煮炉安装施工要求

煮炉安装施工要求
煮炉安装施工要求
1施工依据
《蒸汽锅炉安装监察规程》（部发[1996]276号）
《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）
2、施工技术要求
2.1单台锅炉总水量为28m3。

2.2加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三纳各3-5kg（按100%纯度）。

2.3煮炉压力控制在1.91Mpa左右。

2.4排气量控制在10%－15%额定蒸发量：4t/h-6t/h。

2.5排气点设在集气集箱，利用生火排气口排气。

2.6高、低温过热器不参与煮炉。

2.7加药：先在临时水箱内将药溶化成浓度为20%的溶液，采用加药泵或人工将药液注入锅筒，为使各循环系统药液均匀，可采取集箱排水再锅筒补水方法。

2.8煮炉：应保持正常工作水位。

升压至0.3-0.4Mpa时，应暂停升高。

检查各连接密封及承压部件并进行螺栓热紧，以保证煮炉工作正常运行。

2.9进水应采用正常工作程序。

2.10不进水时应将锅筒与混合集箱连接的再循环管上的阀门打开。

2.11炉水取样化验：
2.11.1开始升压后，每小时一次。

2.11.2排污、换水前后各一次。

2.11.3炉水碱度低于45毫克当量/升时，应补充药量。

2.12煮炉停炉降压应连续换水，降低碱度，水质达到进出口一致为止。

2.13待压力为零，炉温小于70℃时，可将炉水放净，打开锅筒、集箱进行内部检查。

2.14煮炉检验以锅筒、集箱内壁无油垢，金属表面无锈斑，形成保护膜为合格。

2.15煮炉曲线图
Mpa
3.0
2.5煮炉 2.30Mpa
2.01.90Mpa停炉
1.5降压
1.0热降温
0.5加紧≤0.4Mpa
0药h
4812162024283236404448
2.16煮炉全过程应做好相关记录，工作结束后及时登记。

2.17拆除部位及时复位，准备投入正常工作。

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