砌筑工程施工的安全技术（三篇）

砌筑工程施工的安全技术
砌筑工程是建筑施工中非常重要的一个环节，但由于各种原因，砌筑工程的施工过程存在一定的危险性。

为了保证工人的安全和施工质量，必须加强对砌筑工程施工安全技术的掌握和应用。

本文将从施工前期准备、施工过程中的安全措施和施工后期总结等几方面，详细介绍砌筑工程施工的安全技术。

一、施工前期准备
1. 编制详细的施工组织设计和施工方案。

施工组织设计要进行全面的安全评估，合理确定施工工序和施工工期，并提出相应的安全措施和应急预案。

2. 开展安全教育培训。

对参与砌筑工程的工人进行相关安全教育培训，使其了解砌筑工程的施工特点和安全注意事项，掌握正确的工作方法和操作技巧。

3. 定期检查和维护施工机具和设备。

对用于砌筑工程的机械设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

二、施工过程中的安全措施
1. 搭设安全防护设施。

在砌筑工程的施工现场周围搭设安全网、安全线等防护设施，防止人员和物体从高处坠落。

2. 严格施行安全交底制度。

在每个工序开始前，负责人要进行安全交底，告知工人施工过程中的风险和注意事项，并确保工人理解和接受。

3. 采取必要的防护措施。

工人在进行高处作业时，必须系好安全带，穿戴好防护鞋、手套等个人防护用品，并且要注意保持工作平稳，不得随意晃动。

4. 加强施工现场管理。

对施工现场进行划定，设置明确的安全通道和临时设施，保证施工现场的通畅和安全。

5. 确保材料供应和质量。

材料的供应要及时、稳定，质量要符合相关标准和要求，以确保施工过程中的安全和施工质量。

6. 定期进行安全检查和隐患排查。

定期组织专人对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时采取相应的措施解决问题。

三、施工后期总结
1. 进行安全事故的分析和总结。

对发生的安全事故进行深入分析，找出事故的原因和教训，并总结经验教训，提出相应的改进措施。

2. 做好施工资料的整理和归档。

对施工过程中的相关资料进行整理和归档，以备将来的参考和查阅。

3. 进行相关的培训和知识普及。

根据施工过程中发生的事故和问题，组织相关的培训和知识普及，提高工人的安全意识和技能水平。

总之，砌筑工程施工的安全技术是确保施工质量和保护工人生命安全的重要环节。

只有充分掌握和应用相关的安全技术，才能有效地预防和避免施工过程中的安全事故的发生。

因此，在进行砌筑工程施工时，必须高度重视安全工作，严格执行相关的安全规范和措施，确保施工的安全和顺利进行。

砌筑工程施工的安全技术（二）
砌筑工程是指在建筑施工中进行砖石等材料的砌筑、堆砌和粘贴，是建筑施工中的重要环节之一。

由于砌筑工程存在一定的危险性，因此在施工过程中必须严格遵守安全技术规范，以保障工人的生命安全和财产安全。

本文将介绍砌筑工程施工的安全技术。

1. 规范使用施工设备和工具
在砌筑工程施工过程中，使用合适的施工设备和工具是确保施工安全的基础。

施工设备和工具应经过质量检验，确保符合安全标准，并经过专业人员操作和维修。

使用施工设备和工具时，操作人员应穿戴好防护用品，确保工作环境的安全和整洁。

2. 加强现场安全管理
砌筑工程的施工现场是一个复杂的工作环境，加强现场安全管理是确保施工安全的关键。

拥有合格的安全管理人员，制定并实施科学、合理的安全管理制度。

施工现场应设立明显的安全警示标志，设置防护栏杆，做好防护措施，防止人员和设备意外坠落。

3. 加强施工人员的安全教育培训
施工人员是砌筑工程施工中最主要的工作力量，只有他们具备良好的安全意识和技能，才能保证施工的安全。

因此，加强施工人员的安全教育培训是非常重要的。

施工人员应接受相关安全知识和技能的培训，了解施工标准和规范，熟悉施工工艺，掌握急救技能，提高自身的安全意识和应急能力。

4. 合理布置施工现场
在砌筑工程施工现场，合理布置工作区域和材料堆放区域是确保施工安全的重要措施。

工作区域应有足够的通道和空间，确保施工人
员的安全和顺利工作。

材料堆放区域要与工作区域有效分开，做好堆放标识和稳固措施，以防止材料倒塌或妨碍工作。

5. 严格执行安全操作规程
每个砌筑工程施工操作都需要严格按照安全操作规程进行。

在操作过程中，应确保施工人员清晰理解施工图纸和工作要求，遵循正确的施工工艺和操作方法，采取安全的操作姿势，防止因操作错误造成的事故发生。

6. 加强材料的质量控制
砌筑工程中，材料的质量是决定施工安全和质量的重要因素。

