状态。

（4）操作间应保持干燥，防止电气部分短路。

（5）设备在检修前，应通自来水将设备清洗10分钟后才可进行修理。

（6）电气部分在检修过程中，应断开电源，严禁带电操作。

（7）设备应有专人管理及操作。

（8）每天应做好运行记录，特别是药剂用量，在液位管上做好记号，每天用的盐酸和氯酸钠（亚氯酸钠）量应相同，如有偏差应调节计量泵流量和计量泵出口注射阀是否损坏，如损坏应及时更换。

六、加药间的操作
第18条药剂的配制：
1.混凝剂——聚合氯化铝（PAC）
关闭JY-1加药机的放空和出口阀门，打开给水管阀门放水至规定刻度线后，加入聚合氯化铝75Kg（三袋），关上盖板。

接通电源开动1#搅拌机，搅拌20min，待药剂充分溶解后停止搅拌，打开放液阀门，将液体放入蓄液箱。

到达蓄液箱刻度后，关闭放空阀门。

聚合氯化铝稀释浓度为20-35％。

2.助凝剂——聚丙烯酰胺（PAM）。

关闭JY-2加药机的放空和出口阀门，打开给水管阀门放水至规定刻度线后，接通电源开动2#搅拌机，边搅拌边用容器均匀的撒入聚丙稀酰胺（PAM）颗粒，关上盖板。

夏天搅拌约30min，冬季搅拌约60min，待药剂充分溶解后停止搅拌，并检查搅拌器内有无大块未溶颗粒物，打开放液阀门，将液体放入蓄液箱。

到达蓄液箱刻度后，关闭放空阀门。

聚丙烯酰胺稀释浓度为0.5-1‰
第19条注意事项
1.各种药剂必须分别存放，防止受潮。

2.加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

3.定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

七、收尾工作
第25条每班工作结束后，要认真填写各种记录并办理交接班手续，交代清楚有关事项后方可离岗。

第26条工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。