自动化流水线中传动链条的润滑要求和方法

自动化流水线中传动链条的润滑要求和方法
一、传动链条对润滑剂的要求
对于链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但是润滑链轴和轴套是比较困难的，其原因是，轴和轴套的间隙较小，而且完全属于开放的环境条件。

因此，链条传动对润滑剂的要求有如下几点：
1、要具有优良的渗透性
如果润滑油没有较好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。

2、要有极好的黏附性
由于高速的作用，链条在运行时，润滑油会被甩脱。

而在低速时，由于重力的作用，润滑油会流滴。

所以，要求润滑油要具有良好的黏附性，能够牢牢的黏附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落。

3、具有优异的润滑性能
润滑油的最主要的作用就是润滑，但是，链条在运行中，由于受到不同的作用时，会对润滑油的润滑性能要求更高，尤其是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求就更高，所以，要特别注意。

4、具有杰出的氧化安定性。

5、具有极小的蒸发损失率和最小的积碳倾向。

6、具有良好的抵抗外界作用的能力，且不受污染的特性。

二、链条润滑方法的选择
1、毛刷润滑
用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8h加一次。

其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。

在低速范围内
（υ5m/s）采用尼龙毛刷，在中速范围内（υ=1～5m/s）两者都可应用。

但在速度极高时（υ>10m/s）要求强制送油润滑以便散热降温，其一般温度不应超过70℃。

2、滴油润滑
利用滴油油杯将油滴在两铰接板之间。

其加油量和周期应足以防止链环铰接处的润滑油不变色。

单排链每分钟滴油约5～20滴，速度高时多滴些。

必防备油滴受风吹而有偏离，如果油滴在链的中央，不能有效滴滑其结合的面积。

必须将润滑油导引到销轴内侧和滚了侧板表面上。

3、油浴或油盘润滑
利用油浴润滑时，将下侧链条通过变速箱中的油池。

其油面应达到链条最低位置的节圆线上。

得用油盘润滑时，则链在油面之上工作。

油盘从油池里带上的油常利用一油槽导引，使油沉降至链上。

油盘的直径应足以产生3.3～4.5m/s的旋转速度。

链宽大于是25mm时，应链轮两侧都装油盘。

4、喷油润滑
喷油润滑是对每条传动链供应一连续的油流。

油应加在链环的内侧，正好对准链板环接处，沿着链宽很均匀地导向链松弛的一侧上。