压力容器的安全技术课件
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压力容器安全技术
第三节压力容器安全技术考点1 压力容器基础知识1. 压力容器分类最高工作压力≥0.1MPa，且压力*容积≥1.0MPa·L分类压力范围低压容器0.1MPa≤p<1.6MPa中压容器 1.6MPa≤p<10.0MPa高压容器10.0MPa≤p<100MPa 管道42MPa超高压容器p≥100MPa2. 压力容器安全附件（1）安全阀（重闭型）有毒物质、含胶着物质不能用（2）爆破片（非重闭型）爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。
与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。
（3）爆破帽爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。
（4）易熔塞（熔化型）“熔化型”安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器。
（5）紧急切断阀在管道发生大量泄漏时紧急止漏，一般还具有过流闭止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。
（6）减压阀（7）压力表划最高压力红线（8）液位计（9）温度计3. 压力容器安全附件安装要求（1）安全阀、爆破片的整定压力一般不大于该容器的设计压力；（2）安全阀和爆破片的排放能力≥压力容器的安全泄放量；（3）对易爆介质剧毒、中毒介质应当在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将介质排放至安全地点。
（4) 安全阀和爆破片组合①并联组合：爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力，安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定压力。
安全阀先工作，爆破片后工作②串联组合：爆破片破裂后的泄放面积不得小于安全阀的进口面积。
【例题】下列有关压力容器安全附件说法中不正确的是( )。
A．安全阀是一种由出口静压开启的自动泄压阀门,它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。
当容器内的压力恢复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出B．爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值C．安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。
PPT课件压力容器安全教育培训
亡和财产损失。
事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训，定 期进行安全检查，确保压力容器
的安全运行。
案例二：某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏，导致有毒气体外 泄，造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案， 并进行演练，确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行，切 断电源和气源，防止事故扩大
。
疏散人员
迅速疏散现场人员，确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ，请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置， 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能，降低设备故障率， 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识，使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式，使 员工掌握压力容器的实际操作技能， 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件：压力容器 安全教育培训
汇报人：可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析：压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性
事故原因
设备老化、维护不当、操作失误 等多重因素导致压力容器超压爆
炸。
事故教训
应加强设备维护和操作培训，定 期进行安全检查，确保压力容器
的安全运行。
案例二：某炼油厂压力容器泄漏事故
事故描述
某炼油厂的压力容器发生泄漏，导致有毒气体外 泄，造成周边居民和工作人员的健康危害。
事故原因
压力容器密封件老化、设备维护不当导致泄漏事 故发生。
建立应急预案
制定压力容器事故应急预案， 并进行演练，确保在事故发生
时能够迅速应对。
压力容器事故应急处理流程
立即停车
立即停止压力容器的运行，切 断电源和气源，防止事故扩大
。
疏散人员
迅速疏散现场人员，确保人员 安全。
报告相关部门
及时向有关部门报告事故情况 ，请求支援。
现场处置
根据应急预案进行现场处置， 如灭火、稀释介质、降低压力
压力容器安全培训可以提高员工的 安全操作技能，降低设备故障率， 保障企业的安全生产。
安全培训的内容与方法
理论培训
介绍压力容器的原理、结构、操作规 程等理论知识，使员工了解压力容器 的安全操作要求。
实操培训
通过模拟操作、现场演练等方式，使 员工掌握压力容器的实际操作技能， 提高员工的操作水平。
案例分析
PPT课件：压力容器 安全教育培训
汇报人：可编辑 2023-12-23
目录
• 压力容器安全概述 • 压力容器安全基础知识 • 压力容器安全操作规程 • 压力容器事故预防与应急处理
