地下室地面 分项工程质量技术交底卡
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2）、浇筑C30细石混凝土
作业区域边线用5cm角钢做侧模，每次的浇筑宽度为长向一跨，将混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)。混凝土运至浇筑点后由工人进行摊铺平整后利用铁磙子反复压实，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。地下车库地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。在混凝土终凝前利用磨浆机打磨压光。边角和施工缝处由人工用木抹子拍实抹平。
本作业段切割完成后，用压力水冲洗分格缝。冲洗速度控制在每10秒钟0.9m~1.2m，以冲洗出混凝土浆，冒出水流不浑浊为标准。纵横缝交界处冲洗时间不少于4秒。
4）、分格缝嵌油膏
用加压油枪嵌油膏，油膏必须满溢，静止后，油膏面高于混凝土面2mm~3mm为宜。
3质量标准与成品保护
混凝土面层按国标《建筑地面工程施工质量验收规范》（国标GB50209-2002）执行。
2、操作工艺
2.1工艺流程
施工准备→基层清→打点找坡→浇筑C30砼→浇水养护→机械切割分割缝→注油膏嵌缝→清洁表面→验收→合格→交付使用
2.2操作要求
1）、拉线找坡
根据设计图纸找坡地面标高及分水线划分，确定作业区域内的坡脊线，按照坡脊线和排水沟位置线，向排水沟找坡，找坡层最薄40mm,最后150mm；局部区域地面有问题的可根据现场实际情况适当进行调整。
地下室地面分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包单位
单位子单位工程名称
地下室工程
分部工程
地面工程
交底部位
地下室车库地面
日期
交底内容
交底内容：
1、施工准备
1技术准备
在地下室表层地面施工前，其他专业分包需将各自堆放于地下室内材料及加工好的成品、半成品归拢于固定位置，为地面施工提供施工条件。
1.2作业条件
3.2验收内容
3.2.1一般规定
1）、整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方可上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
2）、整体面层的允许偏差（mm）
项目
表面平整度
踢脚线上口平直
缝格平直
允许误差
5
4
3
3.2.2主控项目
1）、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。
2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹、起砂现象。
3.2.3一般项目
1）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
4、以上各项未尽事宜，按国家有关规范规定执行。
5安全技术交底
5.1施工安全技术规范
（1）施工人员进入施工现场，必须备带安全帽，操作需系好安全带，随身带工具，必须放置工具袋防止物件坠落伤人，不赤足，不穿拖鞋。
（2）现场必须配备足够的灭火器。
专业技术负责人：交底人：接受人：
（2）施工机械使用前必须进行严格检验，手动钻、电动钻、磨光机等电动工具必须做绝缘电压试验。
（3）现场施工工地的危险口号应有醒目的标志，或用栏杆、盖板等加以保护，楼层上架设的临时护栏设施，严禁任意拆除，确保施工安全。
（4）施工现场保证平整，道路畅通，材料堆放整齐，做到现场文明、整洁。
5.2防火安全
（1）组织现场施工人员每半月进行一次安全教育，结合施工现场情况进行安全教育，使工人人人有安全意识。
5、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。
6、临时用电、用水，施工机具（磨光机），作业人员到位。
1.3材料要求
（1）、本工程采用C30商品砼，要求无粉煤灰添加原料，水泥的安定性、强度必须合格；黄砂必须采用中粗砂含泥量不大于3％；石子的含泥量不大于2％；砼供应商提供检测报告。
（2）混凝土相关要求:混凝土坍落度控制在120mm～140mm范围内，粗骨料最大粒径不超过30cm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
3）、机械切割分隔缝
弹线后，利用专用的切割机切割分格缝，分格缝深度控制在20mm±5mm，缝宽度为10mm，从施工边界处开始切割，调整好切割深度，先进行试切割。经检查切割深度满足要求后，再固定切割片位置延墨线方向切割，切割速度控制在每10秒钟1~1.2m。如不从边界开始切割，刚开始切割5秒钟后，停下检查切割厚度。深度满足要求后再进行大面积的切割作业。
1、车库地面用机械进行打磨，基层的垃圾清理干净，地面检查确保无渗漏；基层处理整洁，用高压水冲洗干净。
2、对车库地面进行检查，局部较高部位进行凿除修补（墙面根部涨模处凿除修补完成）。
3、车库内墙面上已弹好+100CM水平线，独立柱上弹好+100CM水平线，并做好复查工作，同时对地面灰饼进行复核。
