龙口合拢方案

苏州港太仓港区浏家港岸线调整工程
“龙口”合拢施工方案
一、工程概况：
按照设计文件要求，本工程“龙口”施工方案为施工单位自行设计布置，制订方案后报经总承包、监理、业主审批确定。

2012年2月开始形成“龙口”基础软体排及砂被冲灌铺设，并开始进行龙口位置塑料排水板的施打，随即采用砂袋压载及320g/m2长丝机织软体排铺设保护，外侧采用230 g/m2防老化编织布保护。

根据“龙口施工专题会议”精神，施工单位在龙口位置外侧加强抛石保护，以及在龙口位置软体排上采用纵向砂袋及块石压载等工作，并派人员对龙口进行24小时监视及保护，进行每天巡检及块石加抛压载。

截止目前，根据本工程的实际吹填砂进展以及堤身吹筑速度情况，经过2个多月的潮汛考验，龙口位置安全情况良好。

根据总体施工进度预定计划，决定进行“龙口”封堵合拢，以便下道工序得以顺利开展。

二、合拢时间选择：2011年3月27日～3月28日。

三、龙口位置清理工作
根据潮位情况，初决定于2011年3月27日下午正式开始，首先派40-60名工人抬运清除“龙口”合拢段原保护用块石，确保合拢时“龙口”位置无块石，块石清理至“龙口”棱体外侧面，块石堆高形成棱体标高为+3.0~+3.5米，以减缓龙口合拢时水流流速。

同时加强进行检查龙口位置护底工作，发现袋棱体损坏及时补救以防渗漏。

四、合拢前配套工作
1、2011年3月25日开始，加强检查双水门钢排水管，确保排水管在“龙口”封堵后能具备库区正常排水功能，排水管标高暂时定为+1.7米，合拢前加强水箱两侧棱体无纺布保护及块石压载，防止沿排水钢管形成集中的渗漏通道及合拢后水流对排水管集水箱的冲刷。

2、龙口合拢前，中心隔堤和纵堤的二级袋装砂棱体，必须吹筑至标高+3.0m以上，护砂同步跟上，避免合拢后库区水位对中心隔堤造成侧向水压差，影响棱体稳定。

五、合拢前的机械及原材料准备
1、龙口棱体封堵用编制袋需要量：（30m×14m宽×6只）、（30m×12m×6只）、（30m×8.5m×6只）。

2、无纺土工布10000m2、碎石包500m
3、直径100mm木桩200根、筒制编制布500kg、尼龙绳1000m、铁丝200kg。

3、吹砂趸船2艘及配套排架，6寸泥浆泵12套（16套），6寸接力泵12套，高压泵69套，输泥管线5000米，应急发电机组（120KV）2台，400KV配电盘2套，相应零配件齐全，95 mm2电缆1000米。

4、本次考虑龙口堤身棱体合拢及内侧护砂的吹填总量约1.0万m3。

5、陆路交通汽车6辆，交通运输船6艘，通讯高频30台，测量GPS一台，全站仪一台，经纬仪一台，水准仪二台。

六、龙口合拢技术要求：
1、合拢期间，施工现场人员使用对讲机统一频率为“1”频道。

2、专人负责收听3月25日至30日的天气预报，随时将天气情况汇报合拢施工现场指挥人员，便于项目部根据天气情况合理调整施工部署。

3、本次合拢采用临时抛石合拢与外棱体位置袋装砂棱体合拢相结合的合拢方案。

4、3月26日下午，对所有参加龙口合拢封堵的施工人员进行一次技术交底，做到人人心中有数，所有机械设备在龙口合拢的前一天必须进行一次试运行，以保证机械设备的正常运转，做到有备无患。