目录
• 压力容器安全培训与教育 • 案例分析：压力容器事故案例解析
01 压力容器安全概述
压力容器的定义与特性
《压力容器安全操作》PPT课件
第五章压力容器安全操作
ห้องสมุดไป่ตู้主讲：殷恒富
安全ppt
1
目录
第一节 压力容器的平稳操作 第二节 防止压力容器超压运行 第三节 压力容器运行期间的检查工作 第四节 压力容器停止运行 第五节 压力容器检验检修 第六节 炼油化工典型生产装置简介 第七节 典型设备操作过程 第八节 事故案例
安全ppt
8
4、不拆卸压紧螺栓
压力容器处于工作状况时，容器内部压力 高于外部压力，一旦有部分螺栓拆开后轻 者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更 大的泄漏；严重可能由于部分螺栓的卸掉， 使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断， 导致容器内的介质大量喷出，造成严重的 设备和人身事故。
安全ppt
9
5、坚守岗位
监测的重要手段。
巡回检查制度：即按一定的检查路线、一 定的检查点(检查站）、一定的检查内容、 一定的检查间隔时间进行检查。
安全ppt
11
压力容器巡回检查的主要内容是什么？
按一定的检查路线、一定的检查点(检 查站)、一定的检查内容、一定的检查 间隔时间进行检查。是指按固定的间 隔时间，对工艺流程或事故易发线路 的关键部位进行检查，检查操作温度、 压力、设备泄漏、变形等内容。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位和物 料配比等。
1、控制温度
温度过高的影响 温度过低的影响 温度变化速度的影响
除去反应热 防止反应中换热突然中断 正确选择传热介质 加强保温措施
2、控制压力
安全ppt
14
3、控制压力、温度的波动
工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点
安全ppt
7
3、压力容器应做到平稳操作
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。 载荷变化主要是指：
ห้องสมุดไป่ตู้主讲：殷恒富
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目录
第一节 压力容器的平稳操作 第二节 防止压力容器超压运行 第三节 压力容器运行期间的检查工作 第四节 压力容器停止运行 第五节 压力容器检验检修 第六节 炼油化工典型生产装置简介 第七节 典型设备操作过程 第八节 事故案例
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4、不拆卸压紧螺栓
压力容器处于工作状况时，容器内部压力 高于外部压力，一旦有部分螺栓拆开后轻 者容器内部介质在螺栓松动的部位产生更 大的泄漏；严重可能由于部分螺栓的卸掉， 使剩余的螺栓要承受更大的拉力时被拉断， 导致容器内的介质大量喷出，造成严重的 设备和人身事故。
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5、坚守岗位
监测的重要手段。
巡回检查制度：即按一定的检查路线、一 定的检查点(检查站）、一定的检查内容、 一定的检查间隔时间进行检查。
安全ppt
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压力容器巡回检查的主要内容是什么？
按一定的检查路线、一定的检查点(检 查站)、一定的检查内容、一定的检查 间隔时间进行检查。是指按固定的间 隔时间，对工艺流程或事故易发线路 的关键部位进行检查，检查操作温度、 压力、设备泄漏、变形等内容。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位和物 料配比等。
1、控制温度
温度过高的影响 温度过低的影响 温度变化速度的影响
除去反应热 防止反应中换热突然中断 正确选择传热介质 加强保温措施
2、控制压力
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3、控制压力、温度的波动
工艺上间断的操作和开停车 工艺介质参数的控制还应注意到设备结构特点
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3、压力容器应做到平稳操作
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载。 载荷变化主要是指：
压力容器培训课件资料
压力容器结垢的原因与处理
总结词
压力容器结垢是指在容器表面或内部形成的水垢、污垢等沉积物的现象，也 是常见的故障之一。
详细描述
压力容器结垢的主要原因包括水质不纯、水温过高、水中含有腐蚀性物质等 。结垢严重时，会影响容器的传热效率和压力容器的使用寿命。处理结垢的 方法包括使用软化水、降低水温、定期清洗等。
人工智能辅助决策
通过人工智能技术实现对压力容器的智能辅助决策，提高生产效 率和管理水平。
06
压力容器培训课件总结与展望
本次培训课件总结
压力容器基础 知识
介绍了压力容器的定义 、分类、基本结构、常 用材料等。
压力容器制造 流程
详细说明了压力容器的 制造流程，包括设计、 选材、下料、成型、焊 接、检验等环节。
1
压力容器使用应符合国家法律法规和标准规范 要求。
2
使用单位应建立压力容器安全管理制度和操作 规程，并严格执行。
3
压力容器应按照规定进行定期检验，确保安全 性能。
压力容器的安全附件
安全阀
用于控制压力容器内的压力，当压 力超过规定值时，安全阀会开启泄 压，保证压力容器安全。
压力表
用于显示压力容器内的压力值，使 用单位应定期检查压力表是否正常 工作。
03
压力容器检验与维修
压力容器检验周期与内容
定期检验
根据压力容器的使用情况，按照国家法规和标准的要求，定期进行全面检查。
内容
检查压力容器的结构、几何尺寸、表面缺陷、材料质量、腐蚀情况等，确保其安 全性能符合标准。