4、作业区域内界线明确、排水沟定位放线完毕，角钢模支设牢靠。
作业区域边线用5cm角钢做侧模，每次的浇筑宽度为长向一跨，将混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)。混凝土运至浇筑点后由工人进行摊铺平整后利用铁磙子反复压实，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。地下车库地坪混凝土浇筑分块进行，同一块内混凝土必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后地坪上层浆料层不得有石子等杂物。在混凝土终凝前利用磨浆机打磨压光。边角和施工缝处由人工用木抹子拍实抹平。
本作业段切割完成后，用压力水冲洗分格缝。冲洗速度控制在每10秒钟0.9m~1.2m，以冲洗出混凝土浆，冒出水流不浑浊为标准。纵横缝交界处冲洗时间不少于4秒。
4）、分格缝嵌油膏
用加压油枪嵌油膏，油膏必须满溢，静止后，油膏面高于混凝土面2mm~3mm为宜。
3质量标准与成品保护
混凝土面层按国标《建筑地面工程施工质量验收规范》（国标GB50209-2002）执行。
2、操作工艺
2.1工艺流程
施工准备→基层清→打点找坡→浇筑C30砼→浇水养护→机械切割分割缝→注油膏嵌缝→清洁表面→验收→合格→交付使用
2.2操作要求
1）、拉线找坡
根据设计图纸找坡地面标高及分水线划分，确定作业区域内的坡脊线，按照坡脊线和排水沟位置线，向排水沟找坡，找坡层最薄40mm,最后150mm；局部区域地面有问题的可根据现场实际情况适当进行调整。
地下室地面分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包单位
单位子单位工程名称
地下室工程
分部工程
地面工程
交底部位
地下室车库地面
日期
交底内容
交底内容：
1、施工准备
1技术准备
在地下室表层地面施工前，其他专业分包需将各自堆放于地下室内材料及加工好的成品、半成品归拢于固定位置，为地面施工提供施工条件。
1.2作业条件
3.2验收内容
3.2.1一般规定
1）、整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方可上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
2）、整体面层的允许偏差（mm）
项目
表面平整度
踢脚线上口平直
缝格平直
允许误差
5
4
3
3.2.2主控项目
1）、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。
2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹、起砂现象。
3.2.3一般项目
1）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
4、以上各项未尽事宜，按国家有关规范规定执行。
5安全技术交底
5.1施工安全技术规范
（1）施工人员进入施工现场，必须备带安全帽，操作需系好安全带，随身带工具，必须放置工具袋防止物件坠落伤人，不赤足，不穿拖鞋。
（2）现场必须配备足够的灭火器。
专业技术负责人：交底人：接受人：
（2）施工机械使用前必须进行严格检验，手动钻、电动钻、磨光机等电动工具必须做绝缘电压试验。
（3）现场施工工地的危险口号应有醒目的标志，或用栏杆、盖板等加以保护，楼层上架设的临时护栏设施，严禁任意拆除，确保施工安全。
（4）施工现场保证平整，道路畅通，材料堆放整齐，做到现场文明、整洁。
5.2防火安全
（1）组织现场施工人员每半月进行一次安全教育，结合施工现场情况进行安全教育，使工人人人有安全意识。
5、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。
6、临时用电、用水，施工机具（磨光机），作业人员到位。
1.3材料要求
（1）、本工程采用C30商品砼，要求无粉煤灰添加原料，水泥的安定性、强度必须合格；黄砂必须采用中粗砂含泥量不大于3％；石子的含泥量不大于2％；砼供应商提供检测报告。
（2）混凝土相关要求:混凝土坍落度控制在120mm～140mm范围内，粗骨料最大粒径不超过30cm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。
3）、机械切割分隔缝
弹线后，利用专用的切割机切割分格缝，分格缝深度控制在20mm±5mm，缝宽度为10mm，从施工边界处开始切割，调整好切割深度，先进行试切割。经检查切割深度满足要求后，再固定切割片位置延墨线方向切割，切割速度控制在每10秒钟1~1.2m。如不从边界开始切割，刚开始切割5秒钟后，停下检查切割厚度。深度满足要求后再进行大面积的切割作业。
1、车库地面用机械进行打磨，基层的垃圾清理干净，地面检查确保无渗漏；基层处理整洁，用高压水冲洗干净。
2、对车库地面进行检查，局部较高部位进行凿除修补（墙面根部涨模处凿除修补完成）。
3、车库内墙面上已弹好+100CM水平线，独立柱上弹好+100CM水平线，并做好复查工作，同时对地面灰饼进行复核。
4、作业区域内界线明确、排水沟定位放线完毕，角钢模支设牢靠。