SAP仓库物料管理化工企业

2014-7-11
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仓库管理功能
仓位管理 按物料的存储类型把仓库分成若干个存储区（如收货区、发货 区、高架存储区、冻结库存区等）。在每一个存储区，可根据物料 放置规则设置若干个仓位，每个仓位可放置一个或多个物料。 物料收货时按照预先设置的仓位搜查策略由系统分配仓位放置 物料。（仓位搜查策略：固定仓位存储、待用存储、加至已有的库 存、下一个空仓位、存储单位类型、块存储和动态份数） 物料发货时按照预先设置的物料提取策略，从仓位中提出相应 物料。（物料提取策略：先进先出、后进后出、先是部分数量然后 是标准数量、根据数量、存放的失效日期 ）
远程数据处理
交货处理 质量管理
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库存管理与仓库管理关系图
集团
工厂
4080
4082
存储地点
4801
4802
4890
4891
仓库编号
430
存储类型
S01
S02
存储区
J01
X01
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仓位
01-01-1
01-01-2
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IM-WM集成
IM WM
Interim storage 中间存储区搜索 type search
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入库堆放策略
入库堆放策略
手工入库
F
L I C P
固定仓位 下一个空仓位 增加现有库存 开放式仓储 仓储单位类型 大容量仓储
B
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入库堆放策略：固定仓位(F)
AA
BB
FIX-AA FIX-BB FIX-CC
FIX-DD
FIX-EE
Material AA STyp 005 Fixed bin: Fix-AA
物料移动
MM -– Mov.Type MM 移动类型
Ref. Mov. Type Ref. 移动类型
WM - – Mov.Type WM 移动类型
转储申请
转储订单处理
Storage type 存储类型 search 搜索
Storage section search 存储区搜索
Storage bin type search 货位类型搜索
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冲销(输入冲销)--退货
冲销 退货
移动原因
(选择性输入) (例如:仓储地点错误)
移动原因
(强制性输入) (例如:物料损坏)
没有退货单
有退货单
退货单随将要送还 的物料送交供应商
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设置"交货结束" 标识
设置 "交货结束" 标识
采购订单
在采购订单中
收货时
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入库堆放策略: 下一个空仓位(L)
高架仓库
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入库堆放策略：增加现有库存 (I)
BB
AA
AA
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库存管理收货
路径：后勤管理→物料管理→货物移动 →收货 →
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仓库管理收货
路径：后勤管理→后勤执行→内向处理 →采购订单,订单,其它事务 的收货收货 →
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不足和过量交货
采购订单数量100
交货不足误差10% 交货过量误差20%
70
80
90
100
110
120
130
140
在容忍范围 内无信息 交货不足 警告 过量交货 错误信息
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库存管理----收货
不参考采购订单或生产订单的入库
Tuesday 18th Dec. 1994
Tuesday 18th Dec. 1994
货位搜索
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仓库管理结构
概 念
1、存储类型 是复合的物理仓库的细分。不同的仓储类型是由其仓库技术、组织形式或 功能识别的。 2、存储区 是存储类型的逻辑细分或物理细分。在一个区可以集合一系列仓位。 3、仓位 在仓库中可寻址的最小空间单位。由于一个仓位的地址通常是由一个坐标 系统引出的，所以一个仓位经常是指一个坐标。 4、存储单位 在仓库管理中可以作为一个单位来进行管理的，包含一个或若干数量的物 料的逻辑上的组。每个存储单位都有唯一的编号来识别它。 5、份 在一个仓位中存在的一定数量或一个批次（相同的批量号）的某种物料。 在一个仓位中同种物料中不同批次被视为不同的份，向已存在的库存中增 物料可提高一个份中的物料数量。
物料管理
库存管理与仓库管理
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目录
1. 培训目标
2. 库存管理概述 3. 仓库管理概述
4. 物料移动
收货 发货 转移记帐 5. 仓库盘点
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培训目标
1. 2. 3.
了解 SAP 库存管理和仓库管理模块的总体概念 熟悉 SAP 库存管理和仓库管理模块业务流程 掌握 SAP库存管理和仓库管理模块的系统操作
物料
供应商
非限制使用库存
质量检验
取样
物料
收货冻结库存
质检库存
库存地 : 实验室
冻结库存
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仓库管理功能
收
货
仓库管理系统中的收货 一般通过IM系统中的记帐进行初始化。 通过IM记帐，系统分配一定数量的物料给临时存储区域内的仓位， 并在WM系统内自动创建一个转储申请。然后，你根据转储申请中 的信息创建一个转储订单（可设置为系统自动创建）。 通过事先定义的搜索策略，系统确定货货物应放在仓库中的哪 个位置。利用该转储订单，货物从临时存储区域转移到仓库中的仓 位。仓库管理员确认货物已转储（可设置为系统自动确认）。 所需求的数量和转储到仓库中的数量之间的任何差别将记录在 WM系统中，然后在IM系统中结清。到此，收货已完成。
2014-7-11
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批次管理
• 通过批次管理，可以管理物流过程中某一不可再生产的产 品或物料。你可以在整个物料链中追踪批次，从产品采购 开始，到生产，直到产品销售出厂。 • 使用批次管理意味着你必须为物料的移动安排一个批号。
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物料主记录和批次主记录
批次管理
4712
物料
• 在物料主记录中设置 批次管理标识
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业务流程图