压力容器维修与改造
维修
对出现故障或损坏的压力容器进行修复，包括更换部件、修 复泄漏点等。
温度计
用于监测压力容器内的温度，以保 证压力容器正常运行。
最新压力容器操作工安全技术幻灯片
㈠ 筒体
压力容器的筒体通常是用钢板卷成筒节后焊 接而成，对于小直径的压力容器往往采用无 缝钢管制作筒体。
㈡ 封头
压力容器的封头型式有球型封头、椭圆封头 、蝶形封头、锥形封头和平封头等。
㈢ 压力容器接管开孔补强结构
通常采用的接管开孔补强结构形式有：补强 圈补强、加厚接管补强、整体锻件补强。
㈣ 法兰
压力容器的设计温度就是在容器铭牌上标注 的设计温度。
⑶ 试验温度
试验温度是指在试验时，容器壳体的金属温 度。
3.直径
一般所说的容器直径为容器的内径。
由于标准化的需要，通常把容器的直径按尺 寸大小排列成一定的系列，该系列中的各尺 寸称作公称直径。
公称直径是一种标准化后的尺寸。包括有容 器内径公称直径系列和外径公称直径系列（
⑵ 压力表的分类 压力表按其结构和工作特性可分为：
液注式压力表 弹性元件式压力表 活塞式压力表 远传式压力表
⑶ 压力表的安装要点
Ⅰ.安装位置应便于观察和清洗，且应避免受热辐 射、冻结或震动的影响；
Ⅱ.压力表和容器之间，应装设三通旋塞或针形阀 。三通旋塞和针型阀上应有开启标记和锁紧装置；
Ⅲ.安装在介质为水蒸气的压力容器上的压力表与 容器之间应装有氺弯管；
3.必须安装安全泄放装置和压力指示仪表的压力容器
⑴ 在生产过程中可能因物料的化学反应而造成内压 增加的容器；
⑵ 盛装液化气体的容器，当温度升高时，介质饱和 蒸汽压力相应增加；
⑶ 压力来源端未设置安全阀和压力表的容器； ⑷ 最高工作压力小于压力来源端压力的容器。
㈡ 安全泄放装置的选用
安全泄放装置的动作仅随介质的压力或温度 的变化而变化，应不受其它任何外界因素的 影响。
Ⅳ.安装在介质为腐蚀性物料的压力容器上的压力 表与容器之间应装有隔离缓冲装置。
压力容器安全管理 ppt课件
按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为： 一、反应压力容器（代号R）：主要用于完成介质的物理、化
学反应的压力容器。 如：反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解 塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、 蒸压釜、煤气发生炉。
二、换热压力容器（代号E）：主要用于完成介质的热量交换 的压力容器。 如：管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、 蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂 预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套。
（三）其它类型压力容器编码列子
1.使用单位：百色市人民医院
设备名称：医用高压氧舱 设备注册代码：24104510022002091610
使用证编号：容ⅠHC桂LA1610
2.使用单位：靖西县水利电业有限公司
设备名称：压力罐体 设备注册代码：21304510252012114669
使用证编号：容2MS桂LF4669
3.使用单位：中铝股份广西公司氧化铝厂
设备名称：空气罐
设备注册代码：21404510232002060015
（二）首先要根据用户提交的资料，从压力、介质确定容器的类别，如工作压力 介于0.1～1.6PMa以下的，介质为无毒无害的为低压一类换热压力容器； （三）具体编制方法：2170 （ 设备代号 ）451021 （ 区域号） 2016 （ 注册年份 ） 03 （ 注册月份 ） 5558 （注册编号 ），使用证号的编制：容1 （一类） L （低压） E （换热）桂LB （田阳区域代号） 5558，其它类压力容器以此类推 。
压力容器安装维修改造单位资质要求
TSGR2001-2006《压力容器安装改造维修许可规则》有以下要求：
压力容器安装维修改造告知材料样式
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第五节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第五节讲义课件全考点第五节压力容器安全技术一、压力容器使用安全管理(1)使用石化与化工成套装置的单位，以及使用压力容器台数达到50台及以上的单位，应当设置专门的特种设备安全管理机构，配备专职安全管理人员。
(2)压力容器的安全检查每月进行一次，检查内容主要有：安全附件，装卸附件，安全保护装置，测量调控装置，附属仪器仪表是否完好，各密封面有无泄漏,以及其他异常情况等。
二、压力容器安全附件及仪表(一)安全附件包括：安全阀、爆破片、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀。
1.安全阀压力容器安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。
根据整体结构和加载方式可分为净重式、杠杆式、弹簧式和先导式。
安全阀主要故障：2.爆破片是一种非重闭式泄压装置，是一种断裂型安全泄放装置。
与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。
3.爆破帽爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。
破爆压力与材料强度之比一般为0.2~0.5。
4.易熔塞易熔塞属于“熔化型"（温度型）安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。
5.紧急切断阀是一种特殊结构和特殊用途的阀门,它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上。
作用：大量泄漏的紧急止漏、过流闭止及超温闭止。
（二）安全附件装设要求1安全阀、爆破片的压力设定(1)安全阀整定压力一般不大于容器设计压力。
