质量流量计安装

直接温度测量
。在传感器流量管上有一个热电阻(RTD) 。过程温度由金属管道传给RTD。 。RTD对电流的阻值会 随着温度的变化 而变化 。所以当给 定的电压加在RTD上时，输出电压可代表温度。
Micro Motion 提供最齐全的产品系列
产品系列
ELITE /HC系列 最高性能
F-系列 紧凑，自排空
传感器的运输
搬运与运输期间，避免跌落碰撞等过度冲击
标准安装方式
适当的重力支撑结构 适当的法兰连接结构
注意事项
不要使用传感器对中管线 不要使用传感器支撑管线 不要直接支撑在传感器上
标准安装方式示例
1、连接法兰与传感器法兰匹 配；
2、在传感器过程连接对侧有 牢固、有效的支撑；
3、支撑部位不是点焊而是U 卡式固定(内部可垫橡胶皮 )
面板操作 (LDO)
参数自动翻滚 – 翻滚间隙可在1-10秒间选择 (默认为10 秒)
• 能用面板, Prolink II, 375, AMS更改 • 默认为不自动翻滚
“SCROLL” 键: – 在菜单间滚动, “NO”/取消, 增加数字
“SELECT” 键: – 选择菜单, “Yes”/确认, 移位
同口径一段距离(≥ 30D)，以及传感器后安装阀门可以用以 调节适当的背压，防止汽化或气穴发生。
质量流量计的安装
两侧的管道在同一水平面内且要对中，偏差要求≤0.5mm 管道法兰应与管道垂直 临近管道法兰处使用稳固的支撑固定管道 管道法兰与传感器法兰的螺栓孔对齐
流量计安装位置
易于查看数据 易于日常维护 避免阳光直射 避免振动 环境温度符合要求 远离强电磁干扰设备
日常维护
定期记录各项过程变量数值，对比流量、密度、温度 检查工艺过程是否稳定；
定期记录传感器测试点数据，检查传感器自身状态是 否正，密封圈完好，丝扣上 涂脂，密封不用的进线口；
流量计的零点检查与周期标定。
流量计Troubleshooting
375显示信息
EEPROM Checksum - Core Processor RAM Error - Core Processor Sensor failure Temperature out of range Input over range Field device not characterizeded Real time interrupt failure Density outside limits Field device warming up Calibration failed Excess calibration correction, zero too low Excess calibration correction, zero too high Process too noisy to perform auto zero Electronics failure Data loss possible Line RTD Overrange Case RTD Overrange EEPROM Checksum － 1000/2000
面板操作 (LDO)
“Operations” 菜单:
– Mass Flow(质量流量) – Mass Total(质量总量)
• Reset,Start,Stop,Exit(复位,启动,停止,退出) – Volume Flow(体积流量) – Volume Total(体积总量)
• Reset,Start,Stop,Exit (复位,启动,停止,退出) – Density(密度) – Temperature(温度) – 其它参数!
仪表组态数据记录
– 记录全部仪表组态数据，尤其是记录每次调完零点后的零点 偏置值（Zero offset)，便于仪表故障检查。
流量计系统部件
流量传感器 (ELITE CMF)
流量变送器 (RFT9739)
频率/脉冲输出 (0-10 kHz) 毫安输出 (4-20 mA)
后位设备
后位设备 (ALTUS Model 3300)
传感器特性化
投表准备工作
仪表基本组态 – 组态测量单位，根据需要选择过程变量的单位，包 括质量流量、体积流量、温度、密度等； – 组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程； – 组态过程变量阻尼，包括流量，密度，温度； – 组态流向； – 回路测试（数据远传）； – 仪表调零（并不总是需要）。
投表准备工作
施工过程上容易忽略的现象：
2、流量计安装在末端排空向下的方式，如下图( 液体方式，气体与之相反)：
施工过程上容易忽略的现象：
3、连接电缆从上往下穿入仪表：
施工过程上容易忽略的现象：
3、从穿线管内进水：
施工过程上容易忽略的现象：
4、注意传感器的方向(传感器上有流向的标识)
施工过程中容易忽略的现象：
“SCROLL” + “SELECT”: – 从“OPERATIONS”菜单进入“ALARMS / MAINTENANCE”菜单
面板操作 (LDO)
“Alarms/Maintenance”菜单
– See Alarms(观看报警) • Alarm Code (s): - 报警代码 – 关键报警 A1 ~ A99 – 一般报警 A100 ~ A200 • ACK all? (确认所有报警) • Exit(退出)
投表准备工作
传感器、变送器接线检查及设备上电。
– 专用信号电缆 – 电源接线 – 输出接线 – (强烈建议在仪表通电工作前，将信号线断开，只保留电源线
，待仪表点亮后再接上信号线，电源与信号接线错误而烧表 。)
投表准备工作
仪表参数检查
– 传感器特性化参数、仪表系数等与设备铭牌、校准证书是否 一致。(FC、D1、K1、D2、K2、FD、TC)
？？？这个安装存在什么问题？？？
传感器安装后的检查
可以用钢板尺或者 角尺靠在法兰两侧 检测，同心度偏差 ≤0.5mm.
传感器安装后的检查 在安装好垫片后的 间隙≤0.5mm.