施工单位应严格按照相关标准和规范，选购合格的材料，并进行必要的质量检验。

在施工过程中，应定期对材料进行质量检查和测试，确保材料的质量符合要求，杜绝使用劣质材料。

7. 加强施工过程的监测和检查
砌筑工程施工过程中，应加强对施工质量和安全的监测和检查。

定期对施工现场进行巡查，发现问题及时处理。

对施工过程中的关键节点和重要部位进行专项检查，确保施工质量和安全达到要求。

8. 做好施工现场的卫生和消防工作
施工现场的卫生和消防工作是确保施工安全的重要环节。

应定期清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和通风。

施工现场应配备消防设施，并定期进行消防设备的检查和维护，确保消防安全。

总结
砌筑工程的安全技术是保障施工安全的重要手段，对施工单位和施工人员都有着十分重要的意义。

通过加强对施工设备和工具的规范
使用、现场安全管理、施工人员的安全教育培训、合理布置施工现场、严格执行安全操作规程、质量控制、施工过程的监测和检查以及做好现场的卫生和消防工作，可以有效预防和减少施工事故的发生，保证施工的安全和质量。

砌筑工程施工的安全技术（三）
这里所指的砌筑工程，是一个广义的概念。

它包括砖石工程、屋面工程、装饰工程。

砌筑工程在建筑施工中是人力、物力、工时消耗的集中所在。

对于砌筑和装修工程的安全，应以高处作业的防护为核心。

其次，应该在屋面工程中的防火、防毒、防烫等方面，给予注意。

同时砂浆搅拌机械的安全操作，也不容忽视。

砖石工程施工是由砂桨制备、搭设脚手架和砖石砌筑这几个施工过程所组成。

关于脚手架的安全防护，请参阅第五章。

砖石工施工操作大都在结构工程阶段，多数为高处和立体交叉作业，因此安全生产尤为重要。

(一)砂桨及砖石备料
1．机械与使用
砖石工程的砂桨制备，多使用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

砂桨搅拌机是用来搅拌各种砂浆、灰浆的专用机械。

常用的规格为200L和325L。

按其生产状态可分为周期作用式和连续作用式两种；按其安装方式又可分为固定式和移动式两种。

混凝土搅拌机也可以搅拌砂浆，常用的规格为250、400、500L三种。

按生产过程的连续性可分为周期式和强制式两大类。

砂浆搅拌机和混凝土搅拌机的使用和维护安全要求如下：
(1)安装机械的地方应平整夯实，机械安装要平稳、牢固。

(2)各型搅拌机(除反转出料搅拌机外)，均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

(3)开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带轮保护罩是否完整。

(4)工作时，机械应先启动，待机械运转正常后再加科搅拌，要边加料边加水，若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出；不允许中途停机后，重载启动。

(5)砂桨搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。

搅拌机上料斗下不准站人，起斗停机时、必须挂上安全钩。

(6)常温施工时，机械应安放在防雨棚内，机械应安放在高温棚内。

(7)非司机人员，严禁开动机械。

2．水平、垂直运料
(1)向地槽内运送砖石等材料时，严禁投扔超过1．5m深时，应设溜放槽送下，卸料时要通知下面人员躲开。

(2)上料时应先检查脚手架搭设和跳板的铺设是否牢固。

小横杆的间距及防护和防滑设施等，必须符合架设规程要求。

推车运料一律推行，严禁倒拉车，不许撒把倾倒；坡道行车前后距离不小于10m，严禁并行、超车。

(3)往架子上运料时，每平方米不超过270kg，砖垛高度单排不超过四码，在灰槽及水捅前，不准放砖。

(4)几当天不能砌筑的架子上，不得上砖，并禁止往架子上浇砖；砌筑剩下的砖和灰应及时清理运走。

(5)放水桶和灰槽时，妥顺架子放平稳，不得放在站杆外边。

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(6)各种垂直运输用门式架，井字架的吊盘(托盘)都要设置安全装置。

(7)利用吊车进行垂直运输时，在吊装运输过程中，须设专人负责指挥。

吊砖用砖笼，容积不准超过90块红砖的体积。

吊砂桨的料斗不能装得过满，吊重时，其吊臂的回转半径范围内不得有人停留，吊笼落到架子上的，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。