也可采用最高允许工作压力确定安全阀整定压力。
(2)爆破片设计爆破压力一般不大于容器设计压力，且爆破片的最小爆破压力不得小于容器工作压力。
(3)安全阀、爆破片的排放能力应大于等于压力容器的安全泄放量。
2.安全附件安装(1)安全泄放装置应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分，或者装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
(2)压力容器与安全泄放装置之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当尽量短而直。
压力容器检修安全技术
压力容器检修安全技术
1.压力容器检修前预备工作
(1)容器检验前，必需彻底切断容器与其他还有压力或气体的设备的连接管道，特殊是与可燃或有毒介质的设备的通路。
不但要关闭阀门，还必需用盲板严密封闭，以免阀门漏气，致使可燃或有毒的气体漏入容器内，引起着火爆炸或中毒事故。
(2)容器内部的介质要全部排净。
2.检修中的平安留意事项
(1)留意通风和监护。
在进入容器前，必需将容器上的人孔和手孔全部打开，使空气对流肯定肘间，充分通风。
进入容器进行检验时，容器外必需有人监护。
(2)留意用电平安。
进入盛装易燃、易爆介质的容器检验时，应使用相应等级的低压防爆灯具、检验仪器和修理工具。
锅炉、容器内严禁采纳明火照明。
(3)禁止带压拆装连接部件。
(4)禁止自行以气密试验代替水压试验。
- 1 -。
压力容器安全技术(培训课件)
安全阀和爆破盘
了解安全阀和爆破盘的作用和 选择
压力容器的安全操作和维护
操作规程
制定安全的操作规程和程序
定期检查和维护
定期检查压力容器的安全性能并进行维护
培训和意识
提供员工培训，提高对压力容器安全的意识
压力容器的监测与检测技术
1
非破坏性检测
使用超声波、X射线等技术进行无损检测
2
压力测量和温度监测
使用传感器监测压力和温度
3
震动检测
通过监测震动来识别潜在问题
压力容器事故案例分析
• 分析压力容器事故的原因和后果 • 从事故中汲取教训并改进安全措施 • 分享成功的事故预防和应急处理案例
压力容器安全培训的重要性和益处
1 降低压力容器事故风险
2 合规性和法规要求
提高员工对压力容器安全的认识和意识
遵守国家和地区的压力容器安全规定
1 疲劳破裂
了解压力容器的疲劳寿命和管理方法
2 腐蚀和腐蚀疲劳
探索预防和检测ห้องสมุดไป่ตู้蚀的技术
3 应力腐蚀开裂
了解压力容器中应力腐蚀开裂的风险和预防 方法
4 设计和制造不合格
压力容器设计和制造时的常见问题和挑战
压力容器的关键安全技术
材料选择
选择适合压力容器的材料和合金
设计和制造标准
遵守国际和行业标准以确保安 全性
压力容器安全技术
本培训课件将介绍压力容器的概述、常见问题和挑战、关键安全技术、安全 操作和维护、监测与检测技术、事故案例分析，以及安全培训的重要性和益 处。
压力容器的概述
• 压力容器的定义和应用领域 • 不同类型的压力容器 • 压力容器的基本组成部分 • 主要压力容器标准和规定
压力容器安全技术
2.垫片 一般低压，常温和无腐蚀性的介质容器多 用香蕉板；介质温度较高的中，低压容器 通常用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板；一 般的腐蚀性介质的低压容器常采用耐酸石 棉板；压力较高时则用聚乙烯板或者聚四 氟乙烯板。
二.安全阀 其优点是：只排出压力容器内高于规定值的 部分压力，当容器内的压力降到正常压力 值时则自动关闭，使压力容器和安全阀重 新工作，从而不会使压力容器一旦超压就 得把全部介质排出而造成浪费和生产中断 ；安全阀的结构特点使其安装和调整比较 容易。它的缺点是密封性较差，即使是比 较好的安全阀其在正常的工作压力作用下 页难免会轻微地泄露。
6.工作压力 工作压力也称操作压力，系指容器顶部在正 常工艺操作时压力 7.最高工作压力 系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的 最大表压力。压力超过此值时，容器上的 安全装置就要动作。 8.设计压力 国内设计多取最高工作压力的1.15-1.3倍作为 设计压力。
6.压力容器的分类 按压力分类 （1）低压容器：0.1MPa≤P＜1.6MPa； （2）中压容器：1.6MPa≤P＜10MPa； （3）高压容器：10MPa≤P＜100MPa； （4）超高压容器：P≥100MPa
压力容器 安全技术
压力容器基础知识 一.压力 1.我们把垂直在物体表面上的力叫做压力 p（压强）=F（压力）/S（受力面积） 2.压力和压强是两个概念不同的物理量，但 在压力容器上或一般工程技术上，人们习 惯于将压强称为压力。 3.容器内的实际压力称为绝对压力。当容器 内介质的压力等于大气压力时，压力表的 指针在零位。
2
绝对压力，表压力以及大气压力三者之间的 关系为:
P绝 P表 P大气
3
5.我国压力容器的界限范围 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定 压力的密闭设备，其范围规定为最高工作 压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压 力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的 气体，液化气体和最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体的固定式容器和移动 式容器；盛装公称工作压力大于或者等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大 于或者等于1.0MPa*L的气体，液化气体和 标准沸点等于或者低于构成 1.壳体 （1）圆筒形壳体 其形状特点是轴对称，圆筒体式一个平滑的 曲面，应力分布比较均匀，承载能力较高 ，且易于制造，便于内件的设置和装拆， 因而获得广泛的应用。圆筒形壳体由一个 圆形的筒体和两端的封头或者端盖组成。
