J DG(紧定式) 管敷设方法

J DG管敷设
9.8.1 总则
9.8.1.1 适用范围
本节适用电压lkV 及以下无特殊规定的室内干燥场所，用于螺钉紧定连接钢导管组成电线保护路敷设。

9.8.1.2 编制参考标准及规范
见9.1.1.2。

9.1.1.2 编制参考标准及规范
(1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16-92)；
(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。

9.8.2 施工准备
9.8.2.1 技术准备
见9.1.2.1。

9.1.2.1 技术准备
(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

(2)准备施工机具、材料。

(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建
筑物的美观。

(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底。

弄清技术要求、技术标准和施工
方法。

9.8.2.2 材料要求
(1)套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套
管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

(2)使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：
1)型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
2)金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；
3)管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
4)管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；
5)连接套管的长度不小于管外径的2～3.5 倍；
6)连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；
7)紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落
的“脖颈”尺寸准确。

(3)紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。

(4)常用套接紧定式钢导管管材规格见表9.8.2.2-1：
(5)常用套接紧定式钢导管管件规格见表9.8.2.2-2：
(6)套接紧定式钢导管附件一紧定螺钉规格见表9.8.2.2-3
7）套接紧定式钢导管螺纹接头、爪形螺母规格见表9.8.2.2-4：
JDG 钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm）表9.8.2.2-4
9.8.2.3 主要机具
（1）手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、射钉枪。

（2）专用板子、活扳手、钢锯、扁挫、半圆锉、手锤、电焊机、气焊工具。

(3) 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线、袋水桶、灰桶、灰铲等。

（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

9.8.2.4 作业条件
（1）暗管敷设
1）各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。

3)现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。

4)随墙(砌体)配合立管施工。

(2)明管敷设
1)配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

2)采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

3)配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

(3)吊顶内管路敷设
1)配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。

2)单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

3)内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

9.8.3 质量要点
(1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。

其原因及解决办法有：
1)使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。

2)使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。

(2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。

(3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

(4)剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。

(5)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。

（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修时加管堵将管口堵严。

（7）管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。

（8）盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良。

9.8.4 施工工艺
9.8.4.1 工艺流程
（1）暗管敷设工艺流程
（2）明管敷设工艺流程
9.8.4.2 工艺流程
（1）弯管、箱、和、支架预制：根据加工好各种弯管、盒箱支架。

电线弯管可采
用冷煨法及丁型弯管。

冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以下时，可采用液压弯管器。

（2）管路敷设
1）套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：a.管路长度每超过30m
时，无弯曲；
b.管路长度每超过20m 时，有一个弯曲；
c.管路长度每超过15m，有两个弯曲；
d.管路长度每超过8m，有三个弯曲。

2)套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。

不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。

切断口平整、光滑。

管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

4)套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：
a.圆钢：直径6mm；
b.扁钢：30mm×3mm；
c.角钢：25mm×25mm×3mm。

5)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，
全长偏差不应大于管内径的1／2。

6)套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表9.8.4.2-1 规定。

固定点间距表9.8.4.2-1
7)套接定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300mm。

8)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。

9)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

10)套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应
小于15mm。

11)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：
a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。

直线敷设时，固定点间距不大于lm。

b.砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。

固定点间距不大于lm。

连接点外侧一端2OOmm 处，增设固定点。

c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。

固定点间距不大于lm。

12)套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面
宜为50～80mm。

13)套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。

14)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合表9.8.4.2-2 的规定。

注：1.对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm；
2.当不能满足上述最小距离时，应采取隔热措施。

(3)管路连接：
1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。

不应敲打、切断、折断螺帽。

严禁熔焊连接。

2)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。

管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。

b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

3)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

4)套接紧定式钢导管管路，当管径为?32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应
少于2 个。

5)套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

6)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。

管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

7)两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。

不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

8)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

(4)管路接地：
1)套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

2)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

3)套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

4)管路固定：
a 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。

b 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

c 预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定.
9.8.5 质量标准
9.8.5.1 主控项目
套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。

检查方法:：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。

9.8.5.2 一般项目
（1）连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。

明配管保护层大于15mm。

（2）套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：
1）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。

2）穿过建筑物和设备处加保护套管。

加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。

（3）套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。

检验方法：观察检查
（4）允许偏差项目见表9.8.5.2
9.8.6 成品保护
(1)剔槽不得过大，过深或过宽。

预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。

混凝土
楼板、墙等均不得擅自断筋。

(2)现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看
守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。

如发生管路损坏，应及时修复。

(3)明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。

搬运材料和使用
高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。

照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

(4)吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙
面、吊顶或护墙板等装修成品。

(5)其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。

严禁私自改动电线管路。

9.8.7 质量记录
(1)管材及配件产品材质证明及合格证。

(2)套接紧定式钢导管管路敷设工程预检、隐检、自检记录。

(3)设计变更洽商记录、竣工图。

(4)分项工程质量检验评定记录。

(5)填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管
的相应内容。

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