(8)人工垂守往上或下传递砖、石时，于，架子的站人板宽度不应小于60cm。

(二)砌筑
1．砖基础砌筑要搭没递砖架
砌筑基础前必须检查基槽(槽帮)，发现土壁裂纹、水浸化冻或变形等坍塌危险时，应先采取槽壁加固或清除有坍塌危险的土方等处理措施。

对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后才可以操作。

槽宽小于1m时，应在砌筑站人的一例留有40cm的操作宽度。

在深基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或坡道，不得任意攀跳基槽，更不得登踩砌体及加固土壁的支撑上下。

砌筑深基础或地下室外墙时，应在槽壁设立标杆随时观测地槽变化情况，如发现危险，应立即停止作业。

2．砖砌体
1)操作安全要求：
砖砌体在操作之前必须检查操作环境是符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可操作施工。

在操作时要强调注意以下各点：1)墙身砌休高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过4m时，应采用里脚手架，外侧周围支搭安全大网；采用外脚手架应在设置护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

2)砌筑一层以上的交叉作业入口时，要搭设防护棚或安全网；高层建筑的安全网，应随墙身逐层上升，超过十层时，下部要另设一道12m宽的固定安全网。

3)脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

4)在楼层(特别是预制楼板面)施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

如超过使用荷载，必须经过技术部门验算并采取有效的加固措施后，方可进行堆放及砌筑。

5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

7)砍砖时应向内打，注意不要让碎砖跳出伤人。

8)在搪板与砌筑时，应加设必要的支撑或锚筋。

9)已砌好的山墙，应临时用联系料(如擦条等)放置于各跨的山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

10)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下面操作人员必须载安全帽。

11)砖墙勾缝时，脚手架的跳板要不少于3块，防护网和防护栏杆必须保持完整有效。

(2)结构施工安全要求：
1)砖柱和宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑。

半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

2)施工时需在砖墙中留置临时的洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm；洞口顶部应设置过梁。

3)不得在下列墙体或有关部位中设置脚手眼：空斗墙、12cm厚砖墙、料石清水墙和砖、石独立柱；砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内；石砌体的门窑洞口两侧30cm和转角处60cm的范围内。

4)砌筑空斗墙时，为保证安全起见，在下列部位，应砌成实砌体，墙的转角处和交接处；楼板、圈梁、搁栅和擅条等支承面下2~4皮砖的通长部分；梁和屋架支承处；壁柱和洞口的两侧24cm范围内；屋格和山墙压顶下的2皮砖部分；楼梯间的墙、防火墙、挑榴以及烟道和管道较多的墙等。

3．砌块砌体
砌块砌体施工操作前，要对各种起重机具设备、绳索、夹具、临时脚手以及施工安全设施进行检查后，方可施工，并应做到：
1)在起吊砌块过程中，如发现有破裂且有脱落危险的砌块，严禁起吊。

2)安装砌块时，不得站在墙上操作。

3)在楼板上卸砌块时应尽量避免冲击，在楼板上放置砌块的储备量，应考虑楼板的承载力并采取相应的措施，堆置方法应在技术安全措施中规定。

4)砌决吊装时，其下方不得有人通过或操作。

5)台风季节对墙上已就位的砌块，必须及时灌缝，并及时安装楼板，对末安装楼板的，应进行加固。

4．石砌体
(1)基础砌筑：
1)砌筑基础时，应检查基础两侧的土质，塌现象时，必须采取加固措施，方可进行砌筑。

如有裂缝倾
2)槽、坑边堆放的毛石、灰桶、灰槽等材料工具，应离槽、坑边1m以外，且不准堆放过多，防止压塌槽、坑壁。

3)基槽内砌石人员应戴帆布手套并戴好安全帽。

加工毛石时，必须事先检查锤头安得是否牢靠，还应戴好安全防护眼镜，不得两人对面偏打，以防石块飞出伤人。

4)当向基槽里投放毛石、砖及砂浆时，应上下呼应，下边砌石人员应躲开(亦可采用溜放槽或其他安全措施)严禁乱扔，以免伤人。

5)搬石块应自石堆分层由上而下搬运，不能在中间掏窝取；取石要看准、拿牢、放稳，一人撤不动的石块要两人抬放，防止砸伤人。

6)基槽内砌石人员，操作间距不得小于2m。

7)基础每砌1m高时，应通过质量检查后，及时回填土，并夯实。

(2)石墙砌筑：
1)不准在墙顶或架子上修整石材，质量或石片掉下伤人。

以免震动墙体影响
2)用锤打石时，应检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。

打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况，然后落锤，以免伤人。

3)不准徒手移动上墙石料，以免压破和擦伤手指。

4)不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免：隘墙体碰撞倒塌或上块石时失手掉下造成安全事故。

5)石块不得往下掷。

运石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。

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