压力 容器 安全 技术
第五章 压力容器安全技术
第一节 压力容器概述
一般情况下压力容器是指具备下列条件的容器： ①最高工作压力Pw大于或等于0.1MPa(不含液体静压力，下
同)； ②内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m，
且容积(V)大于或等于0.025m3； ③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸
压装置。防爆片具有密封性能好，反应动作快以及不 易受介质中粘污物的影响等优点。
❖ 运行中应经常检查爆破片法兰连接处有无泄漏，爆破
片有无变形。通常情况下，爆破片应每年更换一次， 发生超压而未爆破的爆破片应该立即更换。
3、防爆帽
❖ 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装置。
它的样式较多，但基本作用原理一样。它的主要元件 是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。 当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面处断 裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出 伤人，在它的外面应装有保护装置。
内容除外部检验的全部内容外，还包括以下内容的检验：腐 蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、化学成
分分析和硬度测定。 3、全面检验：全面检验除内、外部检验的全部内容外，还包括焊
缝无损探伤和耐压试验。 三、定期检验的周期
一般情况下，压力容器每年至少作一次外部检查，每三年作一次 内外部检验，每六年进行一次全面检查。
如管壳式废热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、
消毒锅、染色器、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸气发生
器、煤气发生炉水夹套等。
❖
(3)分离容器(代号S)：主要用于完成介质的流体压力平衡和气体
净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗
Байду номын сангаас
第一节 压力容器概述
一般情况下压力容器是指具备下列条件的容器： ①最高工作压力Pw大于或等于0.1MPa(不含液体静压力，下
同)； ②内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于或等于0.15m，
且容积(V)大于或等于0.025m3； ③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸
压装置。防爆片具有密封性能好，反应动作快以及不 易受介质中粘污物的影响等优点。
❖ 运行中应经常检查爆破片法兰连接处有无泄漏，爆破
片有无变形。通常情况下，爆破片应每年更换一次， 发生超压而未爆破的爆破片应该立即更换。
3、防爆帽
❖ 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装置。
它的样式较多，但基本作用原理一样。它的主要元件 是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。 当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面处断 裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后飞出 伤人，在它的外面应装有保护装置。
内容除外部检验的全部内容外，还包括以下内容的检验：腐 蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、化学成
分分析和硬度测定。 3、全面检验：全面检验除内、外部检验的全部内容外，还包括焊
缝无损探伤和耐压试验。 三、定期检验的周期
一般情况下，压力容器每年至少作一次外部检查，每三年作一次 内外部检验，每六年进行一次全面检查。
如管壳式废热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、
消毒锅、染色器、蒸炒锅、预热锅、蒸锅、蒸脱机、电热蒸气发生
器、煤气发生炉水夹套等。
❖
(3)分离容器(代号S)：主要用于完成介质的流体压力平衡和气体
净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗
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压力容器的安全技术.
格、准确无误。开关阀门要缓慢，操作顺 序要正确，如蒸汽介质要先开排凝阀，待 冷凝水排净后关闭排凝阀，再逐步打开蒸 汽阀，防止因水击损坏设备或管道。
5．杜绝火源
二、正常停止运行的安全技术 4．准确执行停运操作 停运操作不同于正常操作，要求更加严
格、准确无误。开关阀门要缓慢，操作顺 序要正确，如蒸汽介质要先开排凝阀，待 冷凝水排净后关闭排凝阀，再逐步打开蒸 汽阀，防止因水击损坏设备或管道。
一、案例 事故原因： ①安全阀失灵。 ②安全装置残缺不齐，致使现有泄压排
放设施工人无法操作，不能确保安全，不 具备安全生产的基本条件。
③工艺操作规程和管理制度不健全，操 作工很难正确执行。
二、使用期间维护保养的安全技术
压力容器使用期间的日常维护保养工作的重 点是防腐、防漏、防露、防振及仪表、仪器、 电气设施及元件、管线、阀门、安全装置等的 日常维护。
二、正常停止运行的安全技术 压力容器及其设备的停运过程是一个变
操作参数过程。在较短的时间内容器的操 作压力、操作温度、液位等不断变化，要 进行切断物料、返出物料、容器及设备吹 扫、置换等大量操作工序。为保证操作人 员能安全合理地操作，容器设备、管线、 仪表等不受损坏，正常停运过程中应注意 以下事项。