5、参加龙口合拢的施工人员接到通知，必须提前3小时到达施工现场，做好龙口合拢前的各项准备工作，等待指挥长的统一命令。

6、待指挥长发出“龙口封堵”命令后，施工班组即进行编织袋的铺设，在龙口内侧每隔1.5m站一名施工人员，拉紧编织袋袋体，以保证袋体的平直，无折皱。

等泥浆泵管线送入编织袋袖口进行送砂后，站在龙口内侧的施工人员马上将编织布压在脚下。

第一层编织袋吹泥灌袋到预定标高后（+1.5m），立即用无纺布对棱体进行保护，外侧面用无纺布加砂肋袋进行压载，随即进行第二层、第三层棱体，在袋装棱体达到+3.0m，龙口断流后，立即进行袋装砂棱体构筑及内侧堤心吹填加高。

7、龙口封堵的袋装砂棱体尺寸为：第一层14m，第二层12m，第三层8.5m。

封堵时按照龙口宽度170米分成6个袋体同时冲灌，均匀上升。

8、封堵用冲泥编织袋袋体间必须搭接严密，严禁形成通缝，袋体冲砂必须全部使用袖口，不得随意破口。

七、合拢安全措施及预案
为了确保龙口的顺利合拢，应对突发事故的发生，项目部采取了以下的措施：
1、成立了由项目经理、专职安全员等6人组成的安全领导小组，全面负责合龙期间整项工作的安全防范措施，检查督促施工期间各项安全措施的到位情况。

2、抽调60名身强力壮、熟识水性的施工人员组成抢险小组。

合拢期间，抢险小组人员在施工区域待命，随时准备应对突发事件发生，进行抢险。

3、增加龙口的抛石量，在现有的抛石石垄上进行加高，以保证龙口的安全；合拢期间，在龙口位置布置2条抛石船只，在龙口封堵不顺利的情况下采取石垄封堵，缓冲水流，便于采用袋装砂的封堵。

4、当水流较急或发生袋体损坏、渗漏时，抢险小组立即采用无纺布包裹、袋装碎石压载，截断水流，然后再查找源头进行处理。

5、安排人员加强对排水钢管处的检查巡视，当发现问题后及时向指挥部汇报，抢险小组立即采取碎石压载等措施进行处理。

八、合拢施工流程
龙口清基→施工放样→棱体定位→袋体铺设→充泥灌袋）→第一层袋棱体合拢（+1.5m）→固结回冲→第二层袋棱体合拢→第三层袋棱体合拢（+2.5m）→进行棱体外侧反滤层保护和内侧填筑砂→第四层结顶合拢（+3.0m）。

九、合拢人员配置（施工人员总数260人）
其中：1、指挥部：（2人）总指挥—副总指挥--
全面负责合拢期间一切事务协调工作。

2、安全领导组：（6人）组长—（兼）副组长—
负责合拢期间各项安全措施的检查督促、落实。

3、技术测量组：（4人）组长-- 副组长--
负责合拢期间的施工技术、测量放线及高程控制。

4、机修组：（6人）组长-- 副组长--
负责合拢期间各种施工机械设备、及时到位抢修。

5、电气组：（4人）组长-- 副组长--
负责合拢期间各种电机设备线路电源正常使用及维护。

6、供砂组：（48人）组长-- 副组长—
保障龙口合拢期间的备用砂源不间断供应。

7、吹砂组：（36人）组长-- 副组长—
负责库区备用砂及趸船砂源正常吹灌、不间断施工。

8、铺袋组：（36人）组长-- 副组长—
在接到命令后，负责保证袋体及时、精确铺设到指定位置。

9、材料组：（12人）组长—副组长--
保障合拢原材料前期备料及合拢时应急性物资及时到位。

10、运输组：（12人）组长-- 副组长—
保障合拢期间各种原材料经陆路、水路正常运输至指定地点。

11、后勤组：（12人）组长—副组长—
负责合拢期间施工人员的用膳、用水及宣传接待工作。

12、块石清理组：（40人）组长—副组长—
携带链条杠棒、戴安全帽、穿下水裤，负责龙口段块石清理。

13、抢险组：（42人）组长—副组长—
负责排水钢管处的检查巡视及抢险施工。

十、龙口合拢组织机构图
注意事项：在2011年3月26日20：00前，所有设备及人员必须全部到位待命，机电设备确保处于良好的技术状态。