连铸车间交接班制度

连铸车间交接班制度
为了保证生产顺利衔接，确保安全生产，特制定以下制度：
1、所有三班职工必须实行在岗对口交接班。

2、交接班时间原则上以±10分钟（以正点为界限）。

3、交接班组提前10分钟上岗，全面了解掌握上班生产情况和设备运行情况，核实材料工具，检查设备吊具等安全隐患，检查现场卫生。

凡是未认真接班，上个班的情况下才发现的均属于上个班的问题，一律由接班无条件处理和承担。

4、交接班组以正点为界限10分钟内毫无隐瞒地交待当班各方面情况，交接班清楚后班长方可签名下班。

5、接班班组提出问题，交班班组应主动处理，直到处理完方可下班，不处理工段予以考核，接班班组处理了工段给予加奖，接班班组也不处理的一并考核，由此面造成的事故和生产影响对双方班组加倍考核。

6、接班班组某岗位人员到点超过10分钟不接班时，交班班组该岗位人员不能擅自离岗，特别是关键岗位人员（包括机械手、
切割工、主控工、推钢工等）确因接班班组岗位人员不足要向交班班长请求留人，交班班组要支付相应报酬，从正点后算起，超10分、20分、30分、60分、一个班时，分别支付5元、10元、20元、30元、50元工段月底扣发。

7、不能按时交班者，按有关管理制度中的迟到处理。

8、提前下班或无人交班者，按有关管理制度中的早退论处。

9、事故或隐患情况下夜班交白班、白班交中班，听从工段安排，中班交夜班听从调度室安排，指定留人协助处理，工段根据情况予以加奖。

10、各种原始记录必须认真规范真实填写，不准弄虚作假，以保证本岗位信息准确及时传递。

切割班组交班制度
1、班长要对当班的生产情况、设备运转情况全面了解，发现异常及时处理，认真核实当班生产记录，各种数据核对清楚，提前30分钟组织人员打扫卫生，签字交班。

2、组员在下班前30分钟检查设备、清理卫生，停浇时维护加油，发现问题及时向班长汇报并及时处理。

3、出完坯至交班正点大于5分钟，倒切头收集装置，浇铸过程中，切头收集切头数量不大于三块。

4、坯头与引锭头粘结时当班必须处理。

5、交接班不出坯时，整个拉焦机至冷床不能有坯子、坯头。

6、事故切割工具齐全，事故切割用乙炔气时，交接班时必须有2个压力充足的乙炔气瓶现场备用。

切割班组接班制度
1、班长在接班中询问了解上班情况，核实生产记录，检查操作盘按钮、开关、仪表信号是否正常。

2、组员对口检查各自操作设备的工作情况。

3、检查切前、切扣推钢辊道有无烧损、缺油现象。

4、检查切头收集装置内坯头是否超量。

5、检查引锭杆的使用情况，引锭头是否有损坏或裂纹。

6、检查专用吊具的安全情况和各区域卫生状况。

7、经检查后签字接班。

机构工交班制度
1、机构班长严格执行总则中对交班的要求全面检查了解当班工作情况，核实当班的工作记录，对组员反映的问题，要协助处理，指挥组员提前30分钟打扫现场和操作室，将工作情况明确交给下班签字生效。

2、交班中如遇正在修理，交班班组可以延时，将本钢包修完后方可下班。

3、交班时，渣盆内的残钢、垃圾不能大于1/3，修包结束至交班时间，大于20分时交班更换，小于20分时，接班组更换。

4、组员在下班前30分钟内检查设备，发现问题及时汇报处理。

5、交班时10分钟内必须毫无隐瞒地交待当班各方面的工作情况。

机构工接班制度
1、提前15分钟接班，开好班前会，接受任务。

2、详细了解上班的质量情况，及钢包滑动水口，引硫沙的准备情况。

3、检查交接班记录与钢包是否相符，工具是否齐全，设备是否正常。

4、凡是未认真接班上个班已下班的情况，才发现的问题属于上个班的问题，一律由下班无条件处理承担。

5、接班班组提出问题，交班班组主动处理，直到处理完方可下班，不处理工段予以考核，接班班组处理的工段予以加奖，接班班组也不处理的一并考核，由此而造成的事故对双方加倍考核，双方都无能力解决的问题，要做记录向上级汇报。

6、接班班组人员到点10分钟不接班时交班班组该岗位人员不能擅自离岗，特别是关键人员。

浇钢班组交班制度
1、机长、浇钢班长要严格执行总则中对交班的要求，全面检查了解当班的生产情况和设备运转情况，核实当班生产记录，对组员反映的问题要协助处理，指挥组员签字生效。

提前30分钟打扫现场和操作室，将生产情况明确交给下班。

2、交班中如遇正在浇注，过点5分钟内可铸完的，交班班组可以延时将本炉钢浇完交班，产量算在交班班组。

3、交班时间停浇至堵引锭期间时至少有一个中包在线烘烤备用，同时烘烤长水口。

4、浇注结束至交班时间10分钟时需将用完的中包吊修，并将修好的中包上线烘烤，同时将摆槽清理干净。

5、事故包、溢流罐、事故渣斗残钢和垃圾斗垃圾不能大于1/3，浇注结束至交班时间（以正点为界），大于20分钟，交班组更换。

6、大包上台至交接班时间（以正点为界）＜40分钟时，交班班组负责将引锭送到结晶器下，＞40分钟时，由接班组
送引锭。

7、交班时间至钢水上台时间＜30分时，交班班组堵引锭，＞30分钟时接班班组堵引锭。

8、保护浇注材料交班存放数量不少于2炉钢用量，其它使用材料工具不少于一个浇次量。

9、上述条款有一项不执行考核10%—30%综合奖，发生耽误或事故另外考核。

10、交接班班产量分摊，按注入结晶器的钢水量划分，计算办法为：大包上台钢水重量—大包余钢—中包钢水量=交班班产量。

11、浇铸过程中交班必须测温，双方确认。

浇钢班组接班制度
1、认真检查主控室P1，现场操作盘各种控制按钮、开关、信号是否正常。

2、检查在线大包钢水温度、重量、钢种、炉号、产量等。

3、检查铸台上的中包烘烤情况和烤包器使用是否正常。

4、检查拉坯用料是否准备齐全、干燥。

5、检查中包车行走，对中情况及压机是否灵活。

6、检查结晶器、二冷段辊道水压、液压有无异常。

7、检查各种能源介质（风水气等）是否有异常。

8、检查矫直机的液压系统，润滑系统是否正常。

9、检查事故包、押运槽、渣盘等残钢容量。

10、检查平台卫生及各种材料摆放是否按固定位置存放。

11、检查吊具和灭火器材是否安全可靠。

如上述各项一切正常，须签字接班。