案例事故原因： ⑤设备的管理存在严重不足，脱硫系统 6个容器无一对天放空管，风机出口大， 近路阀锈死不能打开，无法放空，在未拆 开人孔置换的情况下，系统内不能形成空 气对流，动火时，挥发的可燃气无从排出， 使之在塔内聚集，达到爆炸范围时产生爆 炸。
三、紧急停止运行的安全技术 压力容器在运行过程中，如果突然发生
三、紧急停止运行的安全技术 1．应立即停止运行的异常情况 ⑤容器液位失去控制，采取措施仍得不 到有效控制。 ⑥压力容器出口管道堵塞，危及容器安 全。 ⑦容器与管道发生严重振动，危及容器 安全运行。
5．杜绝火源
二、正常停止运行的安全技术 4．准确执行停运操作 停运操作不同于正常操作，要求更加严
格、准确无误。开关阀门要缓慢，操作顺 序要正确，如蒸汽介质要先开排凝阀，待 冷凝水排净后关闭排凝阀，再逐步打开蒸 汽阀，防止因水击损坏设备或管道。
一、案例 事故原因： ①安全阀失灵。 ②安全装置残缺不齐，致使现有泄压排
放设施工人无法操作，不能确保安全，不 具备安全生产的基本条件。
③工艺操作规程和管理制度不健全，操 作工很难正确执行。
二、使用期间维护保养的安全技术
压力容器使用期间的日常维护保养工作的重 点是防腐、防漏、防露、防振及仪表、仪器、 电气设施及元件、管线、阀门、安全装置等的 日常维护。
二、正常停止运行的安全技术 压力容器及其设备的停运过程是一个变
操作参数过程。在较短的时间内容器的操 作压力、操作温度、液位等不断变化，要 进行切断物料、返出物料、容器及设备吹 扫、置换等大量操作工序。为保证操作人 员能安全合理地操作，容器设备、管线、 仪表等不受损坏，正常停运过程中应注意 以下事项。
案例事故原因： ⑤设备的管理存在严重不足，脱硫系统 6个容器无一对天放空管，风机出口大， 近路阀锈死不能打开，无法放空，在未拆 开人孔置换的情况下，系统内不能形成空 气对流，动火时，挥发的可燃气无从排出， 使之在塔内聚集，达到爆炸范围时产生爆 炸。
三、紧急停止运行的安全技术 压力容器在运行过程中，如果突然发生
三、紧急停止运行的安全技术 1．应立即停止运行的异常情况 ⑤容器液位失去控制，采取措施仍得不 到有效控制。 ⑥压力容器出口管道堵塞，危及容器安 全。 ⑦容器与管道发生严重振动，危及容器 安全运行。
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(余压)。 13 保护瓶外油漆防护层，既可防止瓶体
腐蚀，也是识别标记，可以防止误用和混 装。
14 气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保 管。
家用气瓶使用注意事例分析
相关知识 气瓶的安全附件 1．安全泄压装置 气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。 2．其他附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)
相关知识 气瓶的颜色 国家标准《气瓶颜色标记》对气瓶的 颜色、字样和色环做了严格的规定。
包装岗位检查已发现3瓶有异物(瓶嘴有芳香泡 沫)，但只在台账上注明而来去现场采取措施， 致使这3瓶仍与待装钢瓶混在一起，当被推上包 装台灌装时又未抽空，未验瓶，刚一装液氯即 发生爆炸。
事故原因：所购进的旧钢瓶未经认真检验就 送入包装岗位；钢瓶有异物。
二、气瓶的安全技术 1．充装安全 (1)气瓶充装过量 (2)防止不同性质气体混装 属下列情况之一的，应先进行处理，否
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 ①气瓶的贮存应有专人负责管理。 ②气瓶的贮存，空瓶、实瓶应分开(分室贮
存)。 ③气瓶库(贮存间)应符合《建筑设计防火
规范》，应采用二级以上防火建筑。 ④气瓶库应通风、干燥，防止雨(雪)淋、
水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运输 的设施。
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 ⑤地下室或半地下室不能贮存气瓶。 ⑥瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”
环
不加色环 白色环一道 白色环二道 不加色环 黑色环一道 不加色环 白色环一道 白色环二道
三、气瓶的检验 气瓶的定期检验，应由取得检验资格的
专门单位负责进行。 ①盛装腐蚀性气体气瓶，每2年检验一次。 ②盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。 ③液化石油气气瓶，使用未超过20年的，
每5年检验一次；超过20年的，每2年检验 一次。
②使用前应对气瓶进行检查，确认气瓶 和瓶内气体质量完好，方可使用。
③按照规定，正确、可靠地连接各工具 等，检查、确认没有漏气和灰尘、杂物。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 ④气瓶使用时，一般应立放(乙炔瓶严禁
卧放使用)，不得靠近热源。 ⑤使用易起聚合反应的气体的气瓶，应
远离射线、电磁波、振动源。 ⑥防止日光曝晒、雨淋、水浸。 ⑦移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，严禁
抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 ⑧禁止敲击、碰撞气瓶。 ⑨注意操作顺序。 ⑩瓶阀冻结时，不准用火烤。移入温度
较高或用40℃以下的温水浇淋解冻。 11 注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁
止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 12 瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力
气瓶名 称
外表面颜色
字样
氢
深绿
氢
字样颜 色
红
色环
