罗茨风机检修维护规程

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包钢（集团）公司燃气厂受控文件
QEO/03016 GC-16 ——————————————————————
罗茨风机检修维护规程（轧钢加压站）
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——————————————————————包钢（集团）公司燃气厂机动科
罗茨风机检修维护规程（大H型钢加压站）
检修规程
本规程适用于ML93（92）WD型罗茨风机
检修：
一．检修周期：
（一）．日常检修，根据机械运行和生产情况安排。

（二）．中修：半年。

二．检修项目：
一、日常检修：
1．检查地脚螺丝及各部分连接螺栓有无松动。

2．检查齿轮箱、付油箱螺栓有无松动，各墙板与机壳连接螺栓有无损坏，若有进行更换。

3．前后轴承检查、清洗，若有损坏或异常声音进行更换；检查轴承座与轴承外套接触情况，若有擦痕更换轴承、轴承座。

4．检查清扫齿轮箱及付油箱，同时检查传动齿轮，若有损坏或磨损应修复或更换。

5．更换或添加齿轮和轴承用润滑油。

6．密封装置检查清洗，若有损坏或磨损应更换。

7．测量腰形转子与机壳墙板之间及主、从转子之间间隙并作记录，重新计算调整间隙。

8．检查联轴器有无裂纹，与轴配合有无松动、密封圈有无损坏。

10．清扫出入口管道消音器。

11．对电气设施，如电气开关、电阻器、过流继电器进行检查试验，对不符合要求的进行更换。

（二）中修内容：
1．日常检修项目。

2．检查机壳及墙板有无裂纹或变形，不能修复时进行更换。

3．检查转子表面有无裂纹，如磨损严重进行修复或更换。

4．检查主动、从动轴表面有无磨损、裂纹及轴的弯曲度，必要时对轴内部进行探伤检查，如有缺陷更换新轴。

5．更换传动齿轮及轴封装置。

6．更换风机出入口阀门。

7．抽电机转子并清扫。

8．更换主、副轴轴承
9、风机、电机重新找正。

10、更换整机
三．拆装顺序：
1．排放齿轮箱、付油箱中的油、卸下联轴器及机组所有附件.
2．拆卸付油箱、齿轮箱和齿轮，拆卸机壳两侧墙板，注意不要碰伤密封衬套和轴承内圈。

3．所有联结件和嵌合件一律刻上配合标记，不要损伤零部件，尤其配合表面，所有垫圈在拆卸时都要测定其厚度。

4．拆卸背帽、取下两侧轴承。

5．拆卸两侧密封。

6．拆卸前后墙板。

7．主、从转子将从齿轮端取出。

9．必要时对齿轮箱、付油箱需重新铰制付油箱与墙板的定位孔。

，并打入定位销。

10、装配次序反之。

四．安装、试车标准：
1、.转子与机壳之间的径向间隙：0.55mm——0.65mm。

2、两腰形转子之间的间隙：0.6mm——0.9mm。

3、.转子与前墙板之间的轴向间隙：0.6mm——0.7mm。

4、转子与后墙板之间的轴向间隙：0.85mm——1.05mm。

5、齿轮付的轮齿侧隙：0.07mm——0.22mm。

6、两对轮之间间隙：3mm——5mm
7、风机与电机水平轴线偏差小于0.03mm
8、电机负荷试车8小时，轴振小于11.2mm/s，机壳振动小于11.2mm/s。

风机底脚振动振幅小于0.02mm。

9、负荷试车电机本体温度小于80˚C，轴承温度小于（室温+35˚C），风机本体温度小于70˚C，轴承温度小于65˚C。

10、风机出口煤气温度小于85˚C。

五、故障原因及排除方法
（一）本体振动大：
原因：1、叶轮平衡精度过低
2、地脚螺栓或其它紧固件松动
4、机组承受进出口管道拉力排除方法：1、校正平衡
2、紧固各部件
3、更换轴承
4、消除管道拉力
（二）风机本体温度过高：
原因：1、副啮合不良或侧隙过小
2、润滑油脏、油温过高
3、统阻力过大或进气温度过高排除：1、调整齿轮副啮合
2、更换润滑油或检查冷却系统
3、降低系统阻力和进气温度（三）叶轮与前后墙板有摩擦：
原因：1、叶轮前后间隙调整不当
2、轴承轴向游隙过大
3、叶轮端面有异物或结块
排除：1、调整间隙
2、更换轴承
3、消除异物
（四）两叶轮有摩擦碰撞现象：
原因：1、叶轮间隙不均匀
3、主从动轴弯曲变形
4、轴承磨损
5、机壳内混入异物或输送介质结块
6、齿圈与齿轮毂配合松动
7、叶轮键松动
8、齿轮毂键松动
9、齿轮毂孔与轴配合不良
排除：1、调整间隙
2、更换齿轮副
3、更换新轴
4、更换新轴承
5、消除异物
6、检查定位销及螺母是否松动
7、换键
8、检查配合面、轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况
(五)叶轮外径与机壳内壁有摩擦现象
1、叶轮与机壳间隙不均匀，超过允许值
2、轴承磨损，径向间隙过大
3、主、从轴弯曲变形
排除： 1、检查间隙并调整
检查墙板与机壳结合的定位销是否松动，修复销孔更换销
子
2、更换轴承
3、调直或更换新轴
（六）系统符合超载
1、官网堵塞
2、空气滤清器中滤料含尘量过大
排除：1、检查是否有堵塞现象，予以排除
2、清洗或更换滤料
（七）噪声超过标准规定
1、消音器失效
2、由与振动原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低排除：1、更换或修理消音器
2、拆除消音器，加入适当吸声材料
维护规程
1、每一小时检查一次罗茨风机和电机的轴承和机体振动情况。

根据情况及时判断处理。

2、每一小时检查一次罗茨风机内部齿轮箱等是否有异常摩擦声或不正常噪音。

根据情况及时判断处理。

3、每一小时检查一次罗茨风机和电机的轴承和机体的温度情况。

4、每一小时检查一次罗茨风机和电机的内外密封是否漏油，检查齿轮和轴承用润滑油油位、油压、油温是否达到运行要求，并根据需要及时加油或定期更换润滑油。

定期对密封、油泵、过滤器进行修复或更换。

5、每一小时检查一次罗茨风机及煤气出入口管道及附属设备煤气泄漏情况，根据情况及时判断处理。

6、每一小时检查一次罗茨风机出、入口煤气压力、流量是否正常。

并对电气仪表定期检查维护。

7、每小时对风机冷却水系统进行一次检查，冷却水压力、流量、温度是否满足生产需要，是否漏水。

8、每8小时检查风机机肚排水槽及出、入口煤气管道排水槽是否畅通。

9、每班检查一次地脚螺丝及各部分连接螺栓有无松动。

10、每班检查齿轮箱、付油箱螺栓有无松动，各墙板与机壳连接螺栓有无损坏，若有进行更换。

11、每班需对机器各部分进行清洁。

12、在风机运转时，每一小时检查一次电器开关是否发热，要使电机电流不准超过其额定电流。

并定期对电气开关、电阻器、过流继电器进行电气设施检查试验，对不符合要求的进行更换。

13、对备机每班要检查一次出、入口调节翻板、蝶阀的灵活性，定期清洗上油、填料。

14、对备用风机每班进行盘车。

15、对备用风机定期检查联轴器有无裂纹，与轴配合有无松动。