变送器与传感器的连接
传感器与变送器连接(4线分体)
传感器与变送器连接(9线分体)
传感器与变送器连接(9线分体) 传感器与变送器连接线在传感器侧将屏蔽线用 热缩管包裹起来。
流量计安装位置 左图安装位置太高右图安装位置过于狭窄。
施工注意问题
如为新建管线，在吹扫过程结束后再安装传感器(或是有吹 扫副线,吹扫时将流量计前后手阀切死)；
在管线上进行焊接作业时，要取下传感器；
在安装大口径传感器时，不要将支撑物支撑在传感器外壳 上。
施工过程中容易忽略的现象：
1、流量计传感器连接对侧法兰不匹配：
– Off-Line Maintenance(离线组态) • xxxx Code? (如设置为Enable, 默认为1234)
智能诊断技术
传感器诊断 变送器诊断 核心处理器诊断 组态&过程诊断
诊断代码
代码
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18
变送器接口 (HC375)
组态/故障诊断工具
Bell202
mA, FO, Bell202, RS485, OPC, Fieldbus
Bell202 或 RS485
AMS 或 ProLink II
显示面板
利用面板开车/组态
利用手操器开车/组态
利用Prolink II开车/组态
红7黑8
显示器面板组成
屏蔽线接在变送 器接地端。
布线距离
推荐使用专用信号电缆
仪表供电
电源连接
信号连接
默认的输出方式为 有源方式(无需外供电。)回路阻抗250600—欧姆。
投表准备工作
传感器、变送器接线检查及设备上电。 检查仪表参数。 仪表基本组态。 仪表组态数据记录。
注：上述组态项目可通过变送器的显示器、手操器或组态软件完成。
T-系列 最佳单直管科氏传感器
HightTemp-系列（CMF&F） 最可靠的高温传感器
R-系列 通用型传感器
H-系列 卫生型传感器
满足用户所有需求的传感器 选择
E/CMF/ELITE
Sensor
用于苛刻的精确测量 的最佳选择
T Sensor
用于 自排空及安装空 间有限等应用的最佳 直管传感器
F Sensor
质量流量计的安装
传感器的安装管线：
– 上下游都不需要有直管段； – 调节阀要装到流量计的下游； – 在传感器的两侧安装截止阀； – 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑； – 为便于调试及维护，考虑安装旁路或者校验口。 – 特殊介质(易结晶、粘附等)考虑自排空安装或者冲洗装置 – 在测量易汽化介质时，传感器后建议工艺管与流量计保持
– Off-Line Maintenance(离线组态) • xxxx Code? (如设置为Enable, 默认为1234) • Sim(模拟输出)), Zero(调零), Unit & Output Configuration( 单位和输出组态), Exit(退出)
特性化传感器—手操器菜单
变送器组态—基本组态 基本组态 组态测量单位 组态mA输出 组态频率输出 组态流量/密度切除 组态显示器 累加器管理
q 三色LED提供流量计状态显示
• 绿色
- 流量计OK
• 黄色
- 提示信息
• 红色
- 设备报警
外壳和显示可以 90 旋转360 .
流量计Troubleshooting
报警管理
“Alarms/Maintenance”菜单
– See Alarms(查看报警) • Alarm Code (s): - 报警代码 – 关键报警 A01 ~ A33 – 一般报警 A100 ~ A200 • ACK all? (确认所有报警) • Exit(退出)
最佳性能价格比的传 感器
H Sensor
满足 EHEDG要求的 最佳卫生型传感器选 择
R Series
常规应用的最佳选择
Liquid
+ 0.05%
Liquid
+ 0.1%
Gas
+ 0.35% Liquid
+ 0.15% Gas
+ 0.5%
Density 0.0002 g/cc Density 0.002 g/cc Density 0.002 g/cc
Liquid
+ 0.15% Liquid
Gas
+ 0.5% Gas
Density 0.002 g/cc
+ 0.5% + 0.75%
典型的 Micro Motion 应用
反应器注入
混合
燃烧控制
F pix
密度 / 浓度
产品输出
灌装
贸易交接
安全监控
Micro Motion的特点
➢ 超高精度 ➢ 超宽量程比 ➢ 较强的信号灵敏度 ➢ 朔源证明 ➢ 低压损 ➢ 卓越的含气测量能力 ➢ 独特的自我校验功能
可能的故障
流量计需要返修 重新上电/流量计需要返修 检查测试点 检查测试点 检查测试点 检查特性化. 特别要检查FCF和K1值 流量计需要返修 检查测试点 流量计预热 重新上电， 然后重新标定 重新上电， 然后重新调零 重新上电， 然后重新调零 消除或降低干扰， 重新调零 变送器需要返修 重新上电，检查组态数据 检查测试点 检查测试点 变送器需要返修
易于开车
q 显示所有过程参数 q 能够启动/停止/复位累计量
q 彩色LED提供流量计状态显示
• 绿色
- 流量计OK
• 黄色
- 信息
• 红色
- 报警
q 支持所有基本开车功能: q 流量计调零 q 模拟输出 q 输出量程 q 安全密码
q 用于C1D1 / Zone 1 q 带反馈的按键, 易于操作.
外壳和显示可以 90 旋转360 .
组态测量单位
组态mA输出
组态频率输出
流量=频率 单位流量/脉冲 脉冲数量/单位流量
组态频率输出
组态流量/密度切除
累加器管理
变送器组态—特殊组态 组态阻尼 组态流向 组态团状流 组态气体测量单位 组态事件及报警 组态压力/温度补偿 组态API/浓度测量
组态阻尼
组态流向
质量流量计安装
综述—Micro Motion
➢ Emerson Process Management
➢
Flow---Division
✓
Mass Flow—
✓
高准(高精准)
科里奥利多参数测量能力
同时三个独立的过程变量
直接 质量流量
在线 密度
温度
直接质量流量测量
无流量
无流量 有流量
直接密度测量
密度测量基于自然频率