P=14.7Mpa 不加色环 P=19.6Mpa 黄色环一道 p=29.4Mpa 黄色环二道
气瓶 名称
氧 氨 氯 空气
外表面 颜色 天蓝 黄 草绿 黑
字样
氧 液氨 液氯 空气
氮
黑
氮
二氧 化碳
铝白
液化二 氧化碳
乙烯
字样 颜色 黑 黑 白 黄
黑
色
P=14.7Mpa P=19.6Mpa p=29.4Mpa p=14.7MPa p=19.6Mpa p=12.2Mpa p=14.7Mpa p=19.6Mpa
知识目标：说出工业锅炉的分类，相 关标准；陈述工业锅炉的监察标准与体系。
能力目标：能针对企业实际进行工业锅 炉的安全管理。
态度目标：培养严谨、细致的工作作风 和团队合作精神
锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变 成水蒸气的热力设备，是由“锅”和“炉” 以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必 需的附件、仪表及附属设备等三大类(部 分)组成。
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 11、容易起聚合反应的气体的气瓶，必
须规定贮存期限。 12、瓶库账目清楚，数量准确，按时盘
点，账物相符。 13、建立并执行气瓶进出库制度。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 ①使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全
技术知识，在技术熟练人员的指导监督下 进行操作练习，合格后才能独立使用。
等各类必要的安全标志。 ⑦瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和 消防水池。在固定地点备有专用灭火器、灭火 工具和防毒用具。 ⑧贮气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 ⑨实瓶一般应立放贮存。卧放时，应防
止滚动，瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放 不得超过5层，并妥善固定。 ⑩实瓶的贮存数量应有限制，在满足当 天使用量和周转量的情况下，应尽量减少 贮存量。
“锅”是指锅炉中盛放水和水蒸气 的密封受压部分，是锅炉的吸热部分， 主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、 过热器、省煤器等。“锅”再加上给水 设备就组成锅炉的汽水系统。
“炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放 出热能的部分，是锅炉的放热部分，主要 包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道 及排烟除尘设备等。
单元七 压力容器的安全技术
任务六 气瓶的安全技术
知识目标：说出气瓶的分类、安全附件、及 颜色标识；陈述气瓶的使用要求与检验方法。
能力目标：初步具备生产中气瓶的安全管理 能力。
态度目标：培养严谨、细致的工作作风和团队 合作精神
一、案例 1985年4月，山东省德州某化工厂液氯钢瓶在
灌装时发生爆炸，造成3人死亡。 钢瓶是1984年从天津某厂购进的旧钢瓶。经
三过程中，发现有严重腐蚀、
损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前 进行检验。库存和使用时间超过一个检验 周期的气瓶，启用前应进行检验。
气瓶检验单位，要按规定出具检验报告。 未经检验和检验不合格的气瓶不得使用。
任务七 工业锅炉的安全技术
则严禁充装。 ①钢印标记、颜色标记不符规定及无法 判定瓶内气体的。
二、气瓶的安全技术
(2)防止不同性质气体混装 ②改装不符合规定或用户自行改装的。 ③附件不全、损坏或不符合规定的。 ④瓶内无剩余压力的。 ⑤超过检验期的。 ⑥外观检查有明显损伤，需进一步进行检查的。 ⑦氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的。 ⑧易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和 抽空的。
锅炉的附件和仪表很多，锅炉的附属设 备也很多。
作为特种设备的锅炉的安全监督应特别 予以重视。
腐蚀，也是识别标记，可以防止误用和混 装。
14 气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保 管。
家用气瓶使用注意事例分析
相关知识 气瓶的安全附件 1．安全泄压装置 气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。 2．其他附件(防震圈、瓶帽、瓶阀)
相关知识 气瓶的颜色 国家标准《气瓶颜色标记》对气瓶的 颜色、字样和色环做了严格的规定。
包装岗位检查已发现3瓶有异物(瓶嘴有芳香泡 沫)，但只在台账上注明而来去现场采取措施， 致使这3瓶仍与待装钢瓶混在一起，当被推上包 装台灌装时又未抽空，未验瓶，刚一装液氯即 发生爆炸。
事故原因：所购进的旧钢瓶未经认真检验就 送入包装岗位；钢瓶有异物。
二、气瓶的安全技术 1．充装安全 (1)气瓶充装过量 (2)防止不同性质气体混装 属下列情况之一的，应先进行处理，否
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 ①气瓶的贮存应有专人负责管理。 ②气瓶的贮存，空瓶、实瓶应分开(分室贮
存)。 ③气瓶库(贮存间)应符合《建筑设计防火
规范》，应采用二级以上防火建筑。 ④气瓶库应通风、干燥，防止雨(雪)淋、
水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运输 的设施。
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 ⑤地下室或半地下室不能贮存气瓶。 ⑥瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”
