浅谈甘蔗制糖生产工艺节能减排技术管理

浅谈甘蔗制糖生产工艺节能减排技术管
理
摘要：在甘蔗糖业循环经济中，发展的主要理念是减少用量、循环利用。

甘
蔗制糖生产每年的能耗量相当巨大。

近些年来，我国在节能减排的工作上有不少
进步，但与发达国家相比还是存在一定的差距。

本文主要针对甘蔗糖厂的实际情况，探讨了甘蔗制糖生产工艺中节能减排技术，并提出今后的研发方向。

关键词：甘蔗制糖；生产工艺；节能减排；技术管理；
在人们的日常消费中，食糖是不可或缺的，消费总量位居世界第二。

与此同时，它为食品、造纸、化工等行业，提供必要的原料，具有重要的战略意义。

随
着我国制糖业技术的飞快发展，甘蔗循环经济引起了许多制糖糖厂的重视。

在蔗
糖经济中，循环经济成为新的增长点，在较短的时间内，大幅度增加了糖业的经
济总量。

一、制糖生产工艺节能减排技术
制糖产业在全国节能减排任务中占有很大的比重，特别是关键节能减排技术
指标，如耗煤、耗电、耗水、废水排放量、水循环利用率、COD及悬浮物等关键
节能减排指标都远落后于国际平均水平。

根据我国十三五规划中，强化了绿色低
碳发展目标——2020年相比2015年碳强度要下降18%，单位GDP能耗要降低15%，非化石能源占一次能源消费的比重达到15。

制糖产业迫切需要加强制糖过程的节
能减排，这不仅是制糖企业自身发展的要求，也是实现产业技术整体水平与国际
接轨以及满足经济持续发展总体目标的需要。

多年来，随着制糖行业的生产技术、装备及污染治理技术不断提高，在节能降耗、污染物治理方面取得显著成效。

甘
蔗糖厂每年能耗特别大，这不仅会对企业的利润造成影响，也会加大企业每年在
能源上的开支，而且对社会乃至国家缺少责任感，在资源节约上做得不到位，影
响企业的综合评价。

所以，甘蔗糖厂在节能方面需要作出重大的调整，对于甘蔗
糖厂的节能措施及研发方向要从多个方面抓起。

首先是企业管理方面，加强企业
管理制度，重点抓节能方面；其次要对甘蔗糖厂的设备及制糖工艺方面作出调整，引进或者改良设备，减少能源损耗，制糖工艺也要作出改进，可以有效地节约能源。

二、制糖生产工艺设备改进
1、改进糖厂现有设备
近年来，由于能源短缺，糖厂在产品成本方面投入的资金也明显的增加。

然而，糖厂现有的设备不仅在质量上存在很大的问题，而且在节能方面也有明显的
不足。

为降低成本，糖厂要加大投入力度改进现有的生产设备，加大原料的利用率，在保证制糖工艺稳定性和操作方便性的同时，更要保证节能高效。

改进设备，不仅可以提高糖厂的收益，而且可以培养和提高糖厂员工的“创新意识”。

创新
是一个企业不断发展壮大、优化生产结构的灵魂。

但注意一点，改进设备时可能
产生的危险性事件要事先充分研究，排除危险。

2、引进新型高端设备
我国甘蔗糖厂现有的设备与欧美等国家的设备水平相比，还是比较落后的。

因此，在原料的利用率等方面明显不足，这也加大了糖厂的能源损耗。

所以糖厂
要加大投入力度，引进一批新型的设备，要求不仅可以提高生产质量，还可以减
少能源损耗。

这样不仅生产效益、生产质量能够提上去，也能节约能源，增加糖
厂的利润，提高效益。

某糖厂在引进树脂罐，采用CO2饱充+诺华赛树脂脱色工艺，整体脱色率高达90%，减少了能耗污染，并可稳定产出精制糖；并安装了降
膜式蒸发罐，降膜式蒸发器原理是物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内，
物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下流动，同
时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换，使物料中的水份受热蒸发，稳定的温
差和传热面积，形成稳定的水份蒸发量，其特点是蒸发器分配盘为螺旋形，物料
分布特别均衡、液体绝对沿管内壁成膜状下降。