化学仓采购收货 五金仓采购收货 采购退货 生产订单收货



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练习：收货

采购订单收货和退货 (MIGO) 物料凭证显示和取消 (MB03/MBST)
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库存管理----移动类型
移动类型的影响
• 产生物料凭证
• 如果相关于财务会计，产生会计凭证
• 更新库存数量 • 更新物料主数据的库存值
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移动凭证
物料凭证
抬头 项目
会计凭证
抬头 项目
物料凭证抬头 49 00000001
项目 0001 0002 49 0000 4711 001 002
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仓库管理概述
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仓库管理业务图
收货暂存区 902 仓储类型 001
收货
高支架仓储
仓储类型 004
库存管理
仓库管理
冻结仓储 发货暂存区 910 仓储类型 005
发货
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选择区
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仓库管理与其它模块的集成
库存管理
生产供应/PP
WM
仓库管理
Delivery
X
AXZ 4362-89
• 可以直接为物料创建批次主 记录，或在收货是自动创建 • 可以使用任何数字.
C1 55/3b
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有效期检查
日期: 07/10/99
生产日期: 07/01/99 物料 收货4712 100 pieces 批次主记录 有效期
有效期
07/01/99 + 20 days = 07/21/99
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一个订单项目的多个收货项
订单 项目 1 项目 2 项目 3 . 10 件 25 件 收货凭证
分项 1 5件 分项 2 5件
仓库 1 仓库 2
仓储地点 1
供应商
仓储地点 2
(10)
(5)
(5)
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收货记帐的作用
物料凭证 会计凭证 总帐科目: 库存帐户 消耗帐户 ... 收货单 回寄到订货者 质量管理: 检查批量 收货 库存数量 消耗统计 ... 消耗地点: 成本中心 订单 ... 采购数据: 订单项目 采购订单历史 ... 仓库管理: 转移请求
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仓库管理信息流和物流
收货暂存区
货物存储区
IM 收货
转储申请
转储订单
订单确认
发货暂存区
货物存储区
IM 发货
转储申请
转储订单
订单确认
转储申请(TR)
TR表示一定数量商品在仓库内移动的请求，可以转换成一个或几个TO ，包含以下信息：


将要移动的物料代码
将要移动的物料数量 如何组成托盘
公司 CN08
1000 1000
公司CN01
工厂
. . . .. .
工厂4080 850 850 工厂480?
950 950
工厂4082
900 900
SUM
. . . . .
库存地
300 300
. . . .. .
600 600
库存地4801
库存地4802
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库存查询
路径：后勤管理→物料管理→库存管理 →环境→
收货 预先计划
初始库存输入 没有采购订单 没有生产订单
没有采购订单
没有生产订单
副产品的收货 免费交货
从客户退货
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库存管理----收货
收货到质检库存
设置质量检验标志
在物料主数据里
A
物料
采购订单
在采购订单里
在收货时 收货
R
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库存管理----收货
货物移动和质检库存
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仓位维护
路径：后勤管理→后勤执行→主数据 →仓库→仓位→
业务流程图：
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练习：仓位维护

仓位维护 (LS01N/LS02N/LS03N)
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收
货
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库存管理----收货
收货
采购订单
依据采购订单
其他
交货通知 订单
依据交货通知
依据订单
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按采购订单科目分配类别收货
P类- 项目类及固定资产: 采购申请的物料是为某项目服务的， 收货时，费用直接收到项目的成本里。 K 类: 成本中心 采购申请是为某部门的某种用途购买的， 收货时，费用直接收到该部门的成本中心。 F 类: 订单 内部订单采购。收货时，费用直接进入 内部订单的成本里。 M类: 与P类类似。收货时，费用进入项目成本， 但物料进入仓库库存，由仓库管理。 Z 类: 没有发票接受的项目，用于客户提供物 料接受。 不填科目分配类别: 收货时，物料进入仓库库存。使用时，由使用部门领料。
07/21/99 - 07/10/99 = 11 days
剩余有效期
11 >10 => O.K.! 总货架寿命: 20 days 最小货架寿命: 10 days
物料主记录
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库存管理-
SUM
Client 01 Client 050
公司代码
2700 2700 2700 SUM
非限制使用库存 质检库存 冻结库存 项目库存
非库存采购
成本中心 Stock
库存
工程
其他 Consumption 消耗
供应商
有条件的 Conditional
收货到冻结库存 Goods receipt blocked stock
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货物移动
: 货物移动类型(movement type) : 货物移动包括： 收货 转储记帐


移动的原因：移动类型/PO
已经移动了多少(部分移动时)
系统提供多种TR的显示模式：单一的TR，同一物料的TR，一个物料凭 证的TR等
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转储单(TO)
TO是标识在仓库内将一个商品从一个仓位移动到另一个仓位的指令。


TO包含内容：物料号、移动的数量、源仓位和目的仓位等数据；
确认TO：就是证实了一定数量的商品移动了位置，并且移动过程 已经完成； 取消TO：在确认前可以将TO取消； 打印TO：可以打印TO作为库内操作的参照单据。
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库存管理概述
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物料管理模块概览----库存管理
物料需求计划 (MRP)
外部采购
内部采购
采购
生产
发票校验
收货
仓库管理
主数据
物料 批量 供应商 总分类帐 客户. . 库存地点 .
库存管理
A B
?
财务模块
发货
转储记帐
销售/分销模块
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库存管理----库存类型
逻辑上 (质检 - 非限制使用) 物理上 (工厂1 - 工厂2)
发货
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库存管理----移动类型
入库移动类型方式 • 采购和生产订单入库（101） • 免费收货（511） • 辅产品收货（531） • 初始库存（561） 出库移动类型方式 • 采购退货（122、161） • 成本中心发货（201） • 生产订单和内部订单发料（261） • 项目发料（221/221Q） • 物料报废（551） • 销售发货（601） 转储记帐移动类型方式 • 库存地点转储（311） • 物料间转储（309） • 质检库存转储（321） • 冻结库存转储（343） • 项目间库存转储（415Q） • 发货到分包商（541）