环
不加色环 白色环一道 白色环二道 不加色环 黑色环一道 不加色环 白色环一道 白色环二道
三、气瓶的检验 气瓶的定期检验，应由取得检验资格的
专门单位负责进行。 ①盛装腐蚀性气体气瓶，每2年检验一次。 ②盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。 ③液化石油气气瓶，使用未超过20年的，
每5年检验一次；超过20年的，每2年检验 一次。
②使用前应对气瓶进行检查，确认气瓶 和瓶内气体质量完好，方可使用。
③按照规定，正确、可靠地连接各工具 等，检查、确认没有漏气和灰尘、杂物。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 ④气瓶使用时，一般应立放(乙炔瓶严禁
卧放使用)，不得靠近热源。 ⑤使用易起聚合反应的气体的气瓶，应
远离射线、电磁波、振动源。 ⑥防止日光曝晒、雨淋、水浸。 ⑦移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底，严禁
抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 ⑧禁止敲击、碰撞气瓶。 ⑨注意操作顺序。 ⑩瓶阀冻结时，不准用火烤。移入温度
较高或用40℃以下的温水浇淋解冻。 11 注意保持气瓶及附件清洁、干燥，禁
止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 12 瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力
气瓶名 称
外表面颜色
字样
氢
深绿
氢
字样颜 色
红
色环
P=14.7Mpa 不加色环 P=19.6Mpa 黄色环一道 p=29.4Mpa 黄色环二道
气瓶 名称
氧 氨 氯 空气
外表面 颜色 天蓝 黄 草绿 黑
字样
氧 液氨 液氯 空气
氮
黑
氮
二氧 化碳
铝白
液化二 氧化碳
乙烯
字样 颜色 黑 黑 白 黄
黑
色
P=14.7Mpa P=19.6Mpa p=29.4Mpa p=14.7MPa p=19.6Mpa p=12.2Mpa p=14.7Mpa p=19.6Mpa
知识目标：说出工业锅炉的分类，相 关标准；陈述工业锅炉的监察标准与体系。
能力目标：能针对企业实际进行工业锅 炉的安全管理。
态度目标：培养严谨、细致的工作作风 和团队合作精神
锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变 成水蒸气的热力设备，是由“锅”和“炉” 以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必 需的附件、仪表及附属设备等三大类(部 分)组成。
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 11、容易起聚合反应的气体的气瓶，必
须规定贮存期限。 12、瓶库账目清楚，数量准确，按时盘
点，账物相符。 13、建立并执行气瓶进出库制度。
二、气瓶的安全技术 3．使用安全 ①使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全
技术知识，在技术熟练人员的指导监督下 进行操作练习，合格后才能独立使用。
等各类必要的安全标志。 ⑦瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和 消防水池。在固定地点备有专用灭火器、灭火 工具和防毒用具。 ⑧贮气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。
二、气瓶的安全技术 2．贮存安全 ⑨实瓶一般应立放贮存。卧放时，应防
止滚动，瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放 不得超过5层，并妥善固定。 ⑩实瓶的贮存数量应有限制，在满足当 天使用量和周转量的情况下，应尽量减少 贮存量。
“锅”是指锅炉中盛放水和水蒸气 的密封受压部分，是锅炉的吸热部分， 主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、 过热器、省煤器等。“锅”再加上给水 设备就组成锅炉的汽水系统。
“炉”是指锅炉中燃料进行燃烧、放 出热能的部分，是锅炉的放热部分，主要 包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道 及排烟除尘设备等。
单元七 压力容器的安全技术
任务六 气瓶的安全技术
知识目标：说出气瓶的分类、安全附件、及 颜色标识；陈述气瓶的使用要求与检验方法。
能力目标：初步具备生产中气瓶的安全管理 能力。
态度目标：培养严谨、细致的工作作风和团队 合作精神
一、案例 1985年4月，山东省德州某化工厂液氯钢瓶在
灌装时发生爆炸，造成3人死亡。 钢瓶是1984年从天津某厂购进的旧钢瓶。经
三过程中，发现有严重腐蚀、
损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前 进行检验。库存和使用时间超过一个检验 周期的气瓶，启用前应进行检验。
气瓶检验单位，要按规定出具检验报告。 未经检验和检验不合格的气瓶不得使用。
任务七 工业锅炉的安全技术
则严禁充装。 ①钢印标记、颜色标记不符规定及无法 判定瓶内气体的。
二、气瓶的安全技术
(2)防止不同性质气体混装 ②改装不符合规定或用户自行改装的。 ③附件不全、损坏或不符合规定的。 ④瓶内无剩余压力的。 ⑤超过检验期的。 ⑥外观检查有明显损伤，需进一步进行检查的。 ⑦氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的。 ⑧易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和 抽空的。
锅炉的附件和仪表很多，锅炉的附属设 备也很多。
作为特种设备的锅炉的安全监督应特别 予以重视。