该糖厂采用降膜式蒸发浓缩技术，控制锤度稳定，增色少，节能降耗起到了重大作用。

在引进设备后及时培养设备
操作人员，落实节能生产责任。

对日常的设备维护工作要加以重视，全面地提高
糖厂的生产效益。

3、设备保养问题
糖厂应实行设备的三级保养制。

三级保养的工作做得到位，就能为生产提供
了根本保证。

所以设备的保养是设备能正常使用的客观要求，同时也是生产质量
的根本保障。

因此，对设备的维护保养工作必须强制进行，并严格督促检查。

车间设备员
和维修人员都应把工作重点放在维护保养上，强调“预防为主、养为基础”。

三、制糖生产工艺节能减排技术管理分析
1、改进完善目前的制糖工艺
我国甘蔗糖厂在节能指标上与国外先进的糖厂存在很大的差距，其中最为基
本的原因在于制糖工艺上存在差距。

由于糖汁中具有极少的含钙量，不会产生大
量的积垢，因而能够采用高效蒸发以及传热装备；在糖厂采用自动化控制能够实
现最佳条件下的正常运行，从而能显著地降低能耗。

因此应从以下三个方面进行
改进与完善：①在保证糖厂生产质量的前提下，改善现有的工艺参数，使产品的
生产时间减少，提高生产效率。

②针对糖厂内不同的产品去制定不同的工艺，研
究每件产品最合适的生产工艺，提高质量，进而提高效益。

③改进和完善糖厂现
有的制糖工艺，提高原料的利用率，降低产品的废料率，提升收益。

2、改进煮炼工段
我国在装备与控制方面有了较大的改善，过去我国糖厂大多采用传统煮糖罐，间歇助晶机，多数靠人工经验操作煮糖。

大企业大多是全自动煮糖，使用连续煮
糖罐、机械搅拌、立式连续助晶机等，从而大大降低能耗。

3、创新新的制糖工艺
糖厂应加大投入力度建立属于自己的研发团队去研发新的制糖工艺，不断创
新以达到提高质量、节能降耗的目的。

也正是有了创新的理念和敢为天下先的精
神，才使甘蔗糖厂的工艺水平越来越高，生产一天比一天顺利，质量一天比一天
迈上新的台阶。

4、加强甘蔗糖厂的管理制度
甘蔗糖厂内部管理不严，对员工在节能方面的工作上教育不到位，致使员工
缺乏节能意识，在工作的时候肆意妄为，根本不为糖厂的利润与效益考虑，使糖
厂在能源损耗上的花费居高不下，迟迟得不到解决。

而且大多数糖厂“重生产、
轻节能”，对节能工作不够重视，而且现场节能监督管理不到位，没有能及时发
现和制止员工的违规行为。

节能生产责任落实不清，执行节能生产制度不严格，
对现场的节能生产监督力度不够。

解决措施：糖厂可以实行“利益补偿”制度，
奖罚分明，对节能生产工作做得好的员工以奖金的方式作出奖励，对节能工作做
得不好的员工采取通报批评的方式。

并且在满足物质条件的同时，对于心理收益
也要重视，让员工具有工作成就感，提高员工的责任心，让他们感受到尊重、承
认和关爱。

与之同时，加强糖厂内部管理力度，对节能生产的工作重视起来；加
强现场节能监督管理力度，及时制止员工的违规行为；落实节能生产责任，“重
生产、重节能”，进一步完善和发展糖厂管理制度。

四、结束语
节能是甘蔗糖厂必须重视的问题，同时它也是改革和快速发展中必须要面对
的问题。

甘蔗糖厂节约能耗，这不仅会使企业的利润增加，而且也是对社会乃至
整个国家负责，能提高企业在社会上的综合评价。

不管是在企业管理方面，还是
工厂设备方面，亦或是制糖工艺方面，糖厂都需要作出重大的调整。

这关乎于糖
厂的未来和发展方向，只有解决好节能这个问题，才能更好地提高收益，并且提
高产品质量。

所以糖厂在节能的方面应加大投入力度，全面切实地推进各项改革，实现糖厂质的飞跃。

参考文献：
[1] 霍汉镇.我国甘蔗糖厂节能的措施与研发方向 [J].广西蔗糖，2021
[2] 陈晓斌.试论我国甘蔗糖厂现阶段能耗的合理水平 [J].甘蔗